新增糧食產(chǎn)能規(guī)劃2016年田間工程建設(shè)項目施工組織設(shè)計

1、1目錄一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)境保護管理體系與措施五、工程進度計劃與保證措施六、資源配備計劃七、主要項目管理人員八、施工設(shè)備九、試驗、檢測儀器設(shè)備2、施工方案與技術(shù)措施1、編制說明、依據(jù)1.1本施工組織設(shè)計編制的目的是為本工程的施工組織提供完整 的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)新增糧食產(chǎn)能規(guī)劃田間工程的施工管理，確 保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.2要采用先進的科技成果，采取有效的組織措施，創(chuàng)造出一流 的質(zhì)量和用最短的工期來完成這一工程建設(shè)， 向建設(shè)單位交出滿意的 建筑精品。1.3通過本工程的建設(shè)施工，要達到三個目的：運用先進的建筑 施

2、工管理經(jīng)驗和一支高水平的管理隊伍和施工隊伍， 采用新技術(shù)、 新 工藝、新材料、新設(shè)備進行施工，為今后的工程樹立樣板。1.4. 本工程在施工及竣工驗收中應(yīng)嚴(yán)格遵守國家、 部頒的現(xiàn)行相 關(guān)規(guī)程規(guī)范。2、工程概況2.1 項目名稱：2.2 建設(shè)地點：2.3規(guī)模：建設(shè)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)糧田 5000 畝，完善項目區(qū)溝渠、機耕 道等田間工程，耕地質(zhì)量提升 1 個等級以上，每畝年增產(chǎn) 100 公斤， 項目總投資約600 萬元。2.4 工期要求： 90 日歷天32.5 質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，驗收合 格。2.6 保修要求：按國務(wù)院令 2000 第 279 號的規(guī)定執(zhí)行。2.7 招標(biāo)范圍：新建和改造排水溝

3、渠 7290 米， 新建和改造灌溉 渠 13190米，機耕路 3130 米，維修山塘 6 口。3、工程設(shè)計概況本工程為XXXXX新增糧食產(chǎn)能規(guī)劃2016年田間工程建設(shè)項目包 含新建和改造排水溝渠 7290 米，新建和改造灌溉渠 13190 米，機耕 路 3130 米，維修山塘 6 口等內(nèi)容的施工。4、工程施工的特點和難點4.1 本工程為 XXXX 漸增糧食產(chǎn)能規(guī)劃 2016 年田間工程建設(shè)項 目包含新建和改造排水溝渠 7290 米，新建和改造灌溉渠 13190 米， 機耕路 3130米，維修山塘 6 口等。施工過程中，項目經(jīng)理部須充分 發(fā)揮組織、管理、控制、協(xié)調(diào)的職能，積極處理好各專業(yè)、各工種

4、、各工序的相互關(guān)系，使各專業(yè)、各工種、各工序環(huán)環(huán)相扣， 配合默契。4.2 該項目工程量較大。 施工前，須認(rèn)真熟悉施工圖， 作好安全、 技術(shù)交底及各項技術(shù)、物資、資金準(zhǔn)備工作。編制技術(shù)方案時，要依 據(jù)工程具體情況進行多方案比較， 優(yōu)選施工技術(shù)方案， 增強施工技術(shù) 方案的預(yù)見性、超前性和可操作性。施工過程中，需加大周轉(zhuǎn)材料、資金及科技的投入，優(yōu)化資源配備，增強施工技術(shù)方案的嚴(yán)肅性，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以滿足工程施工需要44.3 施工單位要對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃， 應(yīng)認(rèn)真做 好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時還應(yīng)會同甲方與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場 的管理和調(diào)度。5、施工部署施工質(zhì)量

5、、 工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān) 重要的作用，公司擬將本工程列為重點工程，公司給予高度重視，決 心在以往工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司的 質(zhì)量方針，運用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制 措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成 本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢單位密 切合作，繼續(xù)推行項目法施工，落實實施 IS09001 質(zhì)量保證體系，責(zé) 任到人，實行目標(biāo)管理。精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安 全、文明地完成本次工程施工任務(wù)。5.1 指導(dǎo)思想與組織機構(gòu)：公司本著“質(zhì)量第一、安全第一”的方針，為實現(xiàn)

6、本工程建設(shè)的 優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗。實施項目法施工的管理模式， 組建本工程的項目經(jīng)理部， 對工程 施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等全權(quán)負(fù)責(zé)。項目 經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速安全、文明為主軸， 加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工 技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量合格的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法 施工的同時， 從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、 過程控制等過程中， 切實執(zhí)行 IS09001 標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件， 達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的 目標(biāo)。5項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。 計劃管理主要體現(xiàn)在對工 程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟

7、計劃的管理，項目管理部的進度計劃包 括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進度計劃和竣工驗收等。 經(jīng)濟計劃包括： 勞動力需用量及工 資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，資金使用計劃， 利潤計劃等。本工程擬實行項目法施工管理， 委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理 水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人， 選聘技術(shù)、 管理水平高的技術(shù) 人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項 目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成， 在建設(shè)單位、 監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下， 負(fù)責(zé)對本工程的工期、 質(zhì)量、 安全、成本等實施管理、組織、協(xié)調(diào)、控制和決

8、策。對各生產(chǎn)施工要 素均實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備： 施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能 的正式職工配以部分合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。5.2 施工準(zhǔn)備：，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。工程各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié) 商，參加由建設(shè)單位、 設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會 審。，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用定額，計算 所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計 劃和供應(yīng)計劃，更6好地控制成本，減少消耗。，擬定加工及定貨計劃。，均需進行技術(shù)交底

9、。技術(shù)交底均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 - 專業(yè)工長 - 各班組長，技術(shù)交底均要有書面文字及圖表，逐級交底簽字，工程技 術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底。要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具 體操作部位、 關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求， 操作要點及注意事項等進行詳細(xì) 的講述交底，工長接受后， 應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進行交底，班組 長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確 保工程的質(zhì)量和進度。，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和 出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。，均配備齊備且保養(yǎng)完好，無需訂購，開工即可進場施工。，滿足施工需要5.3 施工進度計劃：總

10、工期為： 90 日歷天。5.4 施工組織：本工程采取以測量工程為先導(dǎo)， 其它各分部分項工程適時插入，立體交叉流水作業(yè)的程序進行施工。7為了保證工程施工的順利進行和按時實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)， 及時解決施 工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題， 迅速而準(zhǔn)確的傳達項目經(jīng)理決策， 必須建立以 項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系， 及時反饋上級職能部門、 業(yè)主意見及施 工中出現(xiàn)的問題，以便及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下。，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行 情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。， 使人力、 物力、

11、 財力定期按比例投入本工程， 并使其保持最佳 調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求， 勞動力的準(zhǔn)備分各分 項工程來準(zhǔn)備。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。根據(jù)本工程實際情況主要設(shè)備， 具體詳見第八章的 施工設(shè)備為了材料、機械、人力及管理的全方位調(diào)控，擬對該工程所需 的機械設(shè)備及施工現(xiàn)場作如下布置。（1）施工道路 施工期間，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，利用現(xiàn)有硬化道路。 同 時將建筑物四周的消防道路開通，輔助各種材料的運入，施工現(xiàn)場采 用全封閉管理。（2）材料堆放 根據(jù)施工現(xiàn)場區(qū)域間的材料所需，在各區(qū)域間設(shè)立成品8材料堆 放間；半成品材料堆放間；制作材料堆放間；易燃品

12、材料堆放間；各 種配件堆放間等。（3）施工機械 按施工現(xiàn)場的需要，各區(qū)域配備足夠的施工機械及施工機械所 需的配件， 施工現(xiàn)場所需的機械有： 空壓機、電鋸、沖擊鉆、電錘鉆、切割機、手提刨、壓刨、射釘槍、磨機、打釘槍等。（4）材料的水平運輸 根據(jù)施工現(xiàn)場劃分的施工區(qū)域，配備足夠的材料，各區(qū)域之間 必須做到材料控制平行， 均衡調(diào)配， 材料的水平運輸主要運輸車或小 部分材料用雜工運輸。 為保證施工進度， 必須按施工的進度需要配備 足夠的搬運工。（5）施工現(xiàn)場外設(shè)置成品加工場 為減少施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)，我施工單位決定在室外（具體位 置經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)）設(shè)立一現(xiàn)場加工成品作間，加快施工進度，縮短交叉 施工的工時

13、，保證施工進度，保證施工質(zhì)量。（6）現(xiàn)場辦公 根據(jù)施工現(xiàn)場的需要，在施工現(xiàn)場設(shè)置辦公室，主要負(fù)責(zé)各區(qū) 域間的施工協(xié)調(diào)，解決施工中存在的問題，監(jiān)督施工進度，施工質(zhì)量，保持與甲方和監(jiān)理現(xiàn)場管人員的協(xié)調(diào)。現(xiàn)場辦公必須為保證本工程達到 “合格”，嚴(yán)密監(jiān)控各施工工序，配合各分包單位的交接工程，堅持按施工計劃、施工規(guī)范進行施工。（7）生活措施1、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況， 在本工程施工時參加施工的人員， 主要在工地未施工區(qū)域作為施工人員宿舍。2、臨時用水、電 根據(jù)施工實際情況，由業(yè)主及監(jiān)理指定安表接通現(xiàn)場臨時施工 用水電。9（8）安全用電措施和電氣防火措施安全用電措施a 保證正確可靠的接地與接零。b 電氣設(shè)

14、備設(shè)置必須符合 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 的要求。2、施工總平面的管理 為減少各種材料的運距。避免無效勞動，有效地組現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用空間，確保做到文明施工，施工平 面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé)，劃片包干管理，制定包干管理條例，實行 包干責(zé)任制。（1）現(xiàn)場所有施工線路保證暢通， 施工現(xiàn)場各排水設(shè)施要做好， 保持場地?zé)o積水，整潔?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)要監(jiān)督施工現(xiàn)場的衛(wèi)生，質(zhì)量，進 度，集中力量對施工工序的檢查， 及時準(zhǔn)確地解決施工中存在的問題。（2）施工現(xiàn)場的危險區(qū)域，有明顯的警示標(biāo)志，任何人不得損 壞。（3）所有各種裝飾材料，成品，半成品應(yīng)根據(jù)施工進度計劃地 安排，分批分期進場，場地要

15、統(tǒng)一劃分，嚴(yán)格控制，切實落實科學(xué)管 理制度，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費和影響施工進度。（4）對整體施工場地布置要依計劃進行，管理人員要經(jīng)常督促 檢查并落到實處。施工總平面布置圖如下：10施工平面布置圖注：XXXXX 新增糧食產(chǎn)能規(guī)劃 2016 年田間工程建設(shè)項目施工現(xiàn)場平面圖， 計劃工期：90 日歷 天。計劃竣工日期：2016 年 11 月 26 日116、主要分部分項工程施工方案6.1 灌溉田間工程1 、渠道工程1.1 渠道開挖施工前，做好測量放線，定出渠道中心線，設(shè)置固定樁、高程控 制點和中間樁，據(jù)已定出開挖深度和開挖邊線。人工開挖過程中，常 將中間樁暫時保留，以控制開挖斷面和縱向坡度。較長的

16、渠道施工， 需根據(jù)土方調(diào)配、 挖填平衡，分段進行。施工順序通常由中間向兩側(cè)、先深后寬、分段分層開挖。施工中要保持工作面平整，并沿上下游方 向貫通，以利排水和出渣。本設(shè)計選用人工開挖渠道，施工時，根據(jù) 開挖深度，分層開挖，挖至渠底高程后，先挖夠渠底寬度，再進行邊 坡消坡。渠道的開挖。 大面積場地平整適宜用大型挖掘機挖， 自卸汽車運 輸，也可用推土機、拖拉機等；對不能用大型機械開挖的渠道和建筑 物等，采用人工開挖。1.2 土方填筑土方填筑以人工為主， 機械為輔， 機械填筑一般采用推土機或鏟 運機運土。土料填筑前應(yīng)將表層的雜草、樹根、浮土、有機質(zhì)等清除 干凈，使新老土料結(jié)合緊密。填筑質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，

17、鋪碾工藝參數(shù)應(yīng) 經(jīng)試驗確定，并嚴(yán)格按試驗參數(shù)施工。對于橋涵等建筑物接合部位，采用蛙式打夯機連環(huán)套打夯實，其壓實標(biāo)準(zhǔn)與土堤一致； 對于臺地及 其它次要部位，壓實標(biāo)準(zhǔn)可以降低。121.3 渠系建筑物施工大型機械把建筑材料運至項目區(qū)后， 基本上撤離項目區(qū)， 可進行 建筑物砌筑施工?；炷潦┕ひ话阋?jīng)過選料、拌和、運輸、澆筑、養(yǎng)護等程序，具體要求如下：1) 混凝土材料和配比(1)水泥：品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)。 運至工 地的水泥，應(yīng)有制造廠的品質(zhì)試驗報告。水泥品質(zhì)的檢驗，按現(xiàn)行的 國家標(biāo)準(zhǔn)進行，其運輸、保管及使用，應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)砂料：應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，砂的細(xì)度模數(shù)宜在

18、2.4-3.0 范圍內(nèi)，砂料其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(3)粗骨料：最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的 2/3 及構(gòu)件斷面最 小邊長的 1/4 、素混凝土厚的 1/2 。應(yīng)嚴(yán)格控制骨料的超、遜徑含量。 以原孔篩檢驗，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑v5%,遜徑v10%。粗骨料的質(zhì) 量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)配比設(shè)計：選擇混凝土的配合比和水灰比時, 應(yīng)根據(jù)其所處 部位的工作條件,分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗風(fēng)化等設(shè)計 要求,還應(yīng)滿足施工和易性的要求。為確?；炷恋馁|(zhì)量,工程所用 混凝土的配合比和水灰比, 均由試驗室通過試驗確定, 并且各項指標(biāo) 應(yīng)符合規(guī)范要求。2）混凝土拌和施工前，應(yīng)結(jié)合工程的混凝土

19、配合比情況， 檢驗拌和設(shè)備的性能， 如發(fā)13現(xiàn)不相適應(yīng)時， 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比； 在混凝土拌和過程 中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時的測定砂、石、骨料的含水量（尤其石砂子 的含水量）；在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)的增加測定次數(shù)，以便隨時調(diào) 整混凝土的加水量?；炷粮鹘M分稱量的允許偏差和拌和時間， 應(yīng)符 合規(guī)范中的要求。3）混凝土運輸 混凝土設(shè)備和運輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及 鋼筋、模板吊運的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運輸質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè) 備效率。并且使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分離、露漿、嚴(yán)重浸水 及過多降低坍落度等現(xiàn)象。 不論采用何種運輸設(shè)備， 混凝土下落高度 以不大于 2m 為宜，超過

20、此界限時應(yīng)采取緩降措施?；炷吝\輸時間 一般：夏季不超過 30min，春秋季不超過 45min，冬季 60min。4）模板架設(shè)、鋼筋安裝 模板要具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，表面光潔平整，接縫嚴(yán) 密，模板安裝按設(shè)計圖紙測量放樣，現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度大于4m 時, 模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨長的 1%o3%o；不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到 2.5MPa 以上方可拆模， 承重模板， 應(yīng)在砼達到設(shè)計強 度的 70%方可拆模。工程所用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋安裝時， 應(yīng)嚴(yán)格控制保護層厚度，使用時應(yīng)進行防腐除銹處理。5）混凝土澆筑建筑物地基必須驗收合格后， 方可進行混凝土的準(zhǔn)備工作。 澆筑 混凝土前，

21、應(yīng)相信檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè) 計要求，并應(yīng)做好記錄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混 凝土和易性較差時，必須加強振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量。混凝 土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作 縫處理。其處理方法為，在老混凝土表面用14壓力水、 風(fēng)沙槍或刷毛機 等加工成毛面并清洗干凈， 排除積水后， 先鋪一層 2cm3cm 的水泥 砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少 0.03-0.05 。一次鋪設(shè) 的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強度相適應(yīng)?；炷恋臐仓雍穸?，應(yīng)根 據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。 混凝土必須使用振搗器搗

22、固。 每一位置的振搗時間， 以混凝土不再顯 著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗器前后兩次插入混凝 土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的 1.5 倍。振搗器宜垂直插入 混凝土中，按順序依次振搗，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器插入下 層混凝土 5cm 左右，以加強上下層混凝土的結(jié)合。振搗器距模板的垂 直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2 ，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應(yīng) 輔以人工搗固， 使其密實。 混凝土澆筑的最大厚度和允許間歇不得大 于規(guī)范中的允許值。6）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)及時灑水養(yǎng)護， 以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤。一

23、般應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 18h 內(nèi)即開始養(yǎng)護， 但在炎熱、 干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護。 混凝土表面的養(yǎng)護， 早期應(yīng)避免太陽光 曝曬，混凝土表面宜加遮蓋。混凝土養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種而 定，如硅酸鹽水泥，和普通硅酸鹽水泥應(yīng)不小于14d;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、 硅酸鹽大壩水泥等不 少于 21d。但重要部位和利用后期強度的混凝土，以及在干燥、炎熱 氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間（至少養(yǎng)護28d）?；炷琉B(yǎng)護工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)做好養(yǎng)護記錄。151.4 渠道工程施工施工準(zhǔn)備-土方開挖-驗槽-斷面欠方回填土-渠道槽底砂墊 層鋪設(shè)砼槽現(xiàn)澆、進場檢驗渠道槽外觀檢測

24、、放水檢驗交工驗 收（ 1）先在要安砌灌排溝、農(nóng)渠敷設(shè)水準(zhǔn)控制點。每隔 20 米設(shè)控 制樁，并按設(shè)計比降把每一控制樁的挖深測出。（ 2）土方開挖：人工按設(shè)計的挖寬和按每一控制樁的挖深清挖 溝、渠。由于 U 型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計高程放樣 后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。 每個施工作業(yè)段以 50 米左右為宜。（ 3）斷面土方回填：由于灌溉渠 U 型槽高程局部比兩側(cè)田地高， 需補填土方才能進行 灌渠 U型槽澆筑。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先 按設(shè)計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計高程安放鋼 模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，

25、然后用人工木夯夯實， 符合設(shè) 計要求壓實度后即可進入下一工序。槽澆筑：槽采用現(xiàn)場澆筑， 按設(shè)計圖紙要求的尺寸每節(jié)進行澆筑。 澆筑時，采用人力和機動車輛進行運輸，使之符合設(shè)計要求。伸縮縫填縫施工的程序如下： 將基面清理干凈，晾曬干燥，使縫壁保持干凈、干燥。 用微型磨光機打磨縫的表面，即掃縫。16 用吹風(fēng)機清理縫內(nèi)及縫外雜質(zhì)。 將設(shè)計尺寸的閉孔泡沫板人工用專用工具裝入縫內(nèi)。 在縫的兩側(cè)貼防污膠帶紙（從制膠廠家購買） 。 將聚硫密封膠按說明書配比倒入容器中，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?注膠前先在清理干凈的基面上均勻刷涂界面劑，待界面劑完 全固化后注膠。 將聚硫密封膠裝入密封膠專用管中，用施膠槍將膠直接擠入 縫內(nèi)

26、壓平，發(fā)現(xiàn)起泡及時修補（施膠槍從制膠廠家購置） 。 注膠應(yīng)飽滿，用刮刀壓緊刮平。2、排水溝工程2.1 定位首先,根據(jù)路基有關(guān)參數(shù) , 用全站儀放出路基邊溝和排水溝的位 置中軸線 ,并測出相應(yīng)標(biāo)高 , 在地面上標(biāo)出里程樁號以及標(biāo)高 , 并根據(jù) 所交底結(jié)果 , 用白灰或線繩拉出溝的相應(yīng)輪廓線 , 示出相應(yīng)的開挖深 度。2.2 開挖 ，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查 測量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開挖。 為便于開挖后檢查校核， 基礎(chǔ) 軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，然后人 工開挖基礎(chǔ)土石方， 開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性， 如

27、發(fā)現(xiàn)坑邊緣 頂面土有裂紋情況出現(xiàn)， 應(yīng)及時予以可靠的支撐， 并使監(jiān)理工程師認(rèn) 可。在距設(shè)計基礎(chǔ)標(biāo)高20cm 左右時請監(jiān)理工程師驗基并清底。2.2. 3 所有從挖方中挖出的材料，如果監(jiān)理工程師認(rèn)為適用，可 用作回填或17鋪筑路堤或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理。2.2. 4 基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水，在挖方的整個施工期間 都不致遭受水的危害。，如基底承載力達不到設(shè)計規(guī)定的承載力要求時， 根據(jù)實際鉆探 （或挖探 ）及土壤實驗資料提出 地基處理的方案，報告監(jiān)理工程師審查， 并按監(jiān)理工程師的指示處理。 開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得砌筑圬工。，報請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗， 將檢驗情況填寫

28、地基檢驗表， 報請監(jiān)理工程師復(fù)驗批準(zhǔn)后，方可進行基礎(chǔ)施工。，砌體表面必須拉線立架，保證墻面平整，坡度正確。，不符合承載力要求及時報監(jiān)理工程師檢查決定后， 按可行的方 案進行處理，以保證砌筑前的基礎(chǔ)最終達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。2.3 排水溝基礎(chǔ)排水溝基礎(chǔ)采用碎石墊層。2.4 砂漿：砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 砂漿的配合比應(yīng)采 用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗確定；攪拌機拌合砂漿， 拌合時間宜為 11.5min ， 人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制； 已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初 凝前使用完畢； 每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組，不足 50m3 按每一砌筑 段留設(shè)試塊。2.5 砌磚： ，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿

29、足要求后，方可開始砌磚。，并用水沖刷干凈。，擺磚撂底，確定砌法。，不得有干心現(xiàn)象。18，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層 磚，應(yīng)用丁字砌筑。，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向 灰縫厚度應(yīng)為10mm允許編差為士 2mm，超過 240 厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿 飽滿。2.6 防水防水砂漿抹面內(nèi)外墻均抹面 2 層，砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。 第一 道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍

30、壓實趕光完成。，上、下層接茬應(yīng)錯開，留茬的位置應(yīng)離開交留處 150mn 以上。 接茬時，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序 層層搭茬，接茬應(yīng)嚴(yán)密。，應(yīng)進行養(yǎng)護。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤，宜每隔 4h 灑水一次，養(yǎng)護時間宜為 14d。2.7 回填土，方可進行回填土。，接口周圍應(yīng)采用細(xì)粒土回填。，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實。，虛鋪厚度如設(shè)計無要求時，按機械夯實不大于 300mm 人工夯實不大于 200mn 施工。196.2 建筑物工程1 、山塘工程1 、技術(shù)交底正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，進一步熟悉圖紙，減少施工過程中的差錯，以確保工程質(zhì)量。同時，將邀請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位代表參加探討施工方

31、案，并落實和實施質(zhì)量、安全、工期等具體實施措施。2、編制質(zhì)量計劃嚴(yán)格遵守基本建設(shè)程序、 遵守各項規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)范， 強化質(zhì) 量控制措施， 細(xì)化質(zhì)量控制要點的防范方案， 使各項質(zhì)量都能有效地 實施，積極采用先進施工技術(shù)和先進工藝， 做好施工設(shè)備、 施工人員、 施工材料、采購供應(yīng)的合理運作。使各項質(zhì)量保證在計劃中預(yù)計之中，做到抓源頭、管中間、保質(zhì)量。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備測量控制：施工前應(yīng)對工程師提供的測量基點（線） 、水準(zhǔn)點和 書面資料進行核對，經(jīng)確認(rèn)準(zhǔn)確后，進行控制網(wǎng)的布設(shè)，施工控制資 料在進場 7 天內(nèi)提交監(jiān)理單位審批。 選點前應(yīng)對整個工作面進行實地 勘察， 落實合理水準(zhǔn)基點，以便在施工中使用。 對

32、所設(shè)的臨時水準(zhǔn)點 勻按四等水準(zhǔn)測量要求進行閉合調(diào)差。4、主要工程項目施工方法 4.1 基礎(chǔ)開挖：根據(jù)施工設(shè)計圖紙的底部高程和邊坡比例，用石 灰放出邊坡開挖線，當(dāng)挖機挖到設(shè)計高程時，通過人工基礎(chǔ)修平，并 填寫好基礎(chǔ)證書， 經(jīng)監(jiān)理審批后方可進行基礎(chǔ)漿砌。 開挖棄土用農(nóng)用 車外運，在棄土外運途經(jīng)路段按排人員進行清掃，以減少道路污染。4.2 M7.5 漿砌塊石20在 M7.5 漿砌塊石前，并根據(jù)本工程的單元劃分分段，以 30 米為一單元。先用離心泵排干基坑內(nèi)的集水后，根據(jù)樣架，才能進行基礎(chǔ)擺 放，塊石用人工抬運至砌筑面，第一層應(yīng)選用大塊、大條砌筑，在清 洗污垢、雜質(zhì)后，采用座漿法分層砌筑，砌筑塊石時應(yīng)

33、分層臥砌，上 下錯縫，內(nèi)外搭砌，先鋪砂漿后砌塊石。漿砌毛料石應(yīng)做到砂漿填充 飽滿，水平縫寬不大于 1.5cm,堅縫寬不大于 2cm,外表面的砌縫應(yīng)予 留 2cm 空隙，以備勾縫處理。4.3 砂礫石墊層 砂礫石采用新鮮、具有一定級配的,在砂礫石墊層前,要根據(jù)計 高程用水準(zhǔn)儀測定墊層高程,并用紅線進行標(biāo)明,防止墊層超高,4.4 砼壓頂及渠底襯砌C20 砼壓頂在 M7.5 漿砌毛料石完成后進行，依據(jù)施工圖紙的設(shè)計高程,用水準(zhǔn)儀測定好鋼模的高程位置,砼在平板振動器的振平后, 用木蟹初平,鐵板光面,待砼達到一定凝結(jié)度后,方可拆模,襯砌需 在卵石墊層到設(shè)計高度后，清洗卵石。清除表面污垢后，C20 砼用人工

34、挑運到襯砌部位,用平板式振動板振平層,用木蟹抹平、抹光,并 灑水保養(yǎng)不少于 20 天。4.5 C2（砼蓋板現(xiàn)澆在工程開工后，為了確保工程質(zhì)量，降低工程成本，要對C20 蓋板的配合比進行配比試驗, 其砂石料。 鋼筋等經(jīng)建設(shè)工程材料檢測中 心檢測合格后方可進入工地， C2C 砼蓋板現(xiàn)澆時， 應(yīng)嚴(yán)格參照檢測中 心的配合比,砼拌和設(shè)專人負(fù)責(zé),按照規(guī)范要求嚴(yán)把拌和關(guān)。砼拌和 后用雙膠輪車運輸入倉。砼進倉前要進行鋼筋保護層的檢查, 保護層用標(biāo)準(zhǔn)的地磁磚碎片 撐墊,砼攤鋪時應(yīng)根據(jù)設(shè)計高度預(yù)留振實厚度,振搗時,先用插入式 振搗器，再用平板式振21搗器，當(dāng)振搗符合規(guī)范要求，其平整度達到設(shè) 計要求后，再用木蟹進行

35、抹平，并設(shè)立隔離防護， 防止行人踩踏。 砼 澆搗完畢后， 要根據(jù)氣侯條件設(shè)專人進行專職養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不少于 22 天。4.6 C20 砼灌砌石：C20 砼灌砌石為四米過橋橋臺，在砼灌砌石時 應(yīng)采用座漿法砌筑，符合規(guī)范要求，塊石應(yīng)大面朝下，塊石與塊石間 并保留不小于50mm 的空隙，以保證振搗器振搗到位，每層的砌筑咼 度應(yīng)控制在 500mm以內(nèi)，并水平上升，直到設(shè)計高程。4.7 灌注樁造孔： 根據(jù)施工設(shè)計圖紙， 在施工地面上用石灰放好 平面位置，間隔開挖造孔，每次開挖深度應(yīng)控制在 1.0 米以內(nèi)，在造 孔護壁完全達到設(shè)計強度時， 方可進行繼續(xù)開挖， 當(dāng)開挖到地下水位 時應(yīng)在孔樁的中間位置設(shè)立排

36、水井， 降低地下水位， 確保護壁和灌注 質(zhì)量。孔樁在護壁前，應(yīng)恢復(fù)中線，用線錘確定孔樁中心位置，以免孔 心移位。在鋼筋籠安制時，也要再次進行孔心校核，確保灌注樁的垂 直。4.8 C2（砼內(nèi)側(cè)襯砌：C2（砼內(nèi)側(cè)襯砌在孔樁間土方開挖、清洗后 進行，襯砌的厚長為 200mm 厚，在立模前要進行孔樁的清洗、除垢，并在孔樁外壁上布設(shè)梅花型拉結(jié)鋼筋。在砼襯砌時，應(yīng)注重襯砌質(zhì)量，嚴(yán)格操作規(guī)程，規(guī)范要求，分層襯砌、水平上升，每層的高度應(yīng)控制 在 800mm 以內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粚舆_到初凝后，方可進行上一層的襯砌，嚴(yán)防 襯砌脹模，影響襯砌質(zhì)量。2. 人行橋施工1、人行橋施工工藝流程預(yù)制場地平整T模板安裝T鋼筋制安T混凝

37、土澆筑T混凝土養(yǎng) 護T拆模T預(yù)制件安裝。222、人行橋施工1人行橋施工在渠道砌筑完成且達到設(shè)計強度 100%之后進行，人行橋的位置根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況可適當(dāng)調(diào)整。人行橋 面板采用預(yù)制施工方法，吊車吊運安裝。2、 面板在預(yù)制場預(yù)制， 首先須平整一塊預(yù)制場地， 在地面上 鋪設(shè)底模，底面表面要求干凈平整，并涂刷脫模機。3鋼筋制安 鋼筋在鋼筋場按配料單加工成鋼筋籠， 加工前按 設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范對鋼筋毛料進行檢驗合格后，進行配料、加工， 加工后的鋼筋籠根據(jù)施工進度安排及時運到預(yù)制場安放到預(yù)制模板 內(nèi)。在鋼筋籠下部每間隔一定距離墊射一個砂漿墊塊， 墊塊厚度符合 面板保護層厚度； 面板鋼筋籠還應(yīng)

38、設(shè)置鋼筋吊環(huán)， 便于安裝時起吊運 輸。 鋼筋的連接，根據(jù)現(xiàn)場情況主要采用手工電弧焊。4倉面驗收 倉內(nèi)項目按設(shè)計要求完成檢查合格后， 將驗收資 料提交監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師簽收開倉證后開倉澆筑。5混凝土澆筑 混凝土由拌和機供料， 膠輪車運料至施工現(xiàn)場， 人工攤鋪整平。 30 插入式和平板振搗器振搗，面板表面人工收光。 混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施。倉 內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。6混凝土養(yǎng)護、拆模 底板混凝土初凝后，進行灑水養(yǎng)護 14 天以上或上層混凝土澆筑時為止。預(yù)制混凝土強度達到 70%以上方可 拆模。7預(yù)制面板運輸及安裝 預(yù)制面板強

39、度需達到 100%以后才能 起吊運輸，預(yù)制面板移動時要注意構(gòu)件邊角保護，避免碰撞與損壞；場外運輸采用 2t23自卸車運輸，上下車盡量用人工抬運或起重機械吊 運，禁止直接傾卸導(dǎo)致邊角受損；場內(nèi)運輸采用膠輪車或人工搬運等。安裝時預(yù)制面板與渠道邊墻結(jié)合處應(yīng)充填 1cm 的砂漿，保證預(yù)制構(gòu)件 安裝好后平齊、不松動。3、涵洞工程1 ）先按設(shè)計位置放樣；2）人工挖土；深度、寬度按設(shè)計；3）安裝鋼筋砼、涵管，并用 M10 砂漿勾縫；4）回填夯實土。2、涵管施工要點1 ）涵管施工流程施工準(zhǔn)備-測量放樣-土方開挖-驗槽-涵管安裝-灌水試驗回填土方交工驗收2）土方開挖 管槽開挖采用人工開挖，深度、寬度按設(shè)計。開挖

40、時根據(jù)各條排 水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及 時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標(biāo)高時， 應(yīng)及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，不得使基底暴露過久。若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不 得堆土， 同時堆土不得超過 1.5米高。3）涵管施工（ 1）運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措 施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜 板卸管。存放場地的位置和24裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）施工要求基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。

41、 當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨 時過水通道保護好灌溉水流。基槽開挖后， 應(yīng)緊接著進行涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。 如果出 現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施， 保護基槽的外露面不致破壞?；讘?yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定。 當(dāng)基底承載力達不到要求時， 可采用砂礫石或灰土 換填50cm 厚。管涵基底應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示， 結(jié)合土質(zhì)及路基填 土高度設(shè)置預(yù)留拱度。鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量： 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直； 斜交管涵進出水口管節(jié)的外端 面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷 小于下列規(guī)定時，

42、 應(yīng)修補完善后方可使用； 如果缺陷大于下列規(guī)定時， 不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于 30mM 30mm 其蜂窩深度不得超過0mrn蜂窩總面積不得超過全面積的 1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強度應(yīng) 符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各 部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。（ 3）圓管涵敷設(shè)施工管節(jié)安裝從下游開始 , 每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于或基底上，使涵管受力 均勻；所25有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不 同， 應(yīng)便內(nèi)壁齊平。在敷設(shè)過程中， 應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、 無多余的砂漿及其他雜 物。在軟基上修筑涵管時， 應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進

43、行處 理，當(dāng)軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。（4）管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用 M10 砂漿勾縫，應(yīng)先在涵管接縫處填塞干硬 性水泥砂漿，再在接口端表面塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并 將內(nèi)外壁表面抹平。（5）回填土回填土管涵安裝管節(jié)接縫完成后進行。 回填土應(yīng)分層夯實， 每層 壓實厚度不應(yīng)超過 20cm 在管涵兩側(cè)回填應(yīng)對稱進行， 夯填時兩側(cè) 填土高差不宜超過30cm 以防夯實時管涵發(fā)生移位現(xiàn)象。管涵頂覆土達到 50cm 以上時，方可采用機械碾壓，以防對涵管造成損傷。4、 啟閉閘工程4.1 閘門制作 材料檢驗 本標(biāo)段所用鋼閘門委托經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理認(rèn)可的鋼結(jié) 構(gòu)生產(chǎn)廠家進行制作加工。用于

44、鋼結(jié)構(gòu)制造的材料必須符合圖紙要 求，材料入庫前要檢查材料的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告， 并接受監(jiān)理人的抽查。材料入庫后要分類存放并標(biāo)示其品種、 規(guī)格和批號。 材料入庫存 放主要防潮、 防銹和防腐蝕。 對容易產(chǎn)生變形的構(gòu)件應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)姆?法支墊。焊材、涂裝材料等材料應(yīng)按使用說明書進行保管和存放、使 用。 螺栓孔及結(jié)合面262.4螺栓孔采取鉆孔成型， 不得用氣割擴孔， 孔邊應(yīng)無飛邊和毛 刺。2.5 螺栓孔的允許偏差符合施工圖紙的規(guī)定，成孔口兩孔間的允 許偏差在施工圖紙未規(guī)定時應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。2.6當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過施工圖紙的規(guī)定值時， 必須經(jīng)監(jiān)理 工程師同意后進行擴孔或采用

45、母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補焊后重新 制孔，原孔嚴(yán)禁用鋼板填塞。擴孔后的孔徑不得大于原設(shè)計孔徑 2.0mm 每組孔徑補焊重新制孔的數(shù)量不得超過20%處理后做好記錄。2.7 高強度螺栓聯(lián)接處鋼板表面應(yīng)平整，無毛刺，油污等。其摩擦面處理符合施工圖紙要求。 對處理好的構(gòu)件摩擦面采取保護措施，以防油污。 桿件制作 桿件采用機械切割， 桿件加工的允許偏差應(yīng)符合 招標(biāo)文件 技術(shù)條款的規(guī)定。4.2 啟閉機制作 啟閉機要求渦輪，蝸桿齒輪傳動，電動裝置防護等級為IP23 ，電動為戶外工作條件，要求防雨、防爆，螺桿啟閉機的容量、揚程等 應(yīng)符合施工圖樣的要求，啟閉機均要求手、電兩用。 螺桿、螺母、蝸桿、渦輪、齒輪、機箱

46、與機身的材料與制造 應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。 啟閉機的制造在相應(yīng)資質(zhì)的水工制造廠內(nèi)完成。 電動和手動兩用螺桿機均應(yīng)裝設(shè)限制閉門力的過載保護裝 置，手、電兩用或手動螺桿啟閉機宜裝設(shè)安全手把。 小容量的螺桿機宜采用牙嵌式安全聯(lián)軸器，大中容量螺桿啟 閉機宜采27用超越摩擦片式安全聯(lián)軸器。 啟閉機應(yīng)裝設(shè)形成指示器，電動和手動兩用螺桿啟閉機應(yīng)設(shè) 置上下極限的形成開關(guān)。 啟閉機應(yīng)有短路保護、過流保護、失壓、零件保護與緊急開 關(guān)，手、電兩用螺桿機。 啟閉機出廠前，應(yīng)做好所有外露表面的涂油防腐工作。 出廠檢驗：整體預(yù)裝，啟閉機在制造廠進行整體預(yù)裝；空運 轉(zhuǎn)試驗，符合規(guī)定；檢測部門應(yīng)按照設(shè)計圖樣及有關(guān)合同條款檢驗，檢驗

47、合格后方可進行下一道工序。4.3 啟閉機安裝1、 啟閉機安裝的基本要求 安裝前檢查該結(jié)構(gòu)的工廠制造是否齊全，各部件在運輸過 程、存放過程中有否損傷； 檢查各部件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本結(jié)構(gòu)的，凡是不 屬于本結(jié)構(gòu)或設(shè)備的部件或總成， 不準(zhǔn)許組裝在一起， 無論這種組裝 是否合適，沒找齊本結(jié)構(gòu)的部件就不能進行安裝； 在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷、或零件丟失等，應(yīng)進行修整 補齊零件后才準(zhǔn)許進行安裝。 安裝啟閉機的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全，機座和基礎(chǔ)構(gòu)件 的混凝土，應(yīng)按照施工圖紙的規(guī)定澆筑， 在混凝土強度尚未達到設(shè)計 強度時， 不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐， 更不得進行調(diào)試和試運 轉(zhuǎn)。 啟閉機機械設(shè)

48、備的安裝應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明 書的規(guī)定，28全部電器設(shè)備應(yīng)可靠接地。 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保 護油漆，并根據(jù)制造廠說明主的要求，灌注潤滑脂。 啟閉機安裝完成后，會同監(jiān)理人進行運行試驗：空載試驗， 帶荷載試驗。6.3 機耕道路工程1. 路基填筑填筑土料在業(yè)主指定料場開采或就近在工程區(qū)周邊購買，采用1.0m3挖掘機挖裝，5t 自卸汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，填筑現(xiàn)場采用 74kW 推土機集料、散料，廢棄坑塘、谷場和田間道路路基采用74kW 拖拉機壓實，溝渠渠堤及渠系建筑物回填土方均采用機械輔助人工回填、 人工蛙式打夯機夯實。料場配置 1.0m3挖掘機 1 臺和 74

49、kW 推土機 1 臺，配套 5 臺 5t自卸汽車運輸。1填筑土料 填筑土料必須符合設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的有關(guān)條款要求，不得使用沼澤土、淤泥、泥炭、凍土、生活垃圾、建筑垃圾以及含有 樹根和易腐朽物質(zhì)的土類。填筑土料中其石塊最大粒徑應(yīng)小于填筑層厚的 2/3 ，頂面以下500mn 厚度內(nèi)嚴(yán)禁采用石塊填筑。2填筑試驗在選定的料場開采區(qū)進行與實際施工條件相仿的各項現(xiàn)場生產(chǎn) 性試驗， 根據(jù)試驗成果確定填筑施工參數(shù)料場的開采方式和開采機 械。29在土料填筑前， 進行現(xiàn)場壓實試驗，以確定壓實設(shè)備的類型、最 佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的松鋪厚度、材 料的含水量等，試驗結(jié)果報經(jīng)監(jiān)理工程師批

50、準(zhǔn)后作為該種填料施工控 制的依據(jù)。用于填方（包括回填）的每種類型的材料，都應(yīng)進行現(xiàn)場壓實試 驗。試驗段所用的填料和機具應(yīng)與施工所用材料和機具相同。1.3 路基按監(jiān)理人的指示和本標(biāo)段招標(biāo)及合同文件規(guī)定， 完成土方填筑部 位的基礎(chǔ)清理和排水工作并經(jīng)監(jiān)理人驗收后，才能進行土方填筑。路基或渠堤必須按中心線分層控制填土標(biāo)高； 填方作業(yè)分層平行 攤鋪，以保證路基或渠堤的壓實度。 每層填料鋪設(shè)的寬度， 每側(cè)超出 設(shè)計寬度300mm以保證修整邊坡后邊緣有足夠的壓實度。不同土質(zhì) 的填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層厚度不得小于 500mm 路基或渠堤填筑至頂面最后一層的壓實層厚度不應(yīng)小于 100mm碾

51、壓采用進退錯距法，行壓行 1/3 、夯套夯 1/3 ，壓實成層厚度 不超過30cm,壓實指標(biāo)根據(jù)不同的土料性質(zhì)確定，粘性土壓實度不 小于 0.90，無粘性土相對密度大于 0.65。壓路機的行駛方向以及鋪料方向應(yīng)平行轉(zhuǎn)移道路縱軸線， 靠兩側(cè) 接觸帶土料裝載機輪胎順邊進行壓實， 或采用人工輔助 2.8kW 蛙式打 夯機進行。每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢， 并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后才能繼 續(xù)鋪筑上一層，在繼續(xù)鋪筑上層新士之前，應(yīng)對壓實層表面殘留的、 被碾子凸塊翻松的半壓實土層進行處理 （ 包括含水量的調(diào)整 ），以免 形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象， 確保壓實土體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、 干 松土、彈簧土、剪力破壞

52、和光30面等不良現(xiàn)象。為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 10 mm 時，停止 填筑，當(dāng)風(fēng)力或日照較強時，按照監(jiān)理人的指示，進行灑水潤濕。填筑面應(yīng)略向下游傾斜，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取措施，防止雨水下滲，雨后應(yīng)將填筑面含水率調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工，雨季停工 前，填筑表面應(yīng)鋪設(shè)保護層，復(fù)工前予以清除。渠堤或路基填土高度小于 800m（不包括路面厚度）時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深 300mm 然后整平 壓實。路基填土高度大于 800mn 時，應(yīng)將底面整平處理并在填筑前進行碾壓，其壓實度不應(yīng)小于 90%。任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，應(yīng)予以清除或破碎，破碎

53、后的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過壓實層厚度的 2/3 ，并應(yīng)均勻分布，以便達到要求的壓實度。兩個作業(yè)段交接處如不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1：1 坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長 度不得小于 2m。用穩(wěn)定性較小的土填筑路基時， 將含水量控制在最佳含水量 2%范圍內(nèi)；填筑下層時，其頂部做成設(shè)計要求的單向或雙向橫坡；填筑 上層時，不履蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。1.4 路基整修在土方填筑工程完畢，開始進行路基的整修。根據(jù)測量布設(shè)的標(biāo)樁， 按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、 寬 度、縱31坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等，按照檢查結(jié)果，編制出整修 計劃，報經(jīng)監(jiān)理工程

54、師核查與批準(zhǔn)后動工。路基整修采用人工或機械刮土補土的方法整修成型， 深路塹邊坡 整修按設(shè)計要求的坡度， 自上而下進行刷坡， 不得在邊坡上以土貼補。整修需加固的坡面時， 予留加固位置， 當(dāng)填土不足或邊坡受雨水 沖刷形成小沖溝時，將原邊坡挖成臺階，分層填補，仔細(xì)夯實。如填 補的厚度很低?。?00200mm,而又是非邊坡加固地段時，用種草 整修的方法以種植土來填補。路基表面做到設(shè)計標(biāo)高后采用平地機刮平, 鏟下的土不足以填補 凹陷時,采用與路基表面相同的土填平夯實。修整的路基或渠堤表層厚 150mm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于100mn 的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。路基兩側(cè)超填的寬

55、度應(yīng)予切除, 如遇邊坡缺土則挖成臺階、 分層 填補夯實。整修完畢后,堆于路基或渠堤范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予以清除。2. 泥結(jié)石路面施工 試驗段施工：在正式施工前,首先做出試驗段,在施工驗段施工 中,應(yīng)對泥結(jié)石的壓實度及壓實系數(shù)、虛鋪厚度及碾壓遍數(shù),泥結(jié)石 的最佳含水率及碾壓機械在施工中的行車速度等一系列數(shù)據(jù)進行收 集,對正式的施工進行指導(dǎo)。施工放樣： 用全站儀恢復(fù)軸線, 水準(zhǔn)儀測量中線高程并做出主要 控制樁和施工樁,確定天然砂礫底基層的頂面高程和松鋪厚度。采用振動壓路基按照“先輕后重,先慢后快,先穩(wěn)后振,先兩邊 后中間以及輪跡重疊 30cm 的原則進行碾壓，在直線段由兩邊向中 間碾壓，小半徑曲線段

56、由32內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，縱向進退式進行，縱橫向 碾壓接頭必須重疊 0.3-0.5m ，碾壓達到無漏壓、無死角。碾壓一直 進行至達到設(shè)計規(guī)范要求的密實度為止，使表面無明顯輪跡； 壓路機 的碾壓速度前兩遍采用 1.5-1.7km/h 為宜，以后為2.0-2.5km/h ，路 面兩側(cè)應(yīng)壓 2-3 遍，嚴(yán)禁壓路機在已經(jīng)完成的或正在碾壓路段上調(diào) 頭、 急剎車， 兩作業(yè)段的銜接處應(yīng)搭接拌和， 每一段拌和后留 5-8m 不進行碾壓，第二段施工時，前段未壓部分，重新加水拌和，并與第 二段一起碾壓，避免縱向裂縫。各項指標(biāo)自檢：根據(jù)試驗規(guī)程檢查各項指標(biāo)，并做好自檢資料，對已形成的基層恢復(fù)其中樁、 邊樁，復(fù)測橫斷面高

57、程、 平整度、 坡度、 壓實度，保證寬度線型等滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并填報工序交驗證書，報監(jiān)理工程師進行工序交驗。33二、質(zhì)量管理體系與措施1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的信譽， 是企業(yè)的生命， 切實保證工程質(zhì)量是我單位 的根本宗旨， 為確保質(zhì)量保證休系持續(xù)有效地運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量目 標(biāo)，我們將建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。 施工中嚴(yán)格按照招標(biāo) 文件的要求進行全面質(zhì)量管理， 遵照施工規(guī)范的要求， 運用先進技術(shù)、 管理方法和工藝流程， 做好施工質(zhì)量的控制， 從而達到質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量目標(biāo)：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，驗收合格。343536質(zhì)量管理體系2、質(zhì)量保證措施1安排專業(yè)化施工隊伍進行施工從公司

58、調(diào)遣精明強干的專業(yè)人員組成各構(gòu)筑物施工隊伍，高等級技術(shù)工人達到 75%以上。2加強測量、試驗、檢測等基礎(chǔ)性技術(shù)工作調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強干的測量、試驗、 檢測隊伍，制定詳細(xì)的、切實可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作 制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)。裝備先進的測量、試驗、檢測37儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量3控制鋼筋施工質(zhì)量要嚴(yán)把材料關(guān)， 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單， 并作機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽驗，遵守“先試驗，后使用”的原 則，對力學(xué)性能、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī) 范要求的鋼筋，堅決不予驗收、使用。要嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量。要加強對加

59、工后的鋼筋存放管理。 要保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。4混凝土工程質(zhì)量保證措施1原材料質(zhì)量控制：把好水泥、碎石、砂等的材料關(guān)，堅決做到 不合格材料不驗收、不使用。2混凝土配料采用自動計量工藝，特別是混凝土拌和均采用自動 計量拌合站，以確保計量準(zhǔn)確，保障混凝土質(zhì)量。3混凝土投料采用分次投料工藝。施工中計劃采用水泥裹砂法， 即：先將水泥、砂和部分水 ( 總量的 7075%)加入拌合機，攪拌 30 40 秒，加入石子及剩余的水和外加劑，攪拌 6070 秒后出罐。4) 混凝土振搗混凝土澆筑中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動器振動的移 動間距，不超過振動器作用半徑的 1.5 倍， 與側(cè)模保持 5 10cm

60、 插 入下層混凝土 510cm 使上、下層良好結(jié)合。振搗時間一般為25 40 秒左右。38當(dāng)出現(xiàn)下列情況寸，表明混凝土已振搗完成： 混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著； 振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出混凝土表面呈平坦、無氣泡；混凝土己將模板邊角部位填滿充實。5) 加強對混凝土澆筑后的養(yǎng)護。3、施工期間對隱蔽工程質(zhì)量保證措施3)把好隱蔽工程檢查驗收關(guān)為履行隱蔽驗收的質(zhì)量職責(zé)，做好隱蔽驗收記錄，對于隱檢中提 出的質(zhì)量問題進行認(rèn)真處理， 經(jīng)復(fù)驗符合要求后， 方可辦理簽證手續(xù)， 進行下道工序施工。3)隱蔽驗收記錄質(zhì)量責(zé)任隱蔽工程施工完畢后， 由施工工班長在隱蔽驗收記錄中填寫上程 的基本情況，并