冷卻塔塔芯預(yù)制構(gòu)件施工方案

1、1、工程概況及工程量XX熱電廠一期工程1#、2#4000n2冷卻塔塔芯預(yù)制構(gòu)件包括：柱、框架柱、主梁、次 梁?；炷翞镃30, F200, W8，其中各構(gòu)件的數(shù)量見(jiàn)表：淋水構(gòu)件數(shù)量表（1個(gè)水塔數(shù)量）序號(hào)構(gòu)件名稱構(gòu)件數(shù)量（根）總 砼 量（M3）1淋水柱8 4184.692框架柱K-139.433框架柱K2310.984框架柱K3930.445框架柱K-4935.256下主梁10862.317上主梁10849.718下次梁480181.89上次梁452129.262、作業(yè)進(jìn)度的安排2. 1淋水柱每批預(yù)制15根，每個(gè)月預(yù)制5批，每個(gè)塔淋水柱預(yù)制工期為 35天。2. 2主梁每批預(yù)制24根，每個(gè)月預(yù)制6

2、批，每個(gè)塔淋水主梁預(yù)制工期為 45天。2. 3次梁每批預(yù)制80根，每個(gè)月預(yù)制6批，每個(gè)塔淋水次梁預(yù)制工期為 60天。2. 4框架柱每批預(yù)制4根，每個(gè)月預(yù)制4批，每個(gè)塔框架柱預(yù)制工期為45天。3、施工準(zhǔn)備工作及條件3.1 施工人員準(zhǔn)備3.1.1 施工人員必須經(jīng)身體檢查、安全考試、三級(jí)安全教育合格，并且經(jīng)安全技術(shù)交 底后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。3.1.2作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不的飲酒，穿高跟鞋、軟底鞋及涼鞋，衣著整齊。3.1.3 作業(yè)人員必須經(jīng)崗位指導(dǎo)培訓(xùn)、交底及簽字。3.1.4 施工人員職責(zé)及分工主管工長(zhǎng)：1人；技術(shù)員：1人；專(zhuān)職質(zhì)檢員：1人；專(zhuān)職安全員：2人；木工班： 技工8人，力工12人；砼班：技

3、工4人，力工10人；鋼筋班：技工6人，力工8 人；焊工：2人；起重：指揮1人，力工2人；3.2 技術(shù)準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員負(fù)責(zé)向各班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底主要內(nèi)容應(yīng)包括 施工圖紙內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、方法程序、安全技術(shù)及安全要求。未經(jīng)技術(shù) 交底的人員不得進(jìn)行本項(xiàng)工程施工。3.3 主要機(jī)械、設(shè)備、計(jì)量器具規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)備:機(jī)械、設(shè)備、計(jì)冃祕(mì)i=r量器具規(guī)格單位數(shù)量機(jī)械、設(shè)備、計(jì)量器具規(guī)格單位數(shù)量鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1手提式電鋸臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)JZ 40臺(tái)1手提式電刨臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)W 40臺(tái)1水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1交流電焊機(jī)B) 500臺(tái)2振搗器50套3直流電焊機(jī)A) 300臺(tái)1鋼卷尺5m把5鋼盤(pán)尺50m

4、把2砂輪機(jī)350臺(tái)125噸汽車(chē)吊臺(tái)1自卸三馬車(chē)輛315T汽車(chē)輛1施工人員使用的鋼盤(pán)尺、剛卷尺以及水準(zhǔn)儀等均應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，并定期檢測(cè)合格，有合格證，振搗器及電源線無(wú)漏電破損現(xiàn)象3.4 作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備3.4.1 施工場(chǎng)地；預(yù)制場(chǎng)平整后進(jìn)行素土夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.93。主、次梁預(yù)制區(qū)用100厚C10混凝土硬化覆蓋，達(dá)到表面平整，其它區(qū)域用素土夯實(shí)。場(chǎng)區(qū)平面布置圖見(jiàn)附圖1。3.4.2 場(chǎng)地宜高出自然地面50 100mm四周設(shè)排水溝。3.4.3 作業(yè)環(huán)境內(nèi)的各種安全，防火設(shè)施準(zhǔn)備齊全。3.4.4 作業(yè)環(huán)境內(nèi)的道路暢通。3.4.5 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)電源開(kāi)關(guān)，電線排放整齊，有良好接地。346 各類(lèi)電

5、氣設(shè)備具備防潮條件。4、施工程序及施工方法4.1 施工程序模板支設(shè)f鋼筋邦扎安裝f模板加固f砼澆筑f砼養(yǎng)護(hù)f構(gòu)件起吊f運(yùn)輸堆放并養(yǎng)護(hù)14天以上f進(jìn)行下批構(gòu)件施工4.2 施工方法4.2.1 柱預(yù)制柱預(yù)制場(chǎng)底層用素土夯實(shí)，在素土上砌磚，采用370mn墻兩層放腳，上用240mm 砌筑，磚墻中心間距1200mm高度300mm并在磚墻頂用1： 2水泥砂漿抹平整， 所砌磚墻標(biāo)高必須一致（要用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，誤差不得大于3mr）i,其上橫向每隔500mm 間距用腳手管墊設(shè)，所有模板采用黑膠板釘在木方子上，外用鋼管加固，其中立管 每隔500mn加固一道，上下端全部與大橫管加固在一起，在兩側(cè)用斜管支撐，斜管 間距為

6、500mn加固一道，以增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。每次共預(yù)制14根，每3根為1組，每組之間路寬3M用來(lái)停放砼運(yùn)輸車(chē)，方便 砼的澆筑。具體支設(shè)方法見(jiàn)附圖 2。4.2.2 主、次梁預(yù)制：主、次梁預(yù)制場(chǎng)底層用素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，在素土上澆筑100mm厚C10混凝土，砼表面要壓平壓光，整體砼面層的標(biāo)高要一致，平整度不的超過(guò)3mm主梁預(yù)制時(shí)，共分兩組，每組預(yù)制 7根梁。主梁模板采用黑膠板上釘 50*100 木方，底模直接放置在平整的砼地面上，側(cè)模采用？48鋼管加固（具體見(jiàn)附圖3）0次梁預(yù)制，共分兩組，每組預(yù)制 20根。模板采用黑膠板釘50*100木方，底 模直接放置在平整的砼地面上，兩側(cè)用木方子固定

7、加固。具體支設(shè)方法見(jiàn)附圖4o4.2.3 A型柱預(yù)制A型柱在預(yù)制采用整體澆筑一次成型的支模方法。基層用素土夯實(shí)，在素土上砌筑240磚垛，間距1000mm底模用100mm*50m規(guī)格的木方子上鋪設(shè)黑膠合板， 其側(cè) 模及牛腿的支設(shè)方法同構(gòu)件柱，門(mén)型柱底模鋪設(shè)前要按照施工圖紙進(jìn)行放線，注意 其不同型號(hào)結(jié)構(gòu)尺寸、牛腿及埋件的不同。待澆筑完混凝土后，將底模和側(cè)模全部 拆除，再重新鋪設(shè)模板，澆筑下一批。4. 2. 4鋼筋綁扎構(gòu)件柱鋼筋在胎模上綁扎；主梁、次梁鋼筋在地面綁扎，采用吊車(chē)運(yùn)輸或采用人力搬運(yùn)到胎模內(nèi)。鋼筋綁扎必須按照?qǐng)D紙中規(guī)格、數(shù)量尺寸及有關(guān)規(guī)范規(guī)定等要求時(shí)行施工，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)位置應(yīng)正確、

8、且綁扎牢固。4. 2. 5砼澆筑綁筋、支撐、埋件經(jīng)自檢及聯(lián)檢合格后，進(jìn)行砼澆筑。混凝土由攪拌站提供， 用自卸三馬車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，人工將混凝土入模，砼應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比放料。砼攪拌時(shí)，要嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間大于90S,同時(shí)一個(gè)工作班內(nèi)要作兩次塌落度的檢查試驗(yàn)，并及時(shí)調(diào)整塌落度。使用 50振搗棒振搗，間距300mm振搗上層 砼時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm振搗時(shí)間應(yīng)大于10S。振搗的原則應(yīng)為“快插慢拔”， 振搗時(shí)不得碰振鋼筋、鐵件和模板，振至泛漿無(wú)氣泡產(chǎn)生，不再有明顯沉陷為宜。在砼澆筑過(guò)程中，要按照規(guī)范要求留設(shè)標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊。4. 2. 6 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土表面快要干燥時(shí)

9、，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。由于當(dāng)?shù)噩F(xiàn)階段氣溫變化頻繁，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行調(diào)整， 養(yǎng)護(hù)期間始終保持砼表面濕潤(rùn)。4.2.7 起模及歸堆在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%上時(shí)（以同條件試塊試壓報(bào)告結(jié)果為主）進(jìn)行起模，起模時(shí)要輕起輕放。構(gòu)件底須墊設(shè)木方，構(gòu)件堆放不得超過(guò)三層。預(yù)制構(gòu)件在起吊前作好編號(hào)，并標(biāo)明施工日期，堆放時(shí)分類(lèi)堆放，便于吊裝時(shí)找到構(gòu)件。4.2.8 淋水構(gòu)件吊環(huán)選用及埋設(shè)位置柱：柱最大自重5.5t采用2個(gè)吊環(huán)，選用直徑為© 16鋼筋，選用直徑© 21.56*37+1 的鋼絲繩。a=0.11L; b=0.26L，L 為柱高主梁：主梁最大重1.8T，采用兩個(gè)吊

10、環(huán)，選用直徑為© 14鋼筋，吊環(huán)位置距梁 端距離為0.21L，L為主梁長(zhǎng)度。起模鋼絲繩為 © 17.5 6*37+1的鋼絲繩。次梁：次梁最大自重1T，采用兩個(gè)吊環(huán)，選用直徑為© 14鋼筋，吊環(huán)位置距梁 端距離為0.21L，L為次梁長(zhǎng)度。起模鋼絲繩為 © 17.5 6*37+1的鋼絲繩?？蚣苤嚎蚣苤畲笞灾?.5T，采用4個(gè)吊環(huán)，選用直徑為© 20鋼筋，起模鋼 絲繩為© 28 6*37+1的鋼絲繩。5、施工質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目隱蔽工程停工待檢點(diǎn)的項(xiàng)目；鋼筋、模板、砼、預(yù)埋件。尤其是預(yù) 埋件及洞空尺寸要嚴(yán)格控制，必須滿

11、足設(shè)計(jì)要求。5.2 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)法參見(jiàn)電力工程土建施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)。5.3 砂石原料必須過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用，砂子為中砂，碎石規(guī)格為0.5-40mm5.4 水泥必須有出廠材質(zhì)單并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。水泥標(biāo)號(hào)為32.5普通水泥5.5 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)，出廠時(shí)應(yīng)按爐（批）號(hào)、直徑分批驗(yàn)收，并按規(guī)定方 法抽樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。5.6 模板使用前應(yīng)刷脫模劑，并做到使用一次，清理一次。5.7 模板組裝時(shí)其縫隙必須滿足規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定要求。5.8 鋼筋加工規(guī)格、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.9 鋼筋表面潔凈、無(wú)磨傷，油污、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前處理干凈。5.10 鋼筋綁扎無(wú)

12、變形，綁扣一定要牢固。5.11鋼筋主筋間距偏差，保護(hù)層偏差，箍筋構(gòu)造筋偏差均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定要求： 附表：鋼筋綁扎允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具1主筋間距偏差± 10MM鋼尺檢查2主筋保護(hù)層偏差± 5MM鋼尺檢查3主筋長(zhǎng)度偏差± 10MM鋼尺檢查4箍筋與構(gòu)造筋間距偏差± 20MM鋼尺連量三檔取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移< 20MM鋼尺檢查5.12 預(yù)埋件埋設(shè)必須準(zhǔn)確，并防止漏放。5.13 混凝土必須按照配合比報(bào)告進(jìn)行配制。5.14 砼振搗必須充分，嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象發(fā)生。5.15 為保證砼表面工藝良好，砼上表面必須及時(shí)找平壓光、壓實(shí)。5.16

13、砼養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)進(jìn)行，覆蓋草袋保持濕潤(rùn)，持續(xù)14天。5.17 起件時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80鳩上，輕起輕放，構(gòu)件堆放整齊，上下墊木方方向及位置要一致，防止構(gòu)件因受力不均產(chǎn)生彎折及裂縫。5.18 質(zhì)檢員必須做好當(dāng)天構(gòu)件施工的記錄工作。5.19 設(shè)專(zhuān)人對(duì)已完構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)記及清點(diǎn)，各構(gòu)件標(biāo)識(shí)要清晰，以防止混淆。5. 20砼試塊制作要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)及標(biāo)識(shí)工作，到期及時(shí)送試驗(yàn)室。5. 21以上未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家及部頒有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。6、健康安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護(hù)保證措施6. 1施工人員必須經(jīng)身體檢查、三級(jí)安全教育合格后方可上崗。6. 2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全

14、帽，現(xiàn)場(chǎng)人員不準(zhǔn)穿塑料底鞋及硬底鞋。6. 3嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6. 4特殊工種人員必須持證上崗。并應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，電工、砼振搗人 員應(yīng)穿戴好絕緣保護(hù)用品。6. 5各種機(jī)械、設(shè)備應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁他人動(dòng)用，使用時(shí)嚴(yán)格按其安全規(guī)程操作。6. 6吊車(chē)司機(jī)必須有合格上崗證。非施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域。6. 7采用吊車(chē)運(yùn)輸砼及起件時(shí)，吊車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守吊車(chē)的安全操作規(guī)程，吊件下 方嚴(yán)禁站人。6. 8構(gòu)件下方必須墊設(shè)木方，其堆放高度不得超過(guò)三層。6. 9施工現(xiàn)場(chǎng)帶釘?shù)哪拘ā⒛景灞仨毤皶r(shí)清理，以防傷人。6. 10鉚焊人員使用電火焊時(shí)，必須符合焊工操作規(guī)定的要求。并嚴(yán)格遵守電力建

15、 設(shè)安全工作規(guī)定中第九章的相關(guān)規(guī)定。6. 11預(yù)制場(chǎng)地達(dá)到整潔，各種材料堆放整齊，廢品廢料及時(shí)清理，運(yùn)至廢品處堆放。6. 12施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)要按照法律法規(guī)、各級(jí)主管部門(mén)和公司的要求，保護(hù)和改 善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振 動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。6. 13劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，每天清掃，不定時(shí)檢查，施工人員保持衛(wèi)生清潔，不得亂仍臟物，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。6.14以上未盡事宜按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009- 92嚴(yán)格執(zhí)行7. 出現(xiàn)危險(xiǎn)和緊急況時(shí)的預(yù)防和應(yīng)急措施：7.1觸電后,立即先斷掉電源，然后馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，人工呼吸，并用車(chē)馬上送到醫(yī)院 進(jìn)一步治療。7

16、. 2當(dāng)發(fā)生物體打擊重傷時(shí)，立即送醫(yī)院，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)準(zhǔn)備急用車(chē)一輛。8. 淋水構(gòu)件施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表：見(jiàn)附表附圖：附圖1預(yù)制場(chǎng)區(qū)平面布置圖附圖2:淋水柱預(yù)制模板支設(shè)詳圖附圖3:主梁預(yù)制支模祥圖附圖4:次梁預(yù)制支模祥圖附表1:施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表作業(yè)過(guò)程/活動(dòng)/場(chǎng)所：1#、2#冷卻塔淋水構(gòu)件預(yù)制序號(hào)危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述擬采取控制措施控制時(shí)機(jī)實(shí)施單位或部 門(mén)實(shí)施人（簽 字）監(jiān)測(cè)單位或部門(mén)監(jiān)測(cè)人（簽字）1砼澆筑時(shí)振動(dòng)棒漏電振搗時(shí)，施工人員必須戴上 絕緣手套。施工前必須檢查振 動(dòng)棒電機(jī)和電纜是 否漏電工地安全員工地安全員2自卸三輪車(chē)運(yùn)輸砼時(shí)， 行駛 速度過(guò)快司機(jī)必須持證上崗，并且派 專(zhuān)人監(jiān)督管理。班前