FA318A型自調(diào)勻整并條的性能分析和生產(chǎn)實踐

1、FA318A 型自調(diào)勻整并條的性能分析和生產(chǎn)實踐2012-07-25 11:28:00來源：開平市杰森紡織有限公司 編輯：作者：分享到:FA318A 型自調(diào)勻整并條的性能分析和生產(chǎn)實踐陳洪奎米恩強李秋玉德州恒豐紡織集團陵縣恒豐紡織品有限公司我們陵縣恒豐紡織有限公司，在 2009年12月份新增一臺FA318A 并條機，至今已陸續(xù) 擴展到22臺。經(jīng)過近兩年的使用實踐，我們逐漸掌握、熟悉了 FA318A自調(diào)勻整并條機 的性能，下面將我們在工作中的一些經(jīng)驗和體會整理總結(jié)出來，和各位紡織界的同仁進行分享、交流，以期達到共同提高和進步的目的。1、FA318A自調(diào)勻整并條機的作用眾所周知，紗線質(zhì)量直接與前紡

2、工序的半成品質(zhì)量有關(guān)。如果末道并條機上生產(chǎn)的疵條沒有被監(jiān)控和發(fā)現(xiàn)，在下道工序中將沒有任何機會得到改善和修復。因此類似的疵條將會導致織物降等，如，出現(xiàn)疵品和客戶投訴。雖然這些疵點可以被安裝在絡筒機上的清紗器檢測到， 并被切除。然而這些切除一方面會將低絡筒機的生產(chǎn)效率，另一方面，也會導致粘接接頭數(shù)量增加。如今的新型紡紗廠不得不生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的無瑕疵紗，以最低的成本來滿足終端客戶的要求，因此在末道并條機上加裝自調(diào)勻整就成為工廠質(zhì)量管理的聚焦點，以保證：1.1成紗支數(shù)盡可能精確1.2支數(shù)內(nèi)不勻，外不勻盡可能小1.3棉條橫截面內(nèi)的纖維數(shù)量盡可能一致。1.4 100% 對棉條質(zhì)量進行監(jiān)控1.5分別地對質(zhì)量指

3、數(shù)，如支偏、條干、周期性疵點和粗節(jié)紗進行監(jiān)控1.6如果棉條質(zhì)量超出允差范圍，就會觸發(fā)質(zhì)量報警。2、FA318A 勻速勻整并條機的工作原理FA318A并條機由FA318并條機加裝瑞士烏斯特公司USG自調(diào)勻整系統(tǒng)構(gòu)成。在機器設定的范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)后羅拉的運行速度，以達到在線調(diào)節(jié)棉條質(zhì)量的目的。USG自調(diào)勻整系統(tǒng)實際上有兩套單獨的系統(tǒng)組成，一是凹凸羅拉檢測系統(tǒng)系統(tǒng)，一是監(jiān)控系統(tǒng)。USG自調(diào)勻整系統(tǒng)采用開環(huán)控制方式，即檢測點在凹凸羅拉處，變速點在第四羅拉上，是先檢測后控制。FA318A左右兩側(cè)各有一套 T/ G羅拉勻整平臺，分別檢測喂入的棉條，分別單獨控 制。當棉條經(jīng)過時，棉條的粗細變化引起T羅拉位移量

4、的變化，由 T羅拉下面的位移傳感器發(fā)出信號輸入 USG檢測單元。在 USG中對實際檢測值與設定的額定值進行比較，將比 較的結(jié)果送入伺服電機，通過改變四羅拉的轉(zhuǎn)速以改變后區(qū)牽伸倍數(shù)，保證喂入的棉條重量在±25 %的范圍內(nèi)變化，輸出棉條重量控制在< 1%的范圍內(nèi)。在線檢測即在喇叭口出安裝一個 FP 傳感器和 FP-MT 放大器，將檢測值設與預先設定的極限值進行比較，超差即報警 停車，避免不合格的棉條輸出。且報警數(shù)值、CV% 、 TP 值、圖表處都會在終端顯示出來。3 、FA318A 并條機的主要性能特點3.1 FA318A 并條機，車頭，車尾牽伸變換齒輪封閉在油箱內(nèi)采用油浴潤滑，其

5、他傳動均 采用齒形帶傳動。 上清潔采用歐門式積極回轉(zhuǎn)絨套及清潔梳， 下清潔采用擺動丁腈刮圈， 避 免羅拉積花造成成紗疵點。 上下羅拉均采用滾針軸承， 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 上羅拉采用寶花丁腈橡膠 皮輥， 硫化工藝膠套與芯子結(jié)合牢固，不易變形， 經(jīng)久耐用， 且具有良好的吸放濕性能和抗 靜電、 耐磨性和彈性。采用自動化換筒機構(gòu)； 采用溝槽導條羅拉積極驅(qū)動， 不易滑脫和產(chǎn)生 意外牽伸。3.2 FA318A 型高速并條機的牽伸形式為四上四下附導向輥、壓力棒式雙區(qū)曲線牽伸，該 牽伸機構(gòu)是當下流行的主要的牽伸型式之一。 這種牽伸型式的特點既有雙區(qū)牽伸和曲線牽伸 的特點， 又帶有壓力棒， 是一種新型的曲線牽伸。 中區(qū)

6、牽伸倍數(shù)為固定的張力牽伸 （1.018 ） 這樣可以使高速運行的纖維在進入前區(qū)之前， 經(jīng)過預牽伸整理， 同時中區(qū)的設計， 使纖維進 一步伸直平行， 使得前區(qū)和后區(qū)牽伸相對獨立，可以減輕膠輥的負擔。 從而改善二、三羅拉 膠輥的工作條件，同時棉條可以獲得較好的握持效果，有利于穩(wěn)定成條質(zhì)量。3.3 在主牽伸區(qū)壓力棒的支架活套在第二上羅拉的軸套上，壓力棒和第二羅拉表面之間的 距離保持不變， 壓力棒的結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定， 在高速牽伸過程中壓力棒的位置不會走動， 從而有利 于牽伸力的穩(wěn)定。下壓式壓力棒，對控制纖維，增加摩擦力強度， 提高并條的條干水平非常 有利。3.4 配備兩段式集束器，引導、補入氣流，使從導向輥

7、輸出的棉網(wǎng)，很順利成條，進入圈 條喇叭口，防止并控制棉網(wǎng)邊緣可能造成的彎鉤纖維，而形成棉結(jié)。3.5 真空集塵箱采用自動刮板式， 每生產(chǎn)一桶條子自動旋轉(zhuǎn) 180 °度，收集在集塵網(wǎng)上的廢 纖維刮下來， 保證風力風量的持續(xù)穩(wěn)定， 達到排除短絨、 雜質(zhì)的目的， 減少并條紗疵的形成。 這是云龍紡機的一個專利技術(shù)即對棉條質(zhì)量有利，又可以減少擋車工的勞動強度。3.5 圈條盤的圈條管空間曲線合理，導條順利，成型好，輸出棉條之間間隙適當大，無粘 連現(xiàn)象，尤其適合紡化纖和棉型化纖。3.6 FA318A 自調(diào)勻整系統(tǒng)采用后區(qū)勻整的方式，后區(qū)勻整系統(tǒng)的調(diào)整特點是，如果在改 變同樣條子重量的情況下， 由于有

8、前區(qū)的牽伸放大效應， 后羅拉只需要很小的變速， 就可達 到改變重量的目的。 據(jù)廠家技術(shù)人員介紹， 后羅拉變速一轉(zhuǎn)就可以達到前羅拉變速五至六轉(zhuǎn) 的效果。 任何勻整都是通過一個附加的牽伸來調(diào)整輸出條子的重量， 多多少少都會影響輸出 棉條的條干，在牽伸后區(qū)，前、 后羅拉之間變速相對較為和緩，附加牽伸對條干的影響相對 較小，因此 FA318A 輸出棉條的條干比較好。4 、使用體會4.1 要想使用、維護、維修好 FA318A 并條機，必須首先對工藝員、工段長、操作員、保 全隊長、保全工、運轉(zhuǎn)工和試驗工進行專業(yè)技術(shù)培訓。為此設備處先后兩次組織有關(guān)人員， 對 USG 自調(diào)勻整系統(tǒng)的理論、技術(shù)進行了詳細的培訓

9、，引導各級管理人員、技術(shù)人員、保 全工、運轉(zhuǎn)工從思想上、從技術(shù)上高度重視，熟悉自調(diào)勻整的產(chǎn)品說明書和 FA318 并條機產(chǎn)品說明書，這是用好 FA318A 并條機的前提。4.2 在正常生產(chǎn)時， 正確理解菜單中的 A% 值 D% 圖，是使用好自調(diào)勻整的關(guān)鍵。 A% 值顯 示了經(jīng)勻整后的實際重量與上次取樣重量之間的重量偏差， 因此若因回潮因素引起的本次實 際控制重量與取樣重量不一致時， 上面顯示的 A% 并不是當前的偏差值。 若因回潮影響較大 時，有時還會出現(xiàn) A% 超過菜單 7 中設定的極限值，出現(xiàn)報警現(xiàn)象，此時必須重新取樣。D% 圖顯示了當前牽伸與關(guān)勻整牽伸的百分比。當 D%=0 時，無勻整附

10、加牽伸。當 D% 顯 示正值時， 說明當前的牽伸值大于關(guān)勻整時的牽伸， 說明喂入的條子粗， 需要加大牽伸倍數(shù) 以保證輸出的條子重量一致。如 D% 顯示為負值時，說明喂入牽伸區(qū)的條子細，需要減少 牽伸以保持輸出的條子重量一致。 實踐證明 D% 應控制在 ±5% 以內(nèi)， 雖然在 ±25% 范圍內(nèi) 的重量偏差均可以勻整， 但有出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題的可能性。 因為勻整并條機只有在達到實際 運行車速的 80% 以上時，自調(diào)勻整才可以發(fā)揮作用，這點恰恰是自調(diào)勻整控制的弱環(huán)，在 開車和關(guān)車時達不到 80% 的運轉(zhuǎn)速度時，就極有可能發(fā)生質(zhì)量危險。解決這個問題的辦法 就是，控制好機械牽伸倍數(shù)，將

11、 D% 控制在 ±5% 范圍內(nèi)。如果超出 ±5% 時，如果長期上 偏或下偏接近 ±10% 線時，必須要關(guān)車，調(diào)整 E.F.C.D 齒輪以修正牽伸倍數(shù)，從而保證條 子的重量。4.3 每天要隨時關(guān)注菜單 9 中的電壓值， 使電壓值穩(wěn)定在 2000 4000 范圍內(nèi)。 如果小于 2000 ，說明 FP 喇叭口太大，要調(diào)小一號 FP 喇叭口；如果電壓值大于 4000 時，說明 FP 喇叭口太小，要調(diào)大一號 FP 喇叭口。以上兩種情況的發(fā)生，都會影響FP 喇叭口作用的發(fā)揮，使檢測的棉條質(zhì)量不準確。4.4 棉條質(zhì)量變異的檢測是通過 FP 傳感器對棉條進行機械式擠壓來得到的，

12、FP 傳感器包 含有導棉 3 器和帶有應變儀的檢測芯片， 彈簧片的位移與棉條質(zhì)量變異成比例變化。 機械式的變化通過 應變儀和放大器被轉(zhuǎn)化為成比利的電信號， 這樣就可以對被檢測的棉條質(zhì)量進行評估了。 并 條機上高速運行的棉條會導致飛花，灰塵，摩擦和發(fā)熱。當設備運行時，有壓縮空氣對 FP 喇叭口有規(guī)律的進行清潔和旁路的空氣進行冷卻。防止灰塵和溫度對材料和測試結(jié)果的影 響。污垢沉積在 FP 喇叭口上會影響系統(tǒng)的功能，所以 FP 傳感器必須定期清潔。擋車工清 潔工作，每 24 小時清潔一次。每天早班交接班后做清潔，使用酒精擦。擋車工每落一排棉 條，必須隨時清除 FP 傳感器的積花及浮花。 4.4.1

13、清潔工作必須用軟工具。如刷子、棉紗 或軟布。4.4.2 清潔 FP 傳感器必須使用酒精和水，禁止使用汽油、煤油等帶有腐蝕性的油類進行清 潔。4.4.3 保全工、擋車工清潔 FP 喇叭口時，必須用專用工具取下導棉器，因為導棉器是精密 測量元件，如果使用尖嘴鉗硬拉堵住的棉條，稍有不慎，都有可能損壞導棉器，從而影響 FP 喇叭口的測量精度。因此，擋車工操作時不能圖省事，禁止使用尖嘴鉗硬拉棉條。4.5 自調(diào)勻整操作面板，不懂行的人不能亂動，一是影響使用壽命，一是要防止操作面板 的損壞。管理一定要嚴格，密碼不能讓太多人知道，由技術(shù)員，管理人員掌握既可。不明白 的人如果改了相應的參數(shù)后，就會造成重大質(zhì)量事

14、故，對質(zhì)量的控制反而適得其反。4.6 勻整并條機速度不能隨便更改，由于速度改變過后，死區(qū)長度有相應的改變，重量也 有所改變。所以要求車間有專人進行調(diào)整。4.7 勻整并條機要按周期 15-20 天清掃，特別是要注重凹凸羅拉至伺服電機之間傳動的同 步帶清潔、維護和檢修。如果同步帶夾上花后，或者同步帶內(nèi)齒損壞，造成傳動不準確，就 會使棉條質(zhì)量降低。4.8 C 類維修時，也要注意速度傳感器 T1 、 T2 、T3 的調(diào)整。要求傳感器應與齒輪外圓切 線垂直，缺口應與齒輪側(cè)線平行，齒輪與傳感器斷面距離為 0.3-0.5mm 。低速轉(zhuǎn)動時，傳 感器上的 LED 小燈影交替閃亮。4.9 為保證凹凸羅拉檢測的準確，每 3 個月校準一次凹凸羅拉隔距5 結(jié)束語現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)技術(shù)不斷提高， 并條機自調(diào)勻整技術(shù)應用已十分重要， 其技術(shù)和作用已成為并 條工序現(xiàn)代化的關(guān)鍵所在。5.1 我公司采用自調(diào)勻整并條機，重量不勻保持在 0.3 左右， 40% 的細節(jié)下降了 40% 左 右。5.2 自調(diào)勻整并條機可對精梳機的結(jié)合波進行勻整， 精梳條 33CM-43CM 的結(jié)合波經(jīng)勻整 后消失。5.