蒸壓加氣混凝土砌塊建筑施工工藝準則

1、蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標準1 前言砌體工程廣泛運用于工業(yè)與民用建筑工程中。砌體工程包括砌石、砌磚、砌塊等工程施工，本章節(jié)選取施工 中常用且具有代表性的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程進行闡述。1.1工藝特點建筑體系適應性強，砌筑方便、組砌靈活，對建筑物的平面和空間變化無嚴格要求，能滿足建筑設計變化口 J 需。生產(chǎn)砌塊的成本低廉，制作工藝簡單。可因地制宜充分利用本地區(qū)的地方材料，可以變廢為寶，化害為利，利用工業(yè)廢渣作原料，可節(jié)約有限的資源。施工機具設備簡單，施工簡便。具有較好的耐久、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。1.2工藝原理砌體工程是由磚、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌體結構，能耐久地承受上

2、部結構的荷載，并具有一定的 抗凍、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。本工藝適用于工業(yè)與民用建筑工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質(zhì)混凝 土小砌塊等砌筑填充墻砌體工程。蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質(zhì)混凝土小砌塊因其重量輕，用作填充墻可以減輕建筑物的自重，降低工程投資，因此在框架結構、剪力墻等結構中得到廣泛的應用。1.3適用范圍適用于低層和多層建筑的承重墻、多層和高層建筑的間隔墻、框架填充墻，以及一般工業(yè)建筑的圍護墻體。采用加氣混凝土砌塊砌體承重的房屋，宜采用橫墻承重的結構方案，橫墻的間距不宜超過4.2m，盡可能使橫墻對正貫通，每層應設置現(xiàn)澆混凝土圈梁，以房屋有較好的空間整體剛度。質(zhì)量密度為500kg/m3、強

3、度等級為MU3的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數(shù)不得超過三層，總高度不超過10m;質(zhì)量密度為600kg/m3、強度等級為 MU4的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數(shù)不得超過四層，總高度不超過 13m;質(zhì)量密度為700kg/m3、強度等級為 MU5的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數(shù)不得超過五 層，總高度不超過 16m。作為填充材料或保溫隔熱材料。用于冷庫、恒溫恒濕車間等特殊的建筑物，可取代一部分保溫材料；也可作為保溫隔熱材料用于建筑物的復合墻體。Xi /|2工藝流程及操作要點2.1工藝流程砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，

4、經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上， 并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術質(zhì)檢部門復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)最下面第一匹磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好水電管線的預留預埋工作?；鶎域炇?、墻體彈線不合格驗線記錄見證取樣、拌制(混凝土)砂漿*合不合格留置試塊復試合格不合格構

5、造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查合格立桿掛線、砌墻砌筑坎臺、排塊扌畧底檢查7d塞縫、收尾合格丫辦理驗收記錄*不合格驗收、養(yǎng)護并 轉入下一循環(huán) 加氣混凝土砌塊填充砌體施工工藝流程圖2.2操作要點技術準備(1) 砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部 標高，熟悉相關構造及材料要求。(2) 已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁的標高 正確。(3) 使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。(4) 施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，編制出專項施工技術交底和作業(yè)指導書等技術性文 件。(5) 制定該分項工程的

6、質(zhì)量目標、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。(6) 由具有相應資質(zhì)的試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。材料要求蒸壓加氣混凝土砌塊一般規(guī)格的公稱尺寸有兩個系列，單位為mm:a. 長度：600。高度：200,250,300。寬度：75, 100, 125, 150, 175, 200, 250(以 25 遞增)。b. 長度：600。高度：240,300。寬度：60, 120, 180, 240(以 60 遞增)。其他規(guī)格可由購貨單位與生產(chǎn)廠協(xié)商確定。其規(guī)格尺寸比較靈活，根據(jù)設計要求，可根據(jù)需要選用或加工。 蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級如下表：蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級體積密度級別B03B0

7、4B05B06B07B08體積密度優(yōu)等品w300400500600700800一等品w330430530630730830合格品w350450550650750850蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量可分為優(yōu)等品、一等品、合格品，其外觀質(zhì)量要求如下表所示。蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質(zhì)量項目指標優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差不大于（mm）長度L1± 3± 4± 5厚 度B1± 2± 3+3-4高 度H1± 2± 3+3-4缺楞掉角個數(shù)，不多于（個）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面彎曲不得大

8、于（mm）035裂紋條數(shù)，不多于（條）012在任何一面上的裂紋長度不得大于裂紋方 向尺寸的01/31/2貫穿一面兩棱的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/3-1/3爆裂、黏模和損壞深度不得大于（mm）102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許蒸壓加氣混凝土砌塊干密度為300800kg/m3,選擇砌塊時必須具有出場合格證，其強度等級及干表觀密度必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。_ I . I蒸壓加氣混凝土砌塊應符合建筑材料放射性核素限量（GB 6566 2001）的規(guī)定。施工用水泥采用強度等級為22.5級或32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，需新鮮、無結塊。施工用砂宜

9、采用中砂，砂中泥土含量不應超過5%,并過5mm的密目網(wǎng)篩。操作要點結構經(jīng)驗收合格后， 把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm高的燒結普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊， 并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層

10、砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于 150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配 $ 4鋼筋網(wǎng)片或2$ 6鋼筋，長度宜為 700mm，如下圖所示。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。加氣混凝土砌塊轉角砌法加氣混凝土砌塊 T形砌法.蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小

11、于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于 2m,豎向灰縫應采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋2$ 6的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為5001000mm，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做40mm長90 °彎鉤。有抗震要求的砌體填充墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與墻等厚， 圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優(yōu)先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。當設計無要求時，構造柱

12、應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部；當墻長大于 5m時，應間 隔設置。圈梁宜設在填充墻高度中部。詳見下圖。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻構造柱蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預埋，也可以后打。預埋木磚時，木磚應經(jīng)過炭化，埋到預制 混凝土塊中，隨加氣混凝土塊一起砌筑，預制混凝土塊大小應符合砌體模數(shù)，或用普通燒結磚在需放木磚部位砌長度240mm、寬度與加氣塊等厚的磚礅，木磚放置中間。力口氣混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。砌體每天 的砌筑高度不

13、應超過 1. 8m。切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。墻體洞口上部應放置 2© 6的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻 頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。3. 勞動力組織對管理人員和技術工人的組織形式的要求：制度基本健全，并能執(zhí)行。施工方有專業(yè)技術管理人員并持證上崗；高、中級技工不應少于砌筑工人的70%。勞動力配置表序號工種人 數(shù)備注1磚工按工程量確定技工2普工按工程量確定加氣砼填充墻施工勞動生產(chǎn)率參考：0.83m3/工日。4. 機具設備配置

14、4.1機械塔式起重機、卷揚機、井架、切割機、砂漿攪拌機等。4.2工具瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、匹數(shù)桿等。機具設備配置表序號名稱說明1塔式起重機、卷揚機、井架提升設備，根據(jù)工程具體情況選擇2砂漿攪拌機拌制砌筑砂漿3切割機、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預留槽用4瓦刀鋪灰用5小推車運輸砌塊、砂漿等材料6灰斗、灰鐵鍬鏟運及承放砂漿用7小撬棍、小木錘調(diào)整砌塊位置用8夾具固定砌塊用9線錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用5. 質(zhì)量控制要點5.1質(zhì)量控制要求材料的控制蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應超過28d。砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準（JGJ 63

15、 ）的規(guī)定。水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,應進行復查試驗，并按其結果使用。鋼筋材質(zhì)應有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復試報告。技術的控制砌筑前，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度不宜小于200mm。框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋$6的拉墻筋和構造柱、圈梁的插筋，或者結構施工后植上鋼筋。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設構造柱， 當設計無要求時，應按墻長度每5m設構造柱。構造柱應置于墻的端部、墻角和 T形交叉處。構造柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm ,進退高度宜為砌塊 12層高度，

16、且在300mm左右。加氣混凝土砌塊填充墻與構造柱之間以 $ 6拉結筋連接，拉結筋按墻厚每 120mm放置一根，120mm厚墻放 置兩根拉結筋。拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度不應小于500mm。對抗震設防烈度 6度、7度的地區(qū)，不應小于 1000mm，末端應作90°彎鉤。加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過1. 8m，并且填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應進行排磚、截磚，達到節(jié)約材料、減少建筑垃圾的目的。質(zhì)量的控制加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規(guī)范80 %的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起

17、墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1: 2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準磚或多孔磚呈60°角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌、生擺（填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等）等現(xiàn)象。砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應在

18、砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。5.2質(zhì)量檢驗標準一般規(guī)定蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應少于28d。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高 度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結磚或多孔磚，或普通小型混凝土空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。主控項目蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗

19、方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）± 5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80%，用百格網(wǎng)檢查。圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫 隱蔽驗收單。524資料核查項目砌塊出廠合格證及檢測報告；水泥出廠合格證

20、及復試報告；砂檢測報告；砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。觀感檢查項目砌體墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。5.3質(zhì)量通病防治填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。2原因分析混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。3預防措施輕質(zhì)小砌塊填充墻應沿墻高每隔 600r

21、um與柱或承重墻內(nèi)預埋的 2© 6鋼筋拉接，鋼筋伸人填充墻內(nèi)長度不 應小于600rum。加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔Im設置2 © 6拉接筋，伸入填充墻內(nèi)不得小于 500mm。填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體 灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用側磚、 立磚或預制混凝土塊斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，不易開裂。4治理方法柱、梁、板或承

22、重墻內(nèi)漏放拉結筋時，可在拉接筋部位將混凝土保護層鑿除，將拉接筋按規(guī)范要求的搭接倍 數(shù)焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。墻片整體性差現(xiàn)象墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。5.322原因分析砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象，引起 沿灰縫產(chǎn)生裂縫。因輕質(zhì)小砌塊和加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。在抗震設防區(qū)，未按抗震要求對墻

23、體采取加強措施，遇地震，墻片整體性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下(如溫差、干縮等)，容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。隨意鑿墻破壞墻片整體性。過梁支承處輕質(zhì)小砌塊孔洞未用混凝土填實，造成砌塊壓碎。5.323預防措施(1) 砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數(shù)桿，砌筑時應上下錯縫搭接，輕質(zhì)小砌塊搭接長度不應小于90mm；如不能滿足，應在灰縫中加 $ 4鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片長度不應小于700mm ,加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm ;如不能滿足時，應在水平灰縫中設置 2 $ 6鋼筋或$ 4

24、鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋 長度不應小于 500mm。(2) 砌體砌筑前，塊材應提前 2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結；并根據(jù)不同材料性能控制含水率，輕質(zhì)小砌塊含水率控制在 5% 8%,加氣混凝土砌塊含水率小于15%,粉煤灰加氣塊含水率小于20%。因砌塊在齡期達到 28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應超過28d。(3) 加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。(4) 灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此， 豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，輕質(zhì)小砌塊灰縫厚度和寬度為81

25、2mm，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為15 20rnm。(5) 砌塊墻底部應砌筑燒結普通磚、多孔磚、預制混凝土塊或現(xiàn)澆混凝土，其高度不小于200mm。(6) 在抗震設防地區(qū)應采取相應的加強措施， 砌筑砂漿的強度等級不應低于 M5。當填充墻長度大于 5m時, 墻頂部與梁應有拉接措施，如在梁上預留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內(nèi)。當墻高度超過4m時，宜在墻高的 中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁。(7) 過梁支承處的輕質(zhì)小砌塊孔洞，用C15混凝土灌實一皮。(8) 不可隨意鑿墻。治理方法粉刷前，發(fā)現(xiàn)灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除 重砌。壓碎和損壞的墻

26、體，應拆除重砌。墻面抹灰裂縫、起殼現(xiàn)象室內(nèi)外抹面隨砌體灰縫中裂縫和柱、梁、板、承重墻結合處裂縫而出現(xiàn)相應的裂縫；墻面抹灰出現(xiàn)干縮裂縫 和起殼，嚴重的引起墻面滲漏。原因分析加氣砌塊塊體大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對抹灰層的嵌固作用，增加了起殼的可能性。加氣砌塊的吸水率較大，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，影響砂漿硬化和強度發(fā)展，使砂漿與墻面粘接力減小，結合不牢，施工操作困難。抹灰砂漿材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏細，以及砂漿配合比不準、和易 性不好等原因，或砂漿拌制后停放時間過長。由于墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時

27、進行，影響了 砂漿與墻面的粘接、 砂漿層之間的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產(chǎn)生起鼓、開裂。與柱、梁、板連接處未嵌密實或未采取加強措施，由于填充墻與鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的干收縮和溫度 收縮不一致，容易在連接處產(chǎn)生裂縫。門窗框與填充墻連接不牢，或施工質(zhì)量不好，使用一段時間后，由于門窗扇碰撞振動，使門窗框周圍抹灰出 現(xiàn)裂縫或起殼脫落。抹面使用軟底硬面，如水泥砂漿抹在石灰砂漿基層、混合砂漿或珍珠巖砂漿的抹灰層上，使粉刷起殼。裝飾、抹灰材料選用不合理。砌塊存在缺損，如砌塊表面酥松、蜂窩、麻面和裂縫，或砌塊收縮值過大，都會影響砌體的防水能力，從而 引起墻面滲水。填充墻的水平灰

28、縫和垂直灰縫不密實或有空頭縫。墻體洞口下未采取加強措施，容易因溫度應力引起洞口下部砌體和抹灰層裂縫。因小砌塊外形尺寸較精確，墻面平整度較好，有時抹灰層太薄，成為墻體防水的薄弱環(huán)節(jié)。 預防措施(1) 砌塊經(jīng)就位、校正、灌筑垂直縫后，應隨即進行水平灰縫和垂直灰縫的勒縫(原漿勾縫)，勒縫深度輕質(zhì)小砌塊一般為2mm，加氣砌塊一般為 35mm,可起到嵌固抹灰層的作用。抹灰前嵌補凹進墻面過大的灰縫。(2) 抹灰前，對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌 塊應在抹灰前提前 12d澆水使其濕潤，抹灰時再澆水濕潤一遍。輕質(zhì)小砌塊粉刷時適當澆水濕潤即可。(3) 抹灰前對雨

29、水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實度較差的部位或抹灰前出現(xiàn)裂縫的部位，應用水泥砂漿 勾縫，并應檢查墻面平整度，尤其是加氣砌塊，應把凸出墻面較大處鏟平，修補腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實； 凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙，應用水泥砂漿分層修補平整，以免局部抹灰過厚，造成干縮 裂縫或局部起殼。加氣砌塊抹灰前應對基層表面進行處理，刷一道108膠溶液(配合比為 108膠水：水=1 : 34)或其他界面劑。處理后應隨即進行底層刮糙。(4) 控制抹灰層厚度。底層刮糙不宜太厚，一般控制在10mrn以內(nèi)。中層厚度控制在 5mm左右，并盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在25mm

30、內(nèi)。(5) 抹灰砂漿及其原材料應符合要求，有適當?shù)某矶群土己玫谋Ｋ?，機械噴涂抹灰砂漿的稠度一般為 140150mm;手工抹灰砂漿稠度為 80100mm。(6) 加氣砌塊墻宜用強度不高的 1: 3石灰砂漿或1: 1: 6混合砂漿抹灰。除護角線、踢腳板、勒腳、局部 墻裙外，不宜做大面積水泥砂漿抹灰。(7) 砌塊墻面不宜貼掛重量較大的飾面材料。(8) 墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時，應留出踢腳板、墻裙、勒腳或其他水泥砂漿抹灰層 的位置，以防水泥砂漿因基層粘有白灰砂漿而起殼。(9) 在砌塊砌筑時，輕質(zhì)小砌塊應在門窗洞口內(nèi)側適當位置(一般應在安裝鉸鏈、腳頭和門鎖處)，砌筑 190mm x

31、190mm x 190mm單孔砌塊，孔洞朝向門窗框一側，然后用水泥砂漿或混凝土固定木磚或窗腳頭。加氣 砌塊可在門窗洞口適當位置直接鑲砌木磚、標準磚，以便固定門窗框，不允許用薄木板代替木磚，更不能用鐵釘?shù)任镏苯哟蛉牖铱p。(10) 填充墻與梁、柱、板和承重墻連接處要用砂漿嵌縫，并且騎縫加釘200300mm寬的鋼絲網(wǎng)片。(11) 為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置 2© 6鋼筋，伸進洞口兩邊長度， 每邊不得小于500mm。(12) 在加氣砌塊砌體內(nèi)墻同一墻身兩面，不得同時滿做不透氣飾面。在嚴寒地區(qū)，加氣砌塊外裝修不得滿 做不透氣飾面。治理方法對于因結構問題引起墻面抹灰起殼、裂縫和滲水

32、的，應先對結構采取措施后，再對抹灰層進行處理。 處理時，一般應鏟除起殼部分，清理、濕潤后重新分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。因砌塊本身材料問題而引起的滲漏，應鏟除該部位抹灰層，然后將砌塊酥松或裂縫部分鑿除，用水泥砂漿修補，達到一定強度后重新抹灰。因抹灰層太薄而造成滲水的墻面，可在表面鑿毛，認真清理、濕潤以后，加做一層抹灰，有條件時，可在抹 灰層外涂防水層，如憎水劑等。5.4成品保護加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應

33、彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。5.5季節(jié)性施工措施雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。冬期施工措施室外平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于5C時，砌體工程應采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于 0C時，也應按冬期施工措施執(zhí)行。冬期施工所用的材料應符合下列規(guī)定：砌筑前應清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏、電石灰應有防凍措施，如遭凍結融化后方可使用。冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用

34、砂不得有冰塊或直徑大于10mm的冰結塊。拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80C，砂的溫度不得超過 40C。加氣混凝土砌塊在氣溫低于 0C下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，抗震設防烈度為9度的建筑物，無特殊措施不得砌筑。冬期施工每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿， 在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面，然后再施工。冬期施工砂漿砌塊的留置除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增留不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉入常溫 28d強度。冬期施工砂漿使用時的溫度不應低于+5 C。采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一級。配筋砌體不

35、得采用摻鹽砂漿法施工。5.6質(zhì)量記錄砂漿配合比設計檢驗報告單。砂漿抗壓強度檢驗報告單。水泥檢驗報告單。加氣混凝土砌塊檢驗報告單。砂檢驗報告單。加氣混凝土砌塊砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。6. 安全、環(huán)保及職業(yè)健康措施'丿 CI ；6.1職業(yè)健康安全關鍵要求“安全三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）必須配備齊全。工人進入工地必須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽；工 人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業(yè)，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶；工人作業(yè)前，須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機械操作工必須經(jīng)過安全培訓，并持證上崗。6.2環(huán)境關鍵要求遵守當?shù)赜嘘P環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定，現(xiàn)場出口應設洗車臺，機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防 止汽車輪胎帶土，污染市容。“四口” （通道口、預留口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護?？蚣芡鈮κ┕r，外