服裝工業(yè)制版復(fù)習(xí)資料

1、褲子檔差計(jì)算分配和放縮部位：1、褲長：褲長規(guī)格檔差，在褲腰和褲口兩端放縮。上檔檔差在腰 縫處放縮，余數(shù)在褲口放縮。2、上檔：取上檔規(guī)格檔差數(shù)值作為縱差，在腰縫出放縮。3、前腰肥：取 1/4 腰圍規(guī)格檔差數(shù)值作為橫差，取上檔深檔差數(shù) 值作為縱差，兩邊放縮口側(cè)縫方向偏多，前縫一邊偏小。4、前臀圍：取 1/3 上檔檔差數(shù)值做縱差，取 1/4 臀圍睡個(gè)檔差數(shù) 值作橫差，兩邊放縮，側(cè)縫一邊偏多前縫一邊偏小。5、前橫檔：取 1/2 橫檔規(guī)格檔差數(shù)值作為橫差（縱差為零） ，兩邊 均等放縮，（前橫檔略減，后橫當(dāng)略加）6、前褲口：取褲長規(guī)格檔差減上檔檔差數(shù)值為縱差，取 1/2 前褲 口規(guī)格檔差為橫差，兩邊均等放

2、縮。7、前中檔：去 1/2（褲長規(guī)格檔差減上檔檔差）數(shù)值為縱差，取橫 檔檔差數(shù)值為橫差，兩邊均等放縮8、后腰肥：取 1/4 腰圍規(guī)格檔差數(shù)值作為橫差，取上檔深檔差數(shù) 值作為縱差，在側(cè)縫邊多放縮或全放縮，在后縫一邊少放縮或不放 縮。9、后臀圍：取 1/3 上檔檔差數(shù)值為縱檔差，取 1/4 臀圍規(guī)格檔差 數(shù)值為橫差，兩邊放縮。側(cè)縫一邊偏多，后側(cè)縫一邊偏少。10、后橫檔：取 1/2 橫檔規(guī)格檔差數(shù)值作為橫差（縱差為零） ，兩邊均等放縮11、后褲口：取褲長規(guī)格檔差減上檔檔差數(shù)值為縱差，取 1/2 前褲 口規(guī)格檔差為橫差，兩邊均等放縮。12、后中檔：取 1/2 褲長規(guī)格檔差減去上檔檔差數(shù)值作為縱差，去

3、后橫檔檔差數(shù)值為橫差，兩邊均等放縮13、小部位：如省道，取相應(yīng)部位數(shù)值計(jì)算推擋，褲子推擋時(shí)橫檔 的上下和褲中線的左右均不推移放縮、放縮率：織物在縫制時(shí)，由于縫針的穿刺動(dòng)作，縫線的張力，布層的滑動(dòng)及縫 線擠入織物組織的關(guān)系。使織物產(chǎn)生經(jīng)向和緯向的變化，其變化程度 可用縮縫率表示?？p縮率二縫制前長度-縫制后長度/縫制前長度 X 100% 測試方法：服裝工業(yè)制版的概念及概述：1、 服裝工業(yè)制版是企業(yè)從事服裝生產(chǎn)所使用的一種模版，它是將 服裝的立體形態(tài)按一定的結(jié)構(gòu)形式分解成的平面型板， 它在排料、 劃樣、裁剪、縫制過程中起著模版模具的作用，能夠高效而準(zhǔn)確 地進(jìn)行服裝的工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)也是檢驗(yàn)產(chǎn)品形狀、

4、規(guī)格、質(zhì)量 的依據(jù)，服裝工業(yè)化生產(chǎn)的顯著特點(diǎn)是批量大，具分工細(xì)致，明 確、樣板必須達(dá)到全面、系統(tǒng)、準(zhǔn)確、標(biāo)注2、 服裝工業(yè)制版：服裝設(shè)計(jì)是包括造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)的系統(tǒng)工程，由 分解立體形態(tài)， 產(chǎn)生平面制圖到加放縫份產(chǎn)生樣板的過程。 既是 服裝工業(yè)制版， 是一項(xiàng)認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)工作， 能夠體現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)水平和產(chǎn)品檔次。3、 服裝工業(yè)制版：由于不同消費(fèi)者的年齡，體型特征、穿衣習(xí)慣不同，所以同一款式的服裝需要制作系列規(guī)格或不同的號(hào)型，工業(yè)推板就是指以中間規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)樣板為基礎(chǔ)，兼顧各個(gè)規(guī)格和號(hào)型系列之間的關(guān)系，通過科學(xué)的計(jì)算，正確合理的分配尺寸，繪制出各種規(guī)格或號(hào)型 系列的裁剪，也稱推檔或放碼

5、工業(yè)樣板的定義廣義：指包括成衣制造企業(yè)所使用的一切服裝樣板。狹義：指按照號(hào)型規(guī)格從小號(hào)到大號(hào)的一整套系列化樣板。 工業(yè)樣板的內(nèi)容 包括 ：母板的制作，全套系列樣板的放縮、排料以及生產(chǎn)工藝制單等內(nèi)容。設(shè)計(jì)工業(yè)化樣板的難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單純的結(jié)構(gòu)制版的難度。在諸多環(huán)節(jié)中全套系列樣板的放縮顯得尤為重要，樣板的放縮也是服裝生產(chǎn)中的技術(shù)保證。 工業(yè)樣板中的基本術(shù)語：1、 樣：指樣衣是以實(shí)現(xiàn)某種款式而做的樣品衣件或包括新內(nèi)容的成品服裝，樣衣的制作，修改與確認(rèn)是生產(chǎn)前的必要環(huán)節(jié)。2、 樣板 1、凈板：是指有結(jié)構(gòu)線所構(gòu)成的原始紙樣，沒有加放縫份，但設(shè)計(jì)進(jìn)去 面料的縮量及放量， 通常在生產(chǎn)中指局部為的凈紙樣 （如領(lǐng)子

6、、口袋等等）2、漏板：指生產(chǎn)中對(duì)零部件定位所使用的樣板，它通常用塑料聚酯材料 制作，用途較為廣泛。3、清剪：是指生產(chǎn)中按照凈樣板，根據(jù)生產(chǎn)需要剪去多余的部分，使之 符合工藝要求的這一過程，在生產(chǎn)高檔服裝里使用較多（如西服的領(lǐng)子部 位、貼邊等部位）4、質(zhì)檢：是指生產(chǎn)中對(duì)半成品或成品進(jìn)行質(zhì)量、檢驗(yàn)、質(zhì)檢可減少成品 返修率，它包括半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，在質(zhì)檢過程中容易出現(xiàn)問題，是 提高生產(chǎn)效率的有利保障。5、傳樣：是指為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，在大批量投產(chǎn)前按正常流水工藝 先制作少量的服裝成品，是用來檢驗(yàn)大貨的可操作性，包括工廠設(shè)備的合 理使用，技術(shù)操作水平、面料、輔料、性能和處理方法制作工藝的難易程

7、度等。6、駁樣：按照樣衣或書刊上的款式結(jié)構(gòu)圖，進(jìn)行仿制的一種方法，按樣 衣駁樣時(shí)，需注意測量其各部位尺寸并根據(jù)面、輔料的性能注意加放量的 調(diào)整，按照書刊結(jié)構(gòu)圖，駁樣時(shí)，注意其結(jié)構(gòu)的分析，需要有良好的平面 與立體設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。7、檔差：在服裝推板中，相鄰兩號(hào)型間的規(guī)格差稱為檔差。女口： 160/84A 號(hào)型的胸圍為 98cm 165/88A 號(hào)型的胸圍為 102cm 其 胸圍檔差則為 102cn 98cm,衣長、肩寬、袖長、領(lǐng)圍等部位的檔 差與胸圍檔差計(jì)算方法相同。檔差是推板過程中計(jì)算相鄰兩檔質(zhì)檢 放縮量的依據(jù)，檔差量的大小是根據(jù)服裝造型特點(diǎn)，人體覆蓋率及分檔數(shù)量的多少來確定的，一般來說，分檔數(shù)量越

8、多檔差越小反之則越大。8、坐標(biāo)：服裝推板的目的是使衣片的面積產(chǎn)生增大或縮小的變化， 因此需 要在二維坐標(biāo)系中完成，坐標(biāo)遠(yuǎn)點(diǎn)位置的設(shè)定關(guān)系到推板的方向，可根據(jù)服裝的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)靈活掌握。9、控制點(diǎn)：服裝的衣片是由許多的不同形狀的線條構(gòu)成的，每兩條線都有一個(gè)交點(diǎn)，移動(dòng)一個(gè)交點(diǎn)能夠同時(shí)帶動(dòng)兩條線的變化，在推板中將這些交點(diǎn)稱為控制點(diǎn)。服裝推板中主要有控制點(diǎn)和輔助控制點(diǎn)兩種，其中主要控制點(diǎn)是指決定服裝總體規(guī)格變化的點(diǎn)，在推板中能夠通過計(jì)算公式確定放縮量，如肩端點(diǎn)、胸圍大點(diǎn)等等。輔助控制點(diǎn)決定局部規(guī)格變化的點(diǎn)，在推板中沒有相應(yīng)的計(jì)算公式，需要根據(jù)其與 相關(guān)部位的比例來，計(jì)算放松量。如：前后袖窿切點(diǎn)，分割線控制

9、 點(diǎn)、部件控制點(diǎn)等等。控制點(diǎn)的多多少少是根據(jù)服裝造型特點(diǎn)確定的，一般來說，寬松型 服裝的控制點(diǎn)少，合身型服裝的控制點(diǎn)多。10、固定點(diǎn)：在服裝推板中不發(fā)生移動(dòng)的點(diǎn)稱為固定點(diǎn)，一般是正好處在 坐標(biāo)遠(yuǎn)點(diǎn)位置的控制點(diǎn)，有時(shí)在一些部件推板中也經(jīng)常出現(xiàn)。11、分坐標(biāo)：在確定雙向放碼點(diǎn)的移動(dòng)位置是建立分坐標(biāo)，即以控制點(diǎn)作 為分坐標(biāo)的原點(diǎn)，按照與主坐標(biāo)平行的原則分別測量 Y 軸和 X 軸的數(shù)值， 從而確定該控制點(diǎn)的縱向和橫向移動(dòng)量。12、單向放碼點(diǎn)：指在推板過程中向一個(gè)方向移動(dòng)的控制點(diǎn)，其前提是該 控制點(diǎn)必須位于坐標(biāo)系的一條軸線上， 或者是控制點(diǎn)距離坐標(biāo)系的一條軸 線較近 ,它的移動(dòng)量可以忽略不計(jì)； 另外，有

10、些部件在推板中規(guī)格變化不大 或者不產(chǎn)生變化時(shí)均采用單向放碼點(diǎn)，13、雙向放碼點(diǎn)：指在推板過程中向兩個(gè)方向移動(dòng)的控制點(diǎn)，是服裝推板 中使用最多的放碼點(diǎn)， 這種控制點(diǎn)一般是離開坐標(biāo)系的兩條軸線， 推板中 分別通過 y 軸和 x 軸兩個(gè)數(shù)據(jù)來確定其位置。14、推板：按照服裝號(hào)型當(dāng)差規(guī)律，從小號(hào)型到大號(hào)型的一系列縮放，在 放縮時(shí)注意保持衣片結(jié)構(gòu)不變，性能不變以及成品規(guī)格質(zhì)量不變，它是以 母板為依據(jù)，考慮各個(gè)部位尺寸，通過計(jì)算，縮放而繪制成一系列的服裝 紙樣。15、檔差：服裝號(hào)型里各個(gè)部位的差量，比如胸圍的檔差為 4cm,是指從小號(hào)到大號(hào)胸圍是按 4cm 的量依次遞增，它是推板的依據(jù)制作工業(yè)紙樣所用的工

11、具（圖片）1 、繪圖尺：也叫推板尺，雙面帶有刻度，柔韌性較好，便于測量，長度約為5cm，在結(jié)構(gòu)制版和推板時(shí)用的多。2、曲線尺：用來畫曲線和弧線的工具，如上衣袖窿弧線，褲子結(jié)構(gòu)弧線 等。3、常用的三角板刻度在 30-40cm 之間，可以畫直線或校對(duì)垂直線等。4、鉛筆：包括繪圖鉛筆或自動(dòng)鉛筆，繪圖鉛筆常用 2H2B 不等，自動(dòng)鉛 筆常用5#-9#不等（圓珠筆和水筆） ，用來編號(hào)和作定位標(biāo)記。5、橡皮：用于修改，調(diào)整清楚線條6、美工刀：用于切割，修正紙樣，型號(hào)不限7、點(diǎn)線器：又稱描線器，或滾輪，通過齒輪的滾動(dòng)在下層紙上留下線跡 而進(jìn)行復(fù)制樣板。8 剪刀：25cm (10 英寸)或 30cm (12)

12、英寸的服裝裁剪刀一把，用于 裁剪紙樣。9、 打孔器：在制作好的樣板上打孔用，利于樣板的保存和編制。10、 沖頭：皮帶沖頭一個(gè)，用于樣板中間部位鉆眼定位。 、11、 錐子：用于鉆眼定位，復(fù)制樣板。12、 膠帶：通常用透明膠帶和雙面膠帶較好，用于修復(fù)和拼接樣板。13、 夾子：塑料或鐵皮夾子若干個(gè)，以做固定樣板用。 服裝工業(yè)制版設(shè)計(jì)因素：工業(yè)樣板最終要為生產(chǎn)服務(wù)，所以我們?cè)谥谱骷垬訒r(shí)一定要考慮，諸多因素設(shè)計(jì)的面越廣樣板的差錯(cuò)率越低，制版時(shí)要考慮的因素如下：1 、 面料的性能：在制作紙樣時(shí)，首先要掌握面料的之地，結(jié)構(gòu)和性能，紙樣最終效果要 由面料來體現(xiàn)，面料的自然縮，機(jī)械拉伸、縫制過程中的縮量等都是我

13、 們紙樣設(shè)計(jì)人員所要考慮的因素。不同的面料縮量不同， 加放縮量也不同， 在梭織面料中一般是較厚的面 料放量大些，較薄的面料在車縮時(shí)的縮量，熨燙時(shí)的縮量等2、 輔料的性能：準(zhǔn)確掌握輔料的性能特點(diǎn)是設(shè)計(jì)紙樣的關(guān)鍵所在，人體運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)量，般比面料略大，若有拉鏈口袋時(shí)，我們制作紙樣時(shí)還要掌握其材質(zhì)、規(guī)格。3、縫份的加放：對(duì)紙樣加放縫份是紙樣設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)， 縫份位的大小由面料的質(zhì)地 性能、紙樣結(jié)構(gòu)縮決定的，面料質(zhì)地緊密，經(jīng)緯向密度大，縫份可以適 當(dāng)小些，質(zhì)地疏松，如梭織面料中高密度府綢，水洗面料一般加放縫份 時(shí)適當(dāng)大些。春夏季面料加放縫份時(shí)可適當(dāng)小些，一般的加放量在 1cm 左右，秋冬季 面料縫份一

14、般加放左右， 后背縫一般加放， 袖窿部位及領(lǐng)圈加放， 如需 加粘合襯的衣片，除了加放縮率外，縫份應(yīng)適當(dāng)加大，可以考慮清剪等 工藝。4、夾角與折邊：在服裝的低擺和邊緣處會(huì)形成角度大小不等的夾角， 所以這些部位在加放縫份時(shí)要滿足車縫需要，一般的采用折邊來處理。常見的折邊放縫量如下圖：部位不同服裝折邊的放縫量底擺毛料上衣 4cm, 般上衣放，襯衫袖口一般同低擺褲口一般為 3-4cm裙下擺直裙般為 3-4cm,斜裙般為口袋明貼袋袋蓋，有袋蓋，插袋 2cm開衩西服上衣背衩 4cm,大衣 4-6cm,袖衩；裙子、旗袍開口裝紐扣或裝拉鏈般為門襟服裝工業(yè)制版過程:1、 分析客戶訂單： 根據(jù)訂單銷售地區(qū)的人體體

15、型特點(diǎn)及人群著裝習(xí)慣 來設(shè)計(jì)產(chǎn)品規(guī)格。2、 分析設(shè)計(jì)圖或樣衣：了解服裝各部件間的組合關(guān)系，若提供樣衣，要對(duì)樣衣每一個(gè)局部 的形態(tài)，規(guī)格以及各部位之間的相對(duì)位置進(jìn)行認(rèn)真測量，了解樣衣 分割線的位置，小部件的組成，里料和襯料的分布等，還需將合理 的邏輯分析與創(chuàng)造性的形象思維有機(jī)地結(jié)合起來，綜合考慮多方因 素。3、 確定中間好型規(guī)格：為減少誤差量，服裝的基礎(chǔ)樣板要按照中間規(guī)格制作，因?yàn)橛芍虚g 規(guī)格向兩邊推板，要比從一端向另一端推板所經(jīng)過的距離短的緣故男中間體標(biāo)準(zhǔn)170胸圍 88腰圍 76體型 A女中間體標(biāo)準(zhǔn)160胸圍 84腰圍 68體型 A4、繪制結(jié)構(gòu)圖:5、產(chǎn)生基礎(chǔ)樣板6、 制作樣衣7、 修正基礎(chǔ)

16、樣板：根據(jù)基礎(chǔ)樣板制出樣衣后，經(jīng)過修正與調(diào)整后的基礎(chǔ)樣板稱為標(biāo)準(zhǔn) 樣板，標(biāo)準(zhǔn)樣板是推板的母板。服裝樣板的作用1、造型嚴(yán)謹(jǐn)變化靈活：經(jīng)過反復(fù)比較、修正、最后確定標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)樣板，以工業(yè)樣板為模 板裁剪出的衣片誤差小，保形性高，由此造成的服裝造型嚴(yán)謹(jǐn)，利 用它能夠?qū)Ψb的結(jié)構(gòu)及外觀進(jìn)行靈活多樣的變化，可免除一些繁 瑣的計(jì)算，通過對(duì)樣板的剪接產(chǎn)生新的結(jié)構(gòu)形成或外觀造型。2、提高生產(chǎn)效率：服裝工業(yè)樣板作為工業(yè)生產(chǎn)的模板， 應(yīng)用于裁剪、 縫制、后整理各個(gè)工序中，對(duì)提高生產(chǎn)效率發(fā)揮巨大作用。3、提高面料利用率：利用工業(yè)樣板進(jìn)行排料，能夠最大限度地節(jié)約用料，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。4 提高產(chǎn)品質(zhì)量：在工業(yè)

17、生產(chǎn)中，服裝樣板幾乎貫穿了每一個(gè)環(huán)節(jié)，從排料裁剪、修 正、縫制、定型、對(duì)位到后整理，始終起著規(guī)范和限定作用。 服裝工業(yè)樣版的種類：服裝工業(yè)樣板不僅要求號(hào)型齊全而且要結(jié)合面料特征，裁剪、縫制、整 燙等工藝要求， 制作出適應(yīng)生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)的樣板， 工業(yè)樣板按其用途 不同可分為裁剪樣板和工藝樣板兩大類。1、 裁剪樣板：主要用于批量裁剪中排料，劃樣等工序的樣板，裁剪樣板又分為面 料樣板，里料樣板，襯料樣板及部件樣板2、 工藝樣板： 主要用于縫制過程中對(duì)衣片或半成品進(jìn)行修正、定位、定型等的樣 板按不同用途又可分為：1） 修正樣板： 用于裁片修正的模板，是為了避免裁剪過程中衣片變形而采用的 一種補(bǔ)正措施。主要用于對(duì)條對(duì)格的中高檔產(chǎn)品，也用于某些局部修正，修正樣 板可以是毛樣板也可以是凈樣板，一般以毛樣板居多。定型板 ：主要用于產(chǎn)品縫制過程中某些小部位 ，小部件的外觀形狀 （如折 角、圓弧、凹 彎等外形 ）和規(guī)格大小的確定與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。 根據(jù)其用法可分為三種 ：1畫線模板 ：即對(duì)要翻邊的部位或部件 ，先在其中一層上比準(zhǔn)畫線 ，以作 路。2緝線模板 ：直接覆于翻邊部位 ，部件的幾層之上在機(jī)臺(tái)上用手壓緊 ，沿 模邊邊緣緝暗線。3扣邊模板 ：用于做貼口袋等明貼部件的扣邊。按模邊、扣倒、燙貼 ，使 部件標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化。定位板 ：在縫制過程中或成型后 ，用于對(duì)比或掌握某些部位部件的位