印刷實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、遼寧機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告小小的改變一下！系 部：專 業(yè)：學(xué) 號(hào)：學(xué) 生：指導(dǎo)教師：完成日期： 印刷是人類傳播信息的重要手段，印刷圖文信息處理專業(yè)是以圖文信息處理 為主，其中圖文信息處理為印刷的基礎(chǔ)，是印刷的前端，平板印刷為印刷的主題是印 刷的中心，而印后整飾加工則是完成印刷品并使之具有一定使用功能的加工工序。一、實(shí)訓(xùn)題目專業(yè)綜合實(shí)訓(xùn)二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)本次實(shí)訓(xùn)以校外實(shí)習(xí)基地為實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所，其中，校外主要以外資企業(yè)丹 東海德彩色包裝印刷有限公司為主，視具體生產(chǎn)實(shí)際情況，也可到丹東市 正泰印刷廠，丹東市龍山印刷廠，丹東市錦山包裝印刷有限公司，丹東市 天元印刷有限公司， 這四個(gè)實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行實(shí)訓(xùn)以完成

2、三大工序的實(shí)訓(xùn)任務(wù)。三、指導(dǎo)教師范麗娟四、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1熟悉印前部分、 印中部分和印后部分的各種印刷設(shè)備、器材和常用 印刷材料。2明確從原稿設(shè)計(jì)到生產(chǎn)出印刷品的一系列工藝流程。3掌握各工序的具體操作內(nèi)容及要求。4培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力和自我學(xué)習(xí)的能力。5促使學(xué)生把理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。五、實(shí)訓(xùn)任務(wù)了解和掌握彩色印刷品或書刊的整個(gè)生產(chǎn)制作工藝過程。整個(gè)生產(chǎn)制 作工藝流程包括：1印前制作工藝流程。2印中操作工藝流程。3印后加工整飾的各種工藝流程。六、實(shí)訓(xùn)要求要求掌握三大工序的具體工藝制作內(nèi)容和要求。1. 印前設(shè)計(jì)與制作 根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制作出滿足印刷要求的樣稿，制出C M Y K 四張單色陽圖

3、片，按制版工藝流程曬制出合格的上機(jī)印刷版。2印中操作明確印前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容和要求，能做好印前的準(zhǔn)備工作，能看懂機(jī) 臺(tái)上的施工作業(yè)單，會(huì)檢查印版質(zhì)量，能正確的將印版安裝到印刷機(jī)的印 版滾筒上，并能采用正確校版方法進(jìn)行校對(duì)印版，使印版的絕對(duì)伸長(zhǎng)保持 在極小值，會(huì)計(jì)算滾筒包襯，避免出現(xiàn)速差過大降低印版耐印力、降低印 刷品質(zhì)量，會(huì)根據(jù)印品上網(wǎng)點(diǎn)變形狀態(tài)判斷包襯的正確與否，根據(jù)版面結(jié) 構(gòu)正確使用潤(rùn)版液，會(huì)正確裁切橡皮布和安裝橡皮布，并根據(jù)所要印刷樣 稿的風(fēng)格特點(diǎn)、印刷材料的印刷適性，確定印刷色序和印刷工藝，并能按 印刷工藝進(jìn)行初步的簡(jiǎn)單操作。3印后加工整飾 根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品所提出的具體要求，將印刷好的產(chǎn)品

4、按照具體的要求選用 適宜的操作工藝流程并按著質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行印后整飾加工，并達(dá)到客戶 的滿意。七、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1. 一、柔性版印刷的特點(diǎn) 與凹印、膠印以及傳統(tǒng)的凸印相比較，柔性版印刷方式具有自己鮮明的特點(diǎn)：1、設(shè)備投資少，見效快，效益高。與相同色組的凹版印刷機(jī)及相應(yīng)有膠印機(jī)相比， 柔版印刷機(jī)的價(jià)格要低許多。此外，柔版印刷機(jī)集印刷、模切、上光等多種工序于一 身，多道工序能夠一次完成，不必再另行購(gòu)置相應(yīng)的后加工設(shè)備，具有很高的投資回 報(bào)性。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，因此操作起來也比較簡(jiǎn)單、方便。3、生產(chǎn)效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)承印材料的雙面印刷， 同時(shí)還能夠完成聯(lián)線上光（或者覆膜）

5、、燙金、模切、排廢、收卷等工作。大大縮短 了生產(chǎn)周期，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。4、承印材料范圍比較廣泛，例如紙張、塑料薄膜、鋁箔、不干膠紙等等。5、印刷品質(zhì)量好，印刷精度可達(dá)到150 線/ 英寸，并且印刷品層次豐富、色彩鮮明， 視覺效果好，特別適合包裝印刷的要求。6、采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，無毒、無污染，完全符合綠色環(huán)保的要求， 也能滿足食品包裝的要求。二、柔性版印刷工藝流程 主要包括制版和印刷兩大步驟，制版過程一般為：原稿 菲林（正陰圖） 背曝光 主曝光 顯影沖洗 干燥 后處理 后曝光 貼版供上機(jī)印刷。印刷過程一般如下：承印材料 印刷（包括反面印刷）

6、上光油或者覆膜等 模切 切斷 檢驗(yàn) 入庫(kù)1、根據(jù)原稿和客戶要求，選定合適的印刷色數(shù)、色序、幅面及相應(yīng)的版輥（齒數(shù)、 網(wǎng)線數(shù)等）。目前， 柔性版印刷的原稿有許多是由膠印轉(zhuǎn)過來的，這兩種印刷工藝之間有著很大的區(qū)別，因此不能夠照抄照搬膠印的工藝（尤其是分色制版工藝），要根據(jù)柔性版印刷 工藝自身的特點(diǎn)，結(jié)合本公司柔版印刷機(jī)的性能來處理原稿，并同客戶協(xié)調(diào)好。2、印刷壓力、印刷速度以及各部分張力的調(diào)整要適當(dāng)。 因?yàn)槿嵝园媸怯梢粚虞^硬的聚酯版基和高彈性的感光材料構(gòu)成的， 因此其最明顯的特盡管在柔性版印刷中采點(diǎn)就是具有彈性。 在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力， 用輕壓印刷，但是，印刷壓力的輕微變化也會(huì)引起

7、色彩和層次復(fù)制的變化，導(dǎo)致印刷 品上圖像網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大。而且，印刷壓力大，則網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重。 印刷速度要結(jié)合具體的生產(chǎn)情況來定， 機(jī)器啟動(dòng)時(shí)從低速開始， 調(diào)整各個(gè)色組印刷版 滾筒的位置，達(dá)到套準(zhǔn)之后再逐漸提高機(jī)器速度，并要同油墨的干燥性能相適應(yīng)，同 時(shí)還要注意機(jī)器速度不能過快，以防發(fā)生濺墨，造成不必要的浪費(fèi)，甚至影響生產(chǎn)。 張力的調(diào)節(jié)和控制十分重要，如果張力不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致印刷品套印不準(zhǔn)、走料偏斜、收 卷不整齊等故障。3、印刷過程中，要隨時(shí)檢查油墨的粘度、PH值和干燥性能。對(duì)于柔性版印刷油墨的控制，主要就是這三個(gè)方面。在生產(chǎn)過程中，由于水分和溶劑的揮發(fā)，油墨的性能變得不穩(wěn)定，粘度升高，PH值降低，影響印

8、刷適性。因此，在印刷過程中，每隔一定的時(shí)間，要加入適量的PH值穩(wěn)定劑或者相應(yīng)的溶劑（要結(jié)合具體的印刷速度和油墨干燥情況），調(diào)節(jié)油墨的PH值和粘度。同時(shí)，由于柔性版是短工位印刷，色與色之間行程比較短，如果油墨中溶劑干燥不徹底，就會(huì)導(dǎo)致疊色不 良或者粘連。2印刷技術(shù)印刷技術(shù) - 設(shè)備維護(hù)每一臺(tái)平版印刷機(jī)上，都有 125 個(gè)變量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成為了一個(gè)很難達(dá)到的目標(biāo)。印刷機(jī)上滾筒的硬度過大可能會(huì)給你帶 來以下問題：階調(diào)值的大幅度增長(zhǎng)、不均勻的網(wǎng)點(diǎn)密度、機(jī)械性鬼影的增加、 色彩控制的失敗、網(wǎng)點(diǎn)邊緣的參差不平、網(wǎng)點(diǎn)模糊、半色調(diào)圖案的顆粒化、實(shí)地色塊的印刷效果不理想。為了避免這些問

9、題的出現(xiàn)，印刷機(jī)操作人員必須保證滾筒的清潔性、吸墨 性和柔軟度。 我可能會(huì)去閱讀一下印刷機(jī)制造商對(duì)每一個(gè)滾筒提出的硬度要求。 有些制造商可能對(duì)根據(jù)滾筒的功能和它們?cè)谟∷C(jī)上的位置對(duì)它們提出不同的 硬度要求，而有些制造商則可能為用戶提供一個(gè)適用于所有滾筒的硬度值?，F(xiàn) 在，你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)挠捕戎担⒈M量把這個(gè)數(shù)值保 持下去。在受到紫外光照射或處于高溫和易于氧化的環(huán)境下時(shí)，滾筒就會(huì)變硬。因 此，最好能把滾筒儲(chǔ)存在一個(gè)黑暗的地方，并讓它們遠(yuǎn)離熱源和電動(dòng)馬達(dá)。要想讓印刷機(jī)的滾筒保持柔軟，最好每周用脫鈣溶液或者是含有15%醋的熱水對(duì)它們進(jìn)行一次清洗。此外，每到周末的時(shí)候，操作人員還應(yīng)

10、該用墨輥清洗劑徹底清洗 滾筒，并在周一的早晨再對(duì)滾筒進(jìn)行一次沖洗。如果有可能的話，盡量避免在滾筒上 使用化學(xué)藥劑，而且堅(jiān)決不能使用鋼墊。在理想狀況下，最好能每隔一個(gè)季度就把印 刷機(jī)上的所有滾筒都卸下來進(jìn)行一次手工清洗， 與此同時(shí)， 還要對(duì)印刷機(jī)的支架和邊 框進(jìn)行清理。這是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，但是只要你付出了努力，就一定能夠看到污漬的 消失和印刷質(zhì)量的提高。印刷技術(shù) - 壓力的調(diào)試正確適合的印刷壓力是印刷質(zhì)量的關(guān)鍵，特別是網(wǎng)版網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)線印刷對(duì)印刷 壓力的要求高，正確的印刷壓力才能印刷出精美高質(zhì)量的產(chǎn)品。1、勻墨裝置的壓力 這個(gè)壓力帶是指勻墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，它的主要功能是控制水墨傳 遞的大小及均勻

11、度。 兩輥之間的壓力大 （間隙?。?，網(wǎng)紋輥面上的墨量相對(duì)較少， 反之則墨量較多。這一印刷壓力的大小與印刷面積的大小有關(guān)，一般而言印刷面積較大的壓 力可輕些，以增加水墨量來提高墨層的厚度，鮮艷度。而印刷面積較小和較為 細(xì)膩的文字圖案，其壓力則要略大一些，以減少墨量提高細(xì)小文字的清晰度， 這一壓力大小的原則一般視產(chǎn)品的特性而定。網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)，壓力相對(duì)大一些， 細(xì)小文字線條壓力可略大一些，大字及大實(shí)地產(chǎn)品可相對(duì)小些。2、傳墨裝置的壓力網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力的作用是將網(wǎng)紋輥上的墨均勻地傳遞給印刷版 面，這一壓力的正確與否，對(duì)印刷的清晰度有很大關(guān)系。網(wǎng)紋輥對(duì)印版輥的壓 力大，印出來的文字圖案變粗、雙影

12、、反白、小字體模糊不清，柔版網(wǎng)點(diǎn)印刷 出來會(huì)出現(xiàn)圖像嚴(yán)重放大，使階調(diào)層次變暗、變深、圖像清晰度差，同時(shí)壓力 過大時(shí)，使印刷版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時(shí)產(chǎn)生 “不規(guī)則發(fā)胖 ”變形缺 陷。壓印力過輕，網(wǎng)紋輥的水墨無法傳遞到印版，就不能印刷，且最佳的印刷 壓力應(yīng)該是網(wǎng)紋輥與印版圓切水平接觸。3、壓印裝置的壓力這個(gè)壓力是指版輥與壓印輥對(duì)紙板的印刷壓力， 這個(gè)壓力的作用是印版上的墨層 準(zhǔn)確無誤地轉(zhuǎn)印到紙板上，在印刷過程中，這是最后關(guān)鍵，壓力過大，印出的柔版網(wǎng) 點(diǎn)呈鋪展?fàn)睿虚g色淺，四周呈深圈，對(duì)圖像層次有很大影響，文字線條版則鋪展印 跡雙邊， 小字體易模糊， 用手觸摸有明顯的凹陷感。 正確的壓力是當(dāng)

13、印刷的印刷面 （凸 出部分）與紙板接觸時(shí)候，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大最小，字線清晰，不雙印鋪展，文字圖像全部印 刷出來，無漏白現(xiàn)象為最佳。壓入紙板深度不超過0.3mm,同時(shí)在印刷過程中，要根據(jù)印刷的具體情況而隨時(shí)加以調(diào)節(jié)，使之保持在最佳狀態(tài)。印刷技術(shù) - 立體印刷原理在印刷領(lǐng)域,三維空間再現(xiàn)物體立體圖像的印刷 立體印刷,已成為特種印刷行業(yè)中一個(gè)重要的內(nèi)容,下面就談?wù)勥@方面的技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展前景。立體印刷原理就是模擬人兩眼間距,從不同角度拍攝,將左、右像素記錄 在感光材料上,觀看時(shí),左眼看到左像素、右眼看到右像素,按照這一原理制 作出的印刷品稱為立體印刷。立體印刷具有如下特點(diǎn)： （ 1）能逼真地再現(xiàn)物體,具有很強(qiáng)

14、的立體感。產(chǎn) 品圖像清晰、層次豐富、形象逼真、意境深邃；（ 2）立體印刷的原稿往往是造型設(shè)計(jì)或景物拍攝而成, 而印刷品一般選擇為優(yōu)質(zhì)的銅版紙和耐高溫油墨印刷, 所以光澤度好,顏色鮮艷,不易褪色；（ 3）印刷產(chǎn)品表面覆蓋一層凹凸柱鏡狀光柵板,可以直接觀看全景畫面的立體效果。從人們對(duì)物體產(chǎn)生立體視覺上來 說,對(duì)物體產(chǎn)生的立體視覺主要是從人的生理因素、經(jīng)驗(yàn)和心理因素等方面而 來的。實(shí)際上,立體視覺是人在視覺過程中把上訴這些復(fù)雜因素綜合在一起而 形成的立體信息。從生理因素上來說,有視差（兩眼視差和單眼運(yùn)動(dòng)視差）、輻輳、調(diào)節(jié)等。具體地說,兩眼視差是人們獲得立體視覺的根本因素,就是在日 常生活中,人們觀察

15、物體時(shí)由于兩眼間的視角等原因,左右兩眼所看到的物體 圖像就會(huì)產(chǎn)生差異,即視差,它給予人們立體感。立體圖像的效果必須由顯示技術(shù)來體現(xiàn)。這里所說的立體顯示是指對(duì)圖像 三維空間的立體信息進(jìn)行再現(xiàn),這是獲得立體視覺的又一基本條件。實(shí)現(xiàn)立體 顯示主要有兩種方法,即兩向顯示法和多向顯示法。（ 1）兩向顯示法?？煞譃榱Ⅲw鏡法、雙色濾色片法、偏光濾色鏡法及交替 分割法。無論采取哪種方法，都是利用兩眼視差左右眼分別觀察圖像而獲得立 體視覺的。立體鏡法：立體鏡法的基本原理是使用立體鏡來觀察左、右的圖形 而形成的立體感。 這種方法自 19 世紀(jì)出現(xiàn)以來一直被廣泛采用， 但必須使用特 殊的立體鏡，否則就沒有立體視覺。

16、雙色濾色片法：將左、右圖像分別用紅、 藍(lán)油墨印刷在同一平面內(nèi)，通過紅、藍(lán)濾色片觀察印刷圖像的方法。由于濾色 片與油墨互為補(bǔ)色關(guān)系， 所以通過濾色片觀察的圖像不是紅色和藍(lán)色而是黑色。 因此，這種方法僅限于黑白照片，不適于彩色印刷物。再加上不同波長(zhǎng)的光分 別進(jìn)入兩眼，容易使眼疲勞。所以，這種方法除了制作航空地圖使用外，一般 很少使用。偏光濾色鏡法：將左、右圖像分別通過相互直交的偏光濾色鏡投影在同一 平面上，左、右眼也用同樣的偏光濾色鏡進(jìn)行觀察。這種方法雖然需要專用眼 鏡，但是在立體電影和立體電視中已得到廣泛應(yīng)用。交替分割法：將左、右圖 像交替呈現(xiàn)在同一平面上并將同期不必要的部分進(jìn)行遮蔽，從而產(chǎn)生立

17、體感。 由于殘像效果會(huì)引起閃光，遮蔽用的眼鏡價(jià)格較高，所以，這種方法至今未能 普及。（ 2 ）多向顯示法。主要有視差屏蔽法和柱面透鏡法。視差屏蔽法：視差屏 蔽法也稱視差狹縫法，是由 于 1930 年發(fā)明的，其工作原理是將左眼 圖像和右眼圖像由狹縫進(jìn)行分割并在軟片上曝光， 然后進(jìn)行顯影、 曬版和印刷。 若將其放置在攝影時(shí)相同的位置，兩眼也分別置于放置圖像的位置，就可看到 立體圖像。應(yīng)用視差狹縫法，若將兩個(gè)圖像進(jìn)行合成，就能得到視差立體圖像。 如果降低狹縫的開口比，可完成多個(gè)圖像的合成，就可獲得視差全景圖像。視 差狹縫法從本質(zhì)上講，光量的遞減是不可避免的。因此，現(xiàn)在除了在柱面透鏡 法的攝影中使用外

18、， 一般很少使用。 柱面透鏡法 : 柱面透鏡可以看成由許多凸透 鏡片并排構(gòu)成的透鏡板，它具有分像作用。此鏡片的背面與焦點(diǎn)平面相重合。 由于鏡片的分像作用，可將各方向的圖像A、 B、C、D 分離成 a、b、c、d 并在焦點(diǎn)平面上記錄下來， 只要將左、 右兩眼置于 B、C 的位置， 就可看到立體圖像。八、實(shí)訓(xùn)總結(jié)印前輸出之前，必須要注意的問題是： 一、制作時(shí)選用較常用的設(shè)計(jì)制作軟件，如pagemaker等，像word等盡量不用。二、文中圖片的模式必須為CMYK莫式，精度最少為 300*300dpi/ 像素 / 英寸。三、檢查出版物中文字是否為四色字，如果是， 將其改為單色100 %黑。 四、如采用pagemaker、維思、方正書版、Illustrator , 必須將其鏈接圖片文件和原文件一并拷貝。五、 photoshop 文件最好為 p sd （未合并 層）的文件，以方便修改。 六、字體最好采用常用字體，如方正、文鼎。盡量不使 用少見字體。如已使用， coreldraw 和 Illustrator 先將文字轉(zhuǎn)換為曲線 （outline） 方式，就可避免因輸出中心無此種字體而無法輸出的問題。如有補(bǔ)字文件，必須將補(bǔ) 字文件一并拷貝。七、明確告之輸出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用紙等，以 方便拼版以及掛網(wǎng)。