TC型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器

1、TC型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器(1) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(見(jiàn)圖6-5和圖6-6)四通道，是指中問(wèn)的煤通道、內(nèi)部的中心通道和外部的旋流通道及旋流風(fēng)外部的軸流通道。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。 與普通三通道煤粉燃燒器相比，其旋流風(fēng)風(fēng)速與軸流風(fēng)風(fēng)速均提高3050，在不改變一次風(fēng)量的情況下，燃燒器的推力得到大大提高。 旋流風(fēng)與軸流風(fēng)的出口截面可調(diào)節(jié)比大，達(dá)到6倍以上，即對(duì)外風(fēng)出口風(fēng)速調(diào)節(jié)比大，所以對(duì)火焰的調(diào)整非常 噴頭外環(huán)前端設(shè)置攏焰罩,以減少火焰擴(kuò)散,對(duì)保護(hù)窯皮,點(diǎn)火有好處,能起到穩(wěn)燃保焰的作用. 噴頭部分采用耐高溫、抗高溫氧化的特殊耐熱鋼鑄件機(jī)加工制成，提高了頭部的抗高溫變形能力。 煤粉入口處采用高抗磨損的特殊材料，且

2、易于更換。(2 )其主要的燃燒特點(diǎn) 火焰形狀規(guī)整適宜，活潑有力溫度高，窯內(nèi)溫度分布合理。 熱力集中穩(wěn)定，卷吸二次風(fēng)能力強(qiáng)。 火焰調(diào)節(jié)靈活，簡(jiǎn)單方便，可調(diào)范圍大，達(dá)1:6以上。 熱工制度合理，對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，可燒劣質(zhì)煤、低揮發(fā)分煤、無(wú)煙煤和煙煤。(3) 四通道煤粉燃燒器的操作 噴煤管的點(diǎn)燃點(diǎn)火后，先將噴油量適當(dāng)加大，同時(shí)開啟進(jìn)煤風(fēng)機(jī)，以保護(hù)噴煤管，開啟窯尾廢氣排風(fēng)機(jī)，以保持窯頭有微負(fù)壓。待窯尾溫度升到200時(shí)可以加煤，油煤混燒，同時(shí)開啟凈風(fēng)機(jī)，保持火焰順暢在燃燒過(guò)程中逐漸減少用油量，待窯尾溫度達(dá)到400時(shí)撒油將凈風(fēng)量加大，點(diǎn)燃燃燒器。 燃燒器位置的調(diào)整燃燒器位置，到定時(shí)檢修的時(shí)間都必須停窯檢查和

3、調(diào)整，窯頭截面調(diào)整為中心偏斜5060mm，下偏 50mm，窯尾截面偏斜為700mm，偏下至磚面-兩點(diǎn)連成一線，即為燃燒器的原始位置(見(jiàn)圖6-7)。保證既不沖刷窯皮又能壓著料層煅燒，在正常生產(chǎn)中，還要根據(jù)窯況對(duì)燃燒器進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證火焰順暢，既不刷窯皮，又能將料燒好?；鹧嬲{(diào)節(jié)與窯皮控制 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中，火焰必須保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)陡峭的峰值溫度，火焰較長(zhǎng)，才能形成穩(wěn)定的窯皮，從而保護(hù)燒成帶耐火磚的使用周期。調(diào)節(jié)火焰主要是依據(jù)窯內(nèi)溫度及其分布、窯皮情況、窯負(fù)荷曲線、物料結(jié)粒及帶起情況和窯尾溫度、負(fù)壓等因素的變化而進(jìn)行。當(dāng)燒成溫度偏高時(shí)，物料黏度增加，結(jié)粒增大,多數(shù)超過(guò)50mm以上，帶起很高，負(fù)荷

4、曲線上升，伴隨筒體溫度升高。此時(shí)，應(yīng)減少窯頭用煤，適當(dāng)減小中心風(fēng)、徑向風(fēng)、軸向風(fēng)回路上的手動(dòng)閥門的開度來(lái)調(diào)節(jié)火焰，降低窯頭溫度。燒成溫度偏低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大中心風(fēng)、徑向風(fēng)、軸向風(fēng)回路上的手動(dòng)閥門開度，強(qiáng)化火焰。調(diào)整到穩(wěn)定的火焰，提高窯頭溫度。在燒成帶掉窯皮。甚至出現(xiàn)“紅窯”時(shí)，說(shuō)明燒成帶溫度不穩(wěn)定或局部出現(xiàn)了溫度峰值，要及時(shí)拉長(zhǎng)火焰減少喂煤量，穩(wěn)定窯溫，并及時(shí)移動(dòng)噴煤管位置，控制熟料結(jié)粒，及時(shí)補(bǔ)掛窯皮。(4) 使用效果 火焰的形狀容易調(diào)節(jié)，使用四通道燃燒器燃料周圍的一次風(fēng)非常均勻，火焰沿窯軸向噴射很深，活潑有力，形狀長(zhǎng)短適宜，對(duì)燃燒非常有利，同時(shí)可方便地用調(diào)節(jié)手動(dòng)蝶閥來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)的比例，以改變火焰的

5、形態(tài)。適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)中心風(fēng)等的手動(dòng)蝶閥的開度，火焰變粗變短，溫度集中，便于提高窯頭溫度，尤其是在遇到物料預(yù)分解不好，有跑生料趨勢(shì)時(shí)，調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)化煅燒，并與適當(dāng)減料降窯速相配合，可有效地阻止生料跑出；而適當(dāng)加大徑向風(fēng)、軸向風(fēng)，火焰變得細(xì)長(zhǎng)，可加強(qiáng)物料的預(yù)燒，有效地降低熟料f-CaO，適應(yīng)窯內(nèi)情況的各種變化。 對(duì)煤的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)燃燒無(wú)煙煤具有更強(qiáng)的適應(yīng)性 隨著煤質(zhì)的不斷下降，煤粉水分和細(xì)度也很不穩(wěn)定，但四通道煤粉燃燒器卻均能適應(yīng)，滿足窯物料煅燒的需要。該燃燒器與原三通道煤粉燃燒器性能相似，但結(jié)構(gòu)有很大區(qū)別。該燃燒器對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，可燒劣質(zhì)煤、低揮發(fā)分煤、無(wú)煙煤和煙煤。不僅使煤粉燃燒完全，而且可以最大限

6、度地降低NOx的生成量，是一種典型的節(jié)能、環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯用煤粉燃燒器。 能有效地保護(hù)窯皮平整堅(jiān)固，長(zhǎng)度厚度適宜。由于四通道噴煤管容易控制火焰形態(tài)，避免了對(duì)窯的沖刷，窯內(nèi)物料結(jié)粒均勻，有效地保護(hù)了窯皮，也避免了窯的前結(jié)圈。燃燒器的最內(nèi)層為中心風(fēng)道，在它的頭部裝有火焰穩(wěn)定器，只有少量的空氣通過(guò)。火焰穩(wěn)定器由耐熱鋼板組成，圓板上面均勻地分布著小孔，允許中心風(fēng)接觸圓板面上的火焰，此處的風(fēng)速約為80m/s。煤粉風(fēng)道位于中心風(fēng)道的外層，煤風(fēng)夾帶著煤粉氣流以很小的分散度將煤粉噴入，與一次風(fēng)混合后進(jìn)行燃燒，風(fēng)速為23m/s左右。環(huán)流風(fēng)風(fēng)道的頭部裝有一個(gè)20的旋流裝置，它使環(huán)流風(fēng)在出口處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向四周噴射，

7、旋流器的旋轉(zhuǎn)方向與回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向一致。噴煤管的最外層為軸流風(fēng)道，其頭部為帶槽形通道的出口，可以單獨(dú)噴射空氣，通過(guò)改變出口截面，改變出口風(fēng)速，改變火焰形狀。外部套管位于燃燒器的最外部，這個(gè)部件比其他頭部裝置長(zhǎng)出62mm，其目的是為了在產(chǎn)生碗狀效應(yīng)時(shí)發(fā)生氣體膨脹。在噴煤管的外風(fēng)管上設(shè)有防止噴煤管彎曲的筋板。煤風(fēng)入風(fēng)管為上下分半式結(jié)構(gòu)，中分面通過(guò)螺栓和定位銷連接，在其內(nèi)部設(shè)有分半式可更換耐磨套。在煤粉管入口處的磨損三角區(qū)內(nèi)設(shè)有耐磨層，耐磨性強(qiáng)。另外分半式耐磨套的被沖刷面亦設(shè)有耐磨層，這種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是在更換時(shí)非常方便，不需將噴煤管抽出，直接更換。在噴煤管的煤粉入口處設(shè)有檢查孔，可隨時(shí)檢查其磨損情況。

8、每個(gè)風(fēng)管的相應(yīng)位置設(shè)有絲杠調(diào)節(jié)裝置和相應(yīng)的膨脹節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠的伸縮，可調(diào)節(jié)相應(yīng)的風(fēng)管，其調(diào)節(jié)范圍為沿軸向土50mm，并專門設(shè)置了調(diào)節(jié)手柄。油槍的頭部結(jié)構(gòu)，主要由壓緊螺母、霧化片、分油器、接頭組成。油槍的頭部是一種霧化燃燒器，噴嘴本體連接兩個(gè)平行的油管，分別為進(jìn)油管和回油管，用支撐板定位這兩根油管，保證燃燒器對(duì)準(zhǔn)噴煤管中心，通過(guò)調(diào)節(jié)回油管路上的回油節(jié)流裝置來(lái)控制噴嘴處的壓力，從而調(diào)節(jié)其霧化效果。在每根油管端部裝有一個(gè)專門的快速密封接頭，可以不使用任何工具將安裝在相應(yīng)油管上的連接頭迅速地鎖定。在更換油槍的過(guò)程中，出于快速接頭的作用，每一端都裝上一個(gè)防止回流的裝置，在斷開時(shí)，能有效防止油流出來(lái)。工

9、藝送煤風(fēng)管與燃燒器之間可以用伸縮節(jié)裝置連接，兩端可伸縮管的球形連接裝置可保證水平、垂直及軸向方向調(diào)整燃燒器位置，其調(diào)整角度為10，調(diào)整距離為1500mm。TC型四通道煤粉燃燒器設(shè)計(jì)了行走小車，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、車架、車輪、調(diào)節(jié)裝置、鉸接支架五部分組成。蝸輪絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以使噴煤管出口端面中心沿圓周方向3范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，從而可以方便地調(diào)節(jié)噴煤管的位置，使其達(dá)到最佳的效果。減速電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，噴煤臂可以向前或向后移動(dòng)，以熱態(tài)窯口為基點(diǎn)，噴煤管允許向前移動(dòng)1070mm，此時(shí)，設(shè)在軌道上的限位開關(guān)動(dòng)作，小車停止向前移動(dòng)，再次啟動(dòng)時(shí)，小車僅允許向后移動(dòng)。噴煤管亦允許退出窯口200mm，在該位置設(shè)置了第二個(gè)開關(guān)，

10、開關(guān)動(dòng)作后小車停止移動(dòng)，再啟動(dòng)時(shí)，小車允許向前或向后移動(dòng)。導(dǎo)軌的尾端設(shè)有檢修時(shí)噴煤管移出回轉(zhuǎn)窯極限位置的限位開關(guān)。 綜上所述，TC型四通道噴煤管是新一代的燃燒設(shè)備，噴煤管的噴嘴部分如內(nèi)、外、煤三個(gè)風(fēng)道的出口端和螺旋葉片均采用耐熱鑄鋼制作。在噴煤管的中部和尾部設(shè)有內(nèi)、外風(fēng)及煤風(fēng)出口面積可調(diào)的調(diào)整裝置，其可調(diào)量為供貨狀態(tài)出口面積的0.5l.5倍，以適應(yīng)不同煤質(zhì)時(shí)對(duì)噴煤管出口風(fēng)速的要求。噴煤管的內(nèi)、外風(fēng)入口管道上設(shè)有調(diào)節(jié)內(nèi)、外風(fēng)比例的手動(dòng)蝶閥。與三通道噴煤管相比，其一次風(fēng)量可降低5，可增加煤粉與一次風(fēng)的混合次數(shù)和均勻性，使其充分燃燒，這種設(shè)計(jì)的基部形成循環(huán)渦流，在冷窯點(diǎn)火時(shí)可以產(chǎn)生理想的穩(wěn)定性。(5) 燃燒器操作煤風(fēng)管位于軸流風(fēng)和旋流風(fēng)的內(nèi)側(cè)，出于軸流風(fēng)外部套管延伸形成的碗狀效應(yīng)，因而在燃燒器的端部形成旋流效應(yīng)而產(chǎn)生穩(wěn)定的火