公路路面恢復(fù)重建開工報告

1、宗營至褒河 公路單項工程開工申請報告（合同段）開工項目：路面改建工程里程樁號：項目經(jīng)理部（蓋章）:審報日期：序號內(nèi)容頁數(shù)1分項工程開工申請批復(fù)單2分項工程開工申報表3單項工程工程數(shù)量表4單項工程施工組織設(shè)計5單項工程現(xiàn)場管理人員表6單項工程現(xiàn)場施工人員表7單項工程進場機械設(shè)備表8單項工程進場材料表9測量控制樁點成果表10原材料試驗審批成果11標(biāo)準(zhǔn)試驗審批成果12施工圖（文字說明）宗營至褒河火車站公路分項工程開工申請批復(fù)單合同段施工單位XX市路橋有限責(zé)任公司工程名稱公路路面恢復(fù)重建樁號K2+330 K5+923開工日期2009年8月10日計劃工期120天監(jiān)理工程師意見：簽名日期高級駐地意見：（蓋

2、章）簽名日期宗營至褒河火車站公路分項工程開工申報表工程名稱公路路面恢復(fù)重建樁號K2+330 K5+923擬定開工日期2009年8月10日計劃工期120天完工日期2009 年 12 月 10材料情況材料準(zhǔn)備充足，具備施工條件機械設(shè)備情況機械設(shè)備到位，具備施工條件人員 情況主 要 人 員項目經(jīng)理其/、他 人 員工種數(shù)量施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場其它管理人員5人自檢負(fù)責(zé)人技工10人測量負(fù)責(zé)人普工22人試驗負(fù)責(zé)人運輸司機10人附件：1.分項工程施工方案2.相關(guān)表格及各項試驗報告項目經(jīng)理（簽字）：年月日施管表01-1施工單位：XX市路橋有限責(zé)任公司合同段:宗營至褒河火車站公路單項工程工程數(shù)量表合同段：編號

3、：01工程名稱公路路面恢復(fù)重建樁號K2+330-K5+923支付編號項目名稱單位原設(shè)計數(shù)量申報數(shù)量批復(fù)數(shù)量第200章漿砌片石立方米465.7465.7第300章路面面層平方米21223.221223.2第400章橋涵米18.518.5項目經(jīng)理（簽字）:年 月日復(fù)核（監(jiān)理工程師）:年 月日審批（高級駐地）:合同段：編號：01工程名稱公路路面恢復(fù)重建樁號K2+330-K5+923序號姓名性別年齡職稱學(xué)歷專業(yè)擬擔(dān)任職務(wù)備注1技術(shù)員中專工民建技術(shù)負(fù)責(zé)2工程師大專道路工程自檢負(fù)責(zé)3測量員大專測量測量負(fù)責(zé)4試驗員大專試驗試驗負(fù)責(zé)5安全員大專安全負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理（簽字）:年 月曰監(jiān)理工程師：年 月日高級駐地：

4、年 月日合同段：編號：01工程名稱公路路面恢復(fù)重建樁號K2+330-K5+923技術(shù)工人工種級別人數(shù)上崗證號碼技術(shù)員2技工10安全員1普通工人人數(shù)基本工人普工30民工20項目經(jīng)理（簽字）:監(jiān)理工程師：高級駐地:合同段：編號：01工程名稱公路路面恢復(fù)重建樁號K2+330-K5+923序號設(shè)備名稱型號數(shù)量新舊狀況到場時間備注01強制攪拌機13002臺半新09.8.502砂漿攪拌機2505臺半新09.8.0503發(fā)電機100千瓦1臺半新09.8.704運輸車輛12T5輛半新09.8.505裝載機ZL502半新09.8.506挖掘機CAT3202半新09.8.507壓路機20T2半新09.8.508推

5、土機T252半新09.8.5項目經(jīng)理（簽字）:年 月日監(jiān)理工程師：年 月日高級駐地：年 月日宗營至褒河火車站公路單項工程進場材料表合同段：編號：01工程名稱公路路面恢復(fù)重建樁號K2+330-K5+923序號材料名稱型號/規(guī)格進場數(shù)量共需數(shù)量檢驗批號備注01水泥325100噸02砂子中砂150方03片石100方04塊石50方05粗料石50方06礫石5 31.5200方07鋼材國標(biāo)10000 kg08油氈中建150卷09瀝青200公斤10鋼模250平方米11砂礫500方項目經(jīng)理（簽字）:年 月日監(jiān)理工程師：年 月日高級駐地：年 月日施 工 方 案一、編制依據(jù)1、依據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)行施工規(guī)范。2、結(jié)合

6、該涵洞的工程特點和現(xiàn)場的實際情況。3、我單位同類工程的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有資源配置。二、工程概況 本涵洞工程為鋼筋砼蓋板涵，里程樁號K2+400 ， 涵 長為 14 米 ，凈寬為1.1 米，高為 1.63 米，蓋板跨徑為 1.5 米?；A(chǔ)為漿砌片石， 臺身及臺帽為現(xiàn)澆砼； 蓋板采用預(yù)制；八字墻、涵底鋪砌均為漿砌片石。三、施工計劃安排計劃工期： 2009年10月1日 2009年10月20日，共 20日歷天。四、施工方法及工藝流程1、總體施工工序：測量放線基槽人工開挖 - 基礎(chǔ)定位放線 - 基礎(chǔ)漿砌片石施工 - 臺身砼施 工 - 臺帽砼施工 - 涵底鋪設(shè)及八字墻砌筑 - 安裝預(yù)制蓋板或現(xiàn)澆蓋板 - 臺背

7、回填2、主要的施工方法：（1）、基坑開挖 根據(jù)設(shè)計位置，撒灰線示出開挖線，基坑開挖采用人工開挖，開挖深度超過2m后，采用電動葫蘆配合人工提升挖運土方。基坑邊坡按1:1.5坡率，開挖到設(shè)計高程后，對承載力進行檢驗，若不滿足設(shè)計要求，提交處理方案報請監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)后，按照批準(zhǔn)的處理方案實施。（2）、基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)開挖完成，進行測量定位作業(yè)，經(jīng)復(fù)測無誤后，方可進行基礎(chǔ)的漿砌施工，完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可，然后進行基礎(chǔ)混凝土的澆注，基礎(chǔ)要按 圖紙要求設(shè)置沉降縫。（3）、墻身施工基礎(chǔ)澆注完成以后，待強度達(dá)到 50%以后，進行墻身的放樣工作，檢查無誤 后，進行墻身的支架、安裝模板作業(yè)，墻身模板經(jīng)監(jiān)理工

8、程師的認(rèn)可后，進行 墻身混凝土澆注施工。（4）、蓋板預(yù)制及安裝涵洞蓋板在預(yù)制場預(yù)制，其鋼筋布置及幾何尺寸符合規(guī)范要求。其強度達(dá) 到設(shè)計強度的 70%后，才能脫模、堆放和運輸。堆放時，必須在蓋板端頭采用兩 點支起，不得上下倒置。堆放或吊運的支點位置端頭不得超過 0.4 米。 安裝蓋板時應(yīng)采用 7.5 號水泥砂漿將涵臺頂面找平(即成一個平面) ，然后安置 蓋板。(5) 、蓋板的現(xiàn)澆 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，必要時報請監(jiān)理、設(shè)計方同意后，也可對蓋板進行 現(xiàn)澆施工。(6) 、涵底鋪砌和八字墻砌筑均采用座漿法施工。(7) 、沉降縫及涵洞缺口填土 臺背填土應(yīng)在上部構(gòu)造施工完畢，且上下部構(gòu)造連接及涵底鋪砌完成后

9、進 行。為了減少涵洞兩側(cè)填土的沉降量，以改善箱頂與兩側(cè)路面的銜接之平順， 應(yīng)按設(shè)計要求采用砂礫石回填。填土要求分層夯實，不得采用大型機械、推土 機筑高一次壓實法；也不得只在一側(cè)夯填。必須兩側(cè)用小型夯實機械對稱進行， 壓實度應(yīng)符合路基壓實度的要求。洞身沉降縫按圖紙要求設(shè)置，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞。3、施工要求：(1) 、材料：水泥用漢江牌 P.O425水泥；礫石采用531.5級配的礫石，砂子 采用褒河中砂；水采用飲用水。鋼材必須符合國標(biāo)及設(shè)計要求。片石厚度不小于15cm敲去尖銳凸出部分，放置平穩(wěn)，用小石子填塞空隙；塊石厚度不小于 20cm,長寬均應(yīng)為厚度的1-3倍。粗料石厚度為

10、20cm寬為30cm ,長度按涵洞凈 寬加 2倍八字墻頂寬配料，最短塊不小于 50cm。(2) 、計量：砼、砂漿的上料必須用磅秤稱量,確保計量準(zhǔn)確,設(shè)專人計量、 專人負(fù)責(zé),并將配合比寫在標(biāo)志牌上,立在拌合機旁,嚴(yán)格按照配合比用料、 施工。砂漿、砼必須一次用完, 間隔時間不能超過 2-3小時,已凝固的砂漿、 砼不得使用。(3) 、試驗：準(zhǔn)備好砂漿、砼試模,對不同標(biāo)號砂漿、砼的每個工作班不少于 一次取樣,待脫模后,送項目部試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。(4) 、支模安裝鋼筋：砼構(gòu)件模板安裝應(yīng)平整,不得翹曲,更不得移位,尺寸、 強度、鋼度、位置都應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求,鋼筋應(yīng)按設(shè)計的規(guī)格進行下料, 安裝時應(yīng)作高

11、強砼墊塊或用厚度相差不大的石塊作墊塊，以保證鋼筋保護層的 厚度，確保鋼筋位置正確。(5) 、砼澆筑：澆筑前應(yīng)檢查鋼筋的位置及清除模板內(nèi)的雜物，澆筑過程應(yīng)觀 察鋼筋、模板的情況，砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)砼發(fā)生離析、模板有變形和位 移時，應(yīng)立即糾正進行處理，必須保證砼均勻密實，不得漏振，拆模后，砼表 面無蜂窩、麻面現(xiàn)象，邊角整齊順直 ，無裂縫。澆筑臺帽時應(yīng)用原漿找平臺 頂，應(yīng)該預(yù)留錨固螺栓位置及油氈層厚度。(6) 、砌體的砌筑：嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸、材料分層砌筑，片石應(yīng)以 2-3 層為一個 工作層， 每一個工作層水平縫應(yīng)大致找平， 豎縫應(yīng)相互錯開， 縫寬不大于 40mm。 塊石應(yīng)丁順相間或二順一丁排列，

12、砌縫寬度不大于30mm粗料石應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置和高程，橫平豎直，縫寬不大于 20mm砂漿應(yīng)飽滿。(7) 、蓋板的預(yù)制：嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)規(guī)范要求進行廠拌預(yù)制，對蓋板 進行編號，每個工作班不少于一次求取樣。斜交涵端板采用現(xiàn)澆。(8) 、蓋板安裝：蓋板幾何尺寸和鋼筋應(yīng)符合規(guī)范要求，強度達(dá)到 70%以上時， 才能脫模堆放、運輸，安裝之前上鋪厚度為 1cm油氈層，然后安放蓋板，安裝 時應(yīng)注意斜角方向，蓋板與背墻之間用 M10水泥沙漿填塞密實，使蓋板與背墻 頂實。錨固孔內(nèi)穿入錨固螺栓后，用細(xì)石砼填筑密實。(9) 、沉降縫及涵洞缺口填土：根據(jù)涵洞洞身和蓋板尺寸具體長度每隔4-6 m設(shè)置一道10-20m

13、n沉降縫，上下貫通，進出口處與臺墻設(shè)20mr沉降縫，縫內(nèi)填瀝青 麻絮或其他不透水彈性材料。臺背填土應(yīng)在涵底鋪砌完成和上下部構(gòu)造安裝完 畢后進行，用砂礫回填基礎(chǔ)頂面以上、臺墻以外2倍孔徑范圍，以減少涵洞兩側(cè)填土的沉降量，改善板頂與兩側(cè)路面的銜接平順，填土要求分層夯實，虛鋪層厚度為20-25cm,用小型機械配合人工進行壓實，填壓時，應(yīng)在兩側(cè)對稱進 行，壓實度大于 96%。五、質(zhì)量保證措施1 、堅持崗前書面施工技術(shù)交底制度并組織施工人員學(xué)習(xí)。2、嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量，以試驗結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)，不合格的材料絕不使用。3、加強測量控制，涵洞位置、中線、高程、孔跨要準(zhǔn)確無誤。4、加強施工過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢

14、制”5、混凝土施工嚴(yán)格按設(shè)計和施工配合比施工，認(rèn)真搗固和養(yǎng)護，做到內(nèi)實外六、工期保證措施1、組織足夠的勞力、機械設(shè)備，確保施工需要。2、提前做好現(xiàn)場的“三通一平”工作。3、提前做好材料計劃和材料的采購供應(yīng)工作。4、提前做好原材料的試驗和有關(guān)試配工作。5、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和檢查、監(jiān)督。6、落實工期責(zé)任制，加強動態(tài)管理力度，必要時加班加點。七、安全保證措施1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，對施工人員進行崗前安全教育 和培訓(xùn)。2、基坑開挖嚴(yán)格按設(shè)計要求進行放坡，以策安全。3、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全用電和機械操作規(guī)程。4、現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)落實安全工作。八、文明施工及環(huán)境保護措施1加強對現(xiàn)場人員管理，對所有人員進行國家、交通部、陜西省有關(guān)法律、 法令、條例的教育。2、尊重工程所在地人民的宗教習(xí)慣、鄉(xiāng)規(guī)民約及風(fēng)俗習(xí)慣等，搞好與當(dāng)?shù)?群眾的關(guān)