閥門(mén)安全操作6ppt課件

1、 閥門(mén)安全操作規(guī)程閥門(mén)安全操作規(guī)程主講：主講：; 閥門(mén)安裝后好后，操作人員能熟悉掌握閥門(mén)及傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和性能，正確識(shí)別閥門(mén)的開(kāi)啟方向、開(kāi)度標(biāo)志、指示信號(hào)等，并能熟練、準(zhǔn)確地操作閥門(mén)，及時(shí)、果斷地處理各種應(yīng)急故障。閥門(mén)操作正確與否，直接影響其使用壽命，且關(guān)系到設(shè)備和裝置的平穩(wěn)、安全生產(chǎn)。; 手動(dòng)閥門(mén)是通過(guò)手輪、手柄來(lái)操作閥門(mén)的，在石化裝置中應(yīng)用十分普遍，操作人員要注意以下幾點(diǎn)：閥門(mén)的開(kāi)啟方向，通常是逆時(shí)針表示閥門(mén)打開(kāi)，順時(shí)針表示閥門(mén)關(guān)閉。因而，開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)要注意方向。 閥門(mén)的手柄，手柄是根據(jù)閥門(mén)人力開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)的。因而，只要手工轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)即可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)，一般不允許借助杠桿或扳手來(lái)開(kāi)關(guān)閥門(mén)。為了防止用力過(guò)

2、猛，損壞密封面及其他零件。手動(dòng)閥門(mén)的操作;手動(dòng)閥門(mén)的操作u當(dāng)關(guān)閉式開(kāi)啟閘閥及截止閥至死點(diǎn)時(shí)，要回轉(zhuǎn)1/4圈至1/2圈，使螺紋更好密合，以免擰得過(guò)緊，損壞閥件。u不能把閘閥、截止閥做節(jié)流用，這樣容易沖刷閥板及密封面，且引進(jìn)振動(dòng)泄漏，損壞閥門(mén)。u開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟，排除管道中的凝結(jié)水，防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。損壞閥門(mén)及管道。;手動(dòng)閥門(mén)的操作u大口徑的閘閥、截止閥和蝶閥，有的設(shè)有旁通閥，其作用是平衡閥門(mén)兩側(cè)壓力，減少開(kāi)啟力。因此開(kāi)啟時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥，再慢慢開(kāi)啟閥門(mén)，關(guān)閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旁通閥，再慢慢關(guān)閉主閥門(mén)。u某些閥門(mén)關(guān)閉后，待溫度下降后，閥件收縮，密封面出現(xiàn)細(xì)微泄漏現(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)待閥門(mén)關(guān)閉后，再

3、適當(dāng)緊一次閥門(mén)即可。; 自動(dòng)閥門(mén)的操作疏水閥在啟用前，應(yīng)排出管道中的污物及雜質(zhì)，防止被雜物堵塞，不能正常工作。操作時(shí)，檢查疏水閥工作情況，如果蒸汽排出過(guò)多，說(shuō)明該閥工作不正常，如果只排出水，說(shuō)明閥門(mén)工作正常。; 自動(dòng)閥門(mén)的操作安全閥安全閥應(yīng)定期進(jìn)行定壓檢驗(yàn)，（年檢）。如安全閥啟跳后不能回座，則會(huì)大量跑料，影響生產(chǎn)，應(yīng)立即采取措施，進(jìn)行處理。其方法是用手板起有扳手的安全閥，間隙一段時(shí)間開(kāi)啟一次，排泄臟物等。;自動(dòng)閥門(mén)的操作減壓閥啟用前打開(kāi)旁通閥或沖洗閥清掃管道，管道干凈后關(guān)閉旁通閥再啟用減壓閥.;其他閥門(mén)的操作其他閥門(mén)是借助電動(dòng)、電磁動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等裝置來(lái)啟閉閥門(mén)的?？?jī)x表、電動(dòng)開(kāi)關(guān)等實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控

4、制。因此操作人員應(yīng)詳細(xì)了解他動(dòng)閥門(mén)的有關(guān)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理，熟悉操作規(guī)程，能獨(dú)立操作，能在事故狀態(tài)下進(jìn)行緊急處理。;閥門(mén)操作中注意事項(xiàng)操作閥門(mén)時(shí)，應(yīng)站在閥門(mén)的一側(cè)，尤其是操作高溫高壓閥門(mén)時(shí)，嚴(yán)禁將身體正對(duì)著閥門(mén)操作，以防閥門(mén)盤(pán)根汽水泄漏燙傷或射傷工作人員。操作閥門(mén)時(shí)應(yīng)均勻用力，不能用力過(guò)猛，對(duì)于低壓鑄鐵閥門(mén)，操作時(shí)不能使用扳手，需用扳手開(kāi)關(guān)的閥門(mén)用力應(yīng)適度。;閥門(mén)操作中注意事項(xiàng)操作高溫高壓閥門(mén)時(shí)應(yīng)戴手套，操作時(shí)用專用的“F扳手，扳手大小要合適。不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開(kāi)啟閥門(mén)。在操作疏水門(mén)、排污門(mén)、取樣門(mén)及儀表一次門(mén)等管道較細(xì)的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)均勻用力，一只手拿著扳手，另一只手扶著閥門(mén)手輪開(kāi)啟閥門(mén)

5、。;閥門(mén)操作中注意事項(xiàng)關(guān)閉閥門(mén)應(yīng)以介質(zhì)不泄漏為標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)過(guò)分用力，以防頂彎閥桿，對(duì)于要求全開(kāi)和全關(guān)的閥門(mén)，特別是主汽系統(tǒng)和高壓給水系統(tǒng)的截止閥，不能用作調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。在操作兩個(gè)串聯(lián)的一、二次門(mén)時(shí)，如排污門(mén)、疏水門(mén)等，應(yīng)先開(kāi)一次門(mén)后再逐漸全開(kāi)二次門(mén)，特殊情況下需用二次門(mén)調(diào)節(jié)時(shí)，必須全開(kāi)一次門(mén)，關(guān)閉時(shí)先關(guān)二次門(mén)，后關(guān)一次門(mén)。;防止閥門(mén)錯(cuò)開(kāi)、錯(cuò)關(guān)、漏開(kāi)、漏關(guān)。操作工要清楚了解每個(gè)閥門(mén)的作用及在工藝管道中的位置，防止誤操作，否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置，在開(kāi)工前進(jìn)行蒸汽吹掃，某放空閥吹掃后漏關(guān)，結(jié)果，開(kāi)工時(shí)，370的高溫油漿從放空閥排出，造成大火，引至裝置停工。低溫在0以下的季節(jié)，

6、對(duì)停用的閥門(mén)，要主要防凍，及時(shí)打開(kāi)閥底絲堵，排出里面的凝積水。對(duì)不能排除的和間斷工作的閥門(mén)要采取保暖措施。閥門(mén)操作中注意事項(xiàng);閥門(mén)操作中注意事項(xiàng)u對(duì)高溫下工作的閥門(mén)，當(dāng)溫度升高200以上，螺栓受熱伸長(zhǎng)，容易使閥門(mén)密封不嚴(yán)，需要時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行“熱緊”，熱緊時(shí)，不宜在閥門(mén)全關(guān)位置進(jìn)行。以免閥桿頂死，再開(kāi)啟困難。u閥門(mén)泄漏時(shí)，應(yīng)先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種，外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、; 閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏，操作人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷，自己能解決的要及時(shí)處理，不能解決的要維修工及時(shí)處理。閥門(mén)填料壓蓋不宜壓得過(guò)緊，以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜，壓得太緊，會(huì)增大閥桿摩

7、擦力，增大操作扭矩等。閥門(mén)工作時(shí)，一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤(pán)根，否則，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險(xiǎn)。閥門(mén)操作中注意事項(xiàng);閥門(mén)的主要功能l接通和截?cái)嘟橘|(zhì)可選用閘閥、蝶閥、球閥；2防止介質(zhì)倒流可選用止回閥；3調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量可選用截止閥、調(diào)節(jié)閥；4分別、混合或分配介質(zhì)可選用旋塞閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥；5防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行可選用安全閥。;閥門(mén)安裝的一般要求（1閥門(mén)應(yīng)設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道如進(jìn)出裝置的管道上的閥門(mén)應(yīng)集中布置，并考慮設(shè)置操作平臺(tái)及梯子。平行布置管道上的閥門(mén)，其中心線應(yīng)盡量取齊。手輪間的凈距不應(yīng)小于100mm，為了減少管道間距，可把閥門(mén)錯(cuò)開(kāi)

8、布置；（2經(jīng)常操作的閥門(mén)的安裝位置應(yīng)便于操作，最適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。;閥門(mén)安裝的一般要求 當(dāng)閥門(mén)手輪中心的高度超過(guò)操作面2m 時(shí)，對(duì)于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨(dú)閥門(mén)以及安全閥應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，對(duì)不經(jīng)常操作的單獨(dú)閥門(mén)也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┤珂溳?、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)和活動(dòng)梯子等）。鏈輪的鏈條不應(yīng)妨礙通行。危險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門(mén)，不得在人的頭部高度范圍內(nèi)安裝，以免碰傷人頭部，或由于閥門(mén)泄漏時(shí)直接傷害人的面部；;閥門(mén)安裝的一般要求（3隔斷設(shè)備用的閥門(mén)宜與設(shè)備管口直接相接或靠近設(shè)備。與極度危害、高度危害的有毒介質(zhì)的設(shè)備相連接管道上的閥門(mén)，應(yīng)與設(shè)備谷口直接連接，該閥門(mén)不得使用鏈輪操縱；（

9、4事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應(yīng)分散布置，且要考慮到事故時(shí)的安全操作。這類閥門(mén)要布置在控制室后。安全墻后、廠房門(mén)外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離的地帶；以便發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，操作人員可以安全操作；;閥門(mén)安裝的一般要求（5除工藝有特殊要求外，塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門(mén)，不得布置在裙座內(nèi)；（6從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設(shè)在靠近根部的水平管段上；（7升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上。旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管道上，也可安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上；;閥門(mén)安裝的一般要求 底閥應(yīng)安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時(shí)，可選用異徑止回閥；（8布置在操作平臺(tái)周圍的閥門(mén)的手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于450mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于 2m 時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的