抓斗橋式起重機(jī)安裝方案

1、目錄-、工程概況.1二、編制依據(jù).1三、主要機(jī)械設(shè)備及工器具.1四、工程范圍及工程量.1五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排.1六、組織機(jī)構(gòu)及人員配備.2七、應(yīng)具備的施工條件.2八、要施工程序及技術(shù)要求.2九、安全文明施施.5十、作業(yè)安全要求.7一、工程概況1.2 本工程設(shè)計(jì)倆臺(tái) 20t 抓斗橋式起重機(jī)，由河南省衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)，跨 距為 30 米橋式起重機(jī)主體結(jié)構(gòu)形式：箱梁式；操縱方式：駕駛室操作；吊具形式：抓斗。1.3 本方案針對(duì) 20t 橋式起重機(jī)安裝而編制。二、編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ 69-19872.2通用橋式起重機(jī)廠家安裝圖2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)

2、程 DL 5009.1-2002三、主要機(jī)械設(shè)備及工器具配備3.1 作業(yè)所需機(jī)械：200T 汽車吊一臺(tái)、50T 汽車吊一臺(tái)、電焊機(jī) 8 臺(tái)。作業(yè)所需工器具、儀器、儀表:序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1鋼絲繩對(duì) 374L=20m2手拉葫蘆臺(tái)2t43氧氣、乙炔表套84氧氣、乙炔帶米各 1005害炬把36水平尺把500mm37盤(pán)尺把50m38彎尺把500 x31549卷尺把5m410線墜個(gè)0.5kg411水準(zhǔn)儀套112經(jīng)緯儀套1四、 工作范圍及主要工程量4.1 20t、30m 橋式起重機(jī)：總重量 63t。其中包括大車、小車、行車梁、吊鉤、減速器、電 機(jī)、抓斗等。五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排從具備施工條件日起總工期

3、 7 天六、組織機(jī)構(gòu)及人員配備技術(shù)員： 1 人安全員： 1 人質(zhì)檢員： 1 人班 長(zhǎng)： 2 人鉚 工：6 人起重工： 2 人焊 工：2 人吊車司機(jī)： 2 人電 工：3 人鉗 工：6 人七、應(yīng)具備的施工條件7.1 施工人員及工器具、儀表、機(jī)械要求7.1.1 所有參加施工項(xiàng)目的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并有豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。7.1.2 特殊工種作業(yè)人員（電焊工、起重工、電工、司機(jī)、二工種）應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合 格持證上崗方可從事本工種工作。7.1.3 所有參加作業(yè)人員經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門身體檢查合格，方可上崗施工作業(yè)。7.1.4 所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部、工地、班組三級(jí)安全教育，考試合格

4、后方可上崗作業(yè)。7.1.5 所有參加施工作業(yè)人員認(rèn)真熟悉、掌握施工設(shè)計(jì)圖紙，相互協(xié)作，安全完成施工任 務(wù)。7.1.6 施工道路平整，用電電線布置合理，材料堆放有序。7.1.7 所有工器具必須經(jīng)檢查完好方可使用。7.1.8 所有儀器、儀表應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)準(zhǔn)確方可使用。7.2 構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放7.2.1 運(yùn)輸?shù)踯嚵簳r(shí)，應(yīng)配備專用托架采用側(cè)靠立的方法，防止發(fā)生側(cè)倒造成構(gòu)件損壞7.2.2 吊車梁宜按不同類型分別堆放，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按吊裝順序進(jìn)行堆放，其標(biāo)志要明顯。 吊車梁運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)保持正位立放。7.2.3 用鋼絲繩綁縛構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在綁縛處放設(shè)襯墊。八、主要施工程序及技術(shù)要求8.1 本方案利用一

5、臺(tái) 50t 汽車吊 ,將橋架單側(cè)主梁與端梁、橋架平臺(tái)、圍欄及駕駛室組合，在破碎室北面，對(duì)行車梁進(jìn)行整體吊裝，在行車軌道上完成就尾。小車、電源箱等部件待主梁 橋架就位完后進(jìn)行吊裝。8.2作業(yè)前準(zhǔn)備工作（1）行車軌道應(yīng)安裝好，軌距、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求并已驗(yàn)收合格；（2）廠房屋架及相應(yīng)的屋面板等構(gòu)件緩裝，以保證汽機(jī)端留有足夠?qū)挾瓤臻g吊裝行車。（3）行車設(shè)備件已清點(diǎn)核對(duì)無(wú)誤，并作好組合清理、檢查和組合工作；（4）行車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接存放到擴(kuò)建端處，避免二次運(yùn)輸。（5）吊車站位的場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)；8.3 施工工序831 現(xiàn)場(chǎng)將選用汽車吊吊裝行車梁，工況為：起升高度50m,最大起重量 130t，能夠滿足吊

6、裝要求。8.3.2 提前用汽車吊在地面將橋架主梁、端梁、走臺(tái)、欄桿整體組合好。組合的位置能夠滿 足汽車吊的吊裝距離。行車梁拼裝，檢查橋架主梁上拱度、橋架對(duì)角線偏差、大車車輪端面偏 斜度和垂直偏斜度等符合要求。吊鉤位置正確，限位正確可靠；8.3.3 然后汽車吊站好車位， 車身應(yīng)平行于軸線。 按照鋼絲繩綁扎角度， 把行車梁綁扎牢固， 起吊行車梁離地面 100mm 左右，校正大梁的水平，確定無(wú)誤方可進(jìn)行起吊。8.3.4 定位鋼絲繩，為保證安全防止鋼絲繩滑動(dòng) ,鋼絲繩繞橋架一圈后起吊 ,轉(zhuǎn)角部分用管皮 作包角保護(hù)，并在橋架兩端拴好拖拉繩。8.3.5 起吊行車梁，至事先擺放好位置的駕駛室上方，用 130

7、t 汽車吊配合將駕駛室、電纜 滑線架與橋架組合成整體。使駕駛室底面離地 100mn 靜待 5 分鐘，觀察各有關(guān)部位，確認(rèn)是否 安全后可以進(jìn)行起吊。8.3.6 起吊行車梁，用拖拉繩控制擺動(dòng)。當(dāng)橋吊車輪距軌頂 200mm 時(shí)，用拖拉繩將橋架擺正?；劂^將行車梁落在軌道上，完成吊裝。8.3.7 將小車吊到大梁軌道上就位。8.3.8 電氣部件吊裝就位。8.3.9 安裝其它吊車附件。8.4 傳動(dòng)機(jī)械檢修8.4.1 齒輪箱檢查，齒輪組嚙合間隙與嚙合接觸符合要求；油位正確，齒輪箱無(wú)滲漏，手孔蓋及墊料嚴(yán)密。8.4.2 用手旋轉(zhuǎn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)件靈活無(wú)卡澀，各聯(lián)軸器中心找正符合規(guī)范要求。8.4.3 各螺栓等緊固件

8、齊全緊實(shí)牢固。8.4.4 檢查滾筒、吊鉤滑輪和車輪等無(wú)損傷等缺陷。8.4.5 調(diào)整各制動(dòng)器動(dòng)作靈活、可靠，制動(dòng)間隙符合規(guī)定要求。8.4.6 檢查鋼絲繩強(qiáng)度報(bào)告、品種和規(guī)格符合制造廠規(guī)定。鋼絲繩穿好后，保證大鉤在最低位置時(shí)滾筒上除固定繩尾的圈數(shù)外仍纏有不少于 2 圈鋼絲繩。8.5 行車調(diào)試和負(fù)荷試驗(yàn)8.5.1 作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求8.5.1.1 作業(yè)環(huán)境應(yīng)有足夠范圍擺放待安裝設(shè)備的空間。8.5.1.2 具有良好的設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆贰?.5.1.3 具有符合要求的施工安全設(shè)施。8.5.2 施工前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作8.5.2.1 供貨單位提供吊車的有關(guān)技術(shù)文件8.5.2.2 鋼絲繩強(qiáng)度試驗(yàn)記錄；8.5.

9、3 全面檢查吊車的機(jī)械電氣部分A 各傳動(dòng)裝置與減速機(jī)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異音，潤(rùn)滑油、脂加注量均符合規(guī)定。B 各滾筒、吊鉤滑輪和車輪等部件經(jīng)外觀檢查確認(rèn)無(wú)傷痕、裂紋等影響安全的缺陷。C 相連接的各傳動(dòng)軸應(yīng)無(wú)彎扭，對(duì)輪及連接螺栓應(yīng)完好無(wú)損。 盤(pán)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡澀，制動(dòng)瓦張開(kāi)時(shí)制動(dòng)輪兩側(cè)的間隙應(yīng)均等，調(diào)整 制動(dòng)器，經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)靈敏可靠。D 檢查鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)缺損，鋼絲繩在滾筒終端緊固可靠。E 電源正常安全可靠，電氣設(shè)備動(dòng)作正常，絕緣電阻合格，繼電保護(hù)裝置靈敏可靠。F 起落大鉤的各擋調(diào)節(jié)控制裝置應(yīng)能靈敏準(zhǔn)確地控制。各操作裝置標(biāo)明動(dòng)作方向，操 作方向與運(yùn)行方向經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。G 起重機(jī)過(guò)卷限制器、過(guò)

10、負(fù)荷限制器、行程限制器以及軌道阻進(jìn)器的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全 保護(hù)裝置齊全，并經(jīng)試驗(yàn)，確認(rèn)靈敏正確，對(duì)于限制位置應(yīng)有標(biāo)記。8.5.4 準(zhǔn)備負(fù)荷試驗(yàn)用的荷重，其值必須認(rèn)真計(jì)算或有確實(shí)的依據(jù)。8.5.5 選擇負(fù)荷試驗(yàn)用的場(chǎng)地，初步定為汽機(jī)房零米場(chǎng)地。8.5.6 有關(guān)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)廠房框架及鋼架的負(fù)荷，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院出示有關(guān)的技術(shù)資料和文件。8.5.7 負(fù)荷試驗(yàn)前廠房框架、鋼架、吊車梁及軌道的安裝應(yīng)有質(zhì)檢部門的簽證。8.6 負(fù)荷試驗(yàn)施工方法及步驟8.6.1 試驗(yàn)方法861.1 首先進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)，起吊重量20t。小車在主梁的中間位置，大小車均不動(dòng)，垂直起吊荷重，測(cè)量主卷?yè)P(yáng)電動(dòng)機(jī)電流。吊離地面100mm,懸掛 10

11、分鐘，測(cè)量主梁的撓度，采用拉鋼絲或水平儀測(cè)量的方法，主梁撓度應(yīng)小于L/700, L 為吊車主梁跨度（L 二 30 米），撓度值為 20mm.8.6.1.2 進(jìn)行額定負(fù)荷 1.25 倍的靜負(fù)荷試驗(yàn)， 起吊重量 25t,大小車均不動(dòng)， 垂直起吊 100mm 懸掛 10 分鐘，測(cè)量電機(jī)電流和主梁的撓度（應(yīng)小于 32mm）861.3 進(jìn)行額定負(fù)荷 1.1 倍的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，起吊重量 22t,大小車均動(dòng)作，大鉤反復(fù)上升和 下降，做制動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間累計(jì)不少于10 分鐘。8.6.2 試驗(yàn)程序8.6.2.1 將負(fù)荷試驗(yàn)用的重物及吊索具運(yùn)到試驗(yàn)場(chǎng)地。8.622 裝好主梁撓度的測(cè)量工具。8.623 將吊車開(kāi)到試驗(yàn)

12、場(chǎng)地。8.6.2.4 機(jī)械、電氣專業(yè)人員上車，對(duì)吊車試驗(yàn)時(shí)的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。8.6.2.5 主鉤的試驗(yàn)：進(jìn)行試吊，一切正常后，做額定負(fù)荷試驗(yàn)，按試驗(yàn)方法要求進(jìn)行并作 好記錄，然后主鉤回鉤，全面檢查吊車，尤其注意主梁的下?lián)隙葢?yīng)恢復(fù)原狀。8.6.2.6 額定負(fù)荷試驗(yàn)無(wú)異?，F(xiàn)象后進(jìn)行 1.25 倍靜超負(fù)荷試驗(yàn)，加上 10t 荷重，試驗(yàn)方法同 前，作好記錄，卸去負(fù)荷后，全面檢查吊車，橋架下?lián)隙葢?yīng)恢復(fù)原狀，無(wú)殘余變形和異?，F(xiàn)象。大鉤的張口應(yīng)無(wú)殘余變形，焊縫無(wú)異?，F(xiàn)象，鋼件無(wú)裂紋產(chǎn)生。8.6.2.7 在靜負(fù)荷試驗(yàn)后證明機(jī)械和結(jié)構(gòu)均屬良好的情況下進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，起吊重量20t,然后起鉤，大鉤反復(fù)上升和下降

13、，高度在 1.5 米范圍內(nèi)來(lái)回起落次數(shù)不少于 3 次，并作制動(dòng)試 驗(yàn)，然后在荷重距離零米地面100mm 的情況下，在零米范圍內(nèi)分別起動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)走行大車和小車，并作好記錄。累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間不少于10 分鐘。8.6.2.8 副鉤的試驗(yàn)方法同主鉤，負(fù)荷按吊鉤的起重量相應(yīng)變化。8.6.2.9 荷試驗(yàn)結(jié)束后，卸去載荷全面檢查吊車各機(jī)械、電氣部分應(yīng)無(wú)異常。8.6.2.10 荷重分批運(yùn)出試驗(yàn)場(chǎng)地，清理現(xiàn)場(chǎng)九、作業(yè)的質(zhì)量要求9.1 吊車梁及軌道安裝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良1構(gòu)件質(zhì)量類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，無(wú)因存放、運(yùn)輸、吊裝造成的變形（或 已矯正）檢查構(gòu)件出廠證件，觀

14、祭或拉線尺量檢杳2焊接材料和連接材料類必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢杳出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告3標(biāo)記二二二中心線標(biāo)記應(yīng)清楚完備觀察檢杳類4外觀類吊車梁與柱牛腿應(yīng)接觸良 好，連接牢固觀察檢杳5吊車梁中心線對(duì)定位軸線偏差類mm5經(jīng)緯儀檢杳6在房屋跨間任一截面的夸距偏差類mm0尺量檢杳7吊車梁跨中（高度之間）通過(guò)支座中心豎向面的偏差類mm H/500吊線、尺量檢查8在相鄰兩柱間吊車梁頂面咼差類mmL/1500 且5尺量檢杳9吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位類mm3尺量檢杳10軌道中心對(duì)吊車梁腹板的軸線偏差類mm5尺量檢杳11兩相鄰軌道端部連接處的高差及平面差類mm1直尺和塞尺檢查12每節(jié)軌道中心線的不平直度類

15、mm3拉線和尺量檢杳13軌道在跨間任一夸距偏差類mm 10尺量檢杳注：H 為吊車梁高度；L 為相鄰兩柱間距。9.2 橋式起重機(jī)的質(zhì)量要求：9.2.1 檢查吊車橋架拼裝的幾何尺寸，大車車輪端面偏斜度和垂直偏斜度等符合要求。吊 鉤位置正確，限位正確可靠；9.2.2 齒輪箱檢查，齒輪組嚙合間隙與嚙合接觸符合要求；油位正確，齒輪箱無(wú)滲漏，手孔 蓋及墊料嚴(yán)密。9.2.3 用手旋轉(zhuǎn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)件應(yīng)靈活無(wú)卡澀，各聯(lián)軸器中心找正應(yīng)符合規(guī)范要求。9.2.4 各螺栓等緊固件齊全緊實(shí)牢固，焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；9.2.5 檢查滾筒、吊鉤滑輪和車輪等無(wú)損傷等缺陷。9.2.6 調(diào)整各制動(dòng)器動(dòng)作靈活、可靠，制動(dòng)間隙符合

16、規(guī)定要求。9.2.7 檢查鋼絲繩強(qiáng)度報(bào)告、品種和規(guī)格符合制造廠規(guī)定。鋼絲繩穿好后，應(yīng)保證大鉤在最 低位置時(shí)滾筒上除固定繩尾的圈數(shù)外仍纏有不少于 2 圈鋼絲繩。9.3 行車安裝及調(diào)試過(guò)程中嚴(yán)格控制的關(guān)鍵點(diǎn)行車軌道的檢查。行車的拼裝及其傳動(dòng)機(jī)械的檢查行車的試吊調(diào)試行車負(fù)荷試驗(yàn)：A 按規(guī)程要求依次進(jìn)行 100%和 125%額定靜負(fù)荷的大梁撓度試驗(yàn)，再進(jìn)行 100%動(dòng)負(fù)荷 性能試驗(yàn)，最后進(jìn)行 110%動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；B 試驗(yàn)時(shí)必須做好相關(guān)檢查記錄；C 試驗(yàn)過(guò)程中有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局及相關(guān)單位專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，取得簽證后行車才能投 入使用。十、作業(yè)的安全要求10.1 安全技術(shù)措施嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理規(guī)定

17、，杜絕違章、違紀(jì)發(fā)生。高空作業(yè)系好安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽。所有作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，方可從事該項(xiàng)工作。安全帶掛在上方牢固可靠處，嚴(yán)禁在無(wú)安全溜繩的梁上行走，行走時(shí)必須 把安全帶掛在安全溜繩上方可行走。工程開(kāi)工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有人員鑒字后方可施工。進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，為防止混凝土受熱發(fā)生飛濺，應(yīng)帶好防護(hù) 眼睛，防止飛濺碰傷眼睛。起重工具使用前須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)傷痕，無(wú)隱患后方可施工。起重、吊車司機(jī)等特種作業(yè)人員持證上崗。10.1.6 用鋼繩起吊設(shè)備必須進(jìn)行包角保護(hù)；吊裝過(guò)程中，起吊設(shè)備要加攬風(fēng)繩保護(hù)，風(fēng)力超過(guò)五級(jí)以上禁止吊裝。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意拋擲物品，必須用

18、工具兜回收，帶至地面。10.1.9 件應(yīng)幫扎平穩(wěn)、牢固。不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。10.1.10 構(gòu)件就位后，應(yīng)待接頭焊牢或臨時(shí)支撐固定好， 并經(jīng)負(fù)責(zé)校正人員同意后方可摘鉤。10.1.11 在高處進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè)時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。10.1.12 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，狠抓習(xí)慣性違章作業(yè)、違章指揮。10.1.13 未盡事宜均按電力建設(shè)安全工作規(guī)程執(zhí)行。10.2 文明施工要求施工場(chǎng)所應(yīng)將保持整潔，垃圾、廢料及時(shí)清除，做到工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。10.3 環(huán)境保護(hù)措施10.3.1 減小噪聲排放方案A 主要噪聲聲源有：角向砂輪、電鉆、電動(dòng)板子、手錘敲擊等。B 噪聲控制措施1）施工時(shí)間應(yīng)安排在 7: 3021: 00 間進(jìn)行。2）加強(qiáng)施工機(jī)械及工具的維修保養(yǎng)，縮短維修保養(yǎng)周期。10.3.2 減小揚(yáng)塵排放方案A 揚(yáng)塵源有：砂輪切割物件、火焊切割物件等。B 施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制措施1）作業(yè)面揚(yáng)塵的控制：執(zhí)行工完場(chǎng)清制度。2） 現(xiàn)場(chǎng)垃圾站揚(yáng)塵的控制：施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾及時(shí)清理，并對(duì)其進(jìn)行密閉處理。10.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間無(wú)光管理方案。10.