DMQ540-30門(mén)座式起重機(jī)安裝施工方案(已審批完)課件

1、 DMQ540/30門(mén)座式起重機(jī)安裝施工方案目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1工程概況13、施工機(jī)械、材料及作業(yè)人員23.1 施工機(jī)械及材料23.2作業(yè)人員資格要求24、施工準(zhǔn)備24.1現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備25、安裝流程36、吊車(chē)工況及起吊鋼絲繩的選擇47、負(fù)荷試驗(yàn)58、質(zhì)量措施和要求59、安全要求和措施69.1一般要求610、安全強(qiáng)制性條文要求810.1起重810.2焊接、切割1011.文明施工1112.重大危險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單1213.重大環(huán)境因素及其控制計(jì)劃清單1614.施工方案安全及技術(shù)交底記錄17第 18 頁(yè) 共 19 頁(yè)1、編制依據(jù)1.1 DMQ540/30門(mén)座式起重機(jī)圖紙1.2

2、 DMQ540/30門(mén)座式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20141.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版 1.5電力建設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施（中國(guó)電力出版社）1.6 LS368RH-5履帶吊相關(guān)技術(shù)資料1.7 50t汽車(chē)吊相關(guān)技術(shù)資料2、工程概況2.1工程概況DMQ540/30門(mén)座式起重機(jī)由吉林水工機(jī)械廠制造，鋼性起重臂長(zhǎng)37.5m，可以在最大幅度37m和最小幅度18m半徑范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作，最大起升高度可以達(dá)37m。該機(jī)主要由行走機(jī)構(gòu)、門(mén)架、機(jī)臺(tái)、豎塔、機(jī)房、駕駛室以及臂架等組成。各工作機(jī)構(gòu)主要參數(shù)如下：軌距×基距=7m

3、15;7m總重（包括平衡重）：184t 其中平衡重44t鋼絲繩：起重（交右6×37117026） ：300m變幅（交右6×37117021.5）：597m最大輪壓（單輪）：工作狀態(tài) 336KN起重機(jī)鋼軌： 50kg/m3、施工機(jī)械、材料及作業(yè)人員3.1 施工機(jī)械及材料名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量履帶吊250t1臺(tái)千斤頂16t2臺(tái)汽車(chē)吊50t1臺(tái)手拉葫蘆2t8臺(tái)電動(dòng)扳手2臺(tái)大錘122把扳頭304個(gè)大錘82把扳頭324個(gè)手錘4把梅花扳手22,24,36各2套跳板3m40塊活扳手12" 18"各2把過(guò)沖2120個(gè)鋼絲繩32 L=20m1對(duì)割具1套鋼絲繩其它2對(duì)鋼腳

4、手4米、6米20根吊裝所使用的起重機(jī)應(yīng)該具有安全檢驗(yàn)合格證書(shū)，吊裝機(jī)具安全裝置性能要安全可靠，吊裝所需鋼絲繩無(wú)破損斷絲等現(xiàn)象。3.2作業(yè)人員資格要求序號(hào)工種人數(shù)姓名備注1技術(shù)管理人員1劉春雨2安全員2李銘 柴海濤3起重工2張彥學(xué) 黃春生持有效的證件4架子工3李大剛 田有 陳國(guó)喜持有效的證件5起重機(jī)械安裝維修工2陳生寧 米洪峰持有效的證件6電、火焊工1馮博持有效的證件7起重機(jī)械電氣安裝維修工2劉勇 果天亮持有效的證件8起重機(jī)械司機(jī)3范邵華 徐筵 宋波持有效的證件9力工2王紅亮 何國(guó)如合計(jì)184、施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備4.1.1吊車(chē)各部件全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，且各連接板、銷(xiāo)軸以及螺栓等除銹、清洗完畢。

5、4.1.2各轉(zhuǎn)動(dòng)部分檢修完畢。4.1.3吊車(chē)軌道鋪設(shè)完畢，且驗(yàn)收合格。4.1.4組合場(chǎng)地不小于20×50m。5、安裝流程 組合門(mén)架臺(tái)車(chē)安裝門(mén)架吊裝安裝回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)安裝梯子及平臺(tái)組合機(jī)臺(tái)安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及駕駛室安裝豎塔及部分配重安裝電器設(shè)備安裝主臂安裝機(jī)房穿變幅繩及鉤繩裝配重5.1 施工過(guò)程5.1.1組合門(mén)架 在地面相距7m放置兩根8m長(zhǎng)30號(hào)工字鋼作為臨時(shí)平臺(tái)。將兩根底梁相距7m放置在臨時(shí)平臺(tái)上，將前、后主梁與底梁組合起來(lái)，按編號(hào)將左、右側(cè)梁以及四根斜梁與主梁與底梁組合起來(lái)。5.1.2組合中心樞軸與十字梁，注意編號(hào)和方向。5.1.3安裝組合好的懸梁。5.1.4安裝角梁。5.1.5將所有螺栓

6、全部終緊。5.1.6門(mén)架吊裝 將四個(gè)行走臺(tái)車(chē)按規(guī)定尺寸放置在軌道上，用夾軌器將臺(tái)車(chē)固定好，臺(tái)車(chē)底部與道床之間用木方塞嚴(yán)墊平以防止臺(tái)車(chē)傾覆。用250t吊車(chē)將門(mén)架吊起并與臺(tái)車(chē)用高強(qiáng)螺栓相連接。5.1.7安裝十字梁和角梁、小角梁。5.1.8安裝回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu) 將針齒輪支架按編號(hào)擺到門(mén)架上，并用螺栓固定。5.1.9安裝梯子及平臺(tái)。5.1.10安裝機(jī)臺(tái)部分a.將機(jī)臺(tái)和四個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)車(chē)在地面組合起來(lái)。b.將左、右走臺(tái)與機(jī)組合起來(lái)。c.用250t吊車(chē)將機(jī)臺(tái)就位。5.1.11吊裝回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 將回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝在機(jī)臺(tái)上，在軸殼偏心向內(nèi)時(shí)吊入，向外轉(zhuǎn)動(dòng)偏心以調(diào)整擺線與針齒輪的嚙合間隙，齒輪與針齒上下端面與針齒輪板之間間

7、隙分布均勻，高度方向可通過(guò)墊板來(lái)調(diào)整?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪嚙合要求：齒側(cè)間隙不大于0.53mm，齒面接觸面積沿齒高方向不少于40%，沿齒長(zhǎng)方向不少于50%，小齒輪對(duì)大齒輪齒寬方向中心線不大于3mm。5.1.12依次安裝變幅卷?yè)P(yáng)、起升卷?yè)P(yáng)以及配重箱。5.1.13安裝豎塔及配重。 豎塔安裝為整機(jī)安裝的最高件，安裝高度約22m，總重約9t。先將豎塔平行于軌道拼裝好，然后利用250t履帶吊整體吊裝。豎塔安裝完成后，加平衡配重15-20t。5.1.14吊裝司機(jī)室及電器設(shè)備。5.1.15連通回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)正常后將其停在設(shè)計(jì)位置上，拉斷電源。以免誤操作。5.1.16組合臂架 起重臂總重約11t

8、,在地面組合37.5m起重臂，用250t吊車(chē)與50t汽車(chē)吊同時(shí)抬起，雙機(jī)抬吊要求各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過(guò)本身80%的額定載荷，將臂架根部與機(jī)臺(tái)用兩根銷(xiāo)軸相連，頭部用枕木墊起。雙機(jī)抬吊每臺(tái)起重機(jī)荷載為5.5t， 250t履帶吊選用42.7m主臂工況，22m工作半徑額定起重量30t，30t×0.8=24t>5.5t；50t汽車(chē)吊選用19.15m臂長(zhǎng)，作業(yè)半徑10m,額定起重量12t,12t×0.8=9.6t>5.5t,雙機(jī)抬吊吊車(chē)工況符合要求。5.1.17安裝機(jī)房 把機(jī)房用骨架及外護(hù)板組件封閉起來(lái)。5.1.18穿繞變幅鋼絲繩和主鉤鋼絲繩 用50t吊車(chē)吊住起重

9、臂頭部，離開(kāi)地面后穿繞主鉤鋼絲繩。然后用牽引繩穿繞變幅滑輪組帶著變幅鋼絲繩穿過(guò)滑輪。兩個(gè)出頭均固定在變幅卷筒上。5.1.19變幅鋼絲繩穿完后裝滿44t配重。5.1.20開(kāi)動(dòng)變幅卷?yè)P(yáng)將主臂變幅至37m，安裝變幅限位。6、吊車(chē)工況及起吊鋼絲繩的選擇 250t履帶吊選用42.7m主臂工況，22m工作半徑額定起重量30t,最大提升高度約36m，吊車(chē)最重件單件為機(jī)臺(tái)件20t，最高處為豎塔頂部，標(biāo)高約為22m,吊車(chē)工況滿足工作要求。最大件起吊時(shí)，鋼絲繩與垂直方向夾角為30°，鋼絲繩單股受力為20t/4/cos30°=5.74t，選用一對(duì)32鋼絲繩，破斷拉力為53t，安全系數(shù)選用8，鋼絲

10、繩許用應(yīng)力為53t/8=6.625t，許用應(yīng)力大于工作應(yīng)力，所以鋼絲繩滿足吊裝要求。 主要構(gòu)件吊裝示意圖7、負(fù)荷試驗(yàn)7.1 負(fù)荷試驗(yàn)7.1.1在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各種動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤、連接螺栓等是否完好，妥當(dāng)后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.1.2起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)共分為：空負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷、靜負(fù)荷試驗(yàn)三個(gè)部分。7.1.3空負(fù)荷試驗(yàn)?zāi)康模簷z查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性，電氣設(shè)備接線的正確性，調(diào)整各安全保護(hù)裝置。內(nèi)容：a.起升機(jī)構(gòu)：調(diào)整并試驗(yàn)卷筒纏繞鋼絲繩圈數(shù)，使鋼絲繩留在卷筒上僅剩5圈時(shí)卷筒限位裝置隨即切斷電源。b.變幅機(jī)構(gòu)：調(diào)整并試驗(yàn)卷筒纏繞鋼絲繩圈數(shù)，在起重臂最大幅

11、度37m和最小幅度18m時(shí)卷筒限位裝置隨即切斷電源。同時(shí)，調(diào)整和標(biāo)記變幅指示裝置的刻度。c.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):回轉(zhuǎn)時(shí)起重機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行無(wú)障礙,中心導(dǎo)電裝置工作可靠。d.走行機(jī)構(gòu)：調(diào)整行走臺(tái)車(chē)電動(dòng)機(jī)，使12個(gè)走行輪轉(zhuǎn)向一制，檢驗(yàn)行走臺(tái)車(chē)上軌道端點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)及電纜卷筒導(dǎo)電裝置的可靠性。e.檢查吊鉤高度限位器是否準(zhǔn)確可靠。7.1.4靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)起重機(jī)的機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、以及制動(dòng)器的可靠性及起重機(jī)靜態(tài)的穩(wěn)定性。內(nèi)容：在允許幅度范圍內(nèi)做100的超負(fù)荷試驗(yàn)吊車(chē)幅度：18m， 試驗(yàn)負(fù)荷：30t。吊起負(fù)荷離地面100150mm，空懸約10分鐘。檢查制動(dòng)器工作是否可靠以及鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。注：靜負(fù)荷試驗(yàn)

12、，不允許回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)動(dòng)作。7.1.5動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)起重機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、制動(dòng)的可靠性和起重機(jī)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。內(nèi)容：在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行，在允許幅度范圍內(nèi)起重100%額定負(fù)荷，分別進(jìn)行反復(fù)升降、回轉(zhuǎn)、走行、變幅機(jī)構(gòu)的單獨(dú)動(dòng)作。吊車(chē)幅度：18m， 試驗(yàn)負(fù)荷：30t。起升機(jī)構(gòu)：往復(fù)試驗(yàn)3次。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：往反回轉(zhuǎn)2圈。走行機(jī)構(gòu)：在全長(zhǎng)工作范圍內(nèi)走行一次。變幅機(jī)構(gòu)：不做變幅動(dòng)作。8、質(zhì)量措施和要求8.1必須按照施工方法及步驟進(jìn)行施工。8.1.2在安裝前，吊車(chē)所有組件和部件都應(yīng)進(jìn)行除銹和保養(yǎng)如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須在安裝前處理完畢。 8.1.3在組合支撐結(jié)構(gòu)中，不允許用火焊擴(kuò)孔而使孔吻

13、合。8.1.4高強(qiáng)螺栓連接a.用軟鋼絲刷或銅鋼絲刷將鋼板拼裝處表面的氧化皮、浮銹、污垢清洗掉，再用汽油將油垢徹底除去。處理后的鋼板應(yīng)立即拼裝，否則將影響連接強(qiáng)度。但安裝表面不得涂防銹漆。 b.拼裝時(shí)，對(duì)連接處表面應(yīng)仔細(xì)保護(hù)，操作人員應(yīng)帶無(wú)油手套，并避免與油脂及污物相接觸。必要時(shí)可用無(wú)油高壓壓縮空氣清除積塵。c.拼裝時(shí)，螺栓、螺母均需配置墊圈，應(yīng)注意使螺栓的過(guò)度圓弧與墊圈孔的45°倒角相配，不能裝反（螺母一端不限）。為利于擰緊螺栓，允許在螺母的螺紋在支撐面上涂少許黃油（嚴(yán)禁涂稀油，以免滲入鋼板連接面）。8.1.5起重機(jī)軌道應(yīng)按最大輪壓336KN（單輪）設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，建筑公差如下：軌距為&#

14、177;5mm，在軌道的同一截面上兩軌道標(biāo)高差小于7mm；縱向坡度小于0.002；接頭的間隙小于4mm。為保證安裝質(zhì)量，安裝地點(diǎn)的基礎(chǔ)必須能承受最大輪壓而無(wú)下沉現(xiàn)象。四個(gè)安裝點(diǎn)的軌道標(biāo)高差不得大于5mm。8.1.6主要的結(jié)構(gòu)部件的連接均采用精致螺栓，光桿部分受剪，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求規(guī)格組裝，不得用粗制螺栓代替。8.1.7回轉(zhuǎn)盤(pán)軌道面的標(biāo)高差最大為3mm，安裝接頭處高差不大于1mm。8.1.8針齒節(jié)圓圓度不得超過(guò)±2mm。8.1.9在起重機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)起重機(jī)的電氣、機(jī)械部分以及潤(rùn)滑情況作詳細(xì)檢查，確認(rèn)情況正常后方可進(jìn)行試運(yùn)工作。9、安全要求和措施9.1一般要求9.1.1所有參加施工人

15、員必須經(jīng)三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底簽字后，方可施工，沒(méi)參加交底和簽字人員不準(zhǔn)參加施工。9.1.2參加施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)定。戴好安全帽，高空作業(yè)必須扎好安全帶，并將安全帶掛在上方牢固處，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，六級(jí)以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。9.1.3動(dòng)用電火焊持證上崗。9.1.4夜間施工要有足夠照明。9.1.5施工所用電源及線路要有專人負(fù)責(zé)檢查，并要有必要的保護(hù)措施，電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器，決不允許有漏電現(xiàn)象發(fā)生，其它施工人員要注意線路及電源必要時(shí)可將電源線路空中架起。9.1.6施工材料應(yīng)堆放整齊，做到工完場(chǎng)清，堅(jiān)持文明施工。9.1.7參加高空作業(yè)的施工人員必須經(jīng)縣、區(qū)以上醫(yī)院體檢合

16、格，方可作業(yè)。9.1.8特殊工種人員必須持證上崗，安全防護(hù)設(shè)施齊全。9.1.9施工時(shí)班組要有工具兜，工器具要系有安全繩，施工材料堆放牢固，嚴(yán)禁高處拋物。9.1.10使用電動(dòng)工具前外殼、開(kāi)關(guān)、電源線是否完好，無(wú)誤后方可使用。并戴好防護(hù)用品。9.1.11鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。9.1.12鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人工作時(shí)不得站在鏈條葫蘆下方。9.1.13氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)之間距離不得小于10m，距離明火不得小于10m，乙炔表必須安裝回火器方可使用。9.1.14進(jìn)行焊接、切割工作時(shí)必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周?chē)陌惭b狀態(tài)，有危及安全的情況，必須采取積極防護(hù)措施9.1.1

17、5。施工人員必須嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容施工，施工方法不清不得擅做決定，每道工序施工完必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，符合安全、環(huán)境、文明施工條件履行簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。9.1.16在起吊機(jī)械平臺(tái)，豎塔，伸臂等大件時(shí)要拉好圍繩。9.1.17吊車(chē)安裝起吊作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)。10、安全強(qiáng)制性條文要求10.1起重1）通用規(guī)定:1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人和作業(yè)人員應(yīng)全部簽字。2.作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮。指揮人員和操作人員應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不得從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。3.起重機(jī)械操作人員、指揮人員（司索信號(hào)工）應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū)。4.進(jìn)

18、入運(yùn)行區(qū)域作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)票。5.起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、工機(jī)具、鋼絲繩、吊帶、索具、滑輪、吊鉤進(jìn)行全面檢查。6.起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約100mm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。7.鋼絲繩、吊帶應(yīng)在被吊物件棱角處采取墊半圓管防止鋼絲繩損壞的保護(hù)措施，且有防止半圓管墜落的措施。8.吊掛繩索與被吊物的水平夾角不宜小于45°。9. 嚴(yán)禁在惡劣天氣或照明不足情況下進(jìn)行起重作業(yè)。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得吊裝受風(fēng)面積大的物件；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。10. 起重機(jī)械操作人員不得執(zhí)行非持證上崗指揮人員（司索信號(hào)工）操作指令。2）

19、起重機(jī)操作人員及操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1.熟悉所操作起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造、技術(shù)性能、保養(yǎng)和維修的基本知識(shí)。2.作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。3.作業(yè)前應(yīng)按照規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。4.起重機(jī)操作應(yīng)符合下列規(guī)定：注意力應(yīng)集中，不得從事與工作無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)。操作人員體力和精神不適時(shí)，不得操作起重機(jī)。5.雨、雪、大霧、霧霾天氣應(yīng)在保證良好視線的條件下作業(yè)，在作業(yè)前檢查各制動(dòng)器并進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行作業(yè)，并有防止起重機(jī)各制動(dòng)器受潮失效的措施。6.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。7

20、.操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。指揮信號(hào)不清或發(fā)現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員應(yīng)聽(tīng)從任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)。8.操作人員在操作起重機(jī)每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出警示信號(hào)。9.起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。3）起重指揮人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1.指揮人員應(yīng)按照起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB 5082 的規(guī)定進(jìn)行指揮。2.指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。3.指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。5.操作、指揮人員不能看清對(duì)方或負(fù)載時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)。采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)講機(jī)工作

21、正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語(yǔ)音信號(hào)。信號(hào)中斷應(yīng)立即停止動(dòng)作，待信號(hào)正常方可恢復(fù)作業(yè)。6.負(fù)載降落前，指揮人員應(yīng)確認(rèn)降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號(hào)。7.當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。8.兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)辦理施工作業(yè)票，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)；在開(kāi)始起吊時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面100mm200mm 并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。在負(fù)載最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。9. 兩臺(tái)起重機(jī)械抬吊同一物件，各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過(guò)本身80%的額定載荷。4）起重作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.吊裝零散小件物件時(shí)，鋼

22、絲繩應(yīng)采取纏繞綁扎方式；當(dāng)采用容器吊裝時(shí)，應(yīng)固定牢固。2.不得在被吊裝物品上堆放或懸掛零星物件。吊起后進(jìn)行水平移動(dòng)時(shí)，其底部應(yīng)高出所跨越障礙物500mm 以上。3.有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不得同時(shí)使用。設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外。4.起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷時(shí)，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。臂架型起重機(jī)在接近額定載荷時(shí)，嚴(yán)禁降低起重臂。5.起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò)；起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)臂桿及吊物的下方逗留或通過(guò)。對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。6.起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過(guò)。7

23、.吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)工作崗位。8.埋在地下及在地面上等重量不明的物件不得起吊。9.起重機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。10.指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清或聽(tīng)不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。11.起重吊裝的吊點(diǎn)應(yīng)按施工方案設(shè)置，不得任意更改。吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。12.吊裝就位后，應(yīng)待臨時(shí)支撐、吊掛完成或就位固定牢靠后方可脫鉤。嚴(yán)禁在未連接或未固定好的設(shè)備上作業(yè)。10.2焊接、切割1）通用規(guī)定：1.在焊接、切割的地點(diǎn)周?chē)?0

24、m 的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，確實(shí)無(wú)法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。2.裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器和管道未徹底清理干凈前，嚴(yán)禁用電焊或火焊進(jìn)行焊接或切割。3.嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。4.不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。5.在高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)：作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)采取可靠的防止焊渣掉落、火花濺落措施，并清除焊渣、火花可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品，易燃、易爆物品不能清除時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。在高處進(jìn)行電

25、焊作業(yè)時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。6.焊接、切割作業(yè)結(jié)束后，必須清理場(chǎng)地、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周?chē)胺雷o(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。2）電焊應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所并應(yīng)有防護(hù)棚遮蔽，裝設(shè)地點(diǎn)距易燃易爆物品應(yīng)滿足安全距離的要求。2.嚴(yán)禁電焊機(jī)導(dǎo)電體外露。3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長(zhǎng)度一般不得超過(guò)5m。電焊機(jī)二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜的長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得有接頭，絕緣良好；不得采用鋁芯導(dǎo)線。4.電焊機(jī)必須裝設(shè)獨(dú)立的電源控制裝置，其容量應(yīng)滿足要求，宜具備在停止施焊時(shí)將二次電壓轉(zhuǎn)化為安全電壓的功能。5.電焊機(jī)的外殼必須可靠

26、接地，接地電阻不得大于4W；嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。6.電焊工作臺(tái)應(yīng)可靠接地，焊機(jī)的接地線引致施焊點(diǎn)。7.在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)墊木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。8.焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好的隔熱性能。9.嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，或搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶及易燃易爆物品上。10.嚴(yán)禁用電纜保護(hù)管、軌道、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋或其他金屬構(gòu)件等代替二次線的地線。11.拆、裝電焊機(jī)一、二次側(cè)接線、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)切斷電源。11.文明施工11.1施工現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備、工器具、

27、材料擺放整齊，必須做到工完料凈場(chǎng)地清。11.2過(guò)公路的電焊線、電纜線加鋼套管，線路鋪設(shè)整齊合理，不亂。11.3施工中和施工后，施工區(qū)域都應(yīng)盡量保持整潔，尤其施工后要盡力將施工區(qū)域的環(huán)境恢復(fù)原貌。11.4注意節(jié)能降耗工作。11.5邊施工邊清理，垃圾分類堆放，定期清理，以免污染環(huán)境。12.重大危險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控 制 計(jì) 劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)定（LEC）1吊車(chē)組裝行為性起重工具不按規(guī)程使用物體打擊高空墜落否1.鋼絲繩安全系數(shù)選6-8倍,嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲2.卸扣不得橫向受力,不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處。3.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸

28、，重物棱角處墊好管皮，木方4.卸扣銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)5.千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過(guò)120°班長(zhǎng)施工人員行為性手拉葫蘆不按規(guī)程使用物體打擊意外傷害否1.使用前認(rèn)證檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2.嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向3.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險(xiǎn)繩5.多臺(tái)手拉葫蘆抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用6.手拉葫蘆的剎車(chē)片嚴(yán)禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)手拉葫蘆施工人員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控 制 計(jì) 劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)定（LEC）1

29、吊車(chē)組裝化學(xué)性氧乙炔不規(guī)程使用：氧乙炔帶著火火災(zāi)否1.割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及氧乙炔帶的嚴(yán)密性2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明用3.氧乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用4.乙炔帶著火時(shí),先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火施工人員行為性氧乙炔不按規(guī)程使用：爆炸火災(zāi)爆炸否1.乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡2.乙炔瓶應(yīng)直立使用,氧乙炔瓶的安全距離為5m以上3.氧乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤施工人員行為性不正確使用千斤頂意外傷害否千斤頂應(yīng)放在堅(jiān)固處,并用木墊墊平,與負(fù)荷面垂直,嚴(yán)禁超載使用,不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照顧下承受負(fù)荷,頂升高度不得超限施工人員行為性不正確使用大

30、錘物體打擊否錘柄要緊硬的木材，錘頭用金屬楔固定，打錘時(shí)握錘手不得帶手套，揮動(dòng)方向不得有人，錘頭、手柄無(wú)油污施工人員物理性電動(dòng)工具不按規(guī)程使用觸電意外傷害否1.電動(dòng)工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2.電動(dòng)工具操作開(kāi)關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方施工人員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控 制 計(jì) 劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)定（LEC）1吊車(chē)組裝物理性電動(dòng)工具不按規(guī)程使用觸電意外傷害否3.使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套4.雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電5.使用電動(dòng)扳手時(shí)應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開(kāi)動(dòng)。施工人員

31、行為性汽吊車(chē)使用不當(dāng)?shù)踯?chē)傾覆否1.雙機(jī)抬吊必須辦理作業(yè)票。2.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，杜絕違章作業(yè)。3.吊車(chē)支腿位置必須鋪平、墊實(shí)。4.吊物嚴(yán)禁與其它物件碰撞5.吊物下嚴(yán)禁有人行走或停留6.下班時(shí)吊車(chē)不得承載。施工人員行為性腳手架搭拆未按規(guī)定施工高空墜落否1.腳手架必須由合格的起重工或架子工搭設(shè)2.參加腳手架搭設(shè)人員必須參加腳手架搭設(shè)技術(shù)交底3.施工人員在腳手架搭設(shè)過(guò)程中必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及交底施工施工人員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控 制 計(jì) 劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)定（LEC）1吊車(chē)組裝行為性腳手架搭拆未按規(guī)定施工高空墜落否4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設(shè)必須

32、有技術(shù)員出方案,對(duì)施工人員進(jìn)行交底,搭設(shè)完畢后技術(shù)員會(huì)同安全員進(jìn)行檢查后方可掛牌使用施工人員行為性 安全設(shè)施不完善，作業(yè)環(huán)境不安全，又未采取措施意外傷害否1.按要求完善安全設(shè)施，整治作業(yè)環(huán)境,否則嚴(yán)禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工2.采取的措施因地制宜,合理可靠3.夜間施工要有足夠照明安全員、班長(zhǎng)行為性私自拆除挪用安全設(shè)施意外傷害否1.安全設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪作他用 2.施工需要必須征求搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束后恢復(fù)原樣施工人員行為性不按五步法進(jìn)行起重作業(yè)物體打擊、意外傷害否1.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道，安裝位置及周?chē)h(huán)境2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過(guò)程中吊物所處的各種

33、狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱、等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核施工人員13.重大環(huán)境因素及其控制計(jì)劃清單重大環(huán)境因素分析及控制清單序號(hào)環(huán) 境 因 素活動(dòng)地點(diǎn)/工序/部位環(huán)境影響時(shí)態(tài)狀態(tài)控制計(jì)劃負(fù) 責(zé) 人1汽車(chē)吊、載重汽車(chē)噪聲吊車(chē)組裝影響人體健康現(xiàn)在正常1.使用低噪聲設(shè)備2.加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)減少噪聲3.減少夜間作業(yè)項(xiàng)目4.存在噪聲污染的項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中應(yīng)有控制措施5.經(jīng)常檢測(cè)班組長(zhǎng)2電焊機(jī)、電動(dòng)扳手噪音排放吊車(chē)組裝影響人體健康現(xiàn)在正常3腳手架安裝、拆除、修復(fù)噪聲排放吊車(chē)組裝影響人體健康現(xiàn)在正常4大錘、手錘敲擊噪聲排放吊車(chē)組裝影響人體健康現(xiàn)在正常5汽車(chē)吊尾氣排放吊車(chē)組裝污染大氣現(xiàn)在正常1.使用環(huán)保車(chē)輛2.使用高標(biāo)號(hào)無(wú)鉛汽油班組長(zhǎng)6油漆、稀釋劑的揮發(fā)吊車(chē)組裝影響人體健康現(xiàn)在正常1.相關(guān)人員發(fā)勞保用品，2.用完蓋好3.化學(xué)品、油品隔離存放班組長(zhǎng)7焊接煙霧排放吊車(chē)組裝影響人體健康現(xiàn)在正常1.相關(guān)人員發(fā)勞保用品2.編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3.設(shè)置通風(fēng)設(shè)備班組長(zhǎng)8油漆刷廢棄吊車(chē)組裝污染土地現(xiàn)在正常1.回收再利用2.找有處理資質(zhì)單位回收班組長(zhǎng)9除銹用鐵刷廢棄吊車(chē)組裝污染土地現(xiàn)在正常1.回收再利用2.找有處理資質(zhì)單位回收班組