棒線材導(dǎo)位裝置基礎(chǔ)知識(shí)

1、一、導(dǎo)衛(wèi)裝置的概念一、導(dǎo)衛(wèi)裝置的概念概括地說(shuō)，就是指在型鋼軋制中，安裝在軋輥孔型前后，概括地說(shuō)，就是指在型鋼軋制中，安裝在軋輥孔型前后，幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出孔型的裝置。出孔型的裝置。二、導(dǎo)衛(wèi)在型鋼生產(chǎn)中的作用二、導(dǎo)衛(wèi)在型鋼生產(chǎn)中的作用A A 正確地將軋件導(dǎo)入軋輥正確地將軋件導(dǎo)入軋輥B B 保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形，并得到所要求的幾保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸何形狀和尺寸C C 順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥。順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥。D D 控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形，按

2、一定的方向運(yùn)控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形，按一定的方向運(yùn)動(dòng)。動(dòng)。三、導(dǎo)衛(wèi)裝置的布置三、導(dǎo)衛(wèi)裝置的布置棒材廠軋機(jī)的軋輥孔型基本上采用橢圓棒材廠軋機(jī)的軋輥孔型基本上采用橢圓圓孔型系統(tǒng)，從圓孔型系統(tǒng)，從而使導(dǎo)衛(wèi)在軋線上的布置有一定的規(guī)律，可以概括為：而使導(dǎo)衛(wèi)在軋線上的布置有一定的規(guī)律，可以概括為：A A 所有軋輥圓孔型入口導(dǎo)衛(wèi)采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)；所有軋輥圓孔型入口導(dǎo)衛(wèi)采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)；B B 水平布置的粗、中軋機(jī)軋輥橢圓孔的出口導(dǎo)衛(wèi)采用扭水平布置的粗、中軋機(jī)軋輥橢圓孔的出口導(dǎo)衛(wèi)采用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)。轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)。C C 平立交替布置的粗、中軋軋機(jī)軋輥橢圓孔的出口導(dǎo)衛(wèi)平立交替布置的粗、中軋軋機(jī)軋輥橢圓孔的出口導(dǎo)衛(wèi)采用滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)

3、。采用滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。D D 采用切分軋制工藝中，半成品機(jī)架出口采用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)。采用切分軋制工藝中，半成品機(jī)架出口采用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)。E E （預(yù)）切分機(jī)架進(jìn)出口均采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)（切分導(dǎo)衛(wèi)）。（預(yù)）切分機(jī)架進(jìn)出口均采用滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)（切分導(dǎo)衛(wèi)）。E E 其余均采用滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。其余均采用滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。四、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)四、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)小型鋼軋機(jī)的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)形式是多種多樣的，根據(jù)所過(guò)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的基本結(jié)構(gòu)小型鋼軋機(jī)的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)形式是多種多樣的，根據(jù)所過(guò)渡的軋件斷面可分為：粗軋機(jī)組采用大型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)；中軋機(jī)組采用中型滾渡的軋件斷面可分為：粗軋機(jī)組采用大型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)；中軋機(jī)組采用中型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)；精軋機(jī)組采用小型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)；精軋機(jī)

4、組采用小型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。 1 1、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的主要部件如下、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的主要部件如下A A 導(dǎo)衛(wèi)盒：導(dǎo)衛(wèi)盒：用于組裝導(dǎo)衛(wèi)零部件。用于組裝導(dǎo)衛(wèi)零部件。B B 導(dǎo)衛(wèi)副：導(dǎo)衛(wèi)副：作用是承受軋件頭部撞擊，保證軋件平緩地過(guò)渡到導(dǎo)輥弧作用是承受軋件頭部撞擊，保證軋件平緩地過(guò)渡到導(dǎo)輥弧形槽內(nèi)。形槽內(nèi)。C C 磨損件：磨損件：磨損件由高合金鋼精鑄而成，比導(dǎo)衛(wèi)副的耐磨性高，但耐磨損件由高合金鋼精鑄而成，比導(dǎo)衛(wèi)副的耐磨性高，但耐沖擊性較差，一般做成較小的部件鑲在導(dǎo)衛(wèi)副內(nèi)組合使用，以提高導(dǎo)衛(wèi)沖擊性較差，一般做成較小的部件鑲在導(dǎo)衛(wèi)副內(nèi)組合使用，以提高導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益。裝置的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益。D D 導(dǎo)輥支撐臂：

5、導(dǎo)輥支撐臂：它是用于支撐導(dǎo)輥的主要部件。導(dǎo)輥由輥軸支撐，它是用于支撐導(dǎo)輥的主要部件。導(dǎo)輥由輥軸支撐，然后緊固在導(dǎo)輥支撐臂上，在通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可分別進(jìn)行水平和垂直的然后緊固在導(dǎo)輥支撐臂上，在通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可分別進(jìn)行水平和垂直的兩個(gè)方向的調(diào)整。兩個(gè)方向的調(diào)整。E E 導(dǎo)輥：導(dǎo)輥：導(dǎo)輥是滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)上的重要裝置，其它部件都是為導(dǎo)輥服務(wù)導(dǎo)輥是滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)上的重要裝置，其它部件都是為導(dǎo)輥服務(wù)的，導(dǎo)輥可分為平式導(dǎo)輥、菱形導(dǎo)輥、橢圓導(dǎo)輥、及箱形導(dǎo)輥。其工的，導(dǎo)輥可分為平式導(dǎo)輥、菱形導(dǎo)輥、橢圓導(dǎo)輥、及箱形導(dǎo)輥。其工作特點(diǎn)如下作特點(diǎn)如下平式導(dǎo)輥部分用于箱形（扁橢）軋件導(dǎo)入下一機(jī)架，部分用于出口扭平式導(dǎo)輥部分用于箱形（扁橢）

6、軋件導(dǎo)入下一機(jī)架，部分用于出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)上。菱形導(dǎo)輥的特點(diǎn)是扶持軋件穩(wěn)定，共用性大。橢圓導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)上。菱形導(dǎo)輥的特點(diǎn)是扶持軋件穩(wěn)定，共用性大。橢圓導(dǎo)輥的特點(diǎn)是導(dǎo)輥磨損均勻，軋件與導(dǎo)輥完全相吻合，軋制事故少，箱形導(dǎo)特點(diǎn)是導(dǎo)輥磨損均勻，軋件與導(dǎo)輥完全相吻合，軋制事故少，箱形導(dǎo)輥一般用于預(yù)切分前孔將箱形軋件正確導(dǎo)出，輥一般用于預(yù)切分前孔將箱形軋件正確導(dǎo)出，F(xiàn) F 導(dǎo)衛(wèi)尖：導(dǎo)衛(wèi)尖：在小型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)上增裝了導(dǎo)衛(wèi)尖。它的作用是使軋件進(jìn)在小型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)上增裝了導(dǎo)衛(wèi)尖。它的作用是使軋件進(jìn)一步準(zhǔn)確、穩(wěn)定地送入軋槽，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少軋制故障。一步準(zhǔn)確、穩(wěn)定地送入軋槽，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少軋制故障。G G 軸承：軸承：

7、支撐導(dǎo)輥靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的重要部件。導(dǎo)衛(wèi)軸承工作條件惡劣，支撐導(dǎo)輥靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的重要部件。導(dǎo)衛(wèi)軸承工作條件惡劣，首先其提高轉(zhuǎn)速，其次是耐高溫。因此，導(dǎo)輥必須水冷，而軸承需采首先其提高轉(zhuǎn)速，其次是耐高溫。因此，導(dǎo)輥必須水冷，而軸承需采用油氣潤(rùn)滑。用油氣潤(rùn)滑。2 2、如何選擇軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的規(guī)格、如何選擇軋機(jī)進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的規(guī)格主要根據(jù)來(lái)料形狀大小和軋制中心線至橫梁平面的垂主要根據(jù)來(lái)料形狀大小和軋制中心線至橫梁平面的垂直距離來(lái)選擇，具體方法如下：直距離來(lái)選擇，具體方法如下：A A、如在、如在K1K1機(jī)架進(jìn)口位置安滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、要根據(jù)機(jī)架進(jìn)口位置安滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、要根據(jù)K2K2機(jī)架機(jī)架來(lái)料的料形數(shù)據(jù)大小來(lái)選擇相應(yīng)導(dǎo)向能力

8、的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)來(lái)料的料形數(shù)據(jù)大小來(lái)選擇相應(yīng)導(dǎo)向能力的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)B B、根據(jù)軋制中心線到橫梁平面垂直距離，選擇中心、根據(jù)軋制中心線到橫梁平面垂直距離，選擇中心距離相接近的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，必要時(shí)調(diào)整橫梁上下位置或距離相接近的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，必要時(shí)調(diào)整橫梁上下位置或改變滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)底座厚度，以確保垂直距離和中心線一改變滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)底座厚度，以確保垂直距離和中心線一致。致。3 3、滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)安裝在什么位置，有什么優(yōu)點(diǎn)？、滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)安裝在什么位置，有什么優(yōu)點(diǎn)？安裝在水平連續(xù)軋鋼機(jī)的出口端，將橢圓（扁橢）軋件翻立安裝在水平連續(xù)軋鋼機(jī)的出口端，將橢圓（扁橢）軋件翻立90O90O后進(jìn)入后進(jìn)入圓孔型軋制。由于滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)比傳統(tǒng)的滑動(dòng)

9、式扭轉(zhuǎn)管多了兩只導(dǎo)輪，圓孔型軋制。由于滾動(dòng)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)比傳統(tǒng)的滑動(dòng)式扭轉(zhuǎn)管多了兩只導(dǎo)輪，改變了面摩擦形成線摩擦，大大減少了摩擦力，使扭轉(zhuǎn)角度不易損壞，改變了面摩擦形成線摩擦，大大減少了摩擦力，使扭轉(zhuǎn)角度不易損壞，保證軋件翻立角度正確。保證軋件翻立角度正確。4 4、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪短時(shí)間出現(xiàn)裂紋、破損的原因？、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪短時(shí)間出現(xiàn)裂紋、破損的原因？A A、制造方面原因有：材質(zhì)不好，熱處理時(shí)以出現(xiàn)內(nèi)裂，導(dǎo)輪軸承與、制造方面原因有：材質(zhì)不好，熱處理時(shí)以出現(xiàn)內(nèi)裂，導(dǎo)輪軸承與外圓不同心。外圓不同心。B B、使用方面原因有：軋件大于導(dǎo)輪孔型；導(dǎo)輪孔型過(guò)大，強(qiáng)度不夠；、使用方面原因有：軋件大于導(dǎo)輪孔型；導(dǎo)輪孔型過(guò)

10、大，強(qiáng)度不夠；導(dǎo)輪在缺乏冷卻水的情況下過(guò)鋼后突然供水。導(dǎo)輪在缺乏冷卻水的情況下過(guò)鋼后突然供水。5 5、造成滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輪粘鋼的原因、造成滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)輪粘鋼的原因?qū)л啿馁|(zhì)含碳量過(guò)低；熱處理硬度低；表面粗糙；冷卻不夠。導(dǎo)輪材質(zhì)含碳量過(guò)低；熱處理硬度低；表面粗糙；冷卻不夠。6 6、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)兩導(dǎo)輪中心距調(diào)節(jié)形式及優(yōu)缺點(diǎn)、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)兩導(dǎo)輪中心距調(diào)節(jié)形式及優(yōu)缺點(diǎn)A A、左右彈簧板（導(dǎo)輪支架）上各用兩只螺釘直接作用調(diào)整。、左右彈簧板（導(dǎo)輪支架）上各用兩只螺釘直接作用調(diào)整。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)：精度差。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)：精度差。B B、螺旋線端面旋轉(zhuǎn)頂開(kāi)作用調(diào)節(jié)。、螺旋線端面旋轉(zhuǎn)頂開(kāi)作用調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)是：維護(hù)方便，

11、同步調(diào)節(jié)；缺點(diǎn)是：自鎖性能差。優(yōu)點(diǎn)是：維護(hù)方便，同步調(diào)節(jié)；缺點(diǎn)是：自鎖性能差。C C、螺旋活套旋轉(zhuǎn)拉伸作用調(diào)節(jié)。、螺旋活套旋轉(zhuǎn)拉伸作用調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)是：同步調(diào)節(jié)方便，精度高；缺點(diǎn)是：零件數(shù)量多。優(yōu)點(diǎn)是：同步調(diào)節(jié)方便，精度高；缺點(diǎn)是：零件數(shù)量多。D D、導(dǎo)輪軸偏心原理調(diào)節(jié)。、導(dǎo)輪軸偏心原理調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是：不能同步調(diào)整，調(diào)整量小。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是：不能同步調(diào)整，調(diào)整量小。E E、齒圈齒輪旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。、齒圈齒輪旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)是：調(diào)整范圍大，同步調(diào)節(jié)方便，精度高；缺點(diǎn)是：制造工藝優(yōu)點(diǎn)是：調(diào)整范圍大，同步調(diào)節(jié)方便，精度高；缺點(diǎn)是：制造工藝復(fù)雜。復(fù)雜。7 7、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)組裝后，放入軋機(jī)橫梁

12、固定之前，應(yīng)做哪些檢查？、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)組裝后，放入軋機(jī)橫梁固定之前，應(yīng)做哪些檢查？A A、預(yù)導(dǎo)板、導(dǎo)輪是否屬同一孔型號(hào)，并與所軋制的軋件規(guī)格是否、預(yù)導(dǎo)板、導(dǎo)輪是否屬同一孔型號(hào)，并與所軋制的軋件規(guī)格是否相符。相符。B B、預(yù)導(dǎo)板、導(dǎo)輪的孔型中心應(yīng)完全一致。、預(yù)導(dǎo)板、導(dǎo)輪的孔型中心應(yīng)完全一致。C C、兩導(dǎo)輪之間孔型應(yīng)比軋件的寬度（厚度）略大一些，視軋件規(guī)、兩導(dǎo)輪之間孔型應(yīng)比軋件的寬度（厚度）略大一些，視軋件規(guī)格大小而定，一般參考值在格大小而定，一般參考值在0.10.10.3mm0.3mm之間。之間。D D、按滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)節(jié)原理，鎖緊或松開(kāi)一些調(diào)節(jié)螺絲，特別是一些、按滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)節(jié)原理，鎖緊或松開(kāi)一些調(diào)節(jié)螺

13、絲，特別是一些緊固螺釘。緊固螺釘。五、切分導(dǎo)衛(wèi)五、切分導(dǎo)衛(wèi)1 1、切分導(dǎo)位、切分導(dǎo)位因采用切分方法生產(chǎn)時(shí)，因采用切分方法生產(chǎn)時(shí)，從切分孔型出來(lái)的軋件從切分孔型出來(lái)的軋件并不是完全分開(kāi)的，必并不是完全分開(kāi)的，必須借助于輔助設(shè)備才能須借助于輔助設(shè)備才能將從切分孔型出來(lái)的軋將從切分孔型出來(lái)的軋件完全切開(kāi)。這些輔助件完全切開(kāi)。這些輔助設(shè)備統(tǒng)稱切分導(dǎo)位。它設(shè)備統(tǒng)稱切分導(dǎo)位。它包括：切分輪、切分盒、包括：切分輪、切分盒、切分刀、切分引導(dǎo)鴨嘴切分刀、切分引導(dǎo)鴨嘴等等2 2、切分導(dǎo)衛(wèi)使用時(shí)的注意事項(xiàng)、切分導(dǎo)衛(wèi)使用時(shí)的注意事項(xiàng)切分導(dǎo)位裝置裝配時(shí)，要檢查引導(dǎo)鴨嘴和分料盒是否有異物或粘鋼現(xiàn)切分導(dǎo)位裝置裝配時(shí)，要檢查

14、引導(dǎo)鴨嘴和分料盒是否有異物或粘鋼現(xiàn)象。如有要清理干凈。切分輪裝配時(shí)不能出現(xiàn)軸向竄動(dòng)或切分輪的切象。如有要清理干凈。切分輪裝配時(shí)不能出現(xiàn)軸向竄動(dòng)或切分輪的切分尖不在一條水平線的現(xiàn)象。在使用過(guò)程中切分輪、引導(dǎo)鴨嘴、切分分尖不在一條水平線的現(xiàn)象。在使用過(guò)程中切分輪、引導(dǎo)鴨嘴、切分刀、和孔型要保持在同一線上，并且要有良好的潤(rùn)滑和水冷。同時(shí)要刀、和孔型要保持在同一線上，并且要有良好的潤(rùn)滑和水冷。同時(shí)要加強(qiáng)檢查，確保引導(dǎo)鴨嘴、分料盒里無(wú)粘鋼。如有，應(yīng)及時(shí)清理，否加強(qiáng)檢查，確保引導(dǎo)鴨嘴、分料盒里無(wú)粘鋼。如有，應(yīng)及時(shí)清理，否則引起堆鋼。則引起堆鋼。3 3、切分刀粘鋼引起的原因、切分刀粘鋼引起的原因A A、切分孔型老化，切分孔出來(lái)的