高空作業(yè)安全施工方案

1、湖南省長沙至株洲高速公路項(xiàng)目第LJ2合同段高空作業(yè)安全施工方案（K21+967瀏陽河大橋）承包單位：中鐵七局集團(tuán)湖南長株高速公路LJ2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理單位：長株高速第一監(jiān)理處編制日期：2007年1月15日 目錄一、工程概況2二、安全目標(biāo)3三、安全保障體系3四、技術(shù)方案5五、安全預(yù)防措施12六、高處墜落應(yīng)急預(yù)案20高空作業(yè)安全施工方案一、工程概況工程名稱： 湖南省長沙至株洲高速公路第LJ2合同段 工程地點(diǎn)： 湖南省長沙縣 施工范圍： K21+967 瀏陽河大橋 開工日期： 2006 年 12 月 20 日 竣工日期： 2008 年 3 月 10 日工程內(nèi)容：K21+967瀏陽河大橋，全長57

2、7m，2臺16墩，橋面寬度2-14.50m，共計(jì)17孔（8X30+3X50+6X30），橋墩采用柱式墩樁基礎(chǔ)，橋臺為肋板臺樁基礎(chǔ)。其中8#、9#、10#、11#位于瀏陽河中，瀏陽河最高通航水位41.66m，通航等級級。完成主要工程數(shù)量表見下表：主要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量1陸地橋臺鉆孔樁1.2mm132.8/16根2陸地橋墩鉆孔樁1.5mm8744/48根3水中鉆孔樁2.2mm3136/16根4承臺個(gè)45系梁個(gè)326肋板個(gè)87圓柱個(gè)648蓋梁及帽梁個(gè)36930mT梁片1681050mT梁片36二、安全目標(biāo)1、完成業(yè)主或建設(shè)單位合同規(guī)定的安全目標(biāo)。2、杜絕各項(xiàng)因工重傷事故。3、員工責(zé)任因工

3、負(fù)傷頻率控制在3以內(nèi)。4、創(chuàng)建集團(tuán)公司安全標(biāo)準(zhǔn)工地。三、安全保障體系1、 安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項(xiàng)目經(jīng)理 ：孫堂生 副組長：項(xiàng)目總工： 鄧俊強(qiáng) 主管安全的副經(jīng)理： 王孝華 組 員：技術(shù)主管: 胡鵬飛 安全員: 羅炳福 物資設(shè)備主管: 孫建國 財(cái)務(wù)主管: 王鵬 孫建國物設(shè)主管羅炳福安全員作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人：李革平、李光平項(xiàng)目副經(jīng)理：羅海軍、羅炳福兼職安全員生產(chǎn)工人領(lǐng)工員工班長胡鵬飛技術(shù)主管項(xiàng)目總工：鄧俊強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理：孫堂生2、 安全管理組織機(jī)構(gòu)（框圖）23四、技術(shù)方案1、系梁（承臺）施工方案（1）、準(zhǔn)備工作測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料，現(xiàn)場放樣確定出系梁(承臺）的縱橫軸線，并引到基坑外側(cè)，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，開

4、挖基坑由于地面標(biāo)高高于系梁(承臺）底標(biāo)高，故而必須開挖土方至系梁(承臺）底標(biāo)高向下15cm左右，以便進(jìn)行系梁(承臺）施工?；硬捎脵C(jī)械或人工開挖，坑壁及基底用人工修整，基底夯實(shí)，在系梁底部鋪設(shè)碎石墊層至系梁(承臺）設(shè)計(jì)底標(biāo)高下5cm，在承臺底部澆筑厚度為5cm的素混凝土作為底模，為防止機(jī)械開挖造成對灌注樁樁身的破壞，樁位附近基坑采用人工開挖，其平面尺寸比系梁(承臺）底面積略大，應(yīng)留有立模操作空間。鑿除樁頭利用風(fēng)鎬和人工破除樁頭預(yù)留混凝土至系梁(承臺）底標(biāo)高處，并用高壓水沖洗干凈，待樁基動(dòng)測后再進(jìn)行下道工序。墊層施工厚在墊層上放出系梁中線及模板輪廓線。檢查鋼筋偏位情況并根據(jù)輪廓線調(diào)整。（2）、制

5、作、安裝鋼筋配料鋼筋骨架在鋼筋場地配料，保證鋼筋表面無灰塵、無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質(zhì)，無有害的缺陷。系梁鋼筋鋼筋骨架現(xiàn)場與鉆孔樁鋼筋結(jié)合成型，并預(yù)接立柱鋼筋。鋼筋布置按圖紙要求，鋼筋的所有交叉點(diǎn)均有足夠搭接長度。以避免在澆筑砼時(shí)移位，不允許在澆筑混凝土以后再安設(shè)或插入鋼筋。鋼筋綁扎自檢合格，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。（3）、搭設(shè)模板模板結(jié)構(gòu)系梁模板由厚5mm鋼模相互拼接成形。在鋼模接口處墊以雙面膠防止漏漿。在模板安裝前，于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，便于拆模。模板表面保持光潔、無變形、接縫嚴(yán)密。模板安設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工拼成組件，確保各部尺寸及螺栓位置符合

6、設(shè)計(jì)要求。使用前進(jìn)行一次試拼，嚴(yán)格檢查接縫處密封性能。模板采用現(xiàn)場拼接成形，1.5m高系梁采用上下2道背帶，采用20mm螺桿對拉，間距70cm。模板接縫處采用螺絲緊密連接，防止模板移位。自檢合格后報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后，進(jìn)行砼澆筑工序。（4）、澆筑混凝土材料采用C25現(xiàn)澆混凝土，水泥采用白石牌P.O32.5水泥。采用檢驗(yàn)合格的優(yōu)質(zhì)黃砂和碎石，按批準(zhǔn)的砼配比，計(jì)量準(zhǔn)確拌制混凝土。澆筑混凝土采用拌和樓進(jìn)行集中拌和，使用混凝土輸送泵送至模板內(nèi)，分批分層澆筑，層厚控制在30cm以內(nèi)，使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，要插入下層混凝土5

7、0100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。如果水位高于系梁底標(biāo)高，澆筑混凝土前采取措施，防止模板滲漏，并做好排水準(zhǔn)備。在澆筑過程中，派專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在水上系梁砼終凝前，應(yīng)密切觀察水位漲、跌情況，防止砼被河水浸泡。混凝土澆筑時(shí)要留好試塊，并做好記錄。（5）、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑到頂初凝后，夏天及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持系梁砼表面濕潤，冬天在系梁上面及側(cè)面包裹草袋及彩條布養(yǎng)護(hù)，并在5oC以下蒸汽養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度75后

8、拆除模板。其質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行基坑的回填工作。2、立柱主要施工方法主要工藝流程為：鑿毛、清理樁頭（或承臺頂面）測量放樣鋼筋制作加工及安裝搭設(shè)并固定模板澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。（1）、鑿毛、清理樁頭（承臺）待樁體經(jīng)過無破損檢測合格后，將樁頂部分或承臺上施工縫部分鑿毛，鑿毛合格后，用水沖洗干凈，以備立柱施工。（2）、測量放樣在樁頂部分或承臺上放出立柱中心位置，并用墨斗彈出其中心線，以作為綁扎、安裝鋼筋籠和立?；鶞?zhǔn)。（3）、鋼筋的制作和安裝、按設(shè)計(jì)圖紙給出的規(guī)格、數(shù)量和尺寸在鋼筋場地配料。、把加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接、綁扎成型，其焊接、綁扎要符合規(guī)范要求。、鋼筋外觀應(yīng)無灰塵、銹蝕等

9、其它有害缺陷。、鋼筋的布置應(yīng)符合圖紙要求，鋼筋所有的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，成型后的鋼筋骨架外側(cè)應(yīng)綁扎一定數(shù)量的保護(hù)層砼墊塊（強(qiáng)度等級同立柱砼）。、鋼筋成型自檢合格后，請現(xiàn)場結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下一道工序。（4）、搭設(shè)模板、橋墩立柱模板是由5mm的鋼板分節(jié)制作而成的定型鋼模板，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿，鋼模板內(nèi)表面應(yīng)光潔、無變形。、鋼模板尺寸水上橋墩立柱模板內(nèi)徑為200cm。由多節(jié)高度不同的定型鋼模板拼接而成，主橋橋墩方形立柱模板尺寸根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)確定。、為防止模板變形，保證構(gòu)件尺寸，模板的支撐和夾箍應(yīng)牢固、穩(wěn)定；鋼模板采用螺栓緊固，安設(shè)時(shí)兩塊鋼模板應(yīng)保持一致的高度，為保持整體美觀，

10、所有引橋立柱縱向接縫均應(yīng)橫橋向布置。模板內(nèi)側(cè)保持光潔、潤滑，并預(yù)先均勻抹清脫模劑，便于拆模。并預(yù)留好蓋梁的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件。、立柱下部模板采用鋼管支架支撐，防止模板縮小及移位。鋼管支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。上部用4根15mm鋼絲繩拉緊穩(wěn)定。、沿立柱四周搭設(shè)鋼管腳手架，施工人員在腳手架上進(jìn)行模板安裝。、搭設(shè)模板過程中，需固定和調(diào)整模板的中心位置及垂直度。、在澆筑砼前應(yīng)清理干凈模板內(nèi)雜物。（5）、澆筑混凝土混凝土采用兩臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，采用兩臺1m3混凝土罐車運(yùn)輸至墩前，再用吊車吊混凝土上柱，通過串桶將混凝土輸送到柱內(nèi)。澆筑采用分層澆筑，每澆筑3040cm振搗一次,采用插入式振搗棒振搗

11、，使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保護(hù)50100mm的距離，要插入下層砼50100mm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件。對每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，混凝土澆筑時(shí)要按規(guī)范留好試塊，并做好記錄。（6）、養(yǎng)護(hù)砼混凝土澆筑到頂初凝后，夏天及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持系梁砼表面濕潤，冬天包裹草袋及彩條布養(yǎng)護(hù)，并在5oC以下蒸汽養(yǎng)護(hù)。4、墩帽施工方法墩帽：立柱預(yù)留鋼棍孔眼穿螺鋼棍安裝橫縱梁安放楔型塊鋪設(shè)底板方木精確鋪設(shè)底模鋼筋骨架綁扎成型立側(cè)模澆筑砼拆模成型養(yǎng)護(hù)。（

12、1）、準(zhǔn)備工作a、預(yù)留鋼棍孔眼澆筑立柱前即進(jìn)行鋼棍孔眼的預(yù)留，根據(jù)墩臺帽橫底模厚度、工字鋼梁型號確定預(yù)留位置。每根柱內(nèi)在距離梁底1.51米處預(yù)埋2塊15mm*150mm*200mm鋼板，并在鋼板上方留置預(yù)留孔，采用內(nèi)徑16cm的硬質(zhì)塑料管，中間填滿細(xì)紗，兩端開口用膠帶紙封住，垂直蓋梁軸線方向每根柱設(shè)一道。b、穿鋼棍鋼棍由于受剪切力較大，采用直徑15cm的Q235鋼做成，待立柱拆模后，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，即可穿入鋼棍。c、安放楔型塊在鋼棍上方先放置表面尺寸為250mm*300mm*30mm平墊塊，再安置1個(gè)50T螺旋式千斤頂。一方面是為了調(diào)整底板的標(biāo)高，另一方面為了在落架時(shí)將千斤頂松掉，上面的底板

13、靠自重作用下落，方便拆卸底模。d、安裝橫梁，縱梁鋼棍上方安置20cm*60cmH型鋼（腹板厚11mm，翼緣板厚17mm，需特別加工）用做縱梁，縱梁上方每間距1米鋪設(shè)一根20cm*20cmH型鋼做為橫梁。d、鋪設(shè)底模板為了防止H字橫梁在跨中的剛度薄弱，上方混凝土荷載不能均勻傳遞至20cm*20cmH型鋼上，再在H型鋼上鋪設(shè)15cm*15cm方木，縱向設(shè)9道，間距30cm?？缰械啄Ｆ鸸?cm。（2）、綁扎鋼筋主要制作方法墩臺帽主要鋼筋為受力的鋼筋骨架片，骨架片在鋼筋加工場地彎曲成型后，吊裝至底板上綁扎成型，然后綁扎箍筋。注意事項(xiàng)a、在鋼筋加工場地的水泥砼地坪上制作骨架片，制作場地保持平整、干凈，以

14、保證骨架鋼筋的清潔。b、鋼筋骨架在鋼筋加工場地配料，鋼筋應(yīng)無灰塵，無銹蝕、油漆、油漬等其它有害物質(zhì)，無有害缺陷。c、鋼筋骨架片的尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋的搭接端應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。d、各鋼筋的交叉處應(yīng)用扎絲綁扎牢固，必要時(shí)采用點(diǎn)焊焊牢。e、為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊(強(qiáng)度等級同墩臺帽砼)，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，且相互錯(cuò)開。f、預(yù)制砂漿墊塊，將其綁扎在鋼筋籠保護(hù)層處。（3）、立側(cè)模及封頭板側(cè)模板采用廠制鋼模拼接而成，模板表面應(yīng)保持清潔，無變形，接縫嚴(yán)密

15、，在底模與側(cè)模之間填塞海綿，模板一勒緊，海綿受壓縮，即可防止漏漿。為了防止模板變形、跑位，保證構(gòu)件尺寸，側(cè)模沿高度方向上、中、下設(shè)三道【12.6mm背帶，采用20螺桿對拉，間距70cm，防止?jié)仓艜r(shí)脹模，兩側(cè)用手拉葫蘆拉緊錨固，保證模板垂直，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑，以利于脫模方便。（4）、澆筑混凝土混凝土采用兩臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，采用兩臺1m3混凝土罐車運(yùn)輸至墩前，再用吊車吊混凝土入模內(nèi)。澆筑采用分層斜坡式澆筑，采用插入式振搗棒振搗，使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保護(hù)50100mm的距離，要插入下層砼50100mm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰

16、撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件。對每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，混凝土澆筑時(shí)要按規(guī)范留好試塊，并做好記錄。（5）、養(yǎng)護(hù)砼混凝土澆筑到頂初凝后，夏天及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持系梁砼表面濕潤，冬天在系梁上面及側(cè)面包裹草袋及彩條布養(yǎng)護(hù)，并在5oC以下蒸汽養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度75后拆除底模模板。五、安全預(yù)防措施1、腳手架工程（1）、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上得高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施；（2）、搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場人員得安全；架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好

17、重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。在架子作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或把握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于0.8m，垂直距離應(yīng)不大于1.5m。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿連接者）不得用作把持桿。每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成

18、穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。（3）、操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。（4）、架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)：作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。當(dāng)橋面高度不夠、需要墊高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高方法，且墊高不要超過50cm；超過50cm時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高。在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)

19、腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物傷，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注意身體不要失衡。在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。（5）在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點(diǎn)著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時(shí)，及時(shí)予以撲滅。（6）腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形式基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，

20、矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點(diǎn)設(shè)置層宜加設(shè)縱向水平長橫桿與連接件連接。（7）其他安全注意事項(xiàng)：除搭設(shè)過程中必要的12步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下，應(yīng)走房屋樓梯或另設(shè)安全人梯。運(yùn)送桿配件應(yīng)盡量利用垂直運(yùn)輸設(shè)施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免或減少用人工層層傳遞。作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格的架設(shè)材料。（8）鋼管腳手架的高度超過周圍建筑物或在雷暴較多的地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)安設(shè)防雷裝置。其接地電阻應(yīng)不大于4。（9）架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)

21、禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。垂直運(yùn)輸設(shè)施（如物料提升架等）與腳手架之間的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運(yùn)平臺上超載堆放材料。腳手架的鋪腳手板層和同時(shí)作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。過梁等墻體構(gòu)件要隨運(yùn)隨裝，不得存放在腳手架上。作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制，即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kN/m2；裝修腳手架不超過23kN/m2；維護(hù)腳手架不超過23kN/m2。較重的施工設(shè)備（如電焊機(jī)等）不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩泵送混凝土及砂漿的輸送管

22、等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。（10）架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè)。（11）架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。（12）腳手架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè)，注意事項(xiàng)如下：拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時(shí)，必須要兩個(gè)或多人一組進(jìn)行。禁止單人進(jìn)行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失橫而發(fā)

23、生事故。拆除水平桿件時(shí)，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)內(nèi)。因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)撐拉措施，以防因架子晃動(dòng)影響作業(yè)安全。一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)加材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開聯(lián)結(jié)，取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保

24、持現(xiàn)場文明。（13）腳手架立桿的基礎(chǔ)（地）應(yīng)平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺上時(shí)，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應(yīng)作邊坡的保護(hù)和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。（14）搭設(shè)和拆除作業(yè)中的安全防護(hù)：設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施，禁止投擲。在無可靠的安全帶扣掛物時(shí)，應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)。對尚未形成或已失穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時(shí)支撐或拉結(jié)。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。（15）作業(yè)面的安全防護(hù)：腳手架的作業(yè)面的腳手板必須滿鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板和墻面之間的距離一般不應(yīng)大于20cm。腳手板應(yīng)與腳手架

25、可靠栓結(jié)。作業(yè)面的外側(cè)立面的防護(hù)設(shè)施視具體情況可采用；A、其他可靠的圍護(hù)方法。B、二道防護(hù)欄桿綁掛高度不小于1m的竹笆。C、擋腳板加二道防護(hù)欄桿。D、二道防護(hù)橫桿滿掛安全立網(wǎng)。（16）臨街防護(hù)視具體情況可采用：視臨街情況設(shè)安全通道。通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手架或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷頂臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于1m的墻，以免落物又反彈到街上。采用安全立網(wǎng)、竹笆板或逢布將腳手架的臨街面完全封閉。（17）人行和運(yùn)輸通道的防護(hù)：上下腳手架有高度差的入口應(yīng)設(shè)坡度或踏步，并設(shè)欄桿防護(hù)。貼近或穿過腳手架的人行和運(yùn)輸通道必須設(shè)置板篷。（18）腳手架搭設(shè)或拆除人員必須由符合勞動(dòng)部頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全技術(shù)

26、培訓(xùn)考核管理規(guī)定經(jīng)考核合格，領(lǐng)取特種作業(yè)人員操作證的專業(yè)架子工進(jìn)行。（19）吊掛架子的防護(hù)。當(dāng)?shù)?、掛腳手架在移動(dòng)至作業(yè)位置后，應(yīng)采取撐、拉措施將其固定或減少其晃動(dòng)。2、爬梯設(shè)置（見附圖）（1）、墩帽四周用竹跳板板搭設(shè)70cm寬作業(yè)平臺，并掛設(shè)安全網(wǎng)，其高度不得小于1.5米。（2）、腳手架斜梯采用竹跳板滿鋪，并用8鐵絲兩頭及中間三處綁扎牢固,斜梯角度為30度。（3）、斜梯兩側(cè)欄桿高度為1.2米，斜梯兩側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。（4）、立桿間距為1.5米，橫桿間距為1.5米，搭設(shè)斜梯腳手架橫桿間距1米。3、安全網(wǎng)掛設(shè)（1）、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，高處作業(yè)系安全帶。（2）、安

27、全網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，舊網(wǎng)必須有試驗(yàn)記錄。（3）、3m設(shè)一固定支桿，支桿與地面夾角為4560度。網(wǎng)下3m無雜物。（4）、網(wǎng)與網(wǎng)要拼接嚴(yán)密。（5）、腳手架與施工層之間要按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物墜落。（6）、對使用中的安全網(wǎng)每周檢查一次，每3個(gè)月試驗(yàn)一次。4、大型模板安裝、拆卸（1）沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防上腳滑移傾倒。（2）、模板起吊前，應(yīng)檢查吊袋用繩索、卡鉤及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。械板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模

28、板，嚴(yán)防模板大幅度擺 或碰倒其它模板。（3）、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝做模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿 好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。（4）、在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員。必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。（5）、大模板必須有操作平臺、上下梯道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。（6）、拆模起吊前，應(yīng)處處查穿墻稍桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，搞鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊

29、起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂，模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩 ，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其它障礙物之間的碰撞。（7）、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，產(chǎn)貢避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（8）、大模權(quán)拆除扣，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余砼，并涂刷脫板模劑，在清掃和涂刷脫離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對停放的模板間，應(yīng)留出5060cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。六、高處墜落應(yīng)急預(yù)案1、目的高處墜落事故發(fā)生以后，為及時(shí)、有效的搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。2、組織機(jī)構(gòu)