數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修

1、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)報(bào)告系 別： 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 實(shí)訓(xùn)時(shí)間： 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容項(xiàng)目一 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)的故障維修與保養(yǎng)任務(wù)一 變頻主軸常見(jiàn)故障維修與保養(yǎng)任務(wù)二 伺服主軸常見(jiàn)故障與保養(yǎng)項(xiàng)目二 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的故障維修與保養(yǎng)任務(wù)一 超程故障維修任務(wù)二 進(jìn)給系統(tǒng)電氣故障維修項(xiàng)目三 數(shù)控系統(tǒng)的故障維修與保養(yǎng)任務(wù)一 數(shù)據(jù)傳輸與備份任務(wù)二 機(jī)床無(wú)法回參考點(diǎn)故障維修任務(wù)三 參數(shù)設(shè)置項(xiàng)目四 數(shù)控機(jī)床電氣控制故障維修與保養(yǎng)任務(wù)一 數(shù)控車(chē)床電氣故障排除與保養(yǎng)項(xiàng)目五 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試任務(wù)一 滾珠絲桿的安裝與調(diào)試任務(wù)二 編碼器的安裝任務(wù)三 數(shù)控機(jī)床性能調(diào)試項(xiàng)目一 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)的故障維修與保養(yǎng)一 實(shí)訓(xùn)目的1

2、了解變頻主軸的組成2 熟悉主軸的機(jī)械機(jī)構(gòu)及變頻器的接線，主要參數(shù)意義及設(shè)置方法3 能夠進(jìn)行變頻主軸常見(jiàn)故障維修二 實(shí)訓(xùn)設(shè)備THWLBF-1 型 數(shù)控車(chē)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置圖1-1 THWLBF-1 型 數(shù)控車(chē)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置本裝置由數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)交流伺服模塊、變頻調(diào)速模塊、冷卻控制模塊、刀架控制模塊、變壓器、網(wǎng)孔板、其它輔助功能模塊和十字滑臺(tái)等組成，通過(guò)此設(shè)備進(jìn)行項(xiàng)目訓(xùn)練，能檢驗(yàn)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，計(jì)劃組織能力、交流溝通能力、職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)等。三 變頻主軸常見(jiàn)故障維修與保養(yǎng)1變頻器的功能、連接與調(diào)試1）變頻器操作面板說(shuō)明圖1-2 變頻器操作面板2）端子接線操作說(shuō)明圖1-3 變頻器接線

3、端子圖3）參數(shù)設(shè)置方法（1）恢復(fù)參數(shù)為出廠值設(shè)置步驟操作顯示1電源接通時(shí)顯示的監(jiān)視器畫(huà)面0.002按鍵，進(jìn)入PU運(yùn)行模式PU顯示燈亮3按MODE鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式P04旋轉(zhuǎn)旋鈕，將參數(shù)編號(hào)設(shè)定為ALLCALLC5按SET鍵，讀取當(dāng)前的設(shè)定值。06旋轉(zhuǎn)旋鈕，將值設(shè)定為117按SET鍵確定閃爍（2）變更參數(shù)的設(shè)定值設(shè)置步驟操作顯示電源接通時(shí)顯示的監(jiān)視器畫(huà)面000按鍵，進(jìn)入PU運(yùn)行模式PU顯示燈亮按MODE鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式P0旋轉(zhuǎn)旋鈕，將參數(shù)編號(hào)設(shè)定為P1P1按SET鍵，讀取當(dāng)前的設(shè)定值。120.0旋轉(zhuǎn)旋鈕，將參數(shù)編號(hào)設(shè)定為50.00HZ50.00按SET鍵確定閃爍（3）主要參數(shù)設(shè)置序號(hào)參數(shù)代

4、號(hào)初始值設(shè)置值功能說(shuō)明1P1120可調(diào)上限頻率（Hz）2P200下限頻率（Hz）3P35050電機(jī)額定頻率4P45050多段速度設(shè)定（高速）5P53030多段速度設(shè)定（中速）6P61010多段速度設(shè)定（低速）7P752加速時(shí)間8P850減速時(shí)間9P7310模擬量輸入選擇10P7700參數(shù)寫(xiě)入選擇11P7903運(yùn)行模式選擇12P12550可調(diào)端子2頻率設(shè)定增益頻率13P16099990擴(kuò)展功能顯示選擇14P16101頻率設(shè)定、鍵盤(pán)鎖定操作選擇15P1786060STF端子功能選擇16P1796161STR端子功能選擇17P18000RL端子功能選擇18P18111RM端子功能選擇19P18222

5、RH端子功能選擇四 伺服主軸常見(jiàn)故障維修與保養(yǎng)1伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)1) 本裝置采用FANUC公司的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，具有如下特點(diǎn)：（1） 供電方式為三相200V-240V供電。（2） 智能電源管理模塊，碰到故障或緊急情況時(shí)，急停鏈生效，斷開(kāi)伺服電源，確保系統(tǒng)安全可靠。（3） 控制信號(hào)及位置、速度等信號(hào)通過(guò) FSSB光纜總線傳輸，不易被干擾。（4） 電機(jī)編碼器為串行編碼信號(hào)輸出。圖1-4 驅(qū)動(dòng)連接圖項(xiàng)目二 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的故障維修與保養(yǎng)一 實(shí)訓(xùn)目的1 能對(duì)急停、超程電路進(jìn)行分析與維修2 熟悉接線定義，會(huì)正確測(cè)量3 能夠進(jìn)行參數(shù)調(diào)試及設(shè)置4 能夠?qū)M(jìn)給部分的故障進(jìn)行分析和處理二 實(shí)訓(xùn)設(shè)備THWLBF-1 型

6、數(shù)控車(chē)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置三 超程故障維修對(duì)于FANUC 0i mate-TC數(shù)控系統(tǒng)，急停信號(hào)的輸入點(diǎn)定義為X8.4，與24V進(jìn)行常閉連接；參考點(diǎn)信號(hào)輸入點(diǎn)定義為X9.0（X軸）和X9.1（Z軸），與24V進(jìn)行常閉連接；限位信號(hào)輸入點(diǎn)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定義，與PMC程序中的點(diǎn)對(duì)應(yīng)，與24V進(jìn)行常閉連接。限位信號(hào)和參考點(diǎn)信號(hào)的檢測(cè)均使用NPN型接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)檔塊碰到限位開(kāi)關(guān)或參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)時(shí)，就會(huì)有限位信號(hào)或參考點(diǎn)減速信號(hào)產(chǎn)生。由于接近開(kāi)關(guān)的驅(qū)動(dòng)能力的限制，系統(tǒng)不能識(shí)別相應(yīng)的信號(hào)，該裝置同樣通過(guò)繼電器模塊進(jìn)行了電平轉(zhuǎn)換。相應(yīng)電路參見(jiàn)電氣原理圖。四 進(jìn)給系統(tǒng)電氣故障維修1 基本面板FANUC 0i

7、 Mate-TC數(shù)控系統(tǒng)的操作面板可分為：LCD顯示區(qū)、MDI鍵盤(pán)區(qū)（包括字符鍵和功能鍵等）、軟鍵開(kāi)關(guān)區(qū)和存儲(chǔ)卡接口。圖2-1 FANUC 0i Mate- TC 主面板2 操作面板圖2-2 FANUC 0i Mate- TC 操作面板項(xiàng)目三 數(shù)控系統(tǒng)的故障維修與保養(yǎng)一 實(shí)訓(xùn)目的1 能進(jìn)行PC機(jī)與數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)與傳輸2 能排除機(jī)床無(wú)法回參考點(diǎn)的故障3 能進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)的修調(diào)二 實(shí)訓(xùn)設(shè)備THWLBF-1 型 數(shù)控車(chē)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置三 數(shù)據(jù)傳輸與備份1 FANUC 0i Mate-TC數(shù)控系統(tǒng)背面如下圖所示：圖3-1 FANUC 0i Mate TC 系統(tǒng)連接圖1、 輸入輸出信號(hào)FANUC

8、數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部集成了一個(gè)小型PMC（可編程機(jī)床控制器），通過(guò)編寫(xiě)機(jī)床PMC程序和設(shè)定相應(yīng)的機(jī)床參數(shù)，可以對(duì)PMC應(yīng)用程序的功能進(jìn)行配置。1) 輸入輸出點(diǎn)的定義FANUC Mate 0i-TC數(shù)控系統(tǒng)配套I/O Link有四個(gè)連接器，分別是CB104、CB105、CB106和CB107 ，每個(gè)連接器有24個(gè)輸入點(diǎn)和16個(gè)輸出點(diǎn)，即共有96個(gè)輸入點(diǎn)，64個(gè)輸出點(diǎn)；本裝置把CB104接口的部分信號(hào)作為輔助信號(hào)使用，把CB105和CB107用于操作面板上按鈕（或按鍵）和對(duì)應(yīng)指示燈的定義。在PMC程序中X代表輸入，Y代表輸出，具體定義如下表，CB106中的輸入輸出點(diǎn)在本裝置中沒(méi)有定義。CB104、CB10

9、5、CB107接口分配參考THWLBF-1 型 數(shù)控車(chē)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置說(shuō)明書(shū)。2) 數(shù)字輸入/輸出信號(hào)的接線圖3-2 數(shù)字輸入信號(hào)接線原理圖圖3-3 數(shù)字輸出信號(hào)接線原理圖四 機(jī)床無(wú)法回參考點(diǎn)故障維修回參考點(diǎn)前，在手動(dòng)方式下，將X軸和Z軸的位置移動(dòng)到負(fù)限位和參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)之間，按操作面板上的“參考點(diǎn)”鍵，啟動(dòng)回參考點(diǎn)運(yùn)行方式，此時(shí)“X軸選”的指示燈閃爍，按下“X軸選”鍵，“X軸選”指示燈以更快的頻率閃爍，同時(shí)，X軸向正方向運(yùn)行尋找參考點(diǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)時(shí)，X軸減速回零，同時(shí)在CRT上顯示參考點(diǎn)的坐標(biāo)為0。X軸回零完成后，“Z軸選”指示燈閃爍，按下“Z軸選”鍵，“Z軸選”指示燈以更快的頻率閃

10、爍，同時(shí)，Z軸向正方向運(yùn)行尋找參考點(diǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)時(shí)，Z軸減速回零，同時(shí)在CRT上顯示參考點(diǎn)的坐標(biāo)為0。五 參數(shù)設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要條件是必須保證各種參數(shù)的正確設(shè)定，不正確的參數(shù)設(shè)置與更改，可能造成嚴(yán)重的后果。因此，必須理解參數(shù)的功能，熟悉設(shè)定值，詳細(xì)內(nèi)容參考參數(shù)說(shuō)明書(shū)。1 顯示參數(shù)的操作1) 按MDI面板上的“SYSTEM”功能鍵數(shù)次，或者按“SYSTEM”功能鍵一次，再按參數(shù)軟鍵，選擇參數(shù)畫(huà)面。圖3-4 參數(shù)畫(huà)面2) 參數(shù)畫(huà)面由多頁(yè)組成，可以通過(guò)以下兩種方法選擇需要顯示的參數(shù)所在的畫(huà)面。（1） 用光標(biāo)移動(dòng)鍵或翻頁(yè)鍵，顯示需要的畫(huà)面。（2） 由鍵盤(pán)輸入要顯示的參數(shù)號(hào)，然后按下搜索軟

11、健，這樣可顯示指定參數(shù)所在的頁(yè)面，光標(biāo)同時(shí)處于指定參數(shù)的位置。2 用MDI設(shè)定參數(shù)1) 在操作面板上選擇MDI方式或急停狀態(tài)。2) 按下“OFS/SET”功能鍵，再按設(shè)定軟鍵，可顯示設(shè)定畫(huà)面的第一頁(yè)。3) 將光標(biāo)移動(dòng)到“參數(shù)寫(xiě)入”處，按操作軟鍵，進(jìn)入下一級(jí)畫(huà)面。4) 按 NO ：1 軟鍵或輸入1，再按 輸入 軟鍵，將“參數(shù)寫(xiě)入”設(shè)定為1；這樣參數(shù)處于可寫(xiě)入狀態(tài)，同時(shí)CNC發(fā)生100號(hào)報(bào)警。5) 按“SYSTEM”功能鍵，再按參數(shù)軟鍵，進(jìn)入?yún)?shù)畫(huà)面，找到需要設(shè)定參數(shù)的畫(huà)面，將光標(biāo)置于需要設(shè)定的位置上。6) 輸入?yún)?shù)，然后按“INPUT”鍵，輸入的數(shù)據(jù)將被設(shè)定到光標(biāo)指定的參數(shù)中；7) 參數(shù)設(shè)定完畢

12、，需要將“參數(shù)寫(xiě)入”設(shè)置為0，即禁止參數(shù)設(shè)定，防止參數(shù)被無(wú)意更改。8) 同時(shí)按下“RESET”鍵和“CAN”鍵，解除100號(hào)報(bào)警；有時(shí)在參數(shù)設(shè)定中會(huì)出現(xiàn)報(bào)警000（需要切斷電源），此時(shí)要關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)電源再開(kāi)啟。3 上電全清系統(tǒng)第一次通電時(shí)，最好先做一次全清，所謂全清就是將系統(tǒng)所有參數(shù)恢復(fù)出廠設(shè)置，即在系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程中，同時(shí)按下MDI面板上RESET+DEL鍵。全清后一般會(huì)出現(xiàn)如下報(bào)警：100# 參數(shù)寫(xiě)保護(hù)打開(kāi)。506 / 507# 硬超程報(bào)警。417# 伺服參數(shù)設(shè)定不正確。5136# FSSB放大器數(shù)目少。注意：在初次調(diào)試時(shí)最好進(jìn)行全清，如果只是進(jìn)行參數(shù)的修改，切勿全清！ 4 參數(shù)設(shè)定通常情況下

13、，在參數(shù)設(shè)置畫(huà)面輸入?yún)?shù)號(hào)就可以搜索到對(duì)應(yīng)的參數(shù)，從而進(jìn)行參數(shù)的修改，同時(shí)，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)還提供了一種簡(jiǎn)單快捷的操作方式，即“參數(shù)設(shè)定幫助菜單”，在這里可以分類(lèi)設(shè)置參數(shù)。按幾次“SYSTEM”功能鍵，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定幫助菜單”畫(huà)面，如下圖所示；按一下“Page ”進(jìn)入下一界面，如下圖菜單二所示。圖3-5 參數(shù)設(shè)定幫助菜單一圖3-6 參數(shù)設(shè)定幫助菜單二在圖3-5所示的畫(huà)面中，移動(dòng)光標(biāo)鍵，使光標(biāo)停留在要設(shè)置的參數(shù)所在的選項(xiàng)，按下操作軟鍵，再按選擇軟鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫(huà)面，在此分別設(shè)置各參數(shù)值；當(dāng)光標(biāo)移到某一參數(shù)時(shí)，在畫(huà)面的左下角會(huì)顯示此參數(shù)的含義和設(shè)置選項(xiàng)。有些參數(shù)以8位數(shù)值顯示時(shí)，在系統(tǒng)屏幕上從

14、右到左依次為第0到第7位，資料中以“XX#0”表示第XX號(hào)參數(shù)的第0位，以“XX#2”表示第XX號(hào)參數(shù)的第2位。1) 按下“SYSTEM”功能鍵，再按參數(shù)軟鍵，找到參數(shù)設(shè)置畫(huà)面，在參數(shù)畫(huà)面設(shè)置下列參數(shù)： 參數(shù)號(hào)數(shù)值備注204設(shè)置I/O通道為存儲(chǔ)卡3003#01互鎖信號(hào)無(wú)效3003#21各軸互鎖信號(hào)無(wú)效3003#31各軸方向信號(hào)互鎖信號(hào)無(wú)效3004#51超程信號(hào)：0檢查；1不檢查3105#01實(shí)際進(jìn)給速度顯示3105#21主軸速度和T代碼顯示3106#51主軸倍率顯示3108#71實(shí)際手動(dòng)速度顯示指令3701#110：帶串行主軸；1：不帶3708#01檢測(cè)主軸速度到達(dá)信號(hào)37411400主軸最高

15、轉(zhuǎn)速7113100手輪進(jìn)給倍率8131#01手輪有效2) 在圖3-5所示的畫(huà)面上，選擇“伺服設(shè)定”，進(jìn)入“伺服設(shè)定”畫(huà)面，按下 操作 選擇 NEXT擴(kuò)展鍵切換顯示設(shè)定畫(huà)面，設(shè)置以下參數(shù)，在本畫(huà)面中可以通過(guò)軸變更軟鍵，在X軸和Z軸之間切換。參數(shù)含義X軸Z軸初始化位設(shè)定值0000101000001010電機(jī)代碼156156AMR0000000000000000指令倍乘比22柔性齒輪比N11(N/M ) M100100方向設(shè)定-111-111速度反饋脈沖數(shù)81928192位置反饋脈沖數(shù)1250012500參考計(jì)數(shù)器容量10000100003) 在圖3-5所示的畫(huà)面，選擇“主軸設(shè)定”，進(jìn)入“主軸設(shè)定”

16、畫(huà)面，設(shè)置以下參數(shù)：電機(jī)代碼251電機(jī)名稱(chēng)i I3/6000主軸最高速度1400電機(jī)最高速度1400主軸傳感器類(lèi)別電機(jī)回轉(zhuǎn)方向位置編碼器旋轉(zhuǎn)方向4) 在圖3-5所示的畫(huà)面上，選擇“軸設(shè)定”，進(jìn)入“軸設(shè)定”畫(huà)面，設(shè)置以下參數(shù)：參數(shù)定義參數(shù)號(hào)設(shè)定值X軸Z軸：直徑編程；：半徑編程1006#31CNC控制軸數(shù)101022各軸編程用軸名10208890基本坐標(biāo)系軸的設(shè)定102213每個(gè)軸的伺服軸號(hào)102312各軸的伺服環(huán)增益182530003000各軸移動(dòng)中允許的最大位置偏差量18282000020000各軸停止時(shí)的最大允許位置偏差量1829500500旋轉(zhuǎn)軸每一轉(zhuǎn)的移動(dòng)量126036000036000

17、0各軸正方向存儲(chǔ)行程檢測(cè)的坐標(biāo)值1320根據(jù)實(shí)際位置測(cè)定各軸負(fù)方向存儲(chǔ)行程檢測(cè)的坐標(biāo)值1321根據(jù)實(shí)際位置測(cè)定空運(yùn)行速度141020002000各軸快速運(yùn)行速度142030003000各軸快速倍率F0的速度1421300300所有軸的最大切削進(jìn)給速度142240004000各軸手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給速度142330003000各軸的手動(dòng)快速運(yùn)行速度142430003000各軸回零的FL速度1425200200各軸快速進(jìn)給的直線型加減速時(shí)間常數(shù)或鈴形加減速時(shí)間常數(shù)T1，各軸快速移動(dòng)鈴型加減速時(shí)間常數(shù)T216206464各軸插補(bǔ)后切削進(jìn)給的加減速時(shí)間常數(shù)16226464插補(bǔ)后各軸JOG進(jìn)給的加減速時(shí)間常數(shù)1

18、6246464注意：在參數(shù)設(shè)定后，要先斷電再上電，以使參數(shù)設(shè)置生效。上表所列參數(shù)為常用參數(shù)。項(xiàng)目四 數(shù)控機(jī)床電氣控制故障維修與保養(yǎng)一 實(shí)訓(xùn)目的1 能夠讀懂電氣原理圖2 能夠進(jìn)行數(shù)控機(jī)床電器元器件的檢測(cè)3 能夠?qū)﹄姎鈾C(jī)床進(jìn)行電氣故障分析和處理二 實(shí)訓(xùn)設(shè)備THWLBF-1 型 數(shù)控車(chē)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置三 數(shù)控車(chē)床電氣故障排除及保養(yǎng)常用的電氣控制系統(tǒng)圖有電氣原理圖、電氣安裝圖、電氣接線圖。電氣原理圖是用來(lái)表示電路個(gè)電氣元件中導(dǎo)電部分的連接關(guān)系和工作原理的圖。電氣安裝圖是用來(lái)表明電氣原理圖中各元器件的實(shí)際安裝位置，可視為電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜程度采取集中繪制或是單獨(dú)繪制。電氣接線圖是主要用于電器的安裝接

19、線、線路檢查、線路維修和故障處理，通常接線圖與電氣原理圖和元件安裝圖一起使用。關(guān)于THWLBF-1 型 數(shù)控車(chē)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置的電氣原理圖與安裝圖詳見(jiàn)附錄所示。項(xiàng)目五 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試一 實(shí)訓(xùn)目的1 能夠進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠安裝2 能夠進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的編碼器安裝3 能夠進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的性能調(diào)試二 實(shí)訓(xùn)設(shè)備THWLBF-1 型 數(shù)控車(chē)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核裝置三 滾珠絲杠的安裝與調(diào)試滾珠絲杠是數(shù)控機(jī)床的主要組成部分，它將進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為刀架的直線運(yùn)動(dòng)，采用滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)，可以有效地提高進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度和靈敏度，防止爬行。通過(guò)滾珠絲杠螺母副帶動(dòng)刀架移動(dòng)，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)裝置的精

20、度，靈敏度和穩(wěn)定性，將直接影響工件的加工精度，因此，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)必須滿足下列要求：(1) 提高傳動(dòng)精度和剛度，消除間隙；(2) 減小摩擦阻力；(3) 減小運(yùn)動(dòng)部件慣量；(4) 對(duì)系統(tǒng)添加適度阻尼，減輕震動(dòng)影響。因此：滾珠絲杠的安裝與調(diào)試需從以下幾個(gè)方面考慮：一、滾珠絲杠的型號(hào)選擇二、滾珠絲杠的軸承選擇與安裝三、X軸、Z軸裝配圖四、滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整五、軸向間隙調(diào)整的方法四 編碼器的安裝為了使數(shù)控機(jī)床能切削螺紋，在主軸旁安裝主軸編碼器來(lái)反饋主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，編碼器把檢測(cè)到的實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速經(jīng)隔離電路以及I/O接口送給數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)控制進(jìn)給軸電機(jī)與主軸轉(zhuǎn)數(shù)的對(duì)應(yīng)比例，完成不同形狀、螺距的加工。五

21、 數(shù)控機(jī)床性能調(diào)試在安裝完數(shù)控車(chē)床后，保留原車(chē)床的主軸箱部分，依靠變檔進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整。對(duì)機(jī)床的相應(yīng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的維和和修調(diào)，在檢修過(guò)程中，導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，精度不能滿足要求，因此進(jìn)行磨削處理，最后將其它部件組合裝配，并且進(jìn)行調(diào)試。一、主傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試二、導(dǎo)軌副的修磨與調(diào)整三、進(jìn)給部件的安裝調(diào)試四、數(shù)控車(chē)床的調(diào)試五、數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收附錄：數(shù)控車(chē)床布局說(shuō)明圖1 數(shù)控車(chē)床器件布局圖1、 如圖1所示，交流接觸器從左到右依次為KM0、KM1、KM2、KM3和KM4，繼電器從左到右依次為KA0、KA1、KA2、KA3、KA4、KA5和KA6，斷路器從左到右依次為QF1、QF2、QF3、QF4和QF5。2、 端子排1的序號(hào)從左到右為1到48，定義如下：序號(hào)名稱(chēng)定義序號(hào)名稱(chēng)定義1QD啟動(dòng)按鈕NO觸點(diǎn)25V10伺服變壓器TC1輸入2QD啟動(dòng)按鈕NO觸點(diǎn)26W10伺服變壓器TC1輸入3QDL啟動(dòng)按鈕燈(DC42V)27U11伺服變壓器TC1輸出4QDL啟動(dòng)按鈕燈(DC42V)28V11伺服變壓器TC1輸出5TZ停止按鈕NC觸點(diǎn)29W11伺服變壓器TC1輸出6TZ停止按鈕NC觸點(diǎn)30U12X軸驅(qū)動(dòng)器電源7TZL停止按鈕燈(DC42V)31V12X軸驅(qū)動(dòng)器電源8TZL停止按鈕燈(DC42V)32W12X軸驅(qū)動(dòng)器電源924V刀架霍爾開(kāi)關(guān)電源+33