農(nóng)田水利施工組織設(shè)計(jì)

1、農(nóng)田水利施工組織設(shè)計(jì)一、本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包含以下內(nèi)容，但不僅限于以下內(nèi)容。1、施工方案與技術(shù)措施2、質(zhì)量管理體系與措施3、安全管理體系與措施4、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施5、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施6、資源配備計(jì)劃7、勞動(dòng)力計(jì)劃安排8、施工設(shè)備9、試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備10、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖11、施工總平面圖12、針對(duì)項(xiàng)目實(shí)際，對(duì)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)，分析和解決方 案13、整體技術(shù)性能14、設(shè)備零部件滿足工程需要15、售后服務(wù)及備品備件承諾（注：本項(xiàng)第 1-11 項(xiàng)適用于除第 2、3標(biāo)段外其他標(biāo)段，本項(xiàng)第 12-15 項(xiàng)適用于第 2、3標(biāo) 段）施工組織設(shè)計(jì)除

2、采用文字表述外應(yīng)按以下格式列出圖表，圖表及格式要求附后；所附 圖表不僅限于以下圖表，投標(biāo)人在編制時(shí)可根據(jù)需要自行增加。附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時(shí)用地表第一章、施工方案與技術(shù)措施一、 編制依據(jù)1、清豐縣第六批小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣 2016 年度建設(shè)項(xiàng)目第十標(biāo)段招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙。2、施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)及有關(guān)資料。3、我單位的施工管理水平和機(jī)械設(shè)備施工能力。二、編制原則1、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)原則我單位在本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是“優(yōu)良工程” 。為達(dá)到該質(zhì)量目標(biāo)，我們

3、將加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng) 化管理，貫徹執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)精心施工，運(yùn)用科學(xué)的質(zhì)量檢測(cè)方 法進(jìn)行控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、進(jìn)度保證原則 根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行 網(wǎng)絡(luò)控制，重點(diǎn)做好工序間的銜接，進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。3、安全保護(hù)原則 在施工組織設(shè)計(jì)編制中，始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案， 制定詳細(xì)有效的技術(shù)方案和措施，重要崗位操作工保證持證上崗，安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn) 無(wú)一失。4、環(huán)境保護(hù)原則 結(jié)合本工程的具體情況，我們將采取積極、嚴(yán)密的環(huán)保措施，盡可能減少施工對(duì)水域和周 邊環(huán)境的

4、影響，施工棄碴運(yùn)至指定地點(diǎn)。遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和地方政府對(duì)工程 的環(huán)境保護(hù)及水土保持的要求，編制施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)保措施計(jì)劃。5、方案優(yōu)化原則本著多、快、好、省地完成本標(biāo)段工程的目標(biāo)，根據(jù)工程特點(diǎn)，先選擇有代表性地段進(jìn) 行施工試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證初步擬定的多種施工方法、設(shè)計(jì)參數(shù)，在技術(shù)可行的前提下，綜 合比選并確定科學(xué)先進(jìn)且實(shí)用適宜的最佳施工方案。6、合理布局原則根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求，考慮地形地貌特征，在臨時(shí)工程的施工布置 上，特別是水電管線、道路及各種場(chǎng)地的設(shè)置，充分利用已有的臨時(shí)設(shè)施，減小臨建規(guī)模，本 著避免干擾、就近布置、方便適用、優(yōu)化設(shè)置的原則，合理布局。7

5、、科學(xué)配置原則根據(jù)本標(biāo)段工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求，實(shí)行科學(xué)配置。人力資源方面，選派熟悉本 工程并具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員，組建專業(yè)化項(xiàng)目部；設(shè)備資源方面，投入數(shù) 量充足、先進(jìn)精良的施工設(shè)備和檢測(cè)試驗(yàn)儀器；資金方面，?？顚Ｓ茫瑥?qiáng)化建設(shè)資金的管理， 確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用；物資供應(yīng)方面，合理預(yù)備主要機(jī)械設(shè)備的易損件，加強(qiáng)施工物資在 采購(gòu)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、使用等環(huán)節(jié)的管理，保證主要設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工中，選用優(yōu)質(zhì)材料。8、積極協(xié)調(diào)、配合原則根據(jù)招標(biāo)文件要求和現(xiàn)場(chǎng)考察情況，本標(biāo)段的施工將會(huì)與其它標(biāo)段相互交叉，給各自的施 工帶來(lái)諸多不便。對(duì)此，我單位將按照積極配合的原則，嚴(yán)格服從業(yè)主的協(xié)調(diào)，與

6、其他標(biāo)段承 包人友好相處，盡可能給其它標(biāo)段的施工創(chuàng)造便利條件。三、測(cè)量施工1. 測(cè)量準(zhǔn)備工作測(cè)量基本資料：（1）發(fā)包人提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)。（2）設(shè)計(jì)單位提供的施工詳圖。（3）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93（4）水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范；（5） 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD62004）；2. 測(cè)量人員配置項(xiàng)目部工程科成立專門測(cè)量放樣小組，由 3人組成，其中1名專職測(cè)量工程師，2名專職 測(cè)量員，可分成兩班同時(shí)對(duì)多個(gè)部位放樣。3. 測(cè)量?jī)x器配置工程測(cè)量器具配置表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度備注全站儀GTS-33212證件齊全經(jīng)緯儀J212證件齊全水準(zhǔn)儀S310.01mm

7、證件齊全精密水準(zhǔn)儀DSZ+Fi10.01mm新購(gòu)水準(zhǔn)尺3m,5m1+1± 0.01mm新購(gòu)鋼卷尺30m，50m2+2± 0.01mm新購(gòu)坡度尺20.14. 測(cè)量日常工作測(cè)量工作重要性認(rèn)識(shí)：測(cè)量工作是一切工程的先導(dǎo)工作，測(cè)量工作的好壞將直接影響后續(xù)工作的開(kāi)展。施工測(cè)量 放樣是設(shè)計(jì)圖紙和工程具體實(shí)施的中間紐帶，工程項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)測(cè)量工作給予高度重視，安排優(yōu) 秀測(cè)量人員，配置先進(jìn)的精密儀器，確保測(cè)量放樣工作準(zhǔn)確、精確、及時(shí)、高效。5. 測(cè)量放樣基本工作內(nèi)容 查對(duì)復(fù)核發(fā)包人所交付的原始三角網(wǎng)基點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)基點(diǎn)和堤防軸線等標(biāo)志和相關(guān)資料, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。 認(rèn)真熟悉和研究所有

8、施工詳圖，進(jìn)行必要的驗(yàn)算，找出控制關(guān)系，做到心中有數(shù)。 在建筑物附近根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 施工過(guò)程中，測(cè)定并檢查施工部位的水平位置和高程。進(jìn)場(chǎng)后測(cè)繪原始道路平面圖。施工過(guò)程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并配合監(jiān)理人對(duì)工 程重要部位進(jìn)行聯(lián)合復(fù)查?？⒐ず鬁y(cè)繪竣工圖。6. 施工測(cè)量質(zhì)量控制測(cè)量精度要求：測(cè)量精度嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-1993執(zhí)行。精度要求見(jiàn)下表：三角測(cè)量精度表平面控制內(nèi)容精度要求相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差:1/10000測(cè)量中誤差± 20方位角閉合差± 60高程控制每公里冋程誤差± 7.5mm閉合差&#

9、177; 12mm質(zhì)量控制： 按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)一外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、 記錄一操作者自我復(fù)核、記錄一專業(yè)測(cè)量工程師復(fù)核、記錄向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。 放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú) 簽字的草圖放樣。 發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。 水平角觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來(lái)度盤位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 2 倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。 下半測(cè)回歸零差或零方向的 2 倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。 若一測(cè)回中重測(cè)方向數(shù)超過(guò)總方向數(shù)的 1/3 時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回

10、，當(dāng)重測(cè)的回測(cè)總數(shù)超 過(guò)總測(cè)回?cái)?shù)的 1/3 時(shí)，應(yīng)重測(cè)該站。 水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。 測(cè)量注意事項(xiàng)： 對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)要 做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。 測(cè)量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合 格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。 測(cè)量資料的計(jì)算必須由 2 人用不同的方法計(jì)算， 其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣。 對(duì)所有觀測(cè)記錄手簿， 必須保持完整， 不得任意撕頁(yè)， 記錄中間也不得無(wú)故留下空頁(yè)。 施工測(cè)量成果資料（包括觀測(cè)記簿、放樣單、放樣記載手簿） ，圖表（包括地形圖、竣 工斷面

11、圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)予統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類建檔。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn) 作業(yè)。四、土方開(kāi)挖及回填施工1 、土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖施工主要包括：準(zhǔn)備工作、雜草清除、施工期排水、土方運(yùn)輸和堆存、防護(hù)、開(kāi) 挖完工后的竣工測(cè)量和資料提交、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以及將開(kāi)挖可利用料或廢棄的土方運(yùn)至堆 放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。1）在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù) 挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向外傾斜，防止水流入挖 方場(chǎng)地。2 ）在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜。棄土

12、堆表面應(yīng)低于相鄰?fù)诜綀?chǎng)地 的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場(chǎng)地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場(chǎng)地。在河岸、荒野地方棄土?xí)r，不得阻塞河道或影響排水。3）對(duì)在開(kāi)挖施工中發(fā)現(xiàn)的異常地質(zhì)情況，及時(shí)修改施工方案和開(kāi)挖邊坡參數(shù)；對(duì)局部較堅(jiān) 硬的開(kāi)挖區(qū)域，用機(jī)械無(wú)法進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)情況制定松動(dòng)爆破開(kāi)挖方案，修改的施工方案 報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可實(shí)施；4）對(duì)滲水的基礎(chǔ)面采取引流集中排水措施，以確保基礎(chǔ)面無(wú)積水，在建筑物施工前及時(shí)清 除受擾動(dòng)的或受積水侵蝕軟化的土壤，并對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行壓實(shí)處理；5）在土方開(kāi)挖施工過(guò)程中，測(cè)量人員及時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖尺寸的控制測(cè)量，經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平 面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡

13、坡度等是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。以確保開(kāi)挖尺 寸在設(shè)計(jì)要求的允許范圍內(nèi)；同時(shí)按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目、頻率進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)土質(zhì)的物理力學(xué) 指標(biāo)，基礎(chǔ)開(kāi)挖后進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖測(cè)量驗(yàn)收，建基面處理后經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一工序的 施工。6）使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w 的穩(wěn)定坡度值確定或參照表2.1-1的規(guī)定放坡。挖方經(jīng)過(guò)不同類別的土 （巖）層或深度超過(guò)10m 時(shí)，其邊坡可做成折線形或臺(tái)階形。表2.1-1臨時(shí)性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高:寬）砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1:1.25 /1:1.50硬、塑1:1.00 /1:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅(jiān)硬

14、、硬塑黏性土1:0.50 /1:1.00充填砂土1:1.00 1:1.50注：設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應(yīng)計(jì)算復(fù)核。 開(kāi)挖深度，對(duì)軟土不應(yīng)超過(guò) 4m對(duì)硬土不應(yīng)超過(guò)8m3、土方填筑（1）土料選擇和開(kāi)采 開(kāi)工前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件選定的土料場(chǎng)進(jìn)行核查，核查內(nèi)容包括土料開(kāi)挖厚度、數(shù)量；料場(chǎng) 水文地質(zhì)條件；土質(zhì)與天然含水量；進(jìn)行土料物理力學(xué)性能復(fù)合試驗(yàn)（顆粒組成、粘性土的液 塑限和擊實(shí)、砂性土的相對(duì)密度等）。 按照施工圖紙和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示，將土料場(chǎng)表層的雜質(zhì)和耕作土、植物根草清除，并作 好土料場(chǎng)開(kāi)挖量與壩身填筑量的平衡，減少無(wú)效棄土。不得在壩身兩側(cè)設(shè)計(jì)規(guī)定的保

15、護(hù)范圍內(nèi) 取土。 在料場(chǎng)四周及開(kāi)采區(qū)內(nèi)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，遇到下雨時(shí)及時(shí)用防水編制布覆蓋保護(hù)坡 道，以保證開(kāi)采土料的質(zhì)量和開(kāi)挖工作的順利進(jìn)行。 土料土質(zhì)選擇a、 粘性均質(zhì)渠道應(yīng)選用壤土、粉質(zhì)壤土、砂質(zhì)和粉質(zhì)粘土。粘粒含量應(yīng)為15%30%, 也可以選用粘粒含量為3%50%的砂壤土、粉質(zhì)砂壤土和粘土。b、防滲體宜選用粘性較大的粘土，粘粒含量為 40%50%。c、淤泥或自然含水率高且粘粒含量過(guò)多的粘土、粉細(xì)砂、凍土塊及水穩(wěn)定性差的膨脹土、 分散性土等，不適合作筑壩土料。（2）土方填筑控制渠道填筑采用由低處向高處填筑的順序進(jìn)行施工， 鋪土厚度控制在25cm以內(nèi)。為保證邊坡 壓實(shí)度，邊坡超填至設(shè)計(jì)邊線外

16、側(cè) 30cm左右，填筑土料的含水量控制在1520%£圍內(nèi)，過(guò)干 土料進(jìn)行灑水，過(guò)濕土料進(jìn)行翻曬。必要時(shí)將干土與濕土摻合使用。 土方填筑工程開(kāi)工前，我方擬按照 SL260-98的方法進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證土料或砂、礫料 的壓實(shí)質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度或設(shè)計(jì)相對(duì)密度。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與監(jiān)理機(jī)構(gòu)共同研究確定施工 壓實(shí)參數(shù)， 包括鋪土厚度、 含水量的適宜范圍、 碾壓機(jī)械類型及重量、 壓實(shí)遍數(shù)、 壓實(shí)方法等。 如試驗(yàn)時(shí)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，我方將會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)和設(shè)計(jì)單位共同商議解決辦法。 鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開(kāi)始，按照水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。分段作業(yè)面最少長(zhǎng)度：人工作業(yè)不應(yīng)小于50m機(jī)械作業(yè)不應(yīng)小于100

17、m當(dāng)壩基橫斷面坡度陡于1: 5時(shí)，應(yīng)削至1:5。 鋪土寬度應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線兩側(cè)一定余量：人工鋪土宜為10cm,機(jī)械鋪土宜為30cm鋪土厚度和土塊直徑限制尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。分段作業(yè)面的最小長(zhǎng)度：人工作業(yè) 不小于50m機(jī)械作業(yè)不小于100m 碾壓機(jī)械的行走方向應(yīng)平行于壩軸線。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行壩軸線方向不小于0.5m，垂直壩軸線方向不應(yīng)小于3m機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)輔以夯具（人工或機(jī)械），采用 連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于 1/3 夯徑。 每一填土層按照規(guī)定的施工壓實(shí)參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗(yàn)施工完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu) 檢

18、查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面、灑 水處理，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后才能鋪填新土，以使層面間結(jié)合緊密。 壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)干松土、彈簧土、簡(jiǎn)切破壞、光面等不良現(xiàn)象，監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查認(rèn)為不 合格時(shí)，有權(quán)要求承包人返工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可鋪新土。五、現(xiàn)澆砼、混凝土工程混凝土施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確?；炷?的施工質(zhì)量，必須從混凝土的原材料、混凝土制備及混凝土澆筑等方面進(jìn)行全面控制，可達(dá)到 預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。A原材料水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一 份質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、

19、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。砂：施工用砂采用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天熱中粗水洗砂。石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合普通砼用碎 石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。B混凝土澆筑施工工藝流程：（見(jiàn)下圖）混凝土澆筑后，及時(shí)對(duì)混凝土表面處理，確?；炷帘砻婷軐?shí)、光滑，無(wú)蜂窩、麻面?；炷良?jí)配：開(kāi)工前按監(jiān)理要求對(duì)工程中使用的砂石骨料及水泥進(jìn)行取樣， 送到實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)， 實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求給出配合比?；炷恋陌柚坪瓦\(yùn)輸：砼采用 0.4m3

20、攪拌機(jī)拌和。混凝土拌制：優(yōu)選混凝土級(jí)配，減少用水 量。根據(jù)施工圖紙的要求采用相應(yīng)級(jí)配混凝土，必要時(shí)添加木質(zhì)素磺酸鈣等外加劑（需由試驗(yàn) 確定并經(jīng)批準(zhǔn)），以改善混凝土和易性；混凝土運(yùn)輸采用人力雙膠輪車，利用溜槽入倉(cāng)?；炷?的運(yùn)輸搭設(shè)棧橋，運(yùn)送途中不得使混凝土發(fā)生離析、漏漿、表面嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象，在一般情況 下，拌和好到入倉(cāng)時(shí)間不能大于混凝土初凝時(shí)間。養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證和提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 養(yǎng)護(hù)方法是在混凝土面上覆蓋濕草簾、 濕蘆席。一般在正常氣溫下，混凝土澆筑后 12h 左右，即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，至少養(yǎng)護(hù) 10-14 天；養(yǎng)護(hù) 過(guò)程中應(yīng)勤灑水，經(jīng)常保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)。此外，適量采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，即

21、在混凝土面上覆蓋塑料薄膜，每幅塑料薄膜應(yīng)能將敞露 的混凝土全部表面覆蓋嚴(yán)密，其四周要壓嚴(yán)，以保持膜蓋內(nèi)的凝結(jié)水不會(huì)蒸發(fā)。C模板工程模板的安裝：模板安裝按照取樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清 倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆 筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐 必須有足夠的強(qiáng)度和剛度， 能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力， 模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、 牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板 別做安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板及

22、其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓 力以及施工荷載。模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙 裝飾工程施工的隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板的拆除：模板拆除時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞 時(shí)拆除，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按 模板種類及尺寸對(duì)好，以便重復(fù)使用。D鋼筋制作與安裝（1）一般要求 所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證， 并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)

23、應(yīng)按規(guī)格、 種類，分別堆放掛牌，并做好保護(hù)工作。 所有電焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均按規(guī)定的批量抽 取試件，試驗(yàn)合格后方可使用，所有連接接頭應(yīng)按規(guī)定做好質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定。 鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹 的鋼筋不得使用。 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲調(diào)整值，彎起鋼筋彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。 主筋與箍筋交接處應(yīng)將四角點(diǎn)全部綁扎牢固， 其他部分可間隔綁扎。 箍筋的接頭在柱中， 應(yīng)注意環(huán)向交錯(cuò)布置， 在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置， 箍筋的綁扎應(yīng)與主筋互相垂直， 不得滑落偏斜， 四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要

24、求。 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2% n級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1% 冷拔低炭鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后， 其表面不得有明顯擦傷， 抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。（2）施工工藝 鋼筋運(yùn)到工地后，卸于鋼筋加工廠內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙集中加工配制，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)架立、 綁扎、焊接。鋼筋彎曲成型前必須先做樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。 鋼筋加工前將鋼筋表面油漬、 漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直， 無(wú)局部彎折， 調(diào)直偏差小于全長(zhǎng)的 1%，鋼筋調(diào)直后其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少 5%，鋼筋調(diào)直冷拉率小 于 1%。 本標(biāo)段鋼筋成型以焊

25、接為主，焊接主要采用對(duì)焊、點(diǎn)焊，局部采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng) 度為10倍主筋直徑。鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于1.2La,且不小于300mm 受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于 0.85La，且不小于200mm鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及鋼筋 尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，其偏差不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片的加固和支撐以施工規(guī)范的要求 為準(zhǔn)。 為保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層用預(yù)制混凝土墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm寸為30x 30mm大于20mm時(shí)為50x 50mm當(dāng) 在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20#鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。底層鋼筋采

26、用預(yù)制混 凝土塊支墊，支墊間距1.2m，梅花形布置。 面層鋼筋采用角鋼/ 40x40x 3架立支撐，支撐底端埋入前期混凝土中，頂端與面層鋼 筋焊接，支撐間距1.5m,梅花形布置。 縱橫向鋼筋靠四邊兩行每一交接點(diǎn)全部綁扎牢固，中間部分可間隔綁扎。每排錯(cuò)開(kāi)，雙 方主筋交接點(diǎn)則應(yīng)全部綁扎。綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰兩轉(zhuǎn)以上，以防松動(dòng)，并隨手將綁扎鉛絲擰向 骨架內(nèi)部。綁扎骨架時(shí)， 必須采用交叉十字扣， 以保證骨架穩(wěn)定不變形。 綁扎柱墻豎向鋼筋時(shí)， 應(yīng)隔 1.52m 左右高度，用鉛絲將鋼筋固定在模板上。 梁或板中的鋼筋如安裝暗管，預(yù)埋件預(yù)埋，必須動(dòng)鋼筋時(shí)應(yīng)將鋼筋一邊移動(dòng)，但不得把 鋼筋局部彎曲，鋼筋移動(dòng)所造成的過(guò)

27、大間距應(yīng)加設(shè)一根同直徑的鋼筋。 平板或墻板的鋼筋， 在模板上按設(shè)計(jì)圖紙間距劃線； 柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)； 梁的箍筋則在梁橫筋上劃點(diǎn)；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。 預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架的制作在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，骨架的焊接采用分段、分片方式，在專用的 焊接臺(tái)座上施焊，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。六、地埋管、線工程（一）地埋管1、施工注意事項(xiàng)（ 1）管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全，施工 方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實(shí)；其次，施工材料，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能保 證正常的施工。（2）施工人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，修改設(shè)計(jì)時(shí)須有設(shè)計(jì)

28、單位的同意文件，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)批 的擅自改動(dòng)。（3）施工前，應(yīng)驗(yàn)收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì) 檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號(hào)配套。（4）PVC管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開(kāi)槽寬度及設(shè) 置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的 水平凈距不宜小于1、5m飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。（5） PVC管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn 不大于200mm寸為1、0m 公稱外徑dn大于200mm寸為3、0m（6）PVC管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿

29、越時(shí)，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。（7）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，PVC管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載 能力。（8）在道路下管頂埋深不宜小于1、0m在人行道下，公稱外徑dn大于63mm寸，不宜小于0、75m公稱外徑dn不大于63mm時(shí)，不宜小于0、5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中， 管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。（9）施工時(shí)要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn)，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生。（10）為了避免放管時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè)，在管道連接時(shí)必須按 照管材打字的端面對(duì)接 。2、施工放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后，固定軸線樁，確定開(kāi)挖及回填邊線，

30、撒灰 線做出標(biāo)記。3、管溝開(kāi)挖 根據(jù)放線范圍復(fù)核無(wú)誤后，采用小型挖掘機(jī)與人工配合開(kāi)挖。人工整修，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)沿底 部預(yù)留10cm左右保護(hù)層，挖土直接堆放到溝邊。開(kāi)挖施工前，首先檢驗(yàn)管溝軸線和高程，然后每隔 10m布設(shè)一軸線高程樁，確定出管溝軸線和 各點(diǎn)開(kāi)挖高程；管溝粗挖成型后，在渠底每 10m設(shè)一軸線樁，在軸線樁上標(biāo)出渠底高程的準(zhǔn)確 位置，掛線人工整修。4、PVC管材和管件的檢驗(yàn)管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo)；管材壁厚是否均勻、有否變形； 承口有無(wú)開(kāi)裂；管材是否內(nèi)含雜質(zhì)；插口端部倒角是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；插口有無(wú)插入深度標(biāo)線；管 件與管材的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是否一致等。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形

31、、變質(zhì)跡象或存放超過(guò)規(guī)定期 限時(shí)，及時(shí)進(jìn)行抽樣鑒定。4.1 、 管材的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，沒(méi)有劃傷和其它缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的 凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割平整，并與管的軸線垂直。、管材與插口的工作面，必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插入容易，又要保證接口的密封性能。、管材同一截面的壁厚偏差不得超過(guò) 14% 管材的彎曲度w 1.0%。4.2 、管件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、管件的壁厚不小于同規(guī)格管材的壁厚；、外觀表面準(zhǔn)須光滑，無(wú)裂紋、氣泡、脫皮和嚴(yán)重的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。4.3 、管材、配件的運(yùn)輸及堆放、PVC1材及配件在運(yùn)輸、裝

32、卸及堆放過(guò)程中須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。、PVC管須避免陽(yáng)光暴曬，短期堆放須遮蓋，若存放期較長(zhǎng)，則須放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫(kù)內(nèi)，以防變形和老化，強(qiáng)度及韌性下降。(3) 、PVC管材、配件堆放時(shí)，須放平墊實(shí)，堆放高度不得超過(guò)1.5m;對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。、PVC管材運(yùn)輸和堆放時(shí)可以采用大管套小管的形式，但套裝的管子須呈自由狀態(tài)，避 免使內(nèi)外管處于過(guò)度擠撐狀態(tài)。(5)、管材堆放須擺放整齊，避免雜亂無(wú)序，使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形；、不同規(guī)格的管子須分別堆放，避免安裝時(shí)尺寸不配或互相用錯(cuò)管子而發(fā)生暴管事故；、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)

33、拖拉管子，以防止管身特別是插口端部密封接觸部位劃傷，造成接頭漏水5、PVCt道安裝管溝開(kāi)挖分段完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行 PVC管安裝。PVC管在安裝前須進(jìn)行承口與插口的管 徑量測(cè)，并編號(hào)記錄，進(jìn)行公差配合，以便安裝時(shí)插入容易和保證接口的嚴(yán)密性。PVC管安裝程序?yàn)椋合鹿躥清理工作面f試插f粘接劑連接f養(yǎng)護(hù)(1 )、下管 管材在放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。、 清理工作面用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。3、試插粘接前將兩管試插一次，在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。、涂刷粘接劑 用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，先涂承口，后涂插口，

34、軸向 涂刷，涂刷均勻適量。5、粘接 承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓，使管端插入的深度至所 劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。、養(yǎng)護(hù) 承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行 加載，須靜置固化。6 PVCt道試壓與驗(yàn)收(1) 、 試壓分段PVC給水管道試壓段的長(zhǎng)度視具體情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管長(zhǎng)度不宜大于 1.5km ；有節(jié)點(diǎn)的管道，試壓段長(zhǎng)度不宜大于 1km。（2）、管道充水 管道充水時(shí)應(yīng)緩慢地進(jìn)行，充水的同時(shí)應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無(wú)壓情況 下至少保持 12h。（3）、試壓方法 硬聚乙烯給水管

35、道水壓試驗(yàn)有嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。 嚴(yán)密性試驗(yàn)管道充水12h后，將管內(nèi)水壓加到0.35MPa并保持2h,檢查各部位是否有滲漏或其它不 正?，F(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。 嚴(yán)密試驗(yàn)時(shí)，若在2h中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。 強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5 倍，但不低于0.35 Mpa保持試驗(yàn)壓力2h,當(dāng)壓降0.02 Mpa時(shí)，向管內(nèi)補(bǔ)水，記錄為保持試驗(yàn)壓力所增 補(bǔ)水量的總值，若漏水量不超過(guò)規(guī)范允許漏水量時(shí)，則認(rèn)為試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。7、管溝回填、溝槽回填一般分別兩次進(jìn)行：隨著管道鋪設(shè)的同時(shí)， 用符合要求的原土回填管道的兩肋， 采用人工回填，

36、 輕夯分層夯實(shí)， 分層0.10.15m,直至回填到管頂以上至少0.1m處。管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以 便觀察試壓時(shí)的滲漏情況。、管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水但無(wú)壓的情況下進(jìn)行，回填時(shí)，要 從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。、管頂30cm以內(nèi)回填土采用輕夯夯實(shí)，管頂 30cm以上至地面回填土采用分層灌水法使 其密實(shí)度達(dá)到要求。（二）地埋線1 、測(cè)量放線1. 施工測(cè)量控制： 測(cè)量控制：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面控制系統(tǒng)，以便在整個(gè)施工期間針對(duì)其他工程 項(xiàng)目的施工進(jìn)行測(cè)量控制。2. 平面放線根據(jù)工程的起點(diǎn)、 終點(diǎn)、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)， 平面放線時(shí)，在工程

37、的起點(diǎn)、導(dǎo)線樁、 終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測(cè)量。中心線測(cè)量時(shí)，應(yīng)每隔2030m打一個(gè)中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計(jì)距離和施工取材。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬 容用白灰撒出開(kāi)挖線。3. 復(fù)測(cè)、定位根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)交樁和書(shū)面材料， 復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差， 要及時(shí)報(bào)告甲方復(fù) 測(cè)、糾正，在重新交樁后，施工方應(yīng)再次按上述程序上報(bào)，直至準(zhǔn)確無(wú)誤，甲方認(rèn)定為止。4. 竣工測(cè)量 工程施工結(jié)束后，即進(jìn)行竣工測(cè)量，包括平面測(cè)量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。二、地埋線路施工方法地埋線路大部分為隱蔽工程，抓好線路的敷設(shè)工作，是確保地下電網(wǎng)安 全運(yùn)行的重要關(guān)鍵。1. 開(kāi)溝 開(kāi)挖地溝，采用小

38、型挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，為保證溝直省線，使用“連樁法” 。先在地面測(cè)量放 樣，在確定的路徑上將一個(gè)直線段劃分為一個(gè)區(qū)，三點(diǎn)成一線，每1020m立一個(gè)小木樁。開(kāi)溝時(shí)先不拔樁，待溝基本成型后，前后照應(yīng)，沒(méi)有彎曲后再拔樁。挖溝深度一般要求在凍土層 以下，不得小于1m上口寬度為0.7m,溝底寬度為0.3m,溝底要求平整、硬雜物要清理干凈。 當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)挖成平滑斜坡，上下成圓弧形，以免電線彎曲過(guò)大。2. 放線 放線前，要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、測(cè)試地埋線，放線過(guò)程中不得損傷地埋線。放線者要隨時(shí)注意檢查導(dǎo)線有無(wú)缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。對(duì)于有粗細(xì)不勻、護(hù)套層損壞 等缺陷的地埋線， 在浸水測(cè)試時(shí)不

39、容易測(cè)出， 而在放線過(guò)程中認(rèn)真檢查可以發(fā)現(xiàn)。 放線過(guò)程中， 發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷，芯線斷股，接頭等應(yīng)立即加上明顯標(biāo)志，并在填土前及時(shí)處理。放線時(shí)嚴(yán)禁在 地面上拖線前進(jìn)，防止打卷、扭折、交叉、擰絞或繼續(xù)損傷。應(yīng)根據(jù)線路距離，選放線長(zhǎng)度與 之相適應(yīng)的導(dǎo)線，盡量避免出現(xiàn)接頭。在放線時(shí)要留有一定得余度，以備接頭和膨脹伸縮用。導(dǎo)線連接地埋線端頭制作時(shí)，將地埋線端頭削出1520cm用來(lái)與其它導(dǎo)線連接，接頭可用壓接和纏繞法，也可以用并溝線夾連接。3. 沙土墊層 首先用自卸三輪車將沙土運(yùn)到溝邊，采用人工散撒，為保證墊層的厚度，首先在溝底打上木樁，木樁高度在0.2m,然后用自制工具找平。4. 排線 排線的目的是核準(zhǔn)相序

40、，排好線間距離，留好裕度（曲折線） 。相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè) L1相、中間為L(zhǎng)2相、右側(cè)為L(zhǎng)3相。用木板自制一個(gè)梳線 耙，將各條相線裝入線耙，由一個(gè)人拉著梳線耙順溝底徐徐向前移動(dòng)，后面緊跟二人隨即覆蓋 一層1020cm厚的填土，使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。線路的始端、末端線頭，要留 足接入控制開(kāi)關(guān)或接線箱的長(zhǎng)度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時(shí)，宜采用 U 形布線法，即 把接線引出地面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地方，線端應(yīng)多留 出 1.0 1.5m。5. 鋪磚電纜敷設(shè)后，鋪磚可由多人同時(shí)進(jìn)行，將磚塊鋪放在溝槽中的電纜上，以保證電纜能夠承 受足夠的壓力。6.

41、 填土回填土分兩步進(jìn)行。第一步，隨排線逐漸進(jìn)行。排好線后，隨即向地溝內(nèi)填松軟細(xì)土或細(xì) 沙1020cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地方，要留一段距離不填土。在U形布線處，要待排線人將線留夠長(zhǎng)度固定好再填土。同一線路只能由一端向另一端逐步回填，不可多處同 時(shí)進(jìn)行，第一層土填好后，應(yīng)進(jìn)行一次絕緣搖測(cè)，以便發(fā)現(xiàn)隱傷，及時(shí)處理。第二步，經(jīng)復(fù)測(cè) 無(wú)問(wèn)題后即可將全面回填。對(duì)地埋線溝無(wú)夯實(shí)要求，應(yīng)自然下沉，回填土應(yīng)高出地平面約 30cm 作為沉降層。如施工現(xiàn)場(chǎng)附近有水源，最好向地溝內(nèi)放水將地溝浸實(shí)。 回填土完畢后，再?gòu)?fù)測(cè)一次絕緣電阻值。將測(cè)試的數(shù)值做好記錄，填入施工記錄表中。7. 引線安裝從線路埋深處至地

42、面以及至三相插頭這一段引進(jìn)或引出線及從地面到接線三相插頭處這一 段地埋線，因易受鼠患危險(xiǎn)或人接觸機(jī)會(huì)較多，引線采用加裝套管加以保護(hù)。套管埋入地下部 分長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm露地面部分全部套管。七、設(shè)備購(gòu)置及安裝（一）、購(gòu)置及運(yùn)輸1、我方采購(gòu)的設(shè)備必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品， 且配件和資料一 應(yīng)俱全，生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品性能必須經(jīng)發(fā)包人的認(rèn)可。2、我方采購(gòu)的設(shè)備應(yīng)新穎、安全、可靠，所有設(shè)備的供貨均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，做好自檢試 驗(yàn)記錄，由發(fā)包人會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定， 質(zhì)量評(píng)定報(bào)告至少應(yīng)包括設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告， 報(bào)告結(jié)果均應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、我方在采購(gòu)前應(yīng)遞交一份計(jì)劃表，

43、經(jīng)監(jiān)理人審查后報(bào)發(fā)包人審查，并滿足以下條件：（1）滿足土建施工預(yù)埋需要的設(shè)備圖紙的提供時(shí)間；（2）全部資料及圖紙的提供時(shí)間；（3）設(shè)備提供到規(guī)定目的地時(shí)間。4、圖紙和技術(shù)文件應(yīng)嚴(yán)格符合招標(biāo)文件的規(guī)定和要求。5、系統(tǒng)所使用的設(shè)備和部件應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)的合格產(chǎn)品， 設(shè)備生產(chǎn)和安裝的各個(gè)階段應(yīng)分 別進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)、檢驗(yàn)及測(cè)試，只有當(dāng)全部工廠測(cè)試令人滿意地完成后并得到監(jiān)理工程師的 批準(zhǔn)，設(shè)備才能交付運(yùn)輸。6、設(shè)備的包裝和運(yùn)輸：（1）除另有規(guī)定， 我方應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)備包裝運(yùn)輸方案對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行恰當(dāng)有效 的包裝和運(yùn)送，使設(shè)備受到有效的保護(hù)，使不受潮濕、剝蝕、防震、防輻射、變形或其它形式 的損壞；（

44、2）每件包裝外面應(yīng)清楚地打上記號(hào)，這些記號(hào)或標(biāo)志應(yīng)在運(yùn)單上清楚地標(biāo)注產(chǎn)品名稱、 型號(hào)及重量等；（3）設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)由承包人、安裝單位及監(jiān)理工程師共同開(kāi)箱驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄；（4）設(shè)備的包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的要求。（二）一般要求1、在進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)首先將要安裝的金屬結(jié)構(gòu)的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成或機(jī)械總 成、零件等進(jìn)行拼裝檢查。2、檢查該安裝對(duì)象的工廠制造件是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中有無(wú)損傷；檢查部 件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本部分的。凡不屬同一套的部件或總成，不準(zhǔn)組裝到一起；在 組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整或補(bǔ)備零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。3、主要現(xiàn)場(chǎng)

45、安裝焊縫，采用超聲波方法進(jìn)行檢查，在超聲波檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷部位，如 不能判斷是否需要返工處理時(shí)，應(yīng)再使用 X 射線照像檢查。4、對(duì)有缺陷的安裝焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。重焊后再進(jìn)行檢查直到合格為止。5、在安裝前，應(yīng)對(duì)到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清理。各個(gè)支撐的承壓面應(yīng)當(dāng)調(diào) 整到同一平面上。6、安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、 埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。 為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、 可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。7、安裝檢測(cè)必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。8、在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合施

46、工圖紙和國(guó)家有關(guān)現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)的要求 。(三) 、機(jī)井標(biāo)識(shí)牌及行政村公示牌安裝1 、標(biāo)志定位與設(shè)置所有標(biāo)志部應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，標(biāo)志的設(shè)置角度應(yīng)由交通流的行近方向來(lái)確定。 為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生眩光，標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約15°。2、基礎(chǔ) 標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)本規(guī)范就地澆筑或預(yù)制后再埋置。基礎(chǔ)位置的確定、開(kāi)挖以及砌筑和錨固 螺栓的設(shè)備等，都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。3 、標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)(1) 承包人應(yīng)把其推薦的安裝系統(tǒng)， 包括多標(biāo)志組合裝置的詳情報(bào)送監(jiān)理工程師審批， 安裝 期間，標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固，其表面應(yīng)采取防止損壞的保護(hù)措施。(2) 標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，

47、并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才能進(jìn) 行。懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為40mm門架和懸臂式標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)完畢后，應(yīng)按圖紙要求。4 、標(biāo)志板制作安裝(1) 標(biāo)志面的制作 . 標(biāo)志的形狀、圖案和顏色應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的規(guī)定執(zhí)行。 所有標(biāo)志上漢字、漢語(yǔ)拼音字母、 英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合規(guī)定，不得采用其他字體。 . 標(biāo)志板面上的圖案、字符的平面布設(shè)，應(yīng)在施工前三個(gè)月做出樣品，提交給監(jiān)理工程師 審批。標(biāo)志采用全反光、部分反光及反光膜的級(jí)別，應(yīng)符合圖紙要求。(2) 標(biāo)志板應(yīng)在車間剪裁或切割，以生產(chǎn)整齊、方正的邊緣，不應(yīng)有毛刺，并按道路交通 標(biāo)志和標(biāo)線加固。所有標(biāo)志板的槽鋼應(yīng)在粘貼定向反光膜之前焊接好。(3) 承包人應(yīng)先提供一

48、種所有各類標(biāo)志板面各種圖案的配置圖， 在取得監(jiān)理工程師同意之后， 再進(jìn)行圖案制作。(4) 定向反光膜應(yīng)用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，將反光膜牢固粘貼到標(biāo)志板上，其表面不 得產(chǎn)生任何氣泡和污損等缺陷。(5) 標(biāo)志板的運(yùn)輸、貯存和搬運(yùn)方式應(yīng)按制作廠商的要求進(jìn)行，兩塊標(biāo)志鄰接面之間應(yīng)用適 合的襯墊材料分隔，以免在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中磨損標(biāo)志板面。標(biāo)志板應(yīng)貯存在干凈、干燥的室 內(nèi)。(6) 安裝標(biāo)志板時(shí)，應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求。(7) 標(biāo)志安裝完畢后，承包人應(yīng)根據(jù)標(biāo)志制作廠商建議的方法，清掃所有標(biāo)志板。在清掃過(guò) 程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。（8）標(biāo)志安裝完畢后，監(jiān)理

49、工程師檢查所有標(biāo)志，在確認(rèn)在白天和夜間條件下標(biāo)志的外觀、 視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。在標(biāo)志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷，承包人應(yīng)按監(jiān) 理工程師指示自費(fèi)予以修正或更換。（四）潛水泵及配套安裝按照業(yè)主要求的規(guī)格型號(hào)外購(gòu)潛水泵及井用鋼管、軟管、閥門，進(jìn)行安裝調(diào)試。電機(jī)與水 泵安裝嚴(yán)格按機(jī)電設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（一）、安裝前的準(zhǔn)備1 、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊 全。2 、檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。3 、復(fù)測(cè)工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。（二）、定位：水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線，水泵

50、安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrj）檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線± 20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平面位置± 20用水準(zhǔn)儀和鋼尺3安裝標(biāo)咼與設(shè)計(jì)標(biāo)咼± 20檢杳（三）、彎座地腳螺栓和墊鐵1、地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。 檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。2、 墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應(yīng)超過(guò)3塊，找平后 電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查（四）水泵安裝1 、彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度允許偏差不得

51、大于1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。2 、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。3 、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于5mm。檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線及鋼板尺測(cè)量。4 、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于 技術(shù)文件規(guī)定的 40%。檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時(shí)查閱記錄。5 、出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無(wú)隙，螺栓長(zhǎng)度以超出 螺母 1-5 牙為好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6 、電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng)，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。 檢驗(yàn)

52、方法：觀察檢查。7 、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。8 、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝， 應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安裝的圓錐度偏差不得大于 50或直線度 不大于 1/1000 ，全長(zhǎng)不大于 5mm。9 、電纜絕緣電阻不得小于5MQ。檢驗(yàn)方法：用1000V高阻表在電纜末端測(cè)量，如果小于 5MQ,則必須單獨(dú)檢查電纜與電 機(jī)。10 、導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。11 、水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入井內(nèi) 1-2 次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。 檢驗(yàn)方法：吊

53、裝時(shí)觀察檢查。（五）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1 、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。2 、點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可帶 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，必須達(dá)到下列要求：（1）各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動(dòng)。（ 2）電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定值，三相電流應(yīng)平衡。（ 3）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。（ 4）水泵、彎座、管道無(wú)較大的振動(dòng)。（5）電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱保護(hù)監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。（6）水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。（7）檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開(kāi)排放塞子，泄露腔內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏水排出。（五）壓力表安裝 按照業(yè)主要求的型

54、號(hào)規(guī)格外購(gòu)壓力表進(jìn)行安裝，在安裝前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，合格后才 能安裝使用。安裝時(shí)壓力表應(yīng)固定在專門加工的接頭上， 并應(yīng)加墊片 ;而不要采取纏麻絲或直接 上到閥門上。壓力表應(yīng)安裝在便于操作維修的地點(diǎn)。一、取壓點(diǎn)的選擇 為保證測(cè)量準(zhǔn)確，取壓點(diǎn)須有代表性，壓力表與取壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短些：1. 應(yīng)選擇在流速平穩(wěn)的直線管段上，避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。2. 取壓管一般不得伸入設(shè)備和管道內(nèi)，當(dāng)管路中有突出物體（如測(cè)溫組件）時(shí)，取壓口應(yīng) 取在其前面。3. 當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng) 不小于 2 倍管徑； 若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于 3 倍管徑。

55、4. 取壓點(diǎn)安裝位置還有一定的要求，以水平或傾斜管道為例：a. 介質(zhì)為氣體時(shí) . 在管道的上半部。b. 介質(zhì)為蒸汽時(shí)， 在管道上半部與水平中心線成 045 度的夾角范圍內(nèi)， 最好在管道水平中 心在線。c. 介質(zhì)為液體時(shí)，在管道下半部與水平中心線成 045 度夾角范圍內(nèi)。如由于條件限制時(shí)， 可根據(jù)實(shí)際情況選擇比較合理的位置。5. 對(duì)于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無(wú)渦流的區(qū)域?？傊?，在工藝流程上確定 的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。二、連接導(dǎo)管的鋪設(shè) 連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)， 導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)管

56、則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù) 為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介 質(zhì)情況，在最低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi) 不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。三、安裝附件 儀表在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。1. 為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝 置；2. 為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇 增和壓力陡降，最容易使壓力儀表?yè)p壞報(bào)廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；3. 為了保證儀表不受振動(dòng)的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；4. 為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；5. 專用的特殊儀表，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒(méi)有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測(cè)量，更嚴(yán)禁用一般 的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量；6. 對(duì)于新購(gòu)置的壓力檢測(cè)儀表，在安裝使用之前，一定要進(jìn)行計(jì)量檢定，以防壓力儀表運(yùn) 輸途中震動(dòng)、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度四、