導(dǎo)熱油脫水脫氣安全操作規(guī)程.doc

1、 導(dǎo)熱油脫水脫氣安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_導(dǎo)熱油脫水脫氣安全操作規(guī)程為了使新購（新添加）的導(dǎo)熱油能夠達(dá)到正常的使用標(biāo)準(zhǔn)，安全的滿足生產(chǎn)加熱所需，特制定該脫水脫氣操作規(guī)程。一、目的1、使操作人員熟練掌握導(dǎo)熱油爐的基本操作方法。2、脫去導(dǎo)熱油中的輕組分和水，使導(dǎo)熱油能夠達(dá)到正常使用條件。二、條件1、導(dǎo)熱油爐各部分經(jīng)維修后檢查驗(yàn)收合格。2、導(dǎo)熱油系統(tǒng)經(jīng)水洗后檢查無泄漏，各相關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)吹掃，置換完畢。3、經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合檢查，確認(rèn)具備煮油條件。三、注意事項(xiàng)1、要嚴(yán)格控制升溫速度，對(duì)油爐出口溫度不允許大幅調(diào)節(jié)，防止導(dǎo)熱油發(fā)生突沸，造成膨脹槽和儲(chǔ)油槽溢油。2、注意油爐進(jìn)出口壓力變化。3、要隨時(shí)注意高位

2、槽液位，及時(shí)向高位槽中補(bǔ)充導(dǎo)熱油。4、導(dǎo)熱油加熱到105-130時(shí)排氣量最大，當(dāng)出現(xiàn)氣體量較多時(shí)，可適當(dāng)降低爐溫，以免導(dǎo)熱油與水的混合液從高位槽的排氣管中排出。5、做好煮油記錄。四、煮油步驟1、啟動(dòng)注油泵，將外來導(dǎo)熱油打入高位膨脹槽中。直至膨脹槽低液位報(bào)警燈熄滅。2、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)，至少半小時(shí)以上，待系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油完全循環(huán)后，啟動(dòng)電加熱爐。3、以每小時(shí)小于20的速度升溫到50，恒溫循環(huán)_小時(shí)后；再以每小時(shí)小于15的速度升溫至80，再恒溫循環(huán)_小時(shí)；再以每小時(shí)小于10的速度升至100。4、待導(dǎo)熱油溫度達(dá)到100時(shí)，系統(tǒng)維持恒溫，進(jìn)入脫水排氣階段并且導(dǎo)熱油溫度最高不能超過130(注：脫氣過程完成與否以導(dǎo)熱油溫度120-130時(shí)熱油循環(huán)泵出口壓力趨于平穩(wěn)為標(biāo)志)。5、上一階段結(jié)束后，繼續(xù)以每小時(shí)不大于2的速度升溫至150，此階段至少維持_小時(shí)，此時(shí)系統(tǒng)為排氣階段。6、待導(dǎo)熱油溫度達(dá)到150時(shí)，系統(tǒng)開始以每小時(shí)不大于12的速度升溫至180，導(dǎo)熱油達(dá)到投用條件。7、烘爐溫度以爐出口溫度為準(zhǔn)，通過加熱管