20g鋼板厚20mm埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定

1、20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)單位名稱： 20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) wps-10 日期 2013.10.26 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) wps-10 焊接方法 埋弧自動(dòng)焊 機(jī)械化程度 自動(dòng)化 簡(jiǎn)圖：焊接接頭： 對(duì)接接頭 坡口型式：V形坡口襯墊 無(wú) 其他 坡口表面無(wú)裂紋、分層等缺欠 母材：類別號(hào) 組別號(hào) -1 與類別號(hào) 組別號(hào) -1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB 713 鋼 號(hào) 20g 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB713 鋼 號(hào) 20g 相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 1530mm 角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 1530mm 角焊縫 不限

2、焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 30mm 角焊縫 不限 其他 焊接材料：焊材類別焊劑 焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB5293-85GB/T1495794填充金屬尺寸/4.0焊材型號(hào)F4A0/焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）HJ431H08A其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%） CSiMnSPGrNiMoVTiNb / / / / / / / / / / 其他：焊接位置： 對(duì)接焊縫的位置 水平 焊接方向 從左到右 角焊縫位 / 焊接方向 / 焊后熱處理 ： 溫度范圍（0C） 600700 保溫時(shí)間（h） 15分鐘 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（0C） 150300 層間溫度（0C） 300 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式：電 加 熱 或 火 焰 加 熱

3、 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性 正極性 焊接電流范圍（A） 700-800 電弧電壓（V） 35-40 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1埋弧焊H08A4.0mm直正700-720353745/ 2埋弧焊H08A4.0mm直正720-760373945/3埋弧焊H08A4.0mm直正730-770384045/4埋弧焊H08A4.0mm直正

4、760-800384045/ 技術(shù)措施： 擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 不擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù)： / 焊前清理和層間清理： 砂輪打磨 背面清根方法： 碳弧氣刨 單道焊或多道焊（每面）: 單道焊 錘擊： 不需要 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）: / 其他:編制/日期/審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱： _20g鋼（板厚20mm）埋弧自動(dòng)焊焊接工藝評(píng)定_焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： wps-10 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) wps-10 焊 接 方 法： 埋弧自動(dòng)焊 機(jī)械化程度 自動(dòng)化 接頭簡(jiǎn)圖: 母材： 材料標(biāo)準(zhǔn): GB 713 鋼號(hào): 20g 類、組別號(hào) -1 與類、組別號(hào) -1 相焊厚度： 20mm 直徑: / 其他

5、: / 焊后熱處理: 熱處理溫度（）: 600700 保溫時(shí)間（h） ： 15分鐘 保護(hù)氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣體： / / / 尾部保護(hù)氣： / / / 背面保護(hù)氣： / / / 填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/T1495794 焊材牌號(hào): HJ431 焊材規(guī)格: 1000*150*20 mm 焊縫金屬厚度: 4 -5mm 其他: / 電特性：電流種類： 直流 極 性： 正極性 鎢極尺寸： / 焊接電流（A）： 600625 電弧電壓（V）： 3740 其他： / 焊接位置:對(duì)接焊縫位置: 向上 方向：角焊縫位置: / 方向：技術(shù)措施： 焊接速度(cm/min): 73

6、擺動(dòng)或不擺動(dòng): 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 多道焊或單道焊（每面）: 多道 其他: / 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（0C）: 150300 層間溫度（0C） 300 其他： / 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 201310試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷(N)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征2013-10-09-125.0715.84397.1185710470焊縫/韌斷2013-10-09-225.0816.09403.5189290470焊縫/韌斷 彎曲試驗(yàn) x 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 201310 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（0）試 驗(yàn) 結(jié) 果2013-

7、10-09-3側(cè)彎10D=3t180合格2013-10-09-4側(cè)彎10D=3t180合格2013-10-09-5側(cè)彎10D=3t180合格2013-10-09-6側(cè)彎10D=3t180合格 沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 201309 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（0C）沖擊吸收功（J）備 注2013-10-09-710*10*55V型焊縫中心室溫81.0；73；81.02013-10-09-810*10*55V型熱影響區(qū)室溫133.5；129.0；98.5 金相檢驗(yàn)（角焊縫）： 根部： / 焊縫： / 焊縫、熱影響區(qū)： / 檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）/無(wú)損檢驗(yàn)RT： 級(jí) UT： / MT

8、： / PT： / 其他 / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSGrNiMoVTiNb/ 分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離（mm）： / 附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確 評(píng)定結(jié)果： 合 格 焊工姓名孫濤焊工代號(hào)10施焊日期/編制/日期/審核/日期/批準(zhǔn)/日期/第 三 方檢驗(yàn)/+20g鋼埋弧自動(dòng)焊焊接工藝一、焊前準(zhǔn)備 1、所焊鋼種為20g，板材尺寸為1000*150*20mm，根據(jù)工藝要求，焊絲選用H08A，焊絲直徑為4.0mm,焊劑牌號(hào)HJ431。 2、檢查焊機(jī)是否完好，選擇正確電壓電流 3、檢查焊縫兩端的始終點(diǎn)引

9、弧板及滅弧板，其規(guī)格尺寸為8080(mm)厚度母材（20mm）。 4.焊件邊緣加工和裝配要求高，焊件邊緣必須打磨清潔干凈至金屬光澤為止。 5、定位焊縫間距300400mm，焊縫長(zhǎng)度1520mm，使用J427焊條，并清除點(diǎn)焊焊渣。 6. 坡口表面及附近應(yīng)將水、銹、油污、積渣等清理干凈。二、焊接參數(shù)的選擇 1、坡口的制備母材厚度16mm，應(yīng)開(kāi)V形坡口，焊接坡口為60度左右，鈍邊6-8mm. 2、板材正面焊后，碳棒直徑10mm，深度6-7mm。 3、焊接參數(shù)焊道焊接電流焊接電壓（V）焊接速度（cm/mim)1700-7203537452720-7603739453730-7903840454760-800384045三、焊接操作步驟及注意事項(xiàng) 1、安放焊件。將裝配好的焊件水平放置在焊劑墊上，然后再將二者安放在埋弧焊工作臺(tái)上，并確保焊件坡口與焊接臺(tái)導(dǎo)軌平行。 2、焊絲對(duì)中檢查。調(diào)節(jié)焊機(jī)機(jī)頭，使焊絲伸出端處于焊件坡口的中心線上。 3、引弧。將小車推至引弧板端，在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，并達(dá)到要求值，開(kāi)始引燃電弧。 4、焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)注意觀察焊接電流表與電壓表的度數(shù)是否與選定參數(shù)相符，如不符，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到規(guī)定值。同時(shí)要注意焊劑的覆蓋情況，要求焊劑在焊接過(guò)程中必須覆蓋均勻，不應(yīng)過(guò)厚，也不應(yīng)過(guò)薄而露出弧光。小車行走速度應(yīng)勻速，注意防止電纜纏繞而阻礙小車的