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文檔簡介
1、107 建筑涂料和膠粘劑的制備和應用1 實驗目的 ( 1 )了解聚乙烯醇縮甲醛膠的合成及 107 建筑涂料的配制,了解涂料的一般組成; ( 2 )了解環(huán)氧樹脂的粘結原理及其分子量、結構對粘結性能的影響,學會環(huán)氧樹脂膠粘劑的配制和使用; ( 3 )了解其他常見膠粘劑在塑料、橡膠、玻璃、金屬等材料粘結上的應用。 2 實驗原理 ( 1 )合成涂料 合成涂料是以有機高分子為基料,加入填料、顏料、分散劑、固化劑等添加劑而形成的可用于材料表面涂覆的混合物質。有機高分子為主要成膜物質,填料主要起骨架、減小體積收縮、降低成本的作用,顏料起調色的作用,加入分散劑是為了使無機顏填料在有機高分子基料中分散均勻、防止
2、沉淀,另外還可根據(jù)情況加入消泡劑、偶聯(lián)劑、防霉劑、防銹劑、增稠劑等。 合成涂料種類繁多,常用的有醇酸類、硝酸類、聚乙烯醇縮醛類、聚醋酸乙酯類、聚丙烯酸酯類、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨樹脂等。 聚乙烯醇縮甲醛涂料(即 107 涂料)是以聚乙烯醇縮甲醛為基料,配以碳酸鈣(填料)、滑石粉(填料)、鈦白粉(顏料)、六偏磷酸鈉(分散劑)、磷酸三丁酯(消泡劑)等而成的建筑用內墻涂料。聚乙烯醇縮甲醛是由聚乙烯醇水溶液在酸性條件下與甲醛發(fā)生縮合反應而制成的。 ( 2 )合成膠粘劑 合成膠粘劑通常是以具有粘性的有機高分子為主料加入固化劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、填料等添加劑組成的復雜物質。 主料通常是一種或
3、幾種有機高分子化合物混合而成,常用的有環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、氰基丙烯酸酯、氯丁橡膠等,由于它們含有 OH, COOH,CN, CHCH2 等極性基團,可與金屬表面產生化學鍵,因而粘附性能良好,膠接強度較高。 固化劑也稱硬化劑,常用的有草酸、鄰苯二甲酸酐、2,4,6- 三(二甲胺基甲基)苯酚、乙二胺等。在膠接過程中使主料的線型結構轉變?yōu)轶w型結構的高分子物質,提高其粘結強度,是熱固樹脂粘劑必不可少的組分。 增韌劑能增強接合部韌性,降低脆性。填料的加入可提高膠接強度、硬度,甚至賦予膠粘劑以新的特殊性能。 環(huán)氧樹脂種類很多,其中使用最早最廣泛的是二酚基丙烷環(huán)氧樹脂,簡稱雙酚 A 型環(huán)氧樹脂。
4、它是由二酚基丙烷(雙酚A)與過量的環(huán)氧氯丙烷在 NaOH 水溶液中進行縮聚反應而制得的。其反應可表示為 式中 n 聚合度, n =020 ,樹脂的平均分子量為 3407000 不等,均為線型結構。 1mol 雙酚 A 和大于 2mol 環(huán)氧氯丙烷反應所得的是小分子量的液狀樹脂,隨著聚合物鏈節(jié)數(shù)的增加,樹脂由液態(tài)轉變?yōu)楦呷埸c的固態(tài)。低分子量環(huán)氧樹脂用途廣泛,特別是分子量在 450 左右的樹脂,不僅使用方便,而且成本較低。 環(huán)氧化樹脂分子結構中含有脂肪羥基 、醚鍵 、環(huán)氧基 。這些極性基團的存在,能與被粘接物表面產生較強的結合力。羥基能和一些非金屬元素形成氫鍵,環(huán)氧基可與一些金屬表面產生化學鍵,因
5、此,粘附性能良好,膠接強度高,俗稱萬能膠。但環(huán)氧樹脂固化后性能較脆,一般需進行增韌改進。 3 儀器和試劑 ( 1 )儀器 恒溫水浴,涂一 4 杯粘度計,恒溫箱,燒杯。 ( 2 )試劑 聚乙烯醇(工業(yè)品),甲醛( 37% ), NaOH 溶液( 2mol·dm-3 ),碳酸鈣(工業(yè)品),滑石粉(工業(yè)品),鈦白粉(工業(yè)品),磷酸三丁酯(工業(yè)品), E-51 環(huán)氧樹脂,乙二胺(工業(yè)品),苯(化學純),聚砜,三氯甲烷,白炭黑,雙氰胺,二甲基甲酰胺,強力 801 膠,乳白膠。 4 實驗內容 ( 1 ) 107 涂料 1 ) 107 膠的合成 稱取聚乙烯醇 5g,倒入裝有 40cm3水的燒杯中(
6、 100cm3),水浴加熱至 8090 之間,使聚乙烯醇完全溶解,加入HCl調節(jié) pH=23,攪拌,溫度降至 80 85 ,逐滴加入2g甲醛(36%),攪拌反應40min,降低溫度至 50 ,加NaOH調 pH=78,冷卻,即得107 膠。 用密度計和涂一 4 杯粘度計測定 107 膠的密度和粘度。 2 ) 107 涂料的配制 取 20g 上述合成的 107 膠,加水 10cm3 ,攪勻,依次加入碳酸鈣g ,滑石粉3g ,立德粉2g ,鈦白粉1g ,六偏磷酸鈉3滴,攪拌加入磷酸三丁酯2滴泡,用紗布過濾即得產品。 ( 2 )環(huán)氧樹脂膠粘劑 配方: E-51 環(huán)氧樹脂 20g ,乙二胺 2g (或
7、草酸 9g ,鄰苯二甲酸酐 15g ),稀釋劑苯 25cm3 ,填充劑滑石粉適量。 先稱 20g 環(huán)氧樹脂于 50cm3燒杯中,加入苯液攪勻,一邊攪拌、一邊加入乙二胺 2g ,再高粘度情況加入少量滑石粉,使粘度適宜,完全攪勻即成。 粘合操作: 1 )表面處理:將金屬片或玻璃片用砂紙擦磨,再用苯或丙銅除去油污。 2 )粘合:將處理后的粘合面,用粘合劑薄薄涂上一層,放置幾分鐘,再涂上一層,即將兩個粘合面粘住。為使膠粘劑均勻地分布在粘合的部分,有時可將粘合面預先加熱到 50 60 ,稍冷后進行粘合。粘好后的物件用夾具夾住,使粘層緊緊粘住而不變形。 3 )硬化 室溫硬化:將粘合好的物件夾好,在室溫下放
8、置幾天即可,便硬化比較差一些。 加熱硬化:將粘合好的物體先低溫烘一段時間后,再升溫至 100 , 30min 即可。 4 )注意事項: 本實驗藥品均為有機物,容易燃燒,使用時應遠離火焰。 使用材料有形狀不同的玻璃應小心,注意別割傷手。 ( 3 )改性環(huán)氧 - 聚砜膠粘劑 仍屬于熱固型樹脂粘劑,由于聚砜的改性作用,它具有很高的膠接強度和韌性。適用于各種金屬構件、各種磨、鉆、刨、車床等刀具和其他工具以及金屬 非金屬間的膠接、密封。 配方: E-51 環(huán)氧樹脂 100g ,聚砜 50g ,三氯甲烷 25g ,白炭黑 3g 。 制備: 1 )用小燒杯稱取 1g 聚砜和 3g 三氯甲烷,用玻璃棒攪拌,使
9、之完全溶解,再加入 2g 環(huán)氧樹脂 E-51 混溶攪勻。 2 )在另一小燒杯中稱取 0.2g 雙氰胺和 0.5g 二甲基甲酰胺,加熱至 70 80 ,使雙氰胺完全溶解。再加入 0.06g 白炭黑攪勻。 3 )將上述兩組趁熱混溶在一起,攪拌均勻即可。 粘合操作: 1 )取鋼片 6 片,用砂紙打磨除銹,再用丙酮清洗除油后,露出鋼片基體( 2cm2 ),在背面貼上標簽,待膠接。 2 )將環(huán)氧 - 聚砜膠液均勻地涂于膠面上,膠層厚度為 0.05 0.1mm ,避免有汽泡產生,放入烘箱在 80 下,約 1h 后取出。 3 )立即將試片的膠接面搭接在一起(面積約 2cm2),并用夾具夾緊,壓力為 50kPa 。 4 )將試片(連同夾具)放入恒溫箱中升溫至 180 ,恒溫 3h ,固化后,使恒溫箱自然降溫至 50 以下,將試片取出,卸壓,并檢查試件外觀,待測剪切強度。 ( 4 )氯丁 - 酚醛膠粘劑 氯丁 - 酚醛膠粘劑(市售 88 # 膠或強力 801 膠)用于橡膠、皮革、棉布的粘接。 膠接方法:被粘表面經丙酮去油,用木銼打毛處理干凈,用玻璃棒均勻涂布膠液,晾置 2030min ,再次
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