材料表面處理內(nèi)容

1、材料表面處理表面處理這里從類同與電鍍的一些工藝作分析介紹，以下的一些工藝都是在與我們電鍍相關(guān)的一些工藝過(guò)程，通過(guò)這樣的介紹給大家對(duì)這些工藝有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)?；瘜W(xué)鍍（自催化鍍）autocalyticplating在經(jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過(guò)程。這是在我們的工藝過(guò)程中大多都要涉及到的一個(gè)工藝工程，通過(guò)這樣的過(guò)程才能進(jìn)行后期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過(guò)程。電鍍electroplating利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程，這種工藝過(guò)程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價(jià)

2、格比較低廉。電鑄electroforming通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過(guò)程。這種處理方式是我們?cè)谝笞詈蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后，通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果，滿足設(shè)計(jì)的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。如下圖所見的棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話，

3、會(huì)達(dá)到良好的外觀效果。真空鍍vacuumplating真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來(lái)作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。塑料電鍍塑料電鍍的特點(diǎn)塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。它的比重小，耐腐蝕性能良好，成型簡(jiǎn)便，具有金屬光澤和金屬的質(zhì)感，還有導(dǎo)電、導(dǎo)磁和焊接等特性。它可以節(jié)省繁雜的機(jī)械加工工序、節(jié)省金屬材料，而且美觀，裝飾性強(qiáng)，同時(shí)，它還提高了塑料伯的

4、機(jī)械強(qiáng)度。由于金屬鍍層對(duì)光、大氣等外界因素具有較高的穩(wěn)定性，因而塑料電鍍金屬后，可防止塑料老化，延長(zhǎng)塑料件的使用壽命。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。目前國(guó)內(nèi)外已廣泛在ABS、聚丙烯、聚碉、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍，其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用最廣，電鍍效果最好。塑料的工藝過(guò)程塑料制件電鍍的主要工藝流程。塑料制件-機(jī)械粗化-化學(xué)除油-化學(xué)粗化敏化處理-活化處理-還原處理-化學(xué)鎳-電鍍-成品1 、化學(xué)除油防止塑料變形、溶解，應(yīng)考慮除油液對(duì)塑料的適應(yīng)性。當(dāng)用堿性除油液時(shí)，應(yīng)注意使用溫度，以防變形；用有機(jī)溶劑除

5、油時(shí)，應(yīng)注意其是否有溶解塑料的現(xiàn)象。2 、粗化為提高結(jié)合強(qiáng)度，就得盡可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機(jī)械粗化法和化學(xué)粗化方法兩種。機(jī)械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等。化學(xué)粗化可以迅速地使工件表面微觀粗糙，粗化層均勻、細(xì)致、不影響工件的外觀。3 、敏化處理工業(yè)上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。4 、活化處理所謂活化處理，就是將吸附有還原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入貴金屬鹽類水溶液，于是貴金屬離子就被還原劑還原為貴金屬，從而在制件表面上形成貴金屬膜。這層貴金屬可以起到活性催化的作用，幫也稱催化膜，它可以加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)。實(shí)踐證明，銀、鈀等貴金屬都具有這種催

6、化能力。5 、還原反應(yīng)經(jīng)過(guò)活化處理的塑料制件，用水清洗后，就可以進(jìn)行化學(xué)鍍。塑料制件進(jìn)行化學(xué)鍍以前，先在一定濃度的化學(xué)鍍所用的還原劑溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化劑還原，這就是還原處理?；瘜W(xué)鍍銅時(shí)，可先用次磷酸鈉溶液進(jìn)行還原處理。6 、化學(xué)鍍到目前為止，已有很多重金屬可以通過(guò)化學(xué)鍍銅的方法從水溶液中沉積出來(lái)。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，化學(xué)鍍銅成本最低，因此被廣泛采用?；瘜W(xué)鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護(hù)層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導(dǎo)電層?；瘜W(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導(dǎo)電源，鍍層很薄。要想繼續(xù)加厚其它鍍層時(shí)，要先用電鍍銅將化學(xué)鍍銅層加厚。電鍍銅時(shí)，可以使用酸性鍍銅，也可

7、以使用堿性鍍銅。塑料制件經(jīng)過(guò)電鍍銅以后，就可以根據(jù)需要繼續(xù)電鍍其它金屬鍍層。金屬噴鍍的原理金屬噴鍍時(shí)，鍍面材料在專門的噴匯或噴槍中熔化和霧化，并噴射到基體材料上，這種面飾方法有時(shí)也稱為金屬噴涂。一般使用氧乙炔焰，但有時(shí)也使用其它氣體。當(dāng)鍍面金屬絲通過(guò)焰心自動(dòng)給送時(shí)，金屬絲熔化并同時(shí)被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另一種噴槍利用粉末狀材料通過(guò)火焰噴射出來(lái)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不僅能噴鍍金屬，而且也能噴鍍金屬陶瓷復(fù)合材料、氧化物和硬質(zhì)合金。表面準(zhǔn)備因?yàn)橛山饘賴婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備

8、。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無(wú)論采用何種表面準(zhǔn)備方法，基體表面都必須清潔而無(wú)油污。最常用的表面準(zhǔn)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對(duì)于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應(yīng)該用粗加工或切槽來(lái)準(zhǔn)備，以便得到最好的準(zhǔn)備。金屬噴鍍的應(yīng)用金屬噴鍍?cè)诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護(hù)性涂層，以獲得耐腐蝕性。因?yàn)榻饘賴婂兡軐⒔饘賴婂兊綆缀跞魏我环N金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導(dǎo)體

9、或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡(jiǎn)單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進(jìn)行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài)，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。塑件燙印塑件燙印是工業(yè)產(chǎn)品（特別是輕工產(chǎn)品）的重要表面裝飾手段之一。目前在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中已由字模燙印發(fā)展為圖案和大面積板上燙印。燙印就是通過(guò)燙印機(jī)如圖所示熱源，膠輥（或膠板），在一定的壓力一將燙印材料（燙印箔）上彩色鋁、木紋等轉(zhuǎn)移到塑件表面上，從而獲得精美的圖案，得到良好的裝飾效果的工藝。燙印起源于17世紀(jì)的歐洲，當(dāng)時(shí)只是貴族階層用于書籍、圣經(jīng)的表面裝飾，其燙印箔的材料是真金、真銀。隨著聚酯薄膜的出

10、現(xiàn)，而出現(xiàn)了化學(xué)合成箔，人們就轉(zhuǎn)而使用價(jià)廉物美的新型裝飾材料，并把它用于工業(yè)產(chǎn)品的表面裝飾設(shè)計(jì)上。燙印的特點(diǎn)1 、燙印的裝飾效果好燙印箔的品種很多，按顏色可分金色、銀色和各種彩色箔；按花紋和材質(zhì)可分為金屬箔、木紋箔、油漆箔等。其它還有各種光亮、啞光、絲紋的單色彩、多色彩圖案。這些燙印箔的使用，可增加產(chǎn)品的裝飾效果。金屬箔的應(yīng)用可與電鍍件的金屬感媲美。2 、燙印的經(jīng)濟(jì)性好燙印是一種無(wú)需濕印墨或粘膠涂料的干性裝飾方法。塑件通常不需要預(yù)處理；使用的設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間短，不存在長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)整問(wèn)題；燙印件可隨時(shí)取出、運(yùn)輸，無(wú)需干燥時(shí)間；變換顏色或圖案，只要更換燙印模和燙印箔卷；操作結(jié)束時(shí)，無(wú)需清洗機(jī)器。設(shè)備投資

11、及能耗低，占地面積小，效率高，生產(chǎn)成本低，約為電鍍的1/6。3 、燙印適用范圍廣除了以熱塑性塑料為主的塑料以外，熱固性塑料也可用燙印法燙印。此外，木材、書面布、皮革、紡織品、紙、紙板和涂漆金屬都能順利地燙印。目前在家用電器產(chǎn)品中已廣泛應(yīng)用燙印工藝，如各種度盤盤罩、音窗、格柵、電視機(jī)、收錄機(jī)、窗式空調(diào)機(jī)外殼等的彩面裝飾，使整機(jī)得到金屬光澤、線紋、木紋等各種裝飾效果，在產(chǎn)品中常用于商標(biāo)、圖案、裝飾件，效果很好。4 、燙印附著力好熱燙轉(zhuǎn)印箔對(duì)被裝飾塑件有很高的粘附強(qiáng)度，覆蓋于彩色和金屬層的保護(hù)面漆使?fàn)C印表面能滿足技術(shù)規(guī)格所要求的物理化學(xué)性能，不易起層脫落。5 、無(wú)污染燙印采用的是干印刷法，與涂裝、電

12、鍍、金屬的氧化與著色處理相比，無(wú)污染，清潔衛(wèi)生，大大改善了操作人員的環(huán)境和工作條件。塑料涂裝的作用塑料易于著色，然而塑料的著色有很多局限性，如不顯本色、顏料用量大、成本高等。為了提高塑料的裝飾性能，需要涂裝才能實(shí)現(xiàn)如套色裝飾、增加表面的花色品種和光澤，使工程塑料具有金屬外觀，遮蓋塑料制品的表面缺陷（銀絲、水塌坑、不明顯的拼縫、色斑污點(diǎn)等）以及深色塑料的著色等，另外塑料冷藏還可起到保護(hù)作用和一些特種功能。塑料雖不會(huì)生銹，也不會(huì)迅速地溶解于酸類中。但是，塑料在不同程度上易受紫外線、氧、水分、沼氣、溶劑及其它化學(xué)藥品的腐蝕，其耐磨性能和機(jī)械性能也不如金屬，易受機(jī)械損傷，因此塑料制品同樣需要保護(hù)，如防

13、光老化和防氧化，在塑料內(nèi)部混入防紫外劑和抗氧化劑，雖可提高產(chǎn)品耐候性，但成本極高。用抗氧化劑和防紫外線劑混入涂料，涂布于塑料制品的表面，可以屏蔽紫外線，隔絕氧氣。防溶劑腐蝕和化學(xué)藥品的腐蝕和化學(xué)藥品的腐蝕，除了聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以外，許多熱塑性塑料的耐深劑性較差，故這些制品同有機(jī)溶劑接觸的部分，宜用合適的涂料保護(hù)。防增塑劑揮發(fā)及滲出。防吸濕。防劃傷、擦傷和磨傷。近年來(lái)，特種功能涂料發(fā)展很快，塑料制品上涂布了這些涂料可以擴(kuò)大塑料的應(yīng)用范圍。例如阻燃涂料和防火涂料可以防止賽璐珞制品、聚丙烯及不飽和聚酯玻璃鋼瓦著火；用作透鏡的光學(xué)塑料，需要涂布防反射涂料，抗靜電涂料、耐磨涂料及抗劃傷涂料等。

14、鋁及其合金化學(xué)氧化工藝化學(xué)氧化是不用外來(lái)電流而僅把制件置入適當(dāng)溶液中，使其表面生成人工氧化膜。一般是將鋁件浸在含有堿溶液和堿金屬的鉻酸鹽溶液中，鋁和溶液互相作用，很快生成AL2O3和AL（OH）3的薄膜。這種氧化膜具有較高的吸附能力，一般工業(yè)上作為表面涂裝的底層，經(jīng)化學(xué)氧化后進(jìn)行涂裝，可以大大地提高鋁及其合金外觀裝飾件的搞蝕能力，使涂料的保持性增強(qiáng)。鋁及其合金化學(xué)氧化的優(yōu)點(diǎn)主要是生產(chǎn)效率高、成本低、不消耗電能，不需專門設(shè)備，適合于大批量生產(chǎn)。鋁及其合金的電化學(xué)氧化法鋁及其合金的電化學(xué)氧化法又稱陽(yáng)極氧化處理，是使鋁制品獲得抗腐蝕性能和裝飾性表面的方法，在工業(yè)上廣泛使用。該工藝像電鍍的逆過(guò)程工件為

15、電解電路的陽(yáng)極，不是將一層材料（金屬）加到工件表面上云，而是進(jìn)行內(nèi)部的反應(yīng)，以增加通常存在于鋁表面很薄的強(qiáng)保護(hù)氧化鋁層的厚度。1 、陽(yáng)極氧化法通過(guò)電解反應(yīng)生成氧化膜。2 、硫酸氧化法廣泛運(yùn)用于防護(hù)裝飾性的陽(yáng)極氧化處理方面。3 、鉻酸氧化法鋁及鋁合金用鉻酸溶液陽(yáng)極氧化處理的工藝過(guò)程。4 、草酸氧化法草酸陽(yáng)極氧化工藝采用也比較廣泛，它用于航空工業(yè)、電器工業(yè)、鋁制品等以獲得較優(yōu)良的防護(hù)膜層。5 、鋁及其合金的其它陽(yáng)極氧化法（1）瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化法它又稱仿釉氧化，此工藝是精飾鋁及其合金的新方法，實(shí)際上是在鉻酸陽(yáng)極氧化法衍生而來(lái)的。當(dāng)向鉻酸電解液中添加草酸和硼酸后，在一定的工藝條件下，可用陽(yáng)極氧化得到類似瓷

16、釉或塘瓷乳白色氧化膜。具有良好的耐蝕性能，能著上各種顏色，有特殊的光彩（尤像塑料），可獲得良好的裝飾效果。瓷質(zhì)氧化具有下列特點(diǎn)：高的硬度和耐磨性；優(yōu)良裝飾性，膜層與塑料相似，具有瓷釉般光澤、美觀大方；高耐蝕性，比一般氧化膜的耐蝕度高出12倍；有良好的絕熱性和電鍍緣性；良好吸附能力，它能染成各種顏色；較好的遮蓋能力，故對(duì)制件表面機(jī)械加工要求較低。適用于各種儀器、儀表、電子儀器上的零件，外觀件以及日用品、食品用具的表面防護(hù)裝飾層。2）紅寶石膜氧化法日本近來(lái)研究成陽(yáng)極氧化合成紅寶石膜新工藝，該工藝所得膜層外形及光學(xué)性能極為優(yōu)異，用于光學(xué)、裝飾等方面。這是一項(xiàng)新穎工藝、具有廣泛應(yīng)用前景的工藝方法。其方

17、法是，首先采用常規(guī)陽(yáng)極批發(fā)價(jià)格多孔膜（為無(wú)定形的AL2O3），并使多孔膜吸附鉻離子，然后將吸附了鉻離子的氧化膜在酸式硫酸鹽熔鹽中進(jìn)行二次陽(yáng)極氧化，借助于二次電解，使氧化膜結(jié)構(gòu)從無(wú)定形向鄢L2O3過(guò)渡，從而獲得紅寶石膜。鋁氧化膜的顏色主要有：淡紫紅色、淺灰黃色、淺灰色、灰色、土黃色等。氧化膜的瑩光色有：深紅、深紫、紅、亮紅色、亮紫色等。（3）奶白仿噴漆式氧化法其外觀類似奶白的仿噴漆層。美觀文雅，堅(jiān)硬而耐腐蝕，尤其是在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，膜的色澤不易消退。（4）仿大理石色陽(yáng)極氧化法鋁及其合金制件在600C預(yù)退火1h,用氫氟酸、鹽酸、硝酸及水（1：1：1：1）混合劑浸蝕到出現(xiàn)粗結(jié)晶似的大理石花紋，然后在硫

18、酸液中進(jìn)行一般陽(yáng)極氧化，并用1%2%的苯胺染料溶液著色。由于陽(yáng)極氧化時(shí)的氧化膜是在經(jīng)退火、浸蝕后出現(xiàn)的粗結(jié)晶表面上形成的，其外觀非常類似于天然的大理石，裝飾性極強(qiáng)。常用金屬表面裝飾電鍍鍍鉻鍍鉻是目前產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)中應(yīng)用最廣泛的鍍層品種。鉻是微帶藍(lán)色的銀白色金屬。不能用做防護(hù)性鍍層，一般常用銅錫合金、銅或鎳層做底層、以防止基體金屬遭受腐蝕。鍍鉻層主要有五種類型。1 、防護(hù)裝飾鍍鉻在銅、鎳或合金鍍層表面上鍍一層鉻，可獲得結(jié)晶細(xì)密、美觀光亮、有像鏡面一樣的銀藍(lán)色光澤（有的稱為罩藍(lán)），如汽車、火車、機(jī)床以及日常用具外部零件的裝飾層。由于裝飾鍍鉻層明光耀眼，因此，在產(chǎn)品造型中應(yīng)避免用于大面積的外觀裝飾表面

19、，以免由于強(qiáng)烈的反光刺激操作者和使用者的眼睛，而引起疲勞。2 、鍍黑鉻黑色給人一種肅穆、莊嚴(yán)、堅(jiān)毅的感覺，在機(jī)器、儀表、建筑裝飾材料、五金用具涂裝零件中少不了黑色的組合匹配。表面裝飾工藝獲得黑色的方法很多，如涂黑漆、鍍鋅浸黑、鐵及銅墻鐵壁件的黑色氧化，鋁及鎂的化學(xué)和電化學(xué)氧化及染黑色、鍍鎳及黑鉻等。從色澤均勻、耐磨、裝飾防護(hù)性等方面看，以黑鉻的鍍層為最佳，主要用于航空、儀表、相機(jī)等光學(xué)系統(tǒng)中，以及其它產(chǎn)品上用于裝飾、作標(biāo)志等場(chǎng)合。3 、乳白鉻乳白鉻的特點(diǎn)是無(wú)光澤、硬度低、無(wú)裂紋網(wǎng)、隨鍍層厚度的增加，氣孔減少、抗蝕性好，在乳白鉻鍍層作刻度容易，且使用者不感到眼睛疲勞。乳白鉻廣泛用于工量具、機(jī)械設(shè)

20、備中的分度盤、刻度盤、醫(yī)療器械等。4 、鍍硬鉻這種鍍層的特點(diǎn)是通過(guò)厚的鍍層來(lái)突出鉻層本身的特殊性能。包括耐熱、耐磨損、忍腐蝕，以及低的磨擦系數(shù)等。硬鉻一般是直接鍍?cè)阡撹F件表面，它的用途比較廣泛。例如，高噸位水壓機(jī)的大型柱塞等大型設(shè)備的部件用硬鉻。它的用途比較廣泛，許多由于腐蝕、磨損即將報(bào)廢的部件、設(shè)備，如機(jī)床主軸、曲軸軸頸等，經(jīng)過(guò)鍍硬鉻修復(fù)后可大大延長(zhǎng)使用期限。5 、多孔性鍍鉻多孔性鍍鉻是耐磨鍍鉻的一種特殊形式，所不同的是鍍層表面具有網(wǎng)狀溝紋或點(diǎn)狀孔隙，便于貯存潤(rùn)滑油，從而減小鍍鉻工件與其滑動(dòng)配合工件間的摩擦，提高工件的耐磨性。主要用于內(nèi)燃機(jī)的汽缸內(nèi)腔，活塞環(huán)、滑動(dòng)軸承、機(jī)床主軸等。鍍銀銀是一

21、種白色光亮、可鍛、可塑及具有極強(qiáng)反光能力的貴金屬。其硬度比銅稍低，比金高。銀在堿液和某些有機(jī)酸中十分穩(wěn)定，但易溶于硝酸和微溶于硫酸。在一般大氣中，銀是較穩(wěn)定的，但在含有氧化物和硫化物的空氣中，銀鍍層表面會(huì)很快變色，并迅速失去它的反光能力。另外銀有優(yōu)良的電性能，在所有金屬中，銀是導(dǎo)電性能最好的金屬。由于銀的導(dǎo)電性能好，因此它的接觸電阻小，可以提高產(chǎn)品的電性能。銀有美麗的銀白色光澤，常用于裝飾的目的。銀鍍層主要用于儀器儀表工業(yè)、輕工產(chǎn)品、燈具、反光鏡、探照燈等需要防護(hù)裝飾性的電鍍層和反光面鍍層的物品表面。鍍銀的對(duì)象一般多是銅或銅合成金件。鋼鐵金屬構(gòu)件鍍銀，必須先鍍上一層能防止金屬受腐蝕的其它金屬或

22、合金層（如鎘、黃銅、青銅等），經(jīng)常與硬橡膠（含有硫）接觸的零件不宜鍍銀。如果需要高度的光澤，則在鍍前和鍍后必須對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)的拋光處理。鍍銀的方法主要有兩大類，即氰化鍍銀和無(wú)氰鍍銀。氰化鍍銀是近百年來(lái)的老工藝，氰化鍍銀溶液穩(wěn)定可靠，電流效率高，分散力和覆蓋能力較好，鍍層的品粒也比較細(xì)致，但由于其溶液中含有劇毒的氰化物，嚴(yán)重地危害電鍍工人的健康，而且排出的廢水會(huì)成為“公害”，這是最大的缺點(diǎn)。近來(lái)發(fā)展起來(lái)的無(wú)氟鍍銀，經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)和研究，獲得了應(yīng)用。鍍合金隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)金屬的表面性能、外觀提出了種種新的要求，如在產(chǎn)品大面積使用電鍍時(shí)，人們?cè)絹?lái)越討厭發(fā)光的電鍍光澤，轉(zhuǎn)向喜愛煙霧

23、狀的色調(diào)，以及如緞子般素雅的色調(diào)。因而開發(fā)了電鍍合金。在此簡(jiǎn)單介紹幾種在產(chǎn)品面飾中得到應(yīng)用的裝飾電鍍合金。1、電鍍錫鈷合金電鍍錫鈷合金與電鍍鈷的色調(diào)比較接近，但較為柔和而受到人們的喜愛。目前國(guó)外大都用來(lái)代替鉻。電鍍鈷不易進(jìn)行滾鍍，而電鍍錫鈷合金則可適用于小零件的滾鍍。另外，電鍍錫鈷合金具有優(yōu)良均鍍能力和滾鍍能力，因而可適用于復(fù)雜形狀的工件。如在底層上電鍍雙層鎳，則其耐腐蝕性并不亞于電鍍鉻。為防止表面變色，應(yīng)用浸漬鉻酸鹽的方法進(jìn)行處理，這樣還可提高它的耐腐蝕性。它的外觀呈淡玫瑰的色調(diào)，使人感到十分舒適，并具有優(yōu)良的耐腐蝕性。如對(duì)有光澤的基材或在光亮鎳的電鍍層上，再施以錫鎳合金電鍍，則可得到良好的

24、光澤表面。如對(duì)無(wú)光澤的表面（梨紋）上進(jìn)行電鍍，則能重現(xiàn)該面的原有情況。電鍍層的均鍍能力非常優(yōu)異，幾乎完全沒有整平作用，因而適用于要求極細(xì)線條及旋轉(zhuǎn)加工制品的電鍍。COLOR=red3、電鍍銅錫合金低錫青銅鍍層的色澤粉紅色或金黃色，結(jié)晶細(xì)，它有較高的防蝕能力和良好的拋旋光性能，常作為防護(hù)裝飾性的鎳底層，被廣泛地用于輕工業(yè)、手工業(yè)、機(jī)械儀表工業(yè)和其它工業(yè)。中錫青銅鍍層的色澤呈金黃色，防蝕能力較好。主要用做裝飾性鍍鉻的底層。它的硬度和在空氣中的穩(wěn)定性比低錫青銅鍍層高。但由于鍍層的含錫量較高，作為防護(hù)裝飾性鍍層的底層在套鉻后容易發(fā)花，這是中錫青銅鍍層的弱點(diǎn)。高錫青銅鍍層具有美麗的銀白色光澤和良好的拋旋

25、光性能，有較高的硬度和耐磨性，在工業(yè)設(shè)計(jì)中用來(lái)代替銀或鉻作為反光器械、儀器儀表、日用商品等防護(hù)裝飾性表面鍍層。常用的模型材料： PP聚丙烯產(chǎn)量最大的塑料。比PE更輕，硬，透明，耐熱；O纖維面料叫丙綸”。做各種容器、熱水瓶殼、飲料包裝、玩具等。PP做的杯子比PE硬，耐熱（100度不變形），但不如PE光滑；。機(jī)械強(qiáng)度可與尼龍相比，做汽車水箱、車門等零部件；用玻璃纖維增強(qiáng)做汽車保險(xiǎn)杠；。做透明包扎繩、包扎帶、編織帶，用于編織草帽、拖鞋、地毯、門簾等；。做文具盒、儀器盒較鏈（耐彎曲疲勞性很好）；。做耐酸、堿管道（耐酸、堿性很好）。缺點(diǎn)：透氣性比PE好，不宜作食品及化妝品包裝。 PS聚苯乙烯最鏗鏘有聲的

26、塑料。無(wú)色透明。在塑料中，除了有機(jī)玻璃外，透明性能要算聚苯乙烯最好，比普通玻璃透光性好。價(jià)格比有機(jī)玻璃便宜很多。耐火性不如有機(jī)玻璃;。絕緣性能好，尤其是高頻特性，做雷達(dá)的絕緣材料；。做儀表外殼、燈罩、透明模型、玩具（特別易于加工成型，易于著鮮艷色彩）；。改變?yōu)锳BS缺點(diǎn)：脆性大，耐熱性差。 PVC聚氯乙烯最多才多藝的塑料。硬質(zhì)PVC:臉盆、梳子、幫熱水瓶殼、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各種管材、板材、水管、塑料地板和天花板；C軟質(zhì)PVC:如塑料窗簾、臺(tái)布、塑料雨衣、塑料腰帶、塑料手提包、塑料鞋底及泡沫塑料涼鞋、拖鞋等；C透明PVC:印刷用覆膜、包裝用塑料袋、農(nóng)用塑料薄膜（透氣性小，保溫性好，能透

27、紫外線）；塑料吹氣玩具；O透明PVC：如塑料洗衣板、塑料管子；。各種顏色鮮艷的塑料制品，如塑料頭繩、娃娃的頭、彩色塑料花（著色性好）；O電線被覆蓋（絕緣，耐老化）；。人造革（比真皮加工容易、不怕水、質(zhì)地均勻、可以做很大一塊，但不透氣，低溫變硬）；做成手提袋、錢包、雨衣等。 PE聚乙烯最簡(jiǎn)單的塑料O白色蠟狀，摸上去像石蠟：。做各種容器，如水壺、飯盒等餐具和廚房用品（無(wú)色無(wú)味無(wú)毒）；玩具（易于成型，耐擊）；。各種糖果、糕點(diǎn)等食品包裝，化妝品藥品容器；。童車、摩托車的擋風(fēng)蓋，汽車擋泥板（易于成型、輕）；海底電纜（耐腐蝕、絕緣，不水）。缺點(diǎn)：吸收紫外線易變色、脆化、裂紋。 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯（有

28、機(jī)玻璃）最透明的塑料。透光度93%,大于玻璃91%,重量?jī)H為玻璃的一半。耐火性好。做車窗玻璃和鏡片；。易于成型、加工（鉆孔、彎曲和機(jī)械加工）；。強(qiáng)度高，耐沖擊性好。做透明籃球板；。做隱形眼鏡、假牙、人工角膜；。做玻璃裝飾品等。缺點(diǎn)：。價(jià)格貴。表面硬度不夠，容易擦毛，如手表經(jīng)摩擦，會(huì)變得模糊。不過(guò)，如果用濕紗布蘸了牙膏輕輕地磨，可磨得重新透明；。有機(jī)玻璃的耐熱性較差，使用要注意防熱，溫度不可超過(guò)100C,不能用沸水洗滌。 PF酚醛樹脂（電木）最古老的塑料（1872年生產(chǎn)）。熱固性，價(jià)廉，易加工成型；。耐熱，耐腐蝕，耐高壓、絕緣，廣泛用于電氣工業(yè)，如插座、開關(guān)、燈頭等；。顏色暗，無(wú)法著鮮艷色彩；O

29、以紙、布、玻璃為基材可以做絕緣板、無(wú)聲齒輪、耐高熱材料；O泡沫PF可做隔音、隔熱和抗震包裝材料。缺點(diǎn)：。不能做餐具（會(huì)部分溶于醋酸）。紫外線）；塑料吹氣玩具；納米材料的奇異特性1 、表面效應(yīng)球形顆粒的表面積與直徑的平方成正比，其體積與直徑的立方成正比，故其比表面積（表面積/體積）與直徑成反比。隨著顆粒直徑變小，比表面積將會(huì)顯著增大，說(shuō)明表面原子所占的百分?jǐn)?shù)將會(huì)顯著地增加。超微顆粒的表面具有很高的活性，在空氣中金屬顆粒會(huì)迅速氧化而燃燒。如要防止自燃，可采用表面包覆或有意識(shí)地控制氧化速率，使其緩慢氧化生成一層極薄而致密的氧化層，確保穩(wěn)定化。利用表面活性，金屬超微顆粒可望成為新一代的高效催化劑和貯氣材料以及低熔點(diǎn)材料。2 、小尺寸效應(yīng)隨著顆粒尺寸的量變，在一定條件下會(huì)引起顆粒性質(zhì)的質(zhì)變。由于顆粒尺寸變小所引起的宏觀物理性質(zhì)的變化稱