墩柱安全及施工技術(shù)交底0

1、墩柱安全技術(shù)交底工程名稱：18省道龍魚段改建工程L3合同段 施工單位：江西省路橋工程集團有限公司單位工程名稱交底卡編號施工部位墩 柱施工內(nèi)容圓柱按照“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，并根據(jù)墩柱（肋板）自身特點，對墩柱（肋板）安全方面制定了一套施工方案及相應(yīng)的保證措施，并在施工過程中頒布實施。1、墩柱普遍高度大于12m，屬于高空作業(yè)，施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，腳手架搭建要求穩(wěn)定性好，鋼管選用足夠剛度的材料，卡扣要經(jīng)過檢查合格后才能使用，損壞的不得使用，要保證腳手架穩(wěn)定、牢固、足夠剛度；在平臺外側(cè)設(shè)欄桿和加設(shè)安全網(wǎng)；設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員沿著扶梯上下平臺，不得沿著立竿和欄桿攀登。2、高空

2、作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲。3、有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。4、鋼筋加工嚴格按安全規(guī)程操作，現(xiàn)場安裝時須注意：1） 傳遞鋼筋時不得投擲；2）鋼筋安裝時設(shè)專人指揮，用吊車起吊，在吊運到工作面過程中，周圍不得站人，待鋼筋穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可進入工作面進行作業(yè)。5、模板安裝1）模板采用吊車安裝，吊運過程中，模板底部和吊機大臂底下不得站人，待落地穩(wěn)定后，人員方可上前進行安裝；2） 模板安裝過程中，必須設(shè)置傾覆設(shè)施；3） 模板不得與腳手架聯(lián)結(jié)。6、混凝土施工1）振搗人員需配備雨鞋和絕緣手套；2）混凝土輸送泵應(yīng)固定在支撐架上，防止受沖擊發(fā)生擺動；3）應(yīng)盡量避免高

3、溫天氣作業(yè)，在高溫天氣施工時，應(yīng)用冷水在模板外壁降溫。7、施工中發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時，立即采取措施，消除隱患，必要時停止作業(yè)。8、雨季施工做好作業(yè)人員及用電設(shè)備等的防雨措施。9、雨雪天施工采取防滑措施，當風速在/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下，不得進行作業(yè)。10、施工遇到各種惡劣天氣時，必須對各類安全設(shè)施進行檢查、校正、修理使之完善。11、及時清除現(xiàn)場的冰霜、水、雪等。12、施工中發(fā)現(xiàn)支撐竿等有彎曲變形時須及時加固。13、施工中經(jīng)常檢查腳手架、操作平臺，發(fā)現(xiàn)問題時采取措施及時修正。14、吊放鋼筋時采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)卡牢鋼筋，以防止滑扣。15、施工過程中對主要機具、電器、運輸設(shè)備等

4、，定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好相應(yīng)的檢查工作。16、夜間施工有足夠的照明，在人員上下及運輸過道處，均設(shè)置固定的照明設(shè)施。17、混凝土澆筑不得沖擊模板，振搗時不得振動支撐桿、鋼筋及模板。18、平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標準，材料要均勻擺放，不得多人聚集在一處。19、做好交叉路口的安全保通工作：設(shè)專人指揮交通，并按相關(guān)要求設(shè)置警示標志及標牌，夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。安全交底人時 間年 月 日接受交底人施工技術(shù)交底工程名稱：18省道龍魚段改建L03合同段 施工單位：江西省路橋工程集團有限公司單位工程名稱交底卡編號施工部位墩柱施工內(nèi)容圓柱技術(shù)交底內(nèi)容：本合同段橋梁2座，橋梁均設(shè)置了墩柱施工

5、，墩柱數(shù)量為8根。墩柱為圓柱. 圓柱形式為：樁接柱、系梁接柱?，F(xiàn)針對墩柱施工進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容如下：一、施工準備工作1、樁接柱：樁基伸入墩柱部分鋼筋進行調(diào)順，保持骨架主筋的間距均等，清除其表面的混凝土殘渣，使鋼筋表面干凈、無銹，保證與墩柱鋼筋的順利綁扎；系梁接柱：系梁施工時按設(shè)計要求提前預埋部分墩柱鋼筋；承臺接肋板：承臺施工時按設(shè)計要求提前預埋部分肋板鋼筋。2、基坑回填：為墩柱施工方便、安全，施工前對系梁或承臺基坑進行回填到原地面高度，回填用料為路基開挖宕渣，且邊回填邊夯實。3、墩柱高度普遍大于12m，屬于高空作業(yè)，為保證作業(yè)工人安全及鋼筋、模板等材料的順利安裝，須搭建腳手架及作業(yè)平臺，平

6、臺外側(cè)設(shè)欄桿，加設(shè)安全網(wǎng)，并設(shè)置可靠扶梯，供作業(yè)人員上下。二、施工方案1、測量放樣在系梁（或承臺）頂面放出墩身位置，進行坐標校正，采用索佳全站儀精測，確保墩身位置的準確性，同時定出模板邊線，用墨線標出邊線位置，模板支立位置用高標號砂漿找平磨光。墩柱主要是控制頂部高程，對于設(shè)置上系梁的墩柱須采用分段澆筑，以上系梁底為分段面，測量時采用水準儀控制系梁底標高作為分段墩柱頂高程，最終控制墩柱柱頂高程。測量過程中做好原始記錄，并出具相關(guān)的測量資料，報請測量監(jiān)理工程師驗收。 2、鋼筋加工及安裝1）鋼筋加工墩柱鋼筋按施工圖紙要求加工制作，鋼筋加工須在鋼筋加工場地內(nèi)進行，加工工藝符合設(shè)計與規(guī)范要求，對已加工完

7、成的鋼筋請監(jiān)理工程師驗收，合格后用裝載機或自卸汽車配合人工搬運至施工工作面（鋼筋加工可與施工準備工作進行平行作業(yè)）。 鋼筋加工時，還應(yīng)著重注意以下幾點：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯排列，接頭間距互錯開的距離為35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm；焊接時存留的焊渣應(yīng)除去。2）鋼筋安裝墩柱鋼筋籠施工時，根據(jù)實際情況可以采用兩種施工方法：一種是先單根鋼筋與樁鋼筋連接，用加強箍鋼筋焊接形成骨架，纏繞螺旋箍筋形成墩柱鋼筋籠；另外一種是在地面拼裝成鋼筋籠，用吊機吊入樁孔與樁鋼筋連接。吊裝時對位要準確，采用垂線法定位，

8、中心點誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護層利用塑料墊塊或砂漿墊塊來保證。3、模板加工及安裝1）模板加工墩柱形狀均為圓柱，由專門廠家加工制作完成運至場地使用。計劃先生產(chǎn)1套墩柱模板進行試件（即首件）施工，當試件質(zhì)量達到設(shè)計及規(guī)范要求時再批量生產(chǎn)。根據(jù)墩柱規(guī)格尺寸要求及現(xiàn)場實際需要，墩柱模板計劃制作共6套（注：每工區(qū)2套）。墩柱模板采用鋼模板，表面拋光處理，以保證墩柱構(gòu)件表面的完美性。立模前用透明脫模劑涂足，確保易拆模和構(gòu)件的表面光滑性。2）模板安裝模板按測量放樣線就位，模板之間進行拼裝，拼裝時兩片模板之間貼雙面膠膜，然后用螺栓鎖緊，防止混凝土澆筑時，有漏漿現(xiàn)象發(fā)生。墩柱整體模板拼裝完成后，需要進

9、行必要的加固支撐：墩柱模板加固：墩柱四周外側(cè)固定，通過地面打地錨，鋼絲繩（配合手工葫蘆）拉牢，具體情況見下示意圖，另兩側(cè)也采用鋼絲繩（配合手工葫蘆）打地錨固定；模板采用吊車安裝，安裝過程中要隨時檢查模板的垂直度與穩(wěn)定性，控制好鋼筋的保護層厚度（可以通過用10cm長12鋼筋焊接在骨架鋼筋上留出保護層厚度），安裝完成后需再次進行校核，自檢合格后請監(jiān)理工程師檢查驗收，合格后方可進行下道工序施工。肋板模板加固：采用12對拉螺桿將模板拉緊，垂直方向按1.5m設(shè)置一排，橫向間距按1m設(shè)置，模板四周采用鋼管加固。4、墩柱腳手架搭設(shè) 圍繞墩柱四周，用碗扣式腳手管搭設(shè)雙排支架，立桿間距90厘米，步距,內(nèi)側(cè)立桿距

10、墩柱模板40厘米，架子四面外側(cè)各設(shè)置一道剪刀撐。立桿底腳同底座下面用高強度砂漿找平。在支架頂部鋪5厘米厚木板并固定，形成工作平臺，外圍立桿較平臺頂升高作為安全圍欄。5、混凝土澆筑 墩身（肋板）混凝土的澆筑，混凝土必須經(jīng)過串筒進入模內(nèi)，串筒單節(jié)長度為1m，上端接漏斗，下端離柱底面1m左右，串筒相互間連接緊湊，不得出現(xiàn)漏砼的現(xiàn)象。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m，混凝土按一定厚度有序澆筑，每層厚度控制在30cm，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷琳駬v采用插入式振動器施工，振搗時與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm，每一處振動都按照邊振動邊徐徐提出振動棒，振動過程中避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預埋件?；炷恋臐仓B續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間須小于前層混凝土的初凝時間。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。澆筑完畢時，墩柱頂面要收漿、抹平。在高溫天氣里進行墩柱施工時，解決模板內(nèi)振搗工人的安全問題猶為重要，采取措施為：用冷水沖模板外壁降溫?；炷了瓦_工作面時，現(xiàn)場試驗員對其均勻性、和易性、坍落度等指標進行檢查，合格方可使用，混凝土施工過程中隨機抽取6組試件，現(xiàn)場