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文檔簡介
1、金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件GB157601995 作者: 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機(jī)床(以下簡稱機(jī)床)安全防護(hù)的基本要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有機(jī)床。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 19185 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
2、; GB 289382 安全色 GB 289488 安全標(biāo)志 GBT 316793 金屬切削機(jī)床 操作指示形象化符號 GBT 316893 數(shù)字控制機(jī)床 操作指示形象化符號 GB 4053183 固定式鋼直梯 GB 4053283 固定式鋼斜梯 GB 4053383 固定式工
3、業(yè)防護(hù)欄桿 GB 4053483 固定式工業(yè)鋼平臺(tái) GBT 522611996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分:通用技術(shù)條件 GB 6527286 安全色使用導(dǎo)則 GB 657686 機(jī)床潤滑系統(tǒng) GB 793287 氣動(dòng)系統(tǒng) 通用技術(shù)條件 GB 819687 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求
4、0; GB 819787 防護(hù)屏安全要求 GB 1226590 機(jī)械防護(hù)安全距離 ZB J50 00488 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級的測定 ZB J50 00588 金屬切削機(jī)床 粉塵濃度的測定 ZB J50 01489 機(jī)床包裝 技術(shù)條件 ZB J50 01689 金屬切削機(jī)床
5、0; 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 ZB J50 01790 出口機(jī)床 包裝技術(shù)條件 3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。31 危險(xiǎn) danger 機(jī)床靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對人員的生命和健康可能造成傷害的情況。32 危險(xiǎn)部位(區(qū)) danger zone 機(jī)床靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能使人員受到傷害的區(qū)域。 33 力工區(qū) machining area
6、60; 機(jī)床上刀具切削工件所經(jīng)過的區(qū)域。34 工作區(qū) working area 可能出現(xiàn)工作過程的區(qū)域。這個(gè)區(qū)域包含機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)所需的位置、上下料所需的位置,以及操作、調(diào)整和維護(hù)機(jī)床所需的位置。35 安全防護(hù)裝置 safe guard 設(shè)置在機(jī)床上或工作區(qū)內(nèi)起保障人員和機(jī)床安全作用的各種裝置。36 防護(hù)安全距離 protective safe distance 防止人身觸及機(jī)床危險(xiǎn)部位的防
7、護(hù)結(jié)構(gòu)距危險(xiǎn)部位的最小間隔。 4 一般要求41 應(yīng)通過設(shè)計(jì)盡可能排除或減小所有潛在的危險(xiǎn)因素。機(jī)床的機(jī)械危險(xiǎn)因素見附錄A(提示的附錄)。42 對不能排除的危險(xiǎn),應(yīng)采取必要的防護(hù)措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。43 對于某些不便防護(hù)的危險(xiǎn),應(yīng)在使用說明書中說明,必要時(shí)還應(yīng)在危險(xiǎn)部位附近設(shè)置警告標(biāo)志。 5 機(jī)床結(jié)構(gòu)51 外形511 機(jī)床的外形布局應(yīng)確保在預(yù)定的工作條件下具備足夠的穩(wěn)定性,使用時(shí)機(jī)床不應(yīng)存在意外翻倒、跌落或移動(dòng)的危險(xiǎn)。由于機(jī)床的形狀原因不能確保足夠穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)在使用說明書中規(guī)定其固定措施。
8、512 可接觸到的外露部分應(yīng)盡量平整光滑,不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的尖棱、尖角、凸出部分和開口。52 運(yùn)動(dòng)部件521 有可能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置一般應(yīng)予封閉,封閉有困難時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置或采取必要的防護(hù)措施。522 運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間不應(yīng)存在導(dǎo)致出現(xiàn)夾傷或擠傷的危險(xiǎn),否則應(yīng)采取安全防護(hù)措施。523 有慣性沖擊的機(jī)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件一般應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,必要時(shí)可采取可靠的緩沖措施。524 可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的運(yùn)動(dòng)部件一般應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。如因結(jié)構(gòu)原因不能防止超負(fù)荷,則機(jī)床上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明極限使用條
9、件的標(biāo)牌。525 運(yùn)動(dòng)中有可能松脫的零件、部件應(yīng)設(shè)有防松裝置。526 機(jī)床停止時(shí),獨(dú)立進(jìn)給傳動(dòng)的停止不應(yīng)遲于主運(yùn)動(dòng)的停止。527 在緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)就地停止或返回至設(shè)計(jì)規(guī)定的位置;垂直或傾斜運(yùn)動(dòng)部件的下沉不應(yīng)造成危險(xiǎn)。528 運(yùn)動(dòng)部件不允許同時(shí)動(dòng)作時(shí),其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)互鎖。不能實(shí)現(xiàn)互鎖時(shí),應(yīng)在控制機(jī)構(gòu)附近設(shè)置警告標(biāo)志或標(biāo)牌,并在使用說明書中說明。53 夾持裝置531 夾持裝置應(yīng)確保不會(huì)使工件、刀具墜落或被甩出。532 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的開始一般應(yīng)與機(jī)動(dòng)夾持裝置夾緊過程的結(jié)束相聯(lián)鎖。533
10、 機(jī)動(dòng)夾持裝置放松的開始一般應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)束相聯(lián)鎖。裝有棒料送料裝置和彈簧夾頭的機(jī)床,允許在彈簧夾頭松開送進(jìn)棒料時(shí)主軸回轉(zhuǎn),但應(yīng)防止棒料或剩余料頭被甩出。534 在緊急停止或動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),機(jī)動(dòng)夾持裝置和電磁吸盤仍應(yīng)保持對刀具、工件的夾緊力和吸附力,否則應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。535 必要時(shí)應(yīng)在使用說明書中規(guī)定隨機(jī)供應(yīng)的夾持裝置的最高安全轉(zhuǎn)速值。機(jī)床上具有高于該值的主軸轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)在機(jī)床上設(shè)置危險(xiǎn)警告標(biāo)志。536 采用電磁吸盤時(shí),其外殼應(yīng)具有不低于IP55的防護(hù)等級,其保護(hù)接地應(yīng)符合GBT 52261的規(guī)定。537 采用氣動(dòng)夾持裝置時(shí),應(yīng)避
11、免其廢氣將切屑和灰塵吹向操作者。54 平衡541 與機(jī)床部件及其運(yùn)動(dòng)有關(guān)的構(gòu)成危險(xiǎn)的配重,應(yīng)采取完善的安全防護(hù)(如將其置于機(jī)床體內(nèi)或固定式安全防護(hù)裝置內(nèi)使用等),并應(yīng)防止由于配重系統(tǒng)中元件斷裂而造成的危險(xiǎn)。542 采用動(dòng)力平衡時(shí),應(yīng)防止動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)機(jī)床部件跌落。 6 安全防護(hù)裝置及安全標(biāo)志61 安全防護(hù)裝置應(yīng)性能可靠。62 安全防護(hù)裝置本身不應(yīng)引起附加的危險(xiǎn),它不應(yīng)限制機(jī)床的功能,也不應(yīng)過多地限制機(jī)床的操作、調(diào)整和維護(hù)。63 安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固可靠地固定。64 當(dāng)采用聯(lián)鎖的防護(hù)裝置時(shí)
12、,應(yīng)確保在防護(hù)裝置關(guān)閉前不能起動(dòng)機(jī)床,一旦打開防護(hù)裝置則機(jī)床應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。65 防護(hù)裝置與機(jī)床危險(xiǎn)部位間的防護(hù)安全距離應(yīng)符合GB 12265的規(guī)定。66 防護(hù)罩、屏、欄的材料,以及采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、孔板結(jié)構(gòu)和柵欄結(jié)構(gòu)時(shí)的網(wǎng)眼或孔的最大尺寸和最小安全距離,應(yīng)符合GB 8196和GB 8197的規(guī)定。67 必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床危險(xiǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志或涂上安全色,在遮蔽危險(xiǎn)部位的防護(hù)罩內(nèi)表面、或在危險(xiǎn)零件的四周表面、或直接在危險(xiǎn)零件上涂上安全色,以提醒操作、調(diào)整和維護(hù)人員注意危險(xiǎn)的存在。使用安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。使用安全色應(yīng)符合GB 2893和GB 65272的
13、規(guī)定。 7 控制系統(tǒng)71 控制系統(tǒng)應(yīng)確保其功能可靠,電氣控制系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)符合GBT 52261的規(guī)定,控制系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來影響,邏輯上的錯(cuò)誤以及機(jī)床控制信息載體的中斷或損壞,也不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)局面的出現(xiàn)。72 電力的偶然中斷,不應(yīng)給人員造成危險(xiǎn);電力重新恢復(fù)后,機(jī)床一般不應(yīng)自行起動(dòng),否則應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志或標(biāo)牌。73 控制器件的位置應(yīng)確保操作時(shí)不會(huì)引起誤操作和附加的危險(xiǎn)。其布置要考慮人類工效學(xué)的原則。電氣控制器件的位置一般應(yīng)符合GBT 52261的規(guī)定。74 在工作位置不能觀察到全部工作區(qū)的機(jī)床,一般應(yīng)設(shè)置聲
14、學(xué)的或光學(xué)的起動(dòng)警告信號裝置,以便工作區(qū)內(nèi)人員能及時(shí)撤離或迅速阻止起動(dòng)。75 有一個(gè)以上工作或操作位置的機(jī)床,在可能出現(xiàn)多人不協(xié)調(diào)操作的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)設(shè)置控制的互鎖裝置。76 數(shù)控機(jī)床上應(yīng)為每種控制功能設(shè)置工作狀態(tài)選擇開關(guān),其每一個(gè)位置只允許對應(yīng)于一種控制方法或工作狀態(tài)(如自動(dòng)控制或調(diào)整、檢查)。也可用其他方式(如代碼控制)進(jìn)行工作狀態(tài)選擇。77 在每個(gè)“起動(dòng)”控制器件附近都應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止”控制器件。在每個(gè)工作或操作位置一般都應(yīng)設(shè)置一個(gè)緊急停止控制器件,以確保使機(jī)床或運(yùn)動(dòng)部件盡可能快地停止運(yùn)轉(zhuǎn)。緊急停止控制器件的動(dòng)作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或機(jī)床的裝置的功能。78&
15、#160; 不能在地面上操作的機(jī)床,應(yīng)設(shè)置通向固定控制臺(tái)的鋼梯和工作平臺(tái),平臺(tái)和通道應(yīng)防滑,必要時(shí)可設(shè)置踏板和欄桿。鋼梯、欄桿和平臺(tái)一般應(yīng)符合GB 4053140534的規(guī)定。79 控制器件應(yīng)清晰可辨、易于區(qū)別,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置表示其功能或用途的標(biāo)志。符號標(biāo)志一般應(yīng)符合GBT 3167和GBT 3168等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定??刂破骷念伾a應(yīng)符合GBT 52261的規(guī)定。710 手輪、手柄操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻,一般應(yīng)不大于表1中的數(shù)值。 表1機(jī)床重量,t 2 >25 >510 >10 經(jīng)常用手輪、手
16、柄,N 40 60 80 120 不經(jīng)常用手輪、手柄,N 60 100 120 160 注1每班使用次數(shù)大于25次的手輪、手柄為經(jīng)常用手輪、手柄。2用于夾緊、鎖緊、頂緊以及增加阻尼等特殊要求的手輪、手柄,其操縱力按設(shè)計(jì)要求。3極少使用的調(diào)整或維修用手輪、手柄,其操縱力按設(shè)計(jì)要求。4變型機(jī)床的手輪、手柄操縱力按基型要求。 711 操作手柄的安裝高度(從地面或操作站臺(tái)面至手柄中間位置)一般應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2使用情況 操作手柄的安裝高度,m&
17、#160;經(jīng)常使用 0.51.7 不經(jīng)常使用 0.31.85 僅調(diào)整時(shí)使用 2 注:需站在工件或?qū)S门_(tái)板上操作的機(jī)床除外。 712 既可機(jī)動(dòng)又可手動(dòng)的手輪、手柄,當(dāng)圓周速度大于20mmin時(shí),應(yīng)與旋轉(zhuǎn)軸自動(dòng)脫開,或采用無輪輻和無手把的實(shí)體型手輪。713 腳踏控制器件應(yīng)采取防護(hù)措施,以防止誤操作。 腳踏控制器件的移動(dòng)行程一般應(yīng)為4570mm,移動(dòng)力一般應(yīng)為2540N。714 經(jīng)常觀察讀數(shù)的測量裝置,其讀數(shù)機(jī)構(gòu)的安裝高度一般應(yīng)為0.71.7m。不
18、經(jīng)常使用的觀察讀數(shù)機(jī)構(gòu),其安裝高度允許為0.32.5m。 8 動(dòng)力系統(tǒng)81 電氣系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)符合GBT 52261的規(guī)定。82 液壓系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)符合ZB J50 016的規(guī)定。83 氣動(dòng)系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)符合GB 7932的規(guī)定。 9 潤滑、冷卻系統(tǒng)和切屑91 潤滑系統(tǒng)的安全要求一般應(yīng)符合GB 6576的規(guī)定。92 機(jī)床應(yīng)盡可能容納和有效回收冷卻液,避免濺出冷卻液而造成危險(xiǎn)。如加工區(qū)的防護(hù)不足以防止冷卻液濺向操作者,則應(yīng)設(shè)置附加的防護(hù)擋板,或提示用戶按其加工工件的形狀和尺寸
19、特征添設(shè)附加的防護(hù)擋板。93 固定冷卻液噴嘴的裝置,應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需位置上。94 冷卻液開關(guān)或流量控制器件不應(yīng)貼近噴嘴,其布置應(yīng)確保調(diào)整時(shí)操作者的安全。95 冷卻系統(tǒng)的冷卻液箱、冷卻液槽等一般應(yīng)便于清掃。96 在切屑飛濺可能造成危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置,或提示用戶按其加工工件的形狀和尺寸特征添設(shè)附加的防護(hù)擋板。大量產(chǎn)生切屑的機(jī)床一般應(yīng)設(shè)置機(jī)械排屑裝置。機(jī)械排屑裝置不應(yīng)對操作者構(gòu)成危險(xiǎn),必要時(shí)可與防護(hù)裝置的打開和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的停止聯(lián)鎖。 10 油霧、煙霧和粉塵101 工作時(shí)產(chǎn)生有害氣體或大量油霧的機(jī)床,
20、應(yīng)設(shè)置有效的排氣或吸霧裝置。102 經(jīng)常產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵的機(jī)床,其粉塵濃度不應(yīng)超過10mgm3,否則應(yīng)設(shè)置吸塵裝置。粉塵濃度的測定方法按ZB J50 005的規(guī)定。103 如機(jī)床在正常操作時(shí)是不封閉的,則上述裝置應(yīng)盡可能靠近輻射源設(shè)置。104 容易被有害氣體侵蝕和被塵屑磨損的機(jī)床部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。 11 噪聲111 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的尖叫聲和沖擊聲。112 在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,機(jī)床的噪聲聲壓級不應(yīng)超過85dB(A)。機(jī)床噪聲的測量方法按ZB J50 004的規(guī)定。 12 照明121
21、0; 一般應(yīng)提供確保機(jī)床安全工作所需的局部照明裝置。122 照明裝置不應(yīng)引起危險(xiǎn)的頻閃效應(yīng),不應(yīng)產(chǎn)生干擾性的眩目現(xiàn)象和陰影區(qū)。123 照明裝置的安全要求一般應(yīng)符合GBT 52261的規(guī)定。 13 貯運(yùn)131 應(yīng)確保安全吊運(yùn)安裝,對于重量大于16kg的機(jī)床零件、部件,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置吊裝孔或起吊環(huán)。132 當(dāng)隨機(jī)提供起吊裝置或升降裝置時(shí),應(yīng)在使用說明書中提供安全工作負(fù)荷等詳細(xì)資料。在動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),起吊裝置和升降裝置應(yīng)能承受住重物。133 機(jī)床包裝的安全要求一般應(yīng)符合ZB J50 014和ZB J50 017的規(guī)定
22、,機(jī)床包裝儲(chǔ)運(yùn)的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。 14 責(zé)任141 制造廠應(yīng)為每臺(tái)機(jī)床提供使用說明書。機(jī)床使用說明書中應(yīng)有機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及對操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求等方面的內(nèi)容。142 制造廠應(yīng)對所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。143 用戶對自己增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé),對自己變換或修改原工裝和輔助設(shè)備后的機(jī)床工作區(qū)的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。144 用戶對未按使用說明書安裝、操作和維護(hù)機(jī)床而造成的危險(xiǎn)負(fù)責(zé)。 附 錄 A(提示的附錄)機(jī)床的機(jī)械危險(xiǎn)因素 A1 靜止的危險(xiǎn)A11 切削刀具的刀刃。A12 突出較長的機(jī)械部分。例如:從機(jī)床上突出來的法蘭盤形電動(dòng)機(jī)、臥式銑床立柱后方突出來的懸梁。 A2直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)A21 縱向運(yùn)動(dòng)部件。例如
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