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1、 燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) 尼日爾3X75t/h油氣鍋爐燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)說(shuō)明書(shū) 北京光耀環(huán)境工程有限公司目錄第一章 概述3第二章 規(guī)格與性能4 2.1 系統(tǒng)組成4 2.2 型號(hào)劃分6 2.3 技術(shù)特點(diǎn)7第三章 工作原理及適用范圍8 3.1 工作原理8 3.2 適用范圍8第四章 安裝9第五章 系統(tǒng)調(diào)試14第六章 維護(hù)及故障處理15 6.1 設(shè)備機(jī)械部分維護(hù).15 6.2 設(shè)備電氣部分維護(hù).15 6.3 故障分析及處理17 6.4 維修注意事項(xiàng)17第七章 售后服務(wù)18第一章 概述長(zhǎng)期以來(lái)鍋爐、加熱爐的換熱管線(xiàn)積灰結(jié)焦一直是個(gè)老大難問(wèn)題,它使受熱面的熱阻增加,是導(dǎo)致熱效率下降的主要原因之一。在國(guó)內(nèi)
2、,由于受劣質(zhì)燃料影響,在大部分爐子上都存在積灰、結(jié)焦現(xiàn)象。情況嚴(yán)重時(shí)可能引起爐管的腐蝕和意外停工,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。為此人們采用了蒸汽吹灰、高壓水力吹灰、鋼珠除灰等手段,習(xí)慣上稱(chēng)為傳統(tǒng)除灰技術(shù);上述措施盡管在某些場(chǎng)合有一定的效果,但從總體來(lái)說(shuō),它們都普遍存在諸如:(1)除灰范圍有限,存在死角死區(qū);(2)能耗高;(3)設(shè)備可靠性差;(4)維修費(fèi)用大;(5)對(duì)爐子有副作用(6)輔助設(shè)備龐大,操作復(fù)雜等諸多問(wèn)題。尤其是蒸汽吹灰經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致煙氣濕度增大;在爐體的冷端更容易造成積灰和堵塞,甚至?xí)垢g加劇。因此,雖然國(guó)內(nèi)外的鍋爐和加熱爐大多配備了這類(lèi)除灰設(shè)備,但因?yàn)樯鲜鲈?,使用效率很低,多?shù)處于閑置狀
3、態(tài),未能真正從根本上解決積灰結(jié)焦問(wèn)題。用燃燒的方法產(chǎn)生氣體脈沖,并用于鍋爐受熱面的除灰,是近年來(lái)興起的新一代除灰技術(shù)。其原理是利用可燃?xì)怏w如:煤氣、天然氣、液化石油氣、乙炔等,與空氣經(jīng)各自的測(cè)控管路調(diào)控后,均勻混合,在特殊設(shè)計(jì)的燃燒室內(nèi)產(chǎn)生爆燃、爆轟,經(jīng)輸出管上的噴口發(fā)射出脈沖激波。能量被引導(dǎo)至被作用管束附近,以高溫、高速的氣流伴隨著巨大的聲強(qiáng)作用到換熱管束表面,通過(guò)波形擾動(dòng)、氣流沖刷、高溫膨脹、聲壓震蕩以及沖擊振打等多種模式的綜合作用,達(dá)到清除管束表面積灰的目的。第二章 規(guī)格與性能2.1 系統(tǒng)組成:燃?xì)饷}沖系統(tǒng)由比例-控制單元、調(diào)控-點(diǎn)火單元、脈沖輸出單元以及自動(dòng)控制系統(tǒng)部分四部分組成。1、
4、比例-控制單元:比例控制單元是系統(tǒng)的前置單元,其作用是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)空氣、燃?xì)獾膲毫?、流量進(jìn)行調(diào)制并分別饋送至相應(yīng)的管線(xiàn)支路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選用燃料氣的種類(lèi)不同,可選擇乙炔、氫氣、瓦斯或液化氣等,其壓力調(diào)控范圍需控制在0.10.3Mpa;空氣源壓力應(yīng)不低于0.4Mpa.經(jīng)過(guò)比例調(diào)控的混合氣體進(jìn)入后面的分配-點(diǎn)火單元。2、調(diào)控-點(diǎn)火單元:調(diào)控-點(diǎn)火單元是系統(tǒng)的核心部分,其作用是根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出的指令,開(kāi)啟相關(guān)支路的電磁閥,經(jīng)過(guò)比例調(diào)控的燃?xì)?、空氣通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的混配裝置進(jìn)入脈沖輸出系統(tǒng),并在程序控制下點(diǎn)火,能量通過(guò)加速管線(xiàn)向后傳遞,進(jìn)而在脈沖罐內(nèi)形成爆轟輸出。我公司點(diǎn)火裝置采用航空高能點(diǎn)火器,單點(diǎn)作用能量3
5、J,放電次數(shù)不少于10萬(wàn)次。保證點(diǎn)火能量充分的同時(shí),還具最好的質(zhì)量。3、脈沖輸出單元:脈沖輸出單元包括脈沖罐及導(dǎo)向脈沖噴口;脈沖罐:混合氣體被分配至脈沖罐內(nèi)發(fā)生爆轟效應(yīng),最終產(chǎn)生脈沖(激波),能量經(jīng)作用噴口的導(dǎo)向傳輸至被作用面;脈沖波是一種高頻波,具有極強(qiáng)的指向性,其傳輸速度可達(dá)78馬赫,噴口出口處的超壓可達(dá)1.5Mpa;之后呈指數(shù)型快速衰減,最終衰變?yōu)槁暡ā8鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)作用空間的不同,需要選擇不同容積的脈沖罐以及不同導(dǎo)向類(lèi)型的脈沖噴口。我公司脈沖罐以及脈沖噴口主要有如下規(guī)格:表1型號(hào)MG1MG2MG3MG4MG5MG6結(jié)構(gòu)DN250´800DN300´800DN300
6、0;1000DN300´1500DN350´1500DN350´2000容積0.045 m30.055 m30.078 m30.12 m30.16 m30.2 m3空間535 m3550 m3580 m35120 m35150 m35200 m3噴口直徑DN100DN150DN150DN200DN200DN200開(kāi)孔尺寸F160F220F220F275F275F275脈沖噴口:這是激波清灰系統(tǒng)透過(guò)鍋爐爐墻引導(dǎo)波束作用區(qū)域的元件;采用耐溫、耐沖刷材料制作。由于激波屬于高頻波束,具有較強(qiáng)的指向性,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,噴口規(guī)格的選擇非常重要,首先要保證激波能量不會(huì)波及爐襯
7、等非承載部位,同時(shí)又要兼顧最大限度的擴(kuò)大作用范圍,避免能量過(guò)度的集中在某一區(qū)域。由于作用空間區(qū)域的不同,脈沖噴口的直徑會(huì)相應(yīng)不同,與之相匹配的法蘭套筒也會(huì)隨之變化。4、自動(dòng)控制系統(tǒng):我公司激波自動(dòng)控制系統(tǒng)根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)需求的不同,分為三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)系列:GYPC系列: 按鈕(觸摸屏)模擬控制方式,主要用于用戶(hù)的室外非防暴環(huán)境;GYPC系列:防爆系列,主要用于用戶(hù)要求各種規(guī)格防爆運(yùn)行環(huán)境;GYPC系列:采用工控機(jī)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)控制,主要用于在用戶(hù)中控室內(nèi)集中操作的運(yùn)行環(huán)境。上述三種控制方式均預(yù)留DCS遠(yuǎn)程通訊接口本項(xiàng)目采用防爆型現(xiàn)場(chǎng)控制方式2.2 型號(hào)劃分1:燃?xì)饷}沖發(fā)生系統(tǒng):GYPW DD x EXGYPW
8、-產(chǎn)品型號(hào): 光耀激波清灰系列DD-作用點(diǎn)數(shù)目x-脈沖罐規(guī)格EX-防爆型,無(wú)此項(xiàng)為普通型范例:GYPW-18II表示為:光耀激波清灰產(chǎn)品; 18個(gè)作用噴口,GM2型脈沖罐;無(wú)防爆要求。2:脈沖罐:MG XX-脈沖罐型號(hào):參照第5頁(yè)表1范例:MG2表示為:2型脈沖罐3:脈沖噴口: PK-XX(D,G)PK-噴口代號(hào)XX-表示噴口管徑大??; 10表示108mm,15表示159mm,20表示219mmD -表示采用普通耐熱村料;G -表示采用耐高溫材料;kk-表示噴口開(kāi)口斜度:分為45°、75°、90°,無(wú)數(shù)字表示斜噴口。 范例:PK-10D:表示為:噴口外徑為108m
9、m,普通耐熱材料。 4:控制柜: GYPCXFFGYPC-激波清灰系統(tǒng)控制柜,X-控制柜規(guī)格,F(xiàn)F-可控工作點(diǎn)數(shù)量。范例:GYPCII-9表示為:激波清灰系統(tǒng)采用防爆型控制方式,可控制9路工作組。2.3 技術(shù)特點(diǎn)燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)作為我公司新開(kāi)發(fā)的高效除灰技術(shù),其特點(diǎn)具體表現(xiàn)在:1 系統(tǒng)效率高:脈沖罐內(nèi)部設(shè)有壓力擾流結(jié)構(gòu),特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)確保了在同等介質(zhì)消耗的情況下,脈沖罐可以獲得最大的當(dāng)量輸出。2 燃?xì)獗壤刂葡到y(tǒng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,配置靈活可靠:比例混配系統(tǒng)先進(jìn)可靠,自動(dòng)化程度高,當(dāng)量調(diào)節(jié)方便而且穩(wěn)定;無(wú)需在現(xiàn)場(chǎng)配置流量計(jì),在提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性的同時(shí),簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、操作的流程。3 安全系數(shù)大:控制系統(tǒng)的
10、設(shè)計(jì)充分考慮到可能存在的各類(lèi)隱患,在系統(tǒng)中采用多重防回火結(jié)構(gòu),從根本上消除壓力、溫度反向傳遞的可能;各執(zhí)行元件的動(dòng)作均設(shè)置反饋、檢測(cè)環(huán)節(jié),對(duì)一旦可能發(fā)生的非正常動(dòng)作予以有效監(jiān)控,并在控制屏幕上加以顯示,同時(shí)切斷該通道的后續(xù)執(zhí)行動(dòng)作,以防止誤動(dòng)作的發(fā)生;該系統(tǒng)還會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣、燃?xì)鈮毫M(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控,提示操作者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的壓力波動(dòng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;最大限度的保證系統(tǒng)脈沖當(dāng)量的穩(wěn)定輸出。4 控制系統(tǒng)先進(jìn):燃?xì)饷}沖控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵器件均采用德國(guó)西門(mén)子等知名廠(chǎng)家的產(chǎn)品;采用微電腦計(jì)時(shí),控制精度高,穩(wěn)定性好;采用柔性編程模式,最大限度滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求,信息容量大,運(yùn)行狀態(tài)直觀(guān)顯示,操作、調(diào)試方便簡(jiǎn)捷。
11、5 高水平的技術(shù)保障:由于脈沖波是一種具有極強(qiáng)指向性的能量輸出,故對(duì)其波形的有效控制是能否實(shí)現(xiàn)有效清除積灰,同時(shí)確保主體設(shè)施安全的關(guān)鍵。便捷、合理的當(dāng)量控制手段,可靠的噴口導(dǎo)向模式是我公司燃?xì)饷}沖清灰裝置在各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行的核心之所在。6 模塊化設(shè)計(jì),適用范圍寬:調(diào)控-點(diǎn)火單元采用模塊化的設(shè)計(jì),可供不同爐型用戶(hù)的不同配置選擇,確保最佳的清灰效果。7 服務(wù)周到細(xì)致:北京光耀環(huán)境公司具備完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),其服務(wù)人員會(huì)定期對(duì)用戶(hù)的設(shè)備進(jìn)行巡檢和走訪(fǎng),對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維護(hù),全程無(wú)憂(yōu)式的服務(wù)宗旨已經(jīng)貫穿于設(shè)備應(yīng)用的每一個(gè)環(huán)節(jié)。8 自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán):北京光耀環(huán)境公司GYPW系列燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)具
12、備自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán):燃?xì)饷}沖清灰裝置比例混控系統(tǒng): 專(zhuān)利號(hào):ZL 2005 2 0127583.4燃?xì)饷}沖清灰裝置脈沖罐擾動(dòng)結(jié)構(gòu): 專(zhuān)利號(hào):ZL 2005 2 0119003.3第三章 工作原理及適用范圍3.1 工作原理燃?xì)饷}沖清灰裝置的工作原理是利用可燃?xì)怏w如:煤氣、天然氣、液化石油氣、乙炔等,與空氣經(jīng)各自的測(cè)控管路調(diào)控后,均勻混合,在特殊設(shè)計(jì)的燃燒室內(nèi)產(chǎn)生爆燃、爆轟,經(jīng)輸出管上的噴口發(fā)射出脈沖激波。能量被引導(dǎo)至被作用管束附近,以高溫、高速的氣流伴隨者巨大的聲強(qiáng)作用到換熱管束表面,通過(guò)波形擾動(dòng)、氣流沖刷、高溫膨脹、聲壓震蕩以及沖擊振打等多種模式的綜合作用,達(dá)到清除管束表面積灰的目的。3.2 適
13、用范圍GYPW系列燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)是我公司歷經(jīng)多年開(kāi)發(fā)和優(yōu)化設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,從零部件的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和材料選用等方面都調(diào)高了科技含量,達(dá)到作用范圍大、效率高、當(dāng)量調(diào)節(jié)方便而且穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、安全系數(shù)大、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。GYPW系列燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用在以煤粉、燃油和各種氣體為燃料的加熱爐、余熱爐、電站鍋爐等熱交換器,用以清除爐膛、過(guò)熱器、高溫輻射段、對(duì)流段、低溫段以及空氣預(yù)熱器等部件上的積灰。第四章 安裝GYPW系列燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝示意圖如下: 圖4.1(1)法蘭套筒 (2)脈沖噴口 (3)脈沖罐 (4)輸出管線(xiàn)(5)氣源總管線(xiàn) (6)調(diào)控點(diǎn)火單元 (7)比例控制單元 (8)自動(dòng)
14、控制系統(tǒng)系統(tǒng)安裝步驟和技術(shù)要求1、爐墻開(kāi)孔: 根據(jù)工程安裝方案的開(kāi)孔尺寸進(jìn)行,如有爐墻襯里,應(yīng)盡量減少開(kāi)孔對(duì)爐襯的破壞(先開(kāi)一個(gè)小孔,然后再逐漸擴(kuò)大)。對(duì)于電廠(chǎng)鍋爐爐墻利用原有人孔門(mén)進(jìn)行開(kāi)孔,如人孔門(mén)為鑄鐵,則拆下原人孔門(mén),補(bǔ)裝用于固定法蘭襯套管用的鋼板,然后在鋼板上開(kāi)孔,如人孔門(mén)為鑄鋼,則直接在人孔門(mén)上開(kāi)孔,開(kāi)孔尺寸按照脈沖噴口而定DN100:開(kāi)孔尺寸160mm(本項(xiàng)目開(kāi)孔尺寸);DN150:開(kāi)孔尺寸220mm; DN200:開(kāi)孔尺寸275mm2、焊接固定法蘭:如圖4.2 所示,爐墻開(kāi)孔尺寸應(yīng)與法蘭套管相匹配,套管前端伸入爐內(nèi)與爐墻內(nèi)壁平齊,套管中心線(xiàn)應(yīng)水平。安裝時(shí)法蘭螺栓孔的正確位置如A向
15、所示,法蘭套管與爐壁牢固焊接,留出螺栓的安裝空間。3、噴口的安裝將噴口帶導(dǎo)向彎頭的一側(cè)伸進(jìn)爐墻上的套筒內(nèi)。伸進(jìn)長(zhǎng)度根據(jù)方案要求,并考慮爐墻外的安裝及緊固方便,其噴口彎頭指向根據(jù)安裝方案要求旋轉(zhuǎn)至指定位置,如圖示要求裝填保溫、密封填料后,將襯套壓蓋固定;如圖4.3所示。 本工序的目的是確定噴口的角度以及前端的伸出尺寸,一旦確定以后,不允許再隨意變更。4、脈沖罐的安裝:在爐墻開(kāi)孔位置的正上方將脈沖罐吊起,大端法蘭向下豎向垂直安裝,確定脈沖罐的固定位置后,將焊接彎頭固定在脈沖罐上,找準(zhǔn)彎頭前端與噴口法蘭的相對(duì)位置,截取相應(yīng)尺寸與噴口通徑相同的無(wú)縫管補(bǔ)焊在噴口管上,然后將噴口法蘭固定在彎頭前端法蘭上,
16、再次確認(rèn)噴口的角度、前伸長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足安裝要求;確認(rèn)無(wú)誤后,將噴口法蘭焊接在噴口管上。 盡量將脈沖罐固定在爐體上,而不要將其固定在承重梁上,因?yàn)闋t體受熱膨脹會(huì)帶動(dòng)噴口移動(dòng),使噴口與脈沖罐之間的連接變形甚至破壞。5、調(diào)控-點(diǎn)火單元的安裝 在確定安裝位置后,現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定調(diào)控-點(diǎn)火單元箱體的位置布局,通過(guò)與用戶(hù)相關(guān)人員協(xié)調(diào),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,將箱體固定在指定位置。 布局模式應(yīng)遵循以下原則:1) 不影響用戶(hù)相關(guān)職能人員正常業(yè)務(wù)的通行、檢修需求;2) 遵循現(xiàn)場(chǎng)管線(xiàn)施工、布局的企業(yè)要求;方便現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè);3) 線(xiàn)路走向美觀(guān)、合理。6、比例-控制單元安裝及氣路系統(tǒng)連接:GYPW燃?xì)饷}沖清灰
17、系統(tǒng)氣源為壓縮空氣和燃?xì)鈨陕罚瑑煞N管線(xiàn)的通徑均為DN25,氣源連接處為法蘭連接式,氣源入口處應(yīng)由廠(chǎng)方安裝一個(gè)總閥門(mén),以方便安裝。比例-控制單元為模塊化設(shè)計(jì),通過(guò)與用戶(hù)相關(guān)人員協(xié)調(diào),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,將箱體固定在指定位置。 空氣、燃?xì)夤芫€(xiàn)在與我公司脈沖發(fā)生系統(tǒng)管線(xiàn)連接前,必須經(jīng)過(guò)高壓吹掃,在吹掃的同時(shí)擊打管線(xiàn),防止焊渣或管內(nèi)殘余物進(jìn)入調(diào)控-點(diǎn)火系統(tǒng);完成連接后空氣路壓力不應(yīng)低于0.3MPa,否則應(yīng)及時(shí)與用戶(hù)方面聯(lián)系,務(wù)必使該壓力滿(mǎn)足我方設(shè)計(jì)需求。7. 脈沖輸出管路連接經(jīng)比例混合后的氣體經(jīng)過(guò)配氣控制組件和點(diǎn)火罐后,通過(guò)管路引導(dǎo)至脈沖罐,需嚴(yán)格按照規(guī)程連接;一般來(lái)說(shuō)配氣控制組件控制兩個(gè)脈沖罐的輸出
18、,所以脈沖罐相對(duì)位置應(yīng)盡可能對(duì)稱(chēng),可以稍有偏差,但不能超過(guò)10cm;如圖4.7所示。圖4.7 注意:連接管線(xiàn)與點(diǎn)火罐、脈沖罐法蘭連接時(shí),需遵循以下順序:1>.將相應(yīng)的副法蘭用螺栓固定在點(diǎn)火罐出口或脈沖罐的法蘭上;2>.將DN50彎頭找正方向后焊接在副法蘭上;3>.連接(焊接)中間的管路 。這樣做的目的是避免發(fā)生系統(tǒng)箱體和脈沖罐受到外來(lái)力矩的作用. 所連接管路盡量做到水平或者按照氣流方向向上傾斜,而不要呈U型,以免在里面積水而影響設(shè)備工作, 8、安裝控制柜:按照燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)布置方案確定控制柜安裝位置,安裝地點(diǎn)必須滿(mǎn)足控制柜的安裝環(huán)境要求,控制柜需安放平穩(wěn),控制柜與安裝基座用
19、地腳螺栓固定,接地可靠。 控制柜安放環(huán)境要求:溫度:-2055°C,不允許有劇烈的溫度變化。(如低于-20°C控制柜內(nèi)需配置保溫裝置)濕度: 97%,不得有凝露和結(jié)冰。振動(dòng):小于0.6G,禁止任何直接的沖擊??刂乒裰?chē)粲凶銐虻目臻g便于操作和觀(guān)察??刂乒癫荒苤糜趶?qiáng)的電場(chǎng)和磁場(chǎng)中。控制柜周?chē)仨氂辛己玫耐L(fēng)和散熱條件。9、電路聯(lián)接:GYPW燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)要求使10芯屏蔽電纜,內(nèi)芯線(xiàn)大于等于0.75mm2,加上故障檢測(cè)信號(hào)電纜一根,共N+1根,N調(diào)控-點(diǎn)火單元數(shù)量。電纜線(xiàn)與接線(xiàn)端子連接牢固,電纜線(xiàn)兩端應(yīng)有清晰線(xiàn)號(hào)標(biāo)志,以方便接線(xiàn)和檢修。如果使用舊電纜,應(yīng)保證電纜絕緣可靠。由廠(chǎng)
20、方負(fù)責(zé)將電纜鋪設(shè)至調(diào)控-點(diǎn)火單元跟前,中間對(duì)電纜要有必要的防護(hù)措施 (穿管、三通、套電纜護(hù)管、接線(xiàn)盒等)。第五章 調(diào)試與操作5.1設(shè)備調(diào)試:1、壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)GYPW燃?xì)饷}沖清灰系統(tǒng)的壓力開(kāi)關(guān)是為檢測(cè)壓縮空氣壓力而設(shè)計(jì)的,其工作壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配比壓力確定,該項(xiàng)工作由我公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員調(diào)整。2、工作當(dāng)量的計(jì)算(1)連接管線(xiàn)長(zhǎng)度的測(cè)量測(cè)量從點(diǎn)火罐至脈沖罐管線(xiàn)的長(zhǎng)度L米,每米管線(xiàn)容積為2升,則管線(xiàn)內(nèi)容積為V1=2×L升,其充滿(mǎn)需要的時(shí)間為t1=V1/S(秒)。其中S代表混合氣體流速。(2)當(dāng)量的計(jì)算假定當(dāng)量為90%(由現(xiàn)場(chǎng)或方案決定),按最普通的情況計(jì)算,每個(gè)點(diǎn)火罐帶兩個(gè)脈沖罐,按照GM3的
21、脈沖罐容積計(jì)算,則每組脈沖罐需要的混合氣體體積為V2=78×2×90%=140升,需要的充氣時(shí)間為t2=V2/S秒,因此本通道的總充氣時(shí)間t=t1+t2,各通道均照此計(jì)算。(3)控制程序中時(shí)間數(shù)據(jù)的輸入在程序中,打開(kāi)數(shù)據(jù)塊,照說(shuō)明修改參數(shù)后,下載程序到控制柜中,并按住復(fù)位鍵重新啟動(dòng)電源將參數(shù)值輸入控制柜中。第六章 維護(hù)與故障處理6.1 設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)(一) 管路部分1、 氣源質(zhì)量:每套脈沖清灰系統(tǒng)都配有兩個(gè)過(guò)濾閥以保證氣源質(zhì)量,但是當(dāng)供氣氣源質(zhì)量過(guò)差時(shí)將造成過(guò)濾閥的損壞;2、 過(guò)濾閥的維護(hù):系統(tǒng)每次經(jīng)過(guò)調(diào)試或維修后都應(yīng)該及時(shí)更換過(guò)濾閥芯;設(shè)備開(kāi)始正常運(yùn)行后,每隔12個(gè)月清
22、洗過(guò)濾閥芯一次;3、 氣源壓力:空氣路工作壓力0.3MPa以上;燃?xì)饴饭ぷ鲏毫ΡWC在0.1MPa以上;4、 管線(xiàn)檢測(cè):管線(xiàn)堵塞、泄露均影響脈沖系統(tǒng)的正常工作,設(shè)備安裝前,應(yīng)先吹掃干凈總管線(xiàn)和每條支管線(xiàn),安裝使用后定期檢查并保持管路暢通、密封良好。(二) 設(shè)備維護(hù)設(shè)備連接:因現(xiàn)場(chǎng)各種因素影響,可能導(dǎo)致系統(tǒng)某些部位螺紋連接處松動(dòng),并進(jìn)一步影響清灰系統(tǒng)的正常使用,用戶(hù)應(yīng)對(duì)一下螺紋連接處,定期進(jìn)行檢查。6.2 設(shè)備電氣部分維護(hù)(一) 使用環(huán)境1、 電源電壓:220V,不應(yīng)有頻繁的電壓波動(dòng);2、 溫度:-2055度3、 相對(duì)濕度:<97%4、 振動(dòng):小于0.6G,禁止任何直接的沖擊;5、 周?chē)h(huán)境
23、不得有灰塵、鐵粉等導(dǎo)電的油霧、粉塵、含鹽氣體、有機(jī)溶劑;6、 控制柜周?chē)粲凶銐虻目臻g便于操作和觀(guān)察;7、 不能將控制柜放于強(qiáng)的電場(chǎng)和磁場(chǎng);8、 控制柜周?chē)仨氂辛己玫耐L(fēng)和散熱條件。(二) 日常檢查從外部檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況,確認(rèn)系統(tǒng)是否有異常情況。下列幾點(diǎn)必須經(jīng)常檢查 1、 周?chē)h(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;2、 控制柜各項(xiàng)參數(shù)顯示是否正常;3、 有無(wú)異常的噪音、振動(dòng)和氣味;4、 有無(wú)過(guò)熱和變色的情況;5、 連接部件是否松動(dòng)或脫落;6、 電纜有無(wú)損壞。(三) 定期檢查定期檢查的周期是每年1-2次,定期檢查前請(qǐng)閱讀注意事項(xiàng)1、 各部件的固定是否結(jié)實(shí)可靠;2、 各端子與電線(xiàn)、電纜是否連接可靠,無(wú)脫落;3、 各種插頭是否接駁完好;4、 各種電線(xiàn)、電纜的外層絕緣膠皮是否有焦糊、破損等現(xiàn)象,并做到及時(shí)更換;5、 各電氣援建是否有焦糊、直觀(guān)破損等現(xiàn)象,酌情做更換處理。(四) 注意事項(xiàng)1、 由于PLC的電池會(huì)自己放電,在放著不用時(shí)電壓也會(huì)下降,其使用壽命一般為5年,請(qǐng)?jiān)诟鼡Q期之前更換新電池;2、 發(fā)生故障時(shí)應(yīng)針對(duì)相
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