現(xiàn)澆箱梁施工安全技術(shù)交底(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上現(xiàn)澆箱梁施工安全技術(shù)交底施工單位：中鐵十局集團(tuán)第二工程有限公司 合同號：監(jiān)理單位：湖北水運(yùn)監(jiān)理咨詢有限公司 編 號：ZXXM- - 單位工程鐘祥漢江公路二橋工程分項工程上部結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容現(xiàn)澆箱梁施工安全技術(shù)交底交底依據(jù)：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF502011)；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462012）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG F90-2015）現(xiàn)澆箱梁施工安全交底一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定（1）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。（2）在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴 好安全帽等勞動保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）所有施工

2、人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時，若作業(yè)點四周無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。（5）嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。（6）六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。（8）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。（9）施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時必須及時向項目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報，同時停止

3、作業(yè)，撤離危險區(qū)域，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。二、鋼筋工1.鋼筋運(yùn)輸（1）作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。（2）搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)。搬運(yùn)時必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。（3）運(yùn)輸鋼筋時，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰撞；運(yùn)輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞。（4）使用手推車運(yùn)輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。（5）卸料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)專人指揮。（6）用塔吊吊運(yùn)時，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須用容器裝好后吊運(yùn)。2.鋼筋切斷（1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂

4、痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（2）切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，切斷時手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（4）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時，必須切斷電源，鎖好箱門。3.鋼筋彎曲（1）鋼筋在彎曲時，工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方

5、可作業(yè)。（2）操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向是，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。（7）彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩。（8）作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖

6、好箱門。4.鋼筋安裝（1）所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。（2）所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。（3）綁扎鋼筋的扎絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。5.成品碼放要求（1）材料碼放場地必須平整堅實，不積水。（2）加工好的成品鋼筋必須要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm，并且下面要墊枕木，標(biāo)識清楚。（3）彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。（4）冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋

7、的引頭應(yīng)盤住。散亂鋼筋應(yīng)隨時清理，堆放整齊。（5）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆設(shè)施。三、模板工（1）在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。（2）當(dāng)作業(yè)高度超過2米時，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應(yīng)設(shè)置安全的上下通道。（3）模板安裝時，應(yīng)邊就位，邊校正和安設(shè)連接，并加設(shè)臨時支撐緊固。（4）模板安裝、拆除時，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點，吊點應(yīng)合理布置并作受力計算，并有專人現(xiàn)場指揮。（5）模

8、板拆除必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員同意，不得擅自拆除。拆除時，應(yīng)按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除，嚴(yán)禁亂敲、亂撬，將模板破壞。四、混凝土工（1）要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠，使用前檢查各部位連接牢固。（2）用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人。（3）混凝土振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。（4）雨天施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。（5）作業(yè)點轉(zhuǎn)移時，電機(jī)電纜線要保證足夠的長度，嚴(yán)禁直接用電纜線拖、拉振搗器。（6）振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時清潔設(shè)備。（7）冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用

9、火緩烤，不得用猛火烤或沸水沖燙。五、預(yù)應(yīng)力張拉（1）張拉人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識后方可上崗。（2）必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機(jī)具。（3）張拉作業(yè)區(qū)域必須設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（4）張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求讀表，油壓不得超過規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機(jī)。（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應(yīng)擦拭干凈，防止沙礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（7）作

10、業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板6mm以上厚度的防護(hù)鋼板。（8）操作千斤頂和測量伸長量的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業(yè)人員也應(yīng)站在孔的側(cè)面。（9）張拉時千斤頂?shù)男谐滩坏贸^技術(shù)交底的規(guī)定值。（10）兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。（11）張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。六、電、氣焊工1、電焊作業(yè)（1）電焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗。（2）作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。（3）焊接作業(yè)點周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（4）作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼接零保護(hù)等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（5）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體

11、或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。（6）施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴(yán)。（8）工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。（9）高處焊接作業(yè)時，要先清除作業(yè)點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)，焊機(jī)要放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。（10）焊接時，禁止用其他金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜穿過道路

12、時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應(yīng)采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。（13）清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼睛或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。（14）焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。（15）電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm。（16）電焊機(jī)開關(guān)箱內(nèi)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。（17）電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零或接地，并定期進(jìn)行檢查。（18）電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不宜大于5米

13、。（19）電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用，絕緣外皮完好，長度不得大于30米。（20）嚴(yán)禁用拖拉電纜線的方法移動焊機(jī)，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。（21）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。2.氣割作業(yè)（1）氧氣、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。（2）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、易燃、易爆物品分開存放。（3）氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10米以上的距離，庫房必須按規(guī)定配備消防器材。（4）氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放，并加以固定。（5）嚴(yán)禁用起重設(shè)備直接捆綁吊運(yùn)氣瓶。（6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用

14、時嚴(yán)禁撞擊。（7）氧氣瓶不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。（8）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。（9）氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡，氧氣瓶必須保持不小于49千帕的壓強(qiáng)，乙炔 瓶必須保持不小于98千帕的壓強(qiáng)。（10）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)。（11）安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。（12）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。（13）

15、儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并采取防傾斜的措施。（14）裝卸乙炔瓶時，動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動或撞擊。 七、安全防護(hù)（1）施工中必須按施工組織設(shè)計要求設(shè)置各種安全防護(hù)設(shè)施，在危險部位根據(jù)現(xiàn)場實際增設(shè)防護(hù)設(shè)施，在貝雷梁底掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。（2）箱梁施工屬于高空作業(yè)，必須設(shè)計安全通道供施工人員上下，設(shè)置工作平臺工操作人員作業(yè)。（3）箱梁施工中用到的各種電器設(shè)備和器具必須有合格有效的安全保護(hù)裝置。（4）箱梁模板的設(shè)計和支撐系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數(shù)。（5）為保證現(xiàn)場施工作業(yè)的連續(xù)性，各部作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須密切配合，相互照應(yīng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報

16、。不得違章作業(yè)，違章指揮，違反安全技術(shù)操作規(guī)程。八、安全用電(1)、配電系統(tǒng)應(yīng)配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的三級配電原則。（2）、分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米。開關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。（3）、配電箱、開關(guān)箱、應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)常溫場所，不得裝設(shè)在有煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易撞擊有強(qiáng)烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。（4）、固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離應(yīng)為1.41.6米，移動式的配電箱、開關(guān)箱中心點離地面垂直距離宜為0.81.6米。（5）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的

17、工作零線要與殼體絕緣，保護(hù)零線要與金屬電器安裝板做電器連接。（6）、開關(guān)箱中漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s,（7）、漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。（8）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序，不得混亂。（9）、各種電動機(jī)具用電必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護(hù)接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。  （10）、所有涉電作業(yè)必須由專職電工進(jìn)行操作，電工必須持有特種作

18、業(yè)操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。應(yīng)配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數(shù)量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。（11）、停電、檢電、接地封線工作必須由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作人員要穿帶絕緣靴、手套。（12）、對于停電作業(yè)，應(yīng)從各方面斷開電源，在配電箱上懸掛有嚴(yán)禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器，在多回路的設(shè)備上進(jìn)行部分停電時，首先應(yīng)核對停電的回路與檢修的設(shè)備，嚴(yán)禁誤停電或停電不徹底。（13）、用電設(shè)備必須接地良好，各種閘刀必須按規(guī)定安裝保險絲，決不允許用銅鋁線代替，更不允許接線不通過接線孔，而掛在閘刀片上用電。（14）、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離，嚴(yán)禁碘鎢燈,燈架捆綁在導(dǎo)體上。（15）、電纜、電線外皮完好，不漏電、