ZLP630吊籃安裝方案含吊籃安裝計(jì)算書要點(diǎn)

1、 克旗旅游商貿(mào)廣場(chǎng)D區(qū)4#樓電動(dòng)吊籃安裝拆卸裝方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、吊籃選用3四、吊籃的基本構(gòu)成及最大組成長度3五、吊籃的布置4六、施工準(zhǔn)備4七、吊籃安裝規(guī)范和安全性要求5 八、吊籃使用的載荷要求8九、吊籃的調(diào)試8十、吊籃的驗(yàn)收9十一、吊籃的拆除9十二、安全操作要求9 十三、吊籃防傾計(jì)算案13一、工程概況 該工程為克旗旅游商貿(mào)廣場(chǎng)D區(qū)4#樓工程，建筑物高度約 41.45 米。該樓外立面保溫及涂料工程擬采用無錫市龍升建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的電動(dòng)吊籃施工。預(yù)計(jì)此項(xiàng)目安裝ZLP-630型電動(dòng)吊籃約 臺(tái)，每臺(tái)吊籃設(shè)置獨(dú)立安全救生繩，專人進(jìn)行維護(hù)、維修和日常安全檢查。吊籃安裝單位:安裝

2、單位及出租方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝并技術(shù)指導(dǎo),施工方工人做輔助工作。二、編制依據(jù)：2.2.1 相關(guān)現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)章中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法2.2.2主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 146-2013建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)JGJ184

3、-2009施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-2010建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013建筑施工工具式電動(dòng)吊籃安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ160-2008)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）安全帽 GB2811-2007安全網(wǎng) GB5725-2009安全帶GB6095-2009三 吊籃選用 為確保工程進(jìn)度、安全和施工質(zhì)量，擬采用無錫市龍升建筑機(jī)械有限公司的電動(dòng)吊籃（效果圖見附圖一）進(jìn)行外墻面的裝飾作業(yè)，根據(jù)樓頂四周及外墻作業(yè)面的實(shí)

4、際情況，經(jīng)過實(shí)地考察和測(cè)量，工地現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地能夠滿足吊籃的安裝要求和施工方的施工要求。同時(shí)，結(jié)合施工方的要求，將應(yīng)提供的電動(dòng)吊籃的數(shù)量、型號(hào)規(guī)格等技術(shù)參數(shù)和要求如下：該工程吊籃型號(hào)ZLP630，主要性能技術(shù)參數(shù)如下： 項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載荷630kg懸吊平臺(tái)(長×寬×高) 最大組合長度6m×寬度0.69m×前欄高1.18m額定升降速度9.3m/min提升機(jī)型 號(hào)LTD63功 率3kW 每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW安全鎖型號(hào)LSF30每個(gè)吊籃兩只安全鎖連接強(qiáng)度2允許沖擊力質(zhì)量平衡配重900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t懸掛機(jī)構(gòu)300kg不含配重四、吊

5、籃的基本構(gòu)成及最大組成長度1 基本構(gòu)成：1.1 工作平臺(tái)（俗稱籃體）基本單元長度為： 6米。 1.2 懸掛機(jī)構(gòu) 由兩組鋼制結(jié)構(gòu)件（吊桿）組配而成；1.3 鋼絲繩由2根工作鋼絲繩和2根安全鋼絲繩組成；1.4 配重本工程實(shí)際每組懸掛吊桿放置配重?cái)?shù)量450Kg（18塊/25Kg/塊）；2組總共900Kg。1.5 其他配置：1臺(tái)電控箱，2臺(tái)提升機(jī)，2把安全鎖，2個(gè)限位開關(guān)。2 最大組成長度工作平臺(tái)允許組成的最大長度為6米，最多允許拼接基本單元數(shù)為3節(jié)。五、吊籃的布置考慮到本工程吊籃安裝的實(shí)際情況，在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復(fù)雜，需要在安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，再提前預(yù)留孔洞

6、（用于吊籃支架安裝）；或者吊籃的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上（洞口的混凝土標(biāo)號(hào)必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。本工程在使用吊籃時(shí)，其難點(diǎn)在于吊籃的安裝及移位。在施工安全上，工作人員在進(jìn)行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作?？紤]到本工程吊籃用量，其還應(yīng)按如下程序進(jìn)行操作施工：1、吊籃平面布置見附圖一 (吊籃平面布置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要調(diào)整) 。2、吊籃工作平臺(tái)與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。3、懸掛挑梁外伸長度控制在1-1.5m以內(nèi)。4、安裝支架，緊固拉桿；5、將吊籃鋼絲繩從提

7、升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出；6、吊籃如需重新拼接、拆裝時(shí)，應(yīng)以裝飾隊(duì)的吊籃拆裝流程規(guī)范為準(zhǔn)；7、安全繩固定位置在構(gòu)架層梁上；8、吊籃安裝完成后再配重部位綁扎鋼絲繩，鋼絲繩另一頭綁扎在構(gòu)架層框架梁上。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。六、施工準(zhǔn)備1.操作工人在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育。2.檢查操作工人的特種工種證件，不符合要求的嚴(yán)禁操作。3.對(duì)安裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，提取數(shù)據(jù)，深入了解分析施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，并對(duì)

8、吊籃的排列位置進(jìn)行確定。5.建筑物頂部具備基本平整條件。已做防水保護(hù)層需準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品保護(hù)。6.安裝吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和安裝。7.人員組織：總負(fù)責(zé)人、吊籃管理人員、技術(shù)內(nèi)業(yè)、安全員、吊籃班班長、安裝人員、維護(hù)人員，各級(jí)人員明確自己的職能。8.材料：吊籃組成部件有提升機(jī)、安全鎖、電控箱、屋頂?shù)跫?、工作平臺(tái)、鋼絲繩、極限開關(guān)、手柄手控、電纜、安全繩和自鎖器。（1）平衡配重總量900kg（25×36塊）實(shí)際按40塊1000kg。（2）安全鎖型號(hào)為LSF30，經(jīng)檢查合格后方可使用。（3）材料必須符合質(zhì)量要求、驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（4）經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品件、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)

9、，堆放場(chǎng)地不得有積水。9.設(shè)備：本工程采用ZLP630型單層鋼結(jié)構(gòu)電動(dòng)吊籃。額定載荷630kg,電動(dòng)機(jī)功率2×1.5KW，鋼絲繩8.3mm，提升速度9.3m/min。七、吊籃安裝規(guī)范和安全性要求1 懸掛機(jī)構(gòu)（吊桿）的安裝（參見附圖一、圖二）1.1 根據(jù)樓屋面高度、強(qiáng)度等基礎(chǔ)條件，安裝吊籃的前支架（此處需安裝）；1.2 連接腳輪：可不必安裝；1.3 將后吊桿穿入后下支架，用螺栓固定；1.4 將中吊桿兩端分別穿入前吊桿后端和后吊桿前端內(nèi)，穿入深度為23個(gè)孔距，同時(shí)用螺栓固定；1.5 在前吊桿上距前吊桿頭部1800mm內(nèi)安裝上前支架，螺栓固定； 1.6 調(diào)整前吊桿與中吊桿，中吊桿與后吊桿，

10、并使三桿在一直線上；1.7 按屋面和施工需要，調(diào)整前吊桿伸出長度，以前支架為支點(diǎn)計(jì)算，前吊桿最大伸出長度不超過1800mm（附圖二）；1.8 將吊耳（套環(huán)、銷軸等已安裝好）按（附圖二）安裝在前吊桿頭部固定。1.9 加強(qiáng)鋼絲繩上所有附件出廠時(shí)已經(jīng)安裝成一體，將拉桿體1、2、3按附圖二位置安裝好，螺栓緊固，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入前吊桿上端的滑輪槽內(nèi)；1.10 旋轉(zhuǎn)鎖具螺絲扣，收緊堅(jiān)強(qiáng)鋼絲繩，使它有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1.5M時(shí)，其前吊桿頭部應(yīng)上翹3cm）；1.11 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；1.12 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛在前吊桿頭部各自的鎖具套環(huán)上，各用3個(gè)繩夾夾緊，整齊放到

11、平臺(tái)附近備用；鋼絲繩的正確布置和安裝方法1.13 將四根工作鋼絲繩依序順次放下樓頂平臺(tái)直至到達(dá)吊籃位置，應(yīng)注意不得將鋼絲繩相互纏繞。2 平臺(tái)的安裝（參見附圖三）2.1 選擇較為平整的場(chǎng)地，用底板、高低護(hù)欄分別組成不同長度的吊籃并初步連接好；2.2 在兩端裝好側(cè)欄，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的高低護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上后，擰緊所有連接螺絲上的螺母。3 電氣控制箱的安裝和調(diào)整：3.1 在高側(cè)欄的中間掛上電氣控制箱（需把電氣控制箱從側(cè)欄外面向里貼緊，門朝平臺(tái)內(nèi)）；3.2 電纜線的連接：先把電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)的相應(yīng)導(dǎo)線對(duì)接好，再把電源電纜的各相導(dǎo)線連接好，然后把電機(jī)連接電纜一端的插頭和控制按鈕的插頭在認(rèn)準(zhǔn)方向

12、后分別插入電氣控制箱的插座內(nèi)，（此處為匹配插頭、座，應(yīng)插入旋接緊固）。3.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整： 接通電源，將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥轉(zhuǎn)到一側(cè)，先按啟動(dòng)按鈕，在按控制按鈕“上”，此時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，若不對(duì)，則可打開電動(dòng)機(jī)接線盒將三根電源線中的任意兩根對(duì)調(diào)接好即可。把轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄撥向另一側(cè)，以同樣的方法調(diào)整好另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。4 提升機(jī)、安全鎖的安裝方法：（參考附圖四）4.1 提升機(jī)的安裝：4.1.1 將提升機(jī)立置于地面，將鋼絲繩繩頭穿入進(jìn)繩孔，并用力頂緊，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕即可順利穿入鋼絲繩 4.1.2 點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，將提升機(jī)提起、扶正，并平穩(wěn)放置在側(cè)欄提升機(jī)座上（注意提升機(jī)電機(jī)部分的方向）

13、，提升機(jī)的銷軸孔應(yīng)與機(jī)座孔對(duì)正，然 后將銷軸插入孔內(nèi)并用軸銷銷死；4.1.3 將專用固定掛板的螺母上緊 ，提升機(jī)安裝完畢。然后按動(dòng)手動(dòng)下降按鈕，將鋼絲繩全部退出提升機(jī)。4.2 安全鎖的安裝： 按附圖四所示意的位置安裝，并用8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓緊固螺母即可。5 鋼絲繩的安裝方法：5.1 工作鋼絲繩的安裝：5.1.1 將鋼絲繩頭部依次穿入安全鎖的滾輪與鎖片之間經(jīng)側(cè)欄上部防傾斜導(dǎo)輪，至提升機(jī)進(jìn)繩孔，可將鋼絲繩穿入提升機(jī)；5.1.2 按住上升按鈕，至鋼絲繩剛剛在提升機(jī)出繩孔露頭即停，用工具扶正繩頭并對(duì)準(zhǔn)側(cè)欄上提升機(jī)固定架的孔位，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使繩順利通過，繼續(xù)按住上升按鈕，將鋼絲繩置于側(cè)欄外側(cè)，工作鋼

14、絲繩安裝就緒。5.2 安全鋼絲繩的安裝按動(dòng)上升按鈕，使工作平臺(tái)剛離開地面，在重力作用下，鋼絲繩被拉直，在鋼絲繩側(cè)壓力的作用下，迫使安全鎖開鎖擺臂沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，安全鎖繩夾被打開，將安全鎖鋼絲繩穿入進(jìn)繩孔，再穿入提升機(jī)固定架上的引繩孔（以防止磨損電機(jī)外殼），將鋼絲繩置于側(cè)欄外側(cè)。6 限位開關(guān)、限位塊的安裝 6.1 將限位開關(guān)固定板用螺栓固定于安全鎖一側(cè)；6.2 將限位開關(guān)固定于限位開關(guān)固定板上；6.3 將限位塊安裝于兩條安全鋼絲繩上端適當(dāng)位置，擰緊螺栓固定。至此，吊籃設(shè)備安裝完畢！進(jìn)行升降荷載試驗(yàn)后即可投入正常使用。八、吊籃使用的載荷要求（下表為籃體為6米時(shí)的參考值）吊籃使用時(shí)的載荷應(yīng)均

15、布，并與吊籃的安裝高度、前吊桿（前粱）的伸出長度以及前后支架間距有著密切的關(guān)系，具體可參考下表：配重（Kg）安裝高度（米）前粱伸出長度（米）前后支架間距（米）允許載荷（Kg）9001001.34.26301.54.36301.74.44801201.34.26301.54.36301.74.4450九、調(diào)試（試運(yùn)行）： 1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：在做載荷試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1000-2000mm后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜30-80時(shí)（相當(dāng)于長6000mm的懸吊平臺(tái)兩端高度相差400-10

16、00mm），安全鎖既可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2.空載運(yùn)行試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)行不小于5000mm，全過程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升，將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄。3.手動(dòng)滑降檢查： 懸吊平臺(tái)上升3000-5000mm后停止，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩

17、內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。4.額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)： 懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重量的2倍，吊籃在不小于5000mm得行程中升降，至少三次。懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5000mm得行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次，在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄。十、驗(yàn)收：1.驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。2.移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并

18、抽回屋面，再將支架、鋼絲繩和配重運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體。十一、吊籃的拆除：1.拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2.吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)藍(lán)體下沒有工人施工或逗留，方可實(shí)行拆卸工作。3. 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜錘。4.切斷電源。5.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。6.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。7.最后卸下屋面懸掛裝置，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)，并做好保護(hù)工作。8.完成一天工作后，吊籃落地，不得懸空放置，并關(guān)閉電源。刮風(fēng)、下雨時(shí)切斷電源，在條件允許時(shí)，方可開工使用。9.吊籃支座的配置塊，每天巡檢，檢查配置塊

19、有無松動(dòng)、挪動(dòng)并建立檢查記錄制度。十二、安全操作要求1 操作人員必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作使用和維護(hù)保養(yǎng)。操作人員應(yīng)年滿18歲并具初中以上文化程度，且無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。2 操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，并做好其他必需的勞動(dòng)防護(hù)工作。3 使用中嚴(yán)格遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4 吊籃嚴(yán)禁超載運(yùn)行，且載荷應(yīng)在平臺(tái)內(nèi)均勻放置。5 吊籃不得作為垂直運(yùn)輸工具使用。6 在正常使用過程中，應(yīng)將平臺(tái)兩端調(diào)平運(yùn)行。7 操作人員應(yīng)密切注視吊籃運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并通知出租方專業(yè)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁擅自處理。8 吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷電、五級(jí)以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。9 工

20、作平臺(tái)拼接長度不得超過產(chǎn)品規(guī)定長度，雙吊點(diǎn)吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行操作。10 不允許從一懸吊平臺(tái)進(jìn)入另一懸吊平臺(tái)。11 吊籃下方地面應(yīng)作好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。12 工作平臺(tái)欄桿周圍嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。13 露天存放應(yīng)作好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖和電器箱。14 嚴(yán)禁用繩索和鐵絲等物捆扎安全鎖擺臂。15 嚴(yán)禁夜間使用電動(dòng)吊籃。16 承租方吊籃操作人員及專職安全管理員，應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備的完好作好日常檢查，防止工地現(xiàn)場(chǎng)管理疏漏造成設(shè)備缺損，尤其是配重?cái)?shù)量發(fā)生丟失、缺損，杜絕重大事故隱患。17 其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)安全操作措

21、施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，以及本規(guī)程未盡事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按照國家、地方頒布的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。18 具體的安全操作規(guī)程詳見出租方與承租方簽署的技術(shù)交底卡。十三、吊籃防傾計(jì)算案一、防傾計(jì)算；二、鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算；三、兩提升機(jī)提630 Kg力學(xué)計(jì)算；四、平臺(tái)、吊桿強(qiáng)度計(jì)算五、計(jì)算條件（本計(jì)算案以ZLP63型為例）：1、6米鋼制平臺(tái)，自重360Kg。2、吊桿重量：200 Kg /只。3、配重：450 Kg /桿。4、額定載荷：630 Kg。5、鋼絲繩8.3mm，破斷拉力6400 Kg /根。6、提升機(jī)自重：50 Kg /只。7、安全鎖及電氣箱共計(jì)重：40 Kg。附注：1、依據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010編制。一、防傾計(jì)算： ABG前G配15004200 計(jì)算簡(jiǎn)圖1、G前=G平臺(tái)自重+G鋼絲繩+G載荷+G電氣及其它+G提升機(jī)+G前吊桿分配重量G平臺(tái)自重=360KgG鋼絲繩=4根×150米×0.