基于FF總線實(shí)現(xiàn)水箱系統(tǒng)動(dòng)態(tài)矩陣控制

1、    基于FF總線實(shí)現(xiàn)水箱系統(tǒng)動(dòng)態(tài)矩陣控制摘要：本文針對(duì)FF現(xiàn)場(chǎng)總線中監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)DMC算法的困難，提出利用Matlab7.0OPC工具包實(shí)現(xiàn)與OPC服務(wù)器間通訊并實(shí)現(xiàn)DMC控制的方案，充分發(fā)揮了矩陣計(jì)算語(yǔ)言簡(jiǎn)潔、高效的優(yōu)勢(shì)。仿真結(jié)果表明，該方案能在很大程度上縮短監(jiān)控程序的開(kāi)發(fā)周期，并達(dá)到了預(yù)期的控制效果。引言FF現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)是連接智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)，與現(xiàn)行控制系統(tǒng)相比，具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì):現(xiàn)場(chǎng)總線用數(shù)字信號(hào)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的摘要：本文針對(duì)FF現(xiàn)場(chǎng)總線中監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)DMC算法的困難，提出利用Matlab7.0OPC工

2、具包實(shí)現(xiàn)與OPC服務(wù)器間通訊并實(shí)現(xiàn)DMC控制的方案，充分發(fā)揮了矩陣計(jì)算語(yǔ)言簡(jiǎn)潔、高效的優(yōu)勢(shì)。仿真結(jié)果表明，該方案能在很大程度上縮短監(jiān)控程序的開(kāi)發(fā)周期，并達(dá)到了預(yù)期的控制效果。引言    FF現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)是連接智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)，與現(xiàn)行控制系統(tǒng)相比，具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì): 現(xiàn)場(chǎng)總線用數(shù)字信號(hào)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模擬信號(hào)，測(cè)量精度高,抗干擾能力強(qiáng)； 基于總線的現(xiàn)場(chǎng)儀表可以對(duì)量程和零點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定，具有儀表工作狀態(tài)自診斷功能，能進(jìn)行多參數(shù)測(cè)量和對(duì)環(huán)境影響的自動(dòng)補(bǔ)償; 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備集檢測(cè)、轉(zhuǎn)換、運(yùn)算和控制功能于一體,既降低了成本，又增加了安全性

3、和可靠性。 所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備直接通過(guò)一對(duì)傳輸線即現(xiàn)場(chǎng)總線連接，減少了連線的數(shù)量,易于安裝和維護(hù)，節(jié)省費(fèi)用、調(diào)試和維修成本。    本實(shí)驗(yàn)測(cè)控系統(tǒng)采用JBS2GK03 過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置,并采用中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所開(kāi)發(fā)的FF H1 OPC服務(wù)器MicroCyber. FFServer.1作為OPC服務(wù)器。該服務(wù)器符合OPC組織制訂的OPC DA 2.0規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。OPC客戶端與服務(wù)器之間的通訊符合OPC的自動(dòng)化接口規(guī)范要求，利用Matlab 7.0支持OPC規(guī)范的新功能，實(shí)現(xiàn)了用戶端與服務(wù)器端的通訊。動(dòng)態(tài)矩陣控制算法在客戶端通過(guò)Matlab的M語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)，充分發(fā)揮了矩陣計(jì)算

4、語(yǔ)言簡(jiǎn)潔、高效的優(yōu)勢(shì)。圖1 r和p選擇的不同對(duì)預(yù)測(cè)向量的影響控制原理    本實(shí)驗(yàn)測(cè)控系統(tǒng)采用的JBS2GK03 過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)裝置,被控參數(shù)變量為液位、流量、溫度和壓力。該過(guò)程為自衡非振蕩, 具有相互影響的雙容過(guò)程，其數(shù)學(xué)模型可用如下傳遞函數(shù)描述:          (1)    式中，Kp, Tp,spt="75" coordsize="21600,21600">分別為過(guò)程的增益、時(shí)間常數(shù)和時(shí)滯。由

5、上位機(jī)的OPC服務(wù)器實(shí)時(shí)獲取FF現(xiàn)場(chǎng)總線采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)并動(dòng)態(tài)顯示。    OPC服務(wù)器MicroCyber .FFServer.1每秒鐘刷新一次,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)共享以及報(bào)警等功能。OPC客戶端與服務(wù)器之間的通訊符合OPC的自動(dòng)化接口規(guī)范要求，利用matlab 7.0支持OPC規(guī)范的新功能，實(shí)現(xiàn)用戶端與服務(wù)器的通訊。動(dòng)態(tài)矩陣控制算法通過(guò)Matlab的M語(yǔ)言在監(jiān)控端實(shí)現(xiàn)，利用其強(qiáng)大的計(jì)算與動(dòng)態(tài)顯示能力對(duì)水箱系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)矩陣控制。并將OPC服務(wù)器的歷史數(shù)據(jù)保存在Matlab的數(shù)組中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)歷史數(shù)據(jù)曲線的實(shí)時(shí)繪制。本文采用的受控對(duì)象為Device1.Fl

6、ow，組名為 Device1。通過(guò)Matlab編寫(xiě)的客戶端與SQl2000服務(wù)器的ODBC連接，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)交互。從OPC服務(wù)器讀取選項(xiàng)的值，并可以實(shí)時(shí)將選項(xiàng)的值插入到數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中保存為歷史數(shù)據(jù)。需要時(shí)，可以通過(guò)選項(xiàng)隨時(shí)將歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行回調(diào)，進(jìn)行查詢、更新、刪除等操作，或者用于算法控制和繪制歷史曲線圖。從而可以實(shí)現(xiàn)OPC服務(wù)器和歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器的分布式管理。本設(shè)計(jì)中采用的NCS-IF105設(shè)備可以接收四個(gè)通道020mA模擬信號(hào)，并轉(zhuǎn)換成FF現(xiàn)場(chǎng)總線信號(hào)。而NCS-LD105現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)關(guān)則可用于各種采用FF H1現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的控制系統(tǒng)當(dāng)中，不僅可將FF H1總線設(shè)備無(wú)縫集成到以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中，還可擴(kuò)展

7、FF H1應(yīng)用。程序?qū)崿F(xiàn)客戶端與OPC服務(wù)器通訊    首先，Matlab客戶端應(yīng)先生成 OPC服務(wù)器支持的 OPC 對(duì)象。OPC 數(shù)據(jù)訪問(wèn)對(duì)象由分層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，即一個(gè) OPC 服務(wù)器對(duì)象具有一個(gè)作為子對(duì)象的 OPC組集合對(duì)象(OPC Groups)。在這個(gè) OPC組集合對(duì)象里可以添加多個(gè)OPC組對(duì)象。各個(gè)OPC組對(duì)象都具有一個(gè)作為子對(duì)象的OPC標(biāo)簽集合對(duì)象,在這個(gè)標(biāo)簽集合對(duì)象里可以添加多個(gè) OPC標(biāo)簽對(duì)象。    用Matlab M文件編寫(xiě)OPC客戶端程序包含以下步驟：(1)添加服務(wù)器的引用，創(chuàng)建 OPC 服務(wù)器對(duì)象，并將客戶程序與服

8、務(wù)器相連；(2)連接創(chuàng)建的OPC 服務(wù)器對(duì)象；(3)通過(guò)瀏覽整個(gè)服務(wù)器中所有的項(xiàng)，添加組對(duì)象;(4)添加 OPC項(xiàng)，選擇需要的項(xiàng)，將其添加到規(guī)定的組中，并顯示其值和狀態(tài)；(5)啟動(dòng)OPC服務(wù)器。    程序和注釋如下：hostInfo = opcserverinfo(遠(yuǎn)程/本地服務(wù)器名)；%連接遠(yuǎn)程/本地服務(wù)器allServers = hostInfo.ServerID'；da = opcda(服務(wù)器名, OPC服務(wù)器名)；connect(da);sawtoothItems = serveritems(da, *受控設(shè)備名*)；itmIDs = 控設(shè)備名;

9、grp = addgroup(da, DemGroup)；%增加組itm = additem(grp, itmIDs)； %增加項(xiàng)目start(grp)；  %啟動(dòng)OPC服務(wù)器客戶端與SQL數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器通訊    首先，在SQL數(shù)據(jù)庫(kù)中建立一個(gè)指定名字的數(shù)據(jù)庫(kù)，并建立一個(gè)名為history的表。表中的字段包括選項(xiàng)的值(value)、品質(zhì)(quality)、時(shí)間戳(timestamp)、服務(wù)器名(servername)以及設(shè)備名(device)。設(shè)置ODBC數(shù)據(jù)源，建立一個(gè)和前面數(shù)據(jù)庫(kù)名字相同的數(shù)據(jù)源，該數(shù)據(jù)源指向SQL數(shù)據(jù)庫(kù)中的同名數(shù)據(jù)庫(kù)。測(cè)試連接成功后

10、，即可在Matlab中通過(guò)編寫(xiě)M文件實(shí)現(xiàn)與數(shù)據(jù)庫(kù)的連接，并建立一個(gè)工作空間數(shù)組存儲(chǔ)來(lái)自數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)，通過(guò)執(zhí)行命令的方式實(shí)現(xiàn)選擇、插入數(shù)據(jù)等操作。關(guān)鍵程序及注釋如下所示：    首先，實(shí)現(xiàn)建立連接對(duì)象，實(shí)現(xiàn)與數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的連接。conn = database(數(shù)據(jù)源名、用戶名、用戶密碼);%連接數(shù)據(jù)庫(kù)ping(conn)；%檢查連接狀態(tài)curs = exec(conn, select country from 表名)%打開(kāi)游標(biāo)執(zhí)行SQL語(yǔ)句setdbprefs(DataReturnFormat, cellarray)%說(shuō)明檢索數(shù)據(jù)的格式curs = fetch(cu

11、rs、10)%將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到Matalbcolumnnames(curs)%獲取列名A = curs.Data%顯示游標(biāo)對(duì)象里的所有數(shù)據(jù)元素，data(:,3)為獲取某一字段的元素值insert(conn、 表名、字段名、 數(shù)組名)；%將數(shù)組的值插入到表的某一字段中close(curs)%關(guān)閉游標(biāo)close(conn)%關(guān)閉連接對(duì)象 改進(jìn)的DMC控制程序仿真    受控系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型如公式(1)所示。將階躍信號(hào)作為控制信號(hào)作用于受控系統(tǒng)，通過(guò)FF現(xiàn)場(chǎng)總線，實(shí)時(shí)獲取一段時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)某一受控對(duì)象(流量)的階躍響應(yīng)輸出，通過(guò)Matlab程序讀取對(duì)應(yīng)時(shí)刻的階躍響應(yīng)值，

12、并將時(shí)間和對(duì)應(yīng)值存在一個(gè)數(shù)組中。通過(guò)建立受控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型，可辨識(shí)受控系統(tǒng)的參數(shù)，并得到辨識(shí)后系統(tǒng)的輸出。使用Matlab 7.0 的OPC工具包，實(shí)現(xiàn)客戶端程序與OPC服務(wù)器的通訊，使用get(itm,value)函數(shù)來(lái)獲取服務(wù)器中流量的實(shí)時(shí)值(其中itm=Device1.Flow)，然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)矩陣控制。得到控制量后，通過(guò)使用write(itm, setvalue)函數(shù)將控制量寫(xiě)入OPC服務(wù)器，從而控制受控系統(tǒng)。    設(shè)置模型的時(shí)域長(zhǎng)度為N=10，優(yōu)化時(shí)域長(zhǎng)度為P=3，誤差校正向量為h，其長(zhǎng)度為N，控制向量為d，其長(zhǎng)度為P，預(yù)測(cè)向量存儲(chǔ)在數(shù)組y1中。不同的模型時(shí)域長(zhǎng)度和優(yōu)化長(zhǎng)度對(duì)系統(tǒng)性能的影響是不同的，仿真曲線如圖1所示。r過(guò)大時(shí)，預(yù)測(cè)向量會(huì)明顯偏離真實(shí)的系統(tǒng)響應(yīng)，對(duì)預(yù)測(cè)不利。當(dāng)r=20，P=3時(shí)，預(yù)測(cè)與實(shí)