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文檔簡介
1、SSE160型自升式門架升降機安 裝拆除方案鄧州市電業(yè)局電力調(diào)度通信中心工程SSE160型自升式門架升降機安裝拆除方案、工程概況鄧州市電業(yè)局電力調(diào)度通信中心工程位于鄧州市北京大道與北 環(huán)路交匯處,鄧州市電力新區(qū)院內(nèi),地下一層,地上:裙房三層,主 樓二一層,建筑面積23585平方米,建筑總高度89.7米。本工程結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)類別為 一類,建筑設(shè)防烈度為 6度,剪力墻及框架抗震等級均為三級;建 筑防火類別為一類,耐火等級為一級。本工程從主體結(jié)構(gòu)砌體工程開始到后期的裝飾工程開始安裝1臺SSE160型施工升降機,以解決工程垂直運輸問題。施工升降機的生 產(chǎn)廠家為鄭州市熱源設(shè)
2、備有限公司。、安裝方案(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作:1、場地布局我項目部通過對總平面布置圖的研究和分析, 對升降機的安置位 置已基本確定,具體位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。根據(jù)廠家的的使用說明書,對于自升式門架升降機的基礎(chǔ)土方開挖深度分別為0.9米、0.6米,寬度為0.9米,長度為3.85米。2、基礎(chǔ)的設(shè)置土方開挖后,先進行人工清理基坑的虛土,然后采用蛙式打夯打 夯,最后澆筑砼?;A(chǔ)砼澆筑的技術(shù)要求:(1)基礎(chǔ)坑開挖后必須夯實,禁止在沉降不均的基礎(chǔ)上澆筑砼。(2)混凝土強度等級為C20。(3)各種預(yù)埋件按圖紙要求制作、安裝。3、吊裝機械的配備。根據(jù)機械的種類、規(guī)格、部件數(shù)量等選擇如下起重吊車, 機具
3、等 安裝輔助工具,檢測儀器和安全防護用具:名稱單位數(shù)量設(shè)備情況經(jīng)緯儀臺1良好輔助吊具套1良好安全帽只10良好安全帶根10良好工作鞋雙10良好4、安裝拆卸人員的準(zhǔn)備根據(jù)安裝作業(yè)實際內(nèi)容和工藝要求,其安裝的組織機構(gòu)如下表:職務(wù)姓名備注安裝拆卸組長劉文洲安裝拆卸副組長蘭成師技術(shù)負責(zé)鄧清占安全負責(zé)楊金城設(shè)備管理員安裝電工左廷朝其它配套施工人員10人5、安裝拆卸的預(yù)定時間:施工升降機安裝拆卸根據(jù)施工需求進行安拆。(二)、安裝施工方法:1、安裝的基本要求(1 )施工升降機的安裝嚴格按說明書所規(guī)定的順序和要求進行。(2 )作業(yè)人員在安裝時應(yīng)戴安全帽,佩帶安全帶,穿工作鞋???、靠,(3)開口銷必須張開到規(guī)定程
4、度,軸端擋板(或U型卡),螺栓繩 鋼絲繩壓板螺栓及其它連接螺栓必須堅固可靠。(4)本機所配用的卷揚機必須有產(chǎn)品合格證,并制動靈活,可 不得隨意代用。(5)安裝時,各銷軸和銷孔必須涂抹滑脂。(6) 吊裝組件時,必須按圖紙給出的數(shù)值核算吊裝設(shè)備的起吊 能力。(7) 一般情況下,吊籃中不允許站人。如站人進行維修時,吊 籃需有可靠支承。(可利用停靠裝置)(8 )安裝場地應(yīng)平整,無雜物及障礙。2、安裝程序(1)、挖基礎(chǔ)按說明書上圖四放線使底架與建筑物平行, 底架中心線與建筑物 間距不能小于3米,按要求挖成后,打混凝土基礎(chǔ),進行水平測試。(2 )、安裝底架混凝土基礎(chǔ)驗收合格后,將底架固定在該基礎(chǔ)上,并對底
5、架進行 水平測試,要求水平誤差士 2mm,若超過此值;則需將相關(guān)位置墊 平,再緊固地腳螺栓后重新測平,直到滿足要求為止。(3 )、操作自升平臺就位先確定卷揚機位置,再將自升平臺放置底架上,使自升平臺上的 天滑輪與卷揚機方向相一致,按圖二要求把鋼絲繩穿好,繩卡鎖緊。(4 )、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝Ml 8 X 50mm 螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)插入自升平臺,注意節(jié)中底滑輪與自平臺的天滑輪 對應(yīng),標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入自升平臺的另一面, 標(biāo)牌向外側(cè)。其一有鋼管 的一邊在外側(cè),其二加強三角向下邊。各用四套 與底架緊固連接,并注意兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的平行度,測試標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度, 要求垂直度誤差小于I/1 000。必須測標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩個面。若超
6、過此 值則需將相關(guān)位置進行調(diào)整,墊平直到滿足要求為止。再將吊節(jié)用穿 好的扒桿放置到自升平臺的扒桿底座上。(5 )、平臺自升首先將兩個提升滑輪分別放置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面中部,并能可靠受 力,其次將離合器分離,棘爪與棘輪分離,手拉自升平臺兩端的鋼絲 繩順標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)分別放入提升滑輪上, 使離合器閉合、棘爪與棘輪閉 合、搖動手動卷揚機使其上升。平臺上須有兩至三人,萬一平臺有傾 斜,可以用人站的位置進行調(diào)節(jié)。注意兩端自翻卡板不能固定。直到 自翻卡板卡于上端第二道橫撐上,自升平臺停止上升。相反,平臺平穩(wěn)降落鋼絲繩卸載,卡板受力,平臺完成第一個自升動作。拿掉鋼絲 繩提升滑輪,把安全保護器由下面向上用卸扣固定到平臺
7、上邊的元鋼 上,用鐵絲把卸扣軸與身鎖緊,以防止運行中卸扣軸松動脫落。 保護 器線放人到平臺上。(6 )、吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放下扒桿上的吊鉤。吊鉤掛到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端頭內(nèi)。注意加強三角向 下,鋼管一邊向外側(cè),嚴禁大于 20°斜拉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。以免扒桿受力過 大而變形。提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié),直到放于平臺內(nèi)已固定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上, 實現(xiàn)兩 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對接,保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩內(nèi)邊(吊籃行走的軌道)無錯位。左右兩 節(jié)依次進行。然后重復(fù) 5的動作升起自升平臺。依次升起四節(jié)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)(一邊四節(jié))。特別注意第四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的滑輪一定放在底滑輪的一 邊,滑輪向外側(cè)。(7 )、吊籃安裝12m后,可以安裝吊籃,將吊籃抬置于兩(共計8套)。在底標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20孔
8、與承重梁偏心杠置于吊藍上面,拉簧孔向內(nèi),鋼絲繩當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝高度到 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間。裝上導(dǎo)向輪 之間裝上撐桿緊固螺栓,提耳向外,用8條M16 X 30mm螺拴緊固。把保險杠放人吊藍下面 的限位方框內(nèi)。然后把4#彈簧掛到吊藍主卡板與吊藍立柱之間。3# 彈簧掛到偏心杠與吊藍上邊拉簧孔之間,2#彈簧掛到保險杠與吊藍底面的拉簧孔處。插入安全活動門。(8 )、卷揚機的安裝先把卷揚機三角支架安裝在有滑輪的底標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外側(cè),注意帶角鋼支耳的一邊向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外側(cè),角鋼平面向上。然后把卷揚機抬到卷 揚機支架的上邊,電機向沒有角鋼支耳的面。用M 1 8 X 50mm 螺栓緊固。(9 )、電器安裝按電控箱上的電路圖說明接好電
9、路, 試接好控制按鈕的上升與下 降,按說明書圖一所示穿好鋼絲繩,把鋼絲繩的末端用卸扣,扣到安 全保護器下軸孔中,鎖緊卸扣軸用鐵絲把卸扣軸與身鎖緊。開動卷揚 機使主鋼絲繩拉緊。但吊藍不能上升為止,再把聯(lián)動滑輪與偏心杠提 耳用6.2mm X 1.5m 鋼絲繩拉緊,使提耳向上,用繩鉗緊固鋼絲繩。把安全保護器控制電線固定到自升平臺上, 帶號碼的一端與電控 箱中的號碼對應(yīng)接好,把小牽引繩按安全保護說明書上圖穿好, 兩端 應(yīng)可靠地連接在限位吊物上,最高限位吊物應(yīng)保持水平狀態(tài),把兩個 U型卡套住鋼絲繩固到限位吊物的兩端, 使限位吊物不能偏離。然后 把電控箱的15號和17號連接線拿掉,如果需要接節(jié)時,可暫時用
10、 連線把15號和17號線連接,平臺到位后斷開,(15號和17號線 為最低下限位線),5號和7號線的連接線拿掉(5號和7號線為最高 上限位和超重限位線)。安全保護器開始工作,保證吊籃向上行走不 沖頂,向下落地不亂繩。超載吊籃不能上升。注意電控箱應(yīng)放置于操 作者附近,以便出現(xiàn)電器或機器故障時,操作人員可及時拉閘斷電。(10 )、附墻當(dāng)架體高度超過9米時。必須每節(jié)附墻,其附墻方式見圖三, 最好順著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩外側(cè)直立通鋼管,可以使附墻高低便利,附墻必須 牢固可靠,做到架體與墻體的剛性連接,而且要保證架體的垂直性, 如架體有傾斜,應(yīng)盡力糾正。(11 )、安全支架安裝安全支架應(yīng)可靠地緊固于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩窄面外側(cè),
11、兩對M12螺栓可以微調(diào)吊藍的高低,使卸料方便、安全。三、澡作使用及注意事項1、使用中的定期檢查定期檢查,每月進行一次,由使用單位有關(guān)部門人員參加, 檢查 內(nèi)容包括:A、架體的安裝精度是否符合要求,金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、 永久變形;B、扣件、螺栓連接的緊固情況;C、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;D、安全保護裝置有無缺少、失靈和損壞;E、附著錨拉架、地錨等有無松動;F、電氣設(shè)備的接零、架體及防雷的接地情況;G、吊籃墜落保護裝置的靈敏度試驗。2、日常檢查日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常后,方可投 入作業(yè),檢查內(nèi)容包括:A、地輪的連接螺栓是否緊固;B、空載提升吊籃做一次上下運行,驗
12、證是否正常,并同時碰撞 限位開關(guān)和觀察安全門是否靈敏完好;C、在額定載荷下,將吊籃提升離地面 I2m后停機,檢查制 動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;D、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;E、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;F、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。3、應(yīng)注意的事項操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格,方能上崗操作。A、物料在吊籃內(nèi)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長物料在吊籃中立放時,其高度不得超出吊籃橫梁,并應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝 箱或裝籠,嚴禁超載使用。B、嚴禁人員乘坐吊籃上下或攀登穿越提升機架體。C、信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號, 應(yīng)立即執(zhí)行。D、閉合主電源前或作業(yè)中
13、突然斷電時, 應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。 在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。E、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。操作時 不得依賴安全保護裝置。F、使用中必須經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴 重或出現(xiàn)鋼絲繩與架體相互磨擦?xí)r,必須按照有關(guān)規(guī)定更換或調(diào)整。G、吊籃在高空停車后,操作人員嚴禁離崗。H、在確認吊籃安全??垦b置作用后,才準(zhǔn)裝卸作業(yè)。I、在使用過程中,如出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車檢查:a)漏電;b)接觸器接觸點冒弧火;C)有異常聲響;d)電壓突然 降低;e)防護設(shè)施脫落。J、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電 源,鎖好閘箱,分班作業(yè)時,
14、堅持交接班制度,下班前應(yīng)清潔保養(yǎng)。四、拆卸程序1、自升平臺降落先把電控箱中的15號和17號線連接,倒轉(zhuǎn)卷揚機將提升吊籃 鋼絲繩倒出Im左右長度,將兩個提升滑輪分別放置于兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面 中部,并能可靠受力,其次將離合器分離,手拉自升平臺兩端的鋼絲 繩,順標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)分別放人提升滑輪上。 使離合器閉合,用防墜落鋼 絲繩把立柱與自升平臺連接妥當(dāng),搖動手動卷揚機使其上升到自翻卡 板能活動為止,平臺上須有三人,兩人分別站在平臺兩端欄桿內(nèi),用 兩根小繩栓住自翻卡板的外端,使卡板翻放自如,到橫撐處時提起, 空擋外放下,使平臺順利下落,一人將棘輪停止器的棘爪板起與棘輪 脫離,搖動卷揚機倒轉(zhuǎn)使其緩慢下落,注意千萬不
15、能把自翻卡板固定, 離合器分離使行滑行,必須增設(shè)自升平臺防墜落鋼絲繩,防止平臺在 自翻卡板翻起后墜落,待自翻卡板落至下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第二道橫撐位 置為止。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部的提升滑輪拿掉,放置于自升平臺上,去掉防墜落 鋼絲繩,檢查鋼絲繩是否脫槽,提升吊籃至自升平臺下端處,先把手 動扒桿吊架掛到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端頭內(nèi)掛妥, 然后拆除節(jié)連接螺栓,搖動扒 桿使節(jié)下落到吊籃內(nèi),注意拆除附墻要與架體同步進行,嚴禁提前拆 除。3、吊籃的拆除先重復(fù)步驟將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐步拆卸,使平臺落至 6m高度時,拿掉 彈簧,抽出保險杠,卸掉偏心輪、導(dǎo)向輪,抬出吊籃、卷揚機,拆除 卷揚機支架、撐桿,然后使自升平臺同上所述緩慢著地
16、, 抬出底標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)。拆卸是安裝方案的逆轉(zhuǎn)。為保證提升機的正常安全使用,應(yīng)進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng),符 合下列規(guī)定:1、操作人員應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位(主要包括卷揚機、鋼絲繩、天地輪、動滑輪、滾輪等),定期進行加、 注油潤滑。2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘 箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護。3、提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)維修。排除故障,應(yīng) 在停機后進行。4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng) 符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。5、維修主要結(jié)構(gòu)件時,所用焊條及焊接質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計 要求。6、每項工程結(jié)束后,對卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籃、自升平
17、臺等結(jié)構(gòu) 件要全面清潔,除銹刷漆,卷揚機要進行維修保養(yǎng)。六、質(zhì)量保證措施1、安裝前對安裝輔助工具,起重機械的質(zhì)量嚴格全面檢查,確 保安裝無隱患。安裝時,按方案步驟進行安裝,把好質(zhì)量關(guān),先后不 得混亂。2、安裝長對參加安裝人員進行具體分工,責(zé)任到人,技術(shù)負責(zé) 人對各部位安裝進行技術(shù)交底,確保每個安裝人員安裝時無疑問。3、安裝組長對每道工序進行檢查驗收,確保每道工序符合安裝 要求。4、安裝完畢后,對升降機進行全面檢查試驗,確保安裝穩(wěn)固, 運行可靠,保險限位靈敏有效。5、自檢合格后,報當(dāng)公司公司部門驗收。七、安全保證措施1、安裝組長負責(zé)全面安裝安全工作。2、安全負責(zé)人對參加安裝的人員進行各項安全技術(shù)
18、交底,確保 安裝人員心里有底,提高自身防護能力。3、安裝人員必須配合,備全安全防護用具,戴好安全帽,系好 安全帶,安全防護用具必須質(zhì)量可靠。4、在地上應(yīng)設(shè)立自升式門架升降機安裝警戒區(qū),警戒員應(yīng)認真 看護好,確保警戒區(qū)域內(nèi)無閑人。5、安裝時所有安裝工具、機械不得拋鄭。6、安裝時,風(fēng)力不能超過四級,如風(fēng)力突然加大或遇雨應(yīng)停止 安裝,夜間安裝應(yīng)有充足照明。7、工程負責(zé)人,安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)護,不得離開。8、安全保護裝置必須要有吊籃停靠裝置、斷繩保護裝置、上極限限位、下極限限 位、緩沖器、超載限制器、吊籠安全門、急停開關(guān)及通訊信號裝置。9、架體穩(wěn)定1)高架物料提升機(30米以上為高架)原則上不允許使用
19、纜風(fēng) 繩,在特殊情況下無法設(shè)置牢固的剛性連接時, 必須在專項方案中注 明具體連接方法和措施;2)連墻桿每4米或每層一組,夾角45° - 60°度;3)連墻桿必須與建筑物牢固、剛性連接(在建筑物邊梁中事先預(yù) 埋短鋼管與連墻桿相連),頂層必須設(shè)置一組,架體頂部自由高度不 得大于6米。嚴禁與腳手架以及物料提升機外防護架相連。10、鋼絲繩鋼絲繩不得有斷股現(xiàn)象,不得銹蝕缺油。當(dāng)鋼絲繩用繩卡連接時, 鋼絲繩直徑為716 mm時,繩卡不少于3個,鋼絲繩直徑為19 27mm時,繩卡不少于4個。鋼絲繩應(yīng)有過路保護,不得拖地。11、接料平臺接料平臺必須用定型鋼?;蚍侥敬竽F翠亣烂堋⒗喂?,平臺兩
20、側(cè)應(yīng)設(shè)0.6至1.2米防護欄桿及200mm高擋腳板,并張掛安全立網(wǎng), 進料口必須安裝定型化、工具化防護門,并有限載標(biāo)志。地面進料口必須搭設(shè)防護棚,低架長度不得小于3米,高架長度 不得小于5米,并設(shè)自動門。12、物料提升機吊籃吊籃必須有雙向安全門,高架物料提升機必須使用吊籠,吊籃提 升嚴禁使用單根鋼絲繩。12、物料提升機架體及防護架1)架體安裝拆除必須與施工方案一致;2)基礎(chǔ)應(yīng)有隱蔽驗收和強度報告;3)架體垂直度不超過3%0;4)防護架外張掛密目網(wǎng)防護,卷揚機手操作方向張掛小眼立網(wǎng), 三面應(yīng)由下至上連續(xù)搭設(shè)剪刀撐。13、傳動系統(tǒng)卷揚機地錨應(yīng)固定牢固,卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊。吊盤落底時, 在卷筒上保留鋼絲繩必須在 3圈
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