2墩身鋼筋加工技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底書表格編號1311項(xiàng)目名稱京沈京冀客運(yùn)專線IV標(biāo)段第 頁共 頁交底編號工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號施工部位墩身鋼筋加工交底日期 年 月 日技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍本交底適用于京沈京冀客運(yùn)專線IV標(biāo)段墩身鋼筋加工。二、設(shè)計(jì)情況京沈客運(yùn)專線地處華北地區(qū)北部和東北地區(qū)西部。線路從北京引出，向東北方依次經(jīng)由河北省的承德市、遼寧省的朝陽市和阜新市，到達(dá)遼寧省省會沈陽市，線路全長697.626公里。其中北京市境內(nèi)線路長度為98.905km,河北省境內(nèi)線路長度為191.589km，遼寧省境內(nèi)線路長度為407.132km。新建京沈鐵路河北段JSJJSG-4標(biāo)段位于河北省承德市、平原縣境內(nèi)，標(biāo)段

2、起訖里程DK201+510DK233+386，正線全長31.89km。本標(biāo)段共有17座橋梁，詳見下表1：表1 橋梁工點(diǎn)表序號中心里程橋梁名稱起始里程橋長（m）1DK201+815.21干佰河特大橋DK201+510.00DK202+120.42610.422DK205+961.11陳杖子大橋DK205+893.11DK206+029.11136.003DK206+697.47梁杖子1號大橋DK206+555.73DK206+839.20283.474DK207+127.65梁杖子2號大橋DK207+010.30DK207+245.00234.705DK207+418.33梁杖子中橋DK207+

3、366.70DK207+469.96103.266DIK208+231.65皮匠溝特大橋DIK207+754.66DIK208+708.63953.977DIK209+695.01牛王溝門大橋DIK209+496.13DIK209+893.88397.758DIK211+133.78老牛河特大橋DIK210+064.08DIK212+203.482139.409DK213+785.39后旗桿溝特大橋DIK213+267.56DIK214+303.211035.6510DIK216+130.55小梁前大橋DIK216+033.90DIK216+227.20193.3011DIK216+816.8

4、4大岔溝大橋DIK216+617.98DIK217+015.70397.7212DIK217+490.26大岔溝特大橋DIK217+123.51DIK217+857.01733.5013DIK218+375.27張三溝大橋DIK218+217.18DIK218+533.35316.1714DK218+886.47南水泉大橋DK218+802.13DK218+970.80168.6715DK219+713.61南泉河特大橋DK219+457.43DK219+969.80512.3716DK226+817.30李家溝1號大橋DK226+679.59DK226+955.01275.4217DK227

5、+045.78李家溝中橋DK227+010.50DK227+081.0570.5518DK227+526.33李家溝2號大橋DK227+312.10DK227+740.55428.4519DK228+971.71柳樹底村特大橋DK228+659.40DK229+284.02624.62施工墩身前，需預(yù)先進(jìn)行墩身鋼筋的加工制作，以便后期安裝。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備：施工前，作業(yè)班組按照交底要求做好施工準(zhǔn)備。清點(diǎn)施工人員工種類型、人數(shù)。檢查施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等。查看現(xiàn)場材料是否滿足施工需要。2、人員、機(jī)械及材料配置人員是主要每個(gè)鋼筋加工

6、廠配備6名焊工。表2 機(jī)械配置表序號名稱型號數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)1臺2鋼筋彎曲機(jī)1臺3鋼筋調(diào)直機(jī)2臺4電焊機(jī)2臺四、施工工藝現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施材料準(zhǔn)備鋼筋材料質(zhì)量檢驗(yàn)和保管鋼筋加工（除銹、調(diào)直、彎曲、下料、焊接、焊接質(zhì)量檢查）鋼筋堆放運(yùn)輸。1、材料準(zhǔn)備：鋼筋到達(dá)現(xiàn)場后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，按60噸為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗(yàn)。2、保管：鋼筋在運(yùn)輸、加工和貯存過程中需防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。鋼筋進(jìn)場后需盡快存入倉庫或料棚，如不可能也要選擇干燥場地露天堆放，鋼筋上加彩條布覆蓋，下放墊木，離地不少于20厘米，四周挖排水溝，鋼筋

7、要按不同等級、牌號、順號、爐號、直徑、長度分批掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量，不能混淆，鋼筋不能和酸、鹽、油這些物品在一起存放，也不要靠近有害氣體的車間。3、鋼筋的加工從事鋼筋加工和焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊接前，進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。(1)、除銹及注意事項(xiàng)鋼筋均需清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。(2)、鋼筋調(diào)直 加工方法：對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋要加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直普遍使用卷揚(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。

8、在缺乏設(shè)備時(shí)，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。(3)、彎曲(a)鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時(shí)，可用手工彎曲成型，系在成型臺上用手搖扳子每次彎48根8mm以下鋼筋，或用扳柱鐵扳和扳子，可彎32mm以下鋼筋，當(dāng)彎直徑28mm以下鋼筋時(shí)，可用兩個(gè)扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑要比鋼筋直徑大2mm。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個(gè)十字架和鋼套，另在工作盤四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。(b)所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端需作成180°的半圓

9、形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端需留有不小于3d的直線段。(c)受拉熱軋帶肋鋼筋的末端需采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不得小于3d，直鉤的彎曲直徑不得小于5d。如圖1圖1 彎鉤及彎起鋼筋（d）彎起鋼筋需彎成平滑的曲線，其曲率半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）(4)、切斷鋼筋彎曲成型前，要根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)?，用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動液壓切斷（切斷不大于16mm鋼筋），對40mm以上鋼筋，可用氧乙炔焰割斷。(5)、焊接接頭鋼筋接頭采用電弧焊，以承受靜力荷載為主的直徑為2832mm的帶肋鋼筋。(6)、鋼筋綁扎（a

10、）箍筋要與主筋垂直。（b） 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋（或架立筋）的交接點(diǎn)均需綁扎，但箍筋的平直部分和主筋的相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎成梅花形式。（c） 箍筋彎鉤的疊合處，在柱中四角錯(cuò)開綁扎，不要集中在一根主筋上。4、鋼筋堆放、運(yùn)輸鋼筋堆放時(shí)下墊上蓋，下面墊高20cm，墊木密且水平，防止成品鋼筋變形，上面覆蓋彩條布防止下雨時(shí)鋼筋生銹，并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。鋼筋運(yùn)輸過程中需防止污染和變形。不合格的成品不予運(yùn)輸。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差與檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋排距±5尺量兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距&#

11、177;20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度+10，-5尺量兩端、中間各2處六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、安全保證措施（1）鋼筋加工機(jī)械安裝和使用必須執(zhí)行機(jī)械安全操作規(guī)程。 （2）焊接作業(yè)人員必須持證上崗，焊接時(shí)需佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)眼睛等勞動保護(hù)用品。 （3）施工所用氣瓶（氧氣、乙炔）的存放必須符合安全規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離不小于5米，與明火的安全距離為10米以上。 （4）鋼筋焊接時(shí)，主筋內(nèi)緣要光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋整齊，加強(qiáng)箍筋全部封住不漏頭，以使混

12、凝土導(dǎo)管順利升降。2、環(huán)保措施（1）嚴(yán)格按照中鐵四局2010491號文執(zhí)行節(jié)能減排工作。制定節(jié)水、節(jié)電、節(jié)材制度。做到工完料盡。（2）防水、排水：在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，防止引起淤積和沖刷。（3）防止和減輕對水、大氣的污染。 保護(hù)水質(zhì)：施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫，不得污染河流、湖泊和池塘。施工區(qū)域在施工期間和完工以后，妥善處理以減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入河道或溪流。沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它措施，使沉淀物不超過施工前河流、湖泊的隨水排入的沉

13、淀物量。 控制揚(yáng)塵：施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必要專用勞保用品外，還隨時(shí)進(jìn)行灑水以使灰塵公害減至最小程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。易于引起粉塵的細(xì)料或散料予遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。 減少噪聲、廢氣污染：各種臨時(shí)設(shè)施和場地，如堆料場、預(yù)制場、拌和站等設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染；在城鎮(zhèn)居民區(qū)夜間施工時(shí)，采用措施減少噪聲，并遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。3、文明要求（1）作業(yè)班組加強(qiáng)文明施工教育，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責(zé)任性。（2）采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水不得超標(biāo)排放，并確保施

14、工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。（3）現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具、石方堆放符合要求。（4）加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi)工作。（5）車輛在運(yùn)料過程中，對易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；（6）車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。七、成品保護(hù)措施鋼筋綁扎完成后盡快進(jìn)行混凝土灌注，以免鋼筋生銹?；炷潦┕そY(jié)束后，需及時(shí)將墩柱預(yù)埋筋刷水泥漿進(jìn)行防銹處理，避免鋼筋因長時(shí)間暴露生銹。八、其他應(yīng)注意的問題1、焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。 2、機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)件不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。 3、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。 4、鋼筋接頭需避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。 5、在同一根鋼筋上要少設(shè)接頭，“同一連接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。6、焊接