某鐵路專用線工程橋梁施工方案

1、某鐵路專用線工程編制單位：編制人：編制日期：年 月曰施工方案一、鉆孔樁本橋樁基樁徑為 ioocmioocm 鉆孔灌注樁共計(jì) 1212 根。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況，安排一臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)施工。 鉆孔灌注樁施工工序及施工工藝要 點(diǎn)如下：橋梁施工方案1 1 、場(chǎng)地用機(jī)械整平，壓實(shí)墊平樁位位置，保證鉆機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定。2 2、護(hù)筒：護(hù)筒制作用厚 5mm5mm 鋼板制成，半徑為 1.451.45 米，高度為 1.51.5 m,護(hù)筒頂端 留4040X20cm20cm 的出漿口。 護(hù)筒埋設(shè)人工埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋入地下 1.21.2 m,頂面露出 0.30.3 m 中心偏差 不大于 5cm5cm。3 3、 泥漿選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)

2、粘土造漿, 試驗(yàn)測(cè)定泥漿的比重粘度, 含砂率達(dá)到 規(guī)范要要求。在鉆孔過(guò)程中泥漿比重控制在 1.41.41.61.6 范圍內(nèi)，增強(qiáng) 護(hù)壁和排渣效果。4 4、 鉆孔采用正循環(huán)鉆孔的方式施工鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒預(yù)面位置50mm測(cè)量檢杳傾斜度1%2孔位中心單排樁50mm3傾斜度1%5.5. 第一次清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)檢查后即應(yīng)進(jìn)行清孔。用換漿法進(jìn)行清孔， 將泥漿皮管綁在沖擊頭上送到底部，以中速壓入符合規(guī)定的泥漿不， 把孔內(nèi)比重大的泥漿換出。孔底 50cm50cm 以內(nèi)的泥漿比重小于 1.251.25 時(shí)停 止清孔，下鋼筋籠。6 6、吊裝鋼筋籠鋼筋籠在鋼筋加工點(diǎn)制

3、作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠吊裝 用吊車完成，吊點(diǎn)設(shè)加強(qiáng)箍筋處，鋼筋入孔接長(zhǎng)采用單面焊，焊接長(zhǎng) 度為 10d,10d,并要使上、下節(jié)軸線在同一直線上；鋼筋骨架的保護(hù)層， 可在其上、下及中部每隔 2 2m 于同一橫截面上對(duì)稱設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳 環(huán)”耳環(huán)鋼筋直徑為1212mm。鋼筋籠入孔后，用 8 8#鐵絲固定在護(hù) 筒耳環(huán)上，防止鋼筋籠下落或灌注砼時(shí)上浮，中心偏差士2cm2cm。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 100mm尺量檢杳2鋼筋骨架直徑 20mm3主鋼筋間距 0.5d尺量檢杳不少于 54加強(qiáng)筋間距 20mm處5箍筋間距或螺旋筋間距 20m

4、m6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查圖 1 1 鉆孔灌注樁工藝流程圖7 7、導(dǎo)管安裝采用直徑 25cm25cm 的導(dǎo)管，使用前應(yīng)調(diào)直，試拼、組裝、試壓、編 號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管下端距孔底202030cm30cm 導(dǎo)管用卡盤固定在護(hù)筒上。8 8、 第二次清孔用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。 即在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮管； 用 泵將標(biāo)準(zhǔn)泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)換沉渣，泥漿比重應(yīng)小于 1.151.15 ，沉渣應(yīng)小 于 10cm10cm。9 9、 灌注水下混凝土1清孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)合格后方可灌注混凝土， 混 凝土配合比由試驗(yàn)工程師審批。粗骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管直徑的 1/61/6。2首批混凝土數(shù)量要經(jīng)

5、過(guò)計(jì)算， 首批砼灌注后， 導(dǎo)管埋深不低于imim 在整個(gè)澆注地過(guò)程中，中途停歇不易超過(guò)3030 分鐘。導(dǎo)管在砼中埋深控制在 2n2n6m6m,專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，及時(shí) 填寫(xiě)水下砼澆注記錄。砼澆注高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁0.50.51m1m 保證灌注樁的質(zhì)量。圖 2 2 導(dǎo)管法灌注水下混凝土程序圖1 1 安設(shè)導(dǎo)管，2 2、懸掛隔水 3 3、漏斗盛滿 4 4、剪斷鐵 5 5、連續(xù)灌注 6 6、混凝土灌 導(dǎo)管底部與孔 拴, ,使其與導(dǎo) 首批封底混 絲，隔水拴下混凝土 , ,上提 注完畢, ,拔出 底之間留出 3030 管水面緊貼；凝土；落孔底； 導(dǎo)管；護(hù)筒。50cm50cm 空隙；1010

6、、質(zhì)量要求：采用超聲波無(wú)損檢測(cè)方法或大應(yīng)變，必須符合 I類樁要求二、承臺(tái)施工承臺(tái)施工工藝流程見(jiàn)圖 3 3承臺(tái)基坑在樁基施工后，采用人工開(kāi)挖，人工清理整平，基坑挖 到承臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高下 10cm10cm，然后立即進(jìn)行混凝土墊層施工。按順序綁 扎鋼筋，然后支立鋼模板后一次性滿灌施工， 一個(gè)沉降縫段內(nèi)的承臺(tái) 一次立模、一次灌注。模板采用鋼模，鋼管支撐架加固。砼采用商品圖 3 3 承臺(tái)施工工藝流程圖三、橋臺(tái)施工1 1、模板模板采用竹膠板大塊模板，保證臺(tái)身美觀。木模外上、下兩道方 木加固，縱向每隔 1 1m 各設(shè)一道鋼管加固，并設(shè)拉桿防止跑模。2 2、模板組裝成型后，外側(cè)用立柱固定，兩側(cè)相對(duì)立柱間，穿過(guò)模 板用對(duì)拉鋼筋拉緊，在拉緊收緊前，需在模內(nèi)進(jìn)行支撐，確保模板的 間距。3 3、鋼筋由鋼筋棚集中加工，送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并將預(yù)埋件焊接固 牢在鋼筋骨架上，骨架綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中的準(zhǔn)確 位置和保護(hù)層厚度。 預(yù)留孔用泡沫塑料或小原木加工預(yù)埋， 砼初凝后 立即拔出。3 3、砼澆注砼澆注過(guò)程中要檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。 臺(tái)身砼澆注宜連 續(xù)不間斷施工，澆注臺(tái)身的砼自由傾落高度，一般不應(yīng)超過(guò) 1.51.5 米， 超過(guò)時(shí)應(yīng)用滑槽、串通以降低自由傾落距離，盡