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文檔簡介

1、精品文檔三效蒸發(fā)器工藝說明工作原理:強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力 - 循環(huán)泵使液體進(jìn)行循 環(huán)。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共 同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室, 汽液經(jīng)充分分離, 蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作 為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。工作過程中物料的流動:打開污水進(jìn)口閥門、 和循環(huán)閥門, 關(guān)閉清洗水出閥門和二 效進(jìn)料閥門。開啟污水進(jìn)料泵(PMPPMP 0101,使污水經(jīng)第I效加熱室通 過液位自動控制系統(tǒng)(PLCPLC 進(jìn)入第I效分離室,笫I效分離室內(nèi)物 料液位慢慢升高,到設(shè)定高度時(該液位高度數(shù)值要求可以設(shè)定修 改),污水進(jìn)料泵( PMP01PMP01 停止輸送

2、并且污水進(jìn)口閥門關(guān)閉。笫I效分離室內(nèi)料液位升高的同時,笫I效加熱室的加熱蒸汽閥 門開啟,內(nèi)部分料液在加熱蒸汽的作用下溫度升高。 當(dāng)笫I效分離室 內(nèi)料液溫度達(dá)到 6060C時(該溫度要求可以設(shè)定修改),污水進(jìn)料泵(PMP01PMP01 和污水進(jìn)口閥門開啟,循環(huán)閥門關(guān)閉,二效進(jìn)料閥門 開啟,清洗水出閥門和三效進(jìn)料閥門關(guān)閉,循環(huán)閥門開啟。再開啟污水進(jìn)料循環(huán)泵(PMPPMP0202,使污水經(jīng)第n效加熱室通過液位自 動控制系統(tǒng)(PLCPLC 進(jìn)入第n效分離室,笫n效分離室內(nèi)物料液位慢 慢升高,到設(shè)定高度時(該液位高度數(shù)值要求可以設(shè)定修改) ,污水 進(jìn)料泵(PMP01PMP01 停止輸送并且污水進(jìn)口閥門關(guān)

3、閉,二效進(jìn)料閥門 關(guān)閉,循環(huán)閥門開啟。笫n效分離室內(nèi)料液位升高的同時, 笫n效加熱室也在升溫,當(dāng)笫n效分離室內(nèi)料液溫度達(dá)到 6060C時(該溫度要求可以設(shè)定修改), 污水進(jìn)料泵(PMP01PMP01 和污水進(jìn)口閥門開啟,循環(huán)閥門關(guān)閉,二 效進(jìn)料閥門開啟, 清洗水出閥門和循環(huán)閥門關(guān)閉, 三效進(jìn)料閥 門開啟,清洗水出閥門和三效出料閥門關(guān)閉,循環(huán)閥門開啟。再開啟污水進(jìn)料循環(huán)泵(PMPPMP0303,使污水經(jīng)第m效加熱室通過液位自 動控制系統(tǒng)(PLCPLC 進(jìn)入第n效分離室,笫m效分離室內(nèi)物料液位慢 慢升高,到設(shè)定高度時(該液位高度數(shù)值要求可以設(shè)定修改) ,污水 進(jìn)料泵(PMP01PMP01 停止輸送

4、并且污水進(jìn)口閥門關(guān)閉,二效進(jìn)料閥門 關(guān)閉,循環(huán)閥門開啟。三效進(jìn)料閥門關(guān)閉,循環(huán)閥門關(guān)閉, 再開啟污水進(jìn)料循環(huán)泵( PMP03PMP03 和液環(huán)真空泵( PMP05PMP05。笫m效分離室內(nèi)料液位升高的同時,笫m效加熱室也在升溫,當(dāng)精品文檔笫m效分離室內(nèi)料液液位到達(dá)設(shè)定液位時,污水進(jìn)料泵(PMP01PMP01 和 污水進(jìn)口閥門關(guān)閉,清洗水出閥門、關(guān)閉,進(jìn)料閥門、 和三效出料閥門關(guān)閉。 循環(huán)閥門、 、 開啟。 污水進(jìn)料循環(huán) 泵 (PMPPMP0202、 (PMP03PMP03、 (PMPPMP0404、液環(huán)真空泵(PMP05PMP05 開啟運行。此后的運行由自動控制系統(tǒng)(PLQPLQ 通過液位進(jìn)行

5、自動控制。i、n、m效分離室結(jié)晶室內(nèi)物料在(P P LCLC)液位自動控制系統(tǒng)的作用下,各效分離室結(jié)晶室內(nèi)的物料液位被設(shè)定在適當(dāng)?shù)膮?shù)范圍 內(nèi),并達(dá)到設(shè)計液位。當(dāng)?shù)趎效和第m效結(jié)晶室內(nèi)物料達(dá)到所需的濃 度時,三效出料閥門進(jìn)行出料。各效因出料與水份蒸發(fā)而產(chǎn)生液位 降低,這時物料在進(jìn)料泵( PMP01PMP01 的作用下和相連通的物料管自行補充各效分離室結(jié)晶室內(nèi)的物料,各效物料的補充速度由(P P LCLC)液位精品文檔自動控制系統(tǒng)來控制,從而達(dá)到自動控制蒸發(fā)器各效液位的目的。工作過程中蒸汽的流動 (詳見工藝流程圖) :來自鍋爐的生蒸汽,在分汽缸中生蒸汽的壓力經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)至0.15MPa0.15MP

6、a 進(jìn)入第I效殼程給物料進(jìn)行加熱,作為第I效蒸發(fā)器熱源。第I效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第n效蒸發(fā)器作為熱源,第n效結(jié)晶室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第m效加熱器作為熱源, 第m效結(jié)晶室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝成水排出。緊急情況處理方案:2.4.12.4.1 故障預(yù)警措施:1)1) 當(dāng)工廠突然停電時,可以打開自來水閥,讓自來水進(jìn)入到加熱器內(nèi),迅速稀釋物料,以防止堵管;2)2) 當(dāng)進(jìn)料泵損壞時,物料無法進(jìn)入蒸發(fā)器,可以通過自控系統(tǒng)迅速切斷蒸汽閥,以防止物料干蒸;3)3) 鹽結(jié)垢預(yù)防措施: 通過蒸發(fā)量的變化來判斷是否結(jié)垢, 以備清洗。自動運行程度:通過 PLCPLC 自動控制系統(tǒng),可使蒸發(fā)器液位控制自動化,以保證設(shè)備的正常高效運行。2.4.32.4.3 蒸發(fā)設(shè)備清洗步驟:針對換熱器清洗流程:停機排殘渣7水洗檢漏7水沖洗7加藥劑7循環(huán)7清洗 1.5h1.5h7排污7水洗7完成。1)1) 停機排渣:先將蒸發(fā)器停機,將殘余物料全部排出。2)2) 水洗:水洗的目的是通過水洗運行檢查整個清洗系統(tǒng)中有無漏水現(xiàn)象; ;清除系統(tǒng)中泥沙及疏松污垢。 水

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