《冷沖壓工藝與模具設計》課程標準

1、公共課、專業(yè)基礎課、專業(yè)課（正稿刪除）冷沖壓工藝與模具設計課程標準所屬系部：機械工程系課程性質：專業(yè)課適用專業(yè)：高等職業(yè)技術院校模具設計與制造專業(yè)一、前言1 .課程性質與任務冷沖壓工藝是應用最廣泛的模具品種之一，冷沖壓工藝與模具設計是模具設計與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)技術課，也是制造類其它專業(yè)的一門重要選修課。它是一門將沖壓成形加工原理、沖壓設備、沖壓工藝、沖模設計與沖模制造有機融合，綜合性和實踐性較強的課程。本課程根據模具技術發(fā)展對工程技術應用人才的實際要求，采用系統觀點和并行工程的思想，將理論知識的傳授與模具設計和制造的實踐相結合，做到基礎理論適度，突出專業(yè)知識的實用性、綜合性和先進性。2

2、.設計思路課程目標序號教學內容課時1冷沖壓,2與模具概述827M與沖腳莫303彎曲上2與彎曲模144拉深工藝與拉深模125其他成型工2與模具6機動2復習考試6合計781 .綜合目標反映專業(yè)特色，突出職校教育特點；以學生為中心；反映社會進步與發(fā)展要求；以學生學習相關理論為指導；突出沖壓模具設計的直觀性，強調動手能力培養(yǎng)和學生綜合素質以及思維能力的提高。1、素質培養(yǎng)入手，貫穿課程始終2、前沿理論引導，注重實踐訓練2 .具體目標1、知識(1)沖壓設備知識：掌握沖壓設備的基本原理，會選擇沖壓設備的規(guī)格、協調沖壓設備與模具的關系。(2)沖壓工藝知識：能從生產批量、材料、形狀結構、精度等方面分析沖壓件的工

3、藝性，確定工藝方案。(3)沖壓模具結構設計和計算知識：能正確選擇沖壓模具結構類型，熟悉國家標準、手冊使用，進行模具零件結構設計和計算。(4)沖壓模具制造知識：掌握沖壓模具加工方法和特點，能制訂沖壓模具零件的制造工藝(包含熱加工、常規(guī)加工、數控加工、特種加工等)和沖壓模具裝配工藝，掌握檢驗方法。(5)多工位級進模設計和制造知識：掌握多工位級進模有別于一般沖壓模具設計和制造的特點。(6)試模技術和沖壓件質量分析知識2、能力(1)具有應用沖壓變形理論，分析沖壓件變形特點，制定合理沖壓工藝規(guī)程的能力。(2)具備協調沖壓設備與模具的關系，選擇沖壓設備的能力。(3)具備沖壓模具結構分析和計算的能力。(4)

4、具有選擇沖壓模具結構類型，進行沖壓模具結構設計的能力。(5)具備正確選擇沖壓模具加工方法，制定制造工藝和裝配工藝的能力。(6)初步具備多工位級進模設計和制造的能力。(7)初步具備試模和沖壓件質量分析的能力。3、素質結構(1)熱愛本專業(yè)技術工作。(2)具有較好的職業(yè)道德。(3)具備全面掌握沖壓模具設計和制造的知識和能力(4)有較快適應生產、管理第一線崗位需要的能力。(5)具有團隊精神和組織協調能力。(6)具有吸收新技術和知識的能力。(7)具有創(chuàng)新意識。三、課程內容、要求及教學設計序號教學項目教學任務知識目標能力目標教學設計建議課時一教學方法：問題教學法、討論法、啟發(fā)式任務1、掌握沖壓和沖模概本章

5、講述沖壓模具設教學等。一計與制造的基礎知教學媒體：課堂講授念理論冷沖2、掌握沖壓工序和沖識。涉及沖壓和沖模結合多媒體課件演示(4)壓加模分類；概念、沖壓工序和沖法。實踐工基3、認識常見沖壓設備模分類；常見沖壓設教學組織形式：1、創(chuàng)(0)本知備及工作原理、選用設情境，導入任務；2、冷沖識4、掌握選用原則原則。學習新知；3、課堂討壓工論，引導探究；4、課藝與模具堂小結，拓展升華。教學方法：課堂講授概述任務1、掌握沖裁模具間隙要求學生掌握沖裁模結合動態(tài)視頻演示及凸模與凹模刃口尺寸一及沖裁力的計算刃口尺寸的計算、排法、討論法教學等。理論冷沖2、理解排樣與搭邊樣設計、沖裁模結構教學媒體：板書、PPT(4

6、)壓模3、能夠確定模具的壓設計和沖裁設教學組織形式：1、復實踐具設力中心計。在講解過程中還習提問；2、導入任務；(0)計概4、掌握沖裁模的典型應扼要介紹凸模和凹3、講解新知；4、課述結構及零部件的結構。模的加工問題。堂小結，拓展升華。7處任務7惚設計1、了解沖裁的分類2、掌握沖裁件的工藝性3、能夠確定沖裁工案4、沖裁時總沖壓力的計算5、正確判斷出模具刃口尺寸類型從沖裁變形過程人手，詳細地闡述了沖裁件的工藝性、沖裁工設計和沖裁模具設計教學方法：任務驅動法、課堂講授結合動態(tài)視頻演示法、討論法教學法等。教學媒體：課堂講授結合板書。教學組織形式：1、復習提問；2、導入任務；3、講解新知；4、課堂小結，

7、拓展升華。工藝與沖裁模任務模設計1、掌握沖裁模具間隙及凸模與凹模刃口尺寸及沖載力的計算2、掌握凸模、凹模、凸凹模的結構形式和固定形式3、掌握沖裁間隙4、理解排樣與搭邊5、能夠確定模具的壓力中心6、 了解沖裁模的分類方法7、 了解沖裁模的典型結構及零部件的結構要求學生掌握沖裁模刃口尺寸的計算、排樣設計、沖裁模結構設計和沖裁工藝設計。在講解過程中還應扼要介紹凸模和凹模的加工問題。教學方法：多媒體課件教學結合分析、引導。教學媒體：課堂講授結合多媒體課件演示法。教學組織形式：1、復習提問；2、新課引入；3、講解新知；4、課堂小結，拓展升華。駕曲與拶曲模駕曲X£設計教學方法：課堂講授結合多媒體

8、課件演示法、問題教學法、討論法、啟發(fā)式教學等。教學媒體：課堂講授結合多媒體課件演示1、J解彎曲艾形特點2、會分析彎曲的變形過程3、掌握彎曲工藝4、具后彎曲模設計能力5、掌握彎曲工藝的基本通過對彎曲上藝義形過程的分析，引入了彎曲中性層、彎曲半徑、彎曲回彈等彎曲工藝問題知識，變形特點6、掌握最小彎曲半徑及影響因素與選用7掌握彎曲回彈的概念及對產品質量的影響規(guī)律法。教學設計：1、創(chuàng)設情境，導人任務；2、學習新知；3、課堂討論，引導探究；4、課堂小結，拓展升華。彎曲模設計1、掌握彎曲模的典型結構2、能夠確定彎曲模的主要，作零件結構參數。3、掌握彎曲力的計算,4、了解彎曲件的彎曲工藝性分析方法、彎曲工序

9、設計規(guī)律5、掌握彎曲模結構類型、工作部分尺能夠根據這些工藝問題，對彎曲工藝設計和模具結構設計進行闡述教學方法：問題教學法、討論法、推導法等。教學媒體：課堂講授結合多媒體課件演示法。教學組織形式：1、創(chuàng)設情境，導入任務；2、學習新知；3、課堂討論，引導探究；4、課堂小結，拓展升華。四拉深與拉深模拉深設計1、了解拉深變形特點及分析2、掌握直壁旋轉體零件及其他形狀零件的拉深3、能進行典型拉深模的結構設計通過對拉深網絡試驗的觀察，說明拉深變形過程的受力和變形情況。并根據圓筒形件的拉深特點引入拉深系數和拉深，幺參數的設計計算教學方法：任務驅動法、課堂講授結合動態(tài)視頻演示法、討論法教學法等。教學媒體：課堂

10、講授結合板書。教學組織形式：1、復4、了解拉深的基本原理和拉深件的工2性5、掌握旋轉體拉深件毛坯尺寸的確定習提問；2、導入任務；3、講解新知；4、課堂小結，拓展升華。拉深1、能夠確定拉深成型模能夠按零件的形狀分教學方法：多媒體課模設具結構尺寸；類進行剖析和比較，件教學結合分析、引計2、掌握拉深模的典型結闡述各類拉深零件工導。構。藝設計和模具設計的教學媒體：課堂講授3、掌握拉深變形程度的特點結合多媒體課件演示表示方法和影響拉深系法。數的因素教學組織形式：1、復4、掌握圓筒形件拉深次習提問；2、新課引入；數及工序尺寸的確定方3、講解新知；4、課法，會計算圓筒形件拉堂小結，拓展升華。深的壓邊力與拉深

11、力五其他脹形掌握脹形模的結構和教學方法：課堂講授成形工藝掌握脹形模的結構和工工作原理結合圖示分析法、討工藝與模作原理論法等。與模具教學媒體：課堂講授具結合多媒體課件演示法。教學組織形式：1、創(chuàng)設情境，導入任務；2、學習新知；3、圖示分析，討論探究；4、課堂小結，拓展升華。冷擠能夠了解縮口工2,掌能夠了解縮口上2,教學方法：課堂講授壓工握縮口的支承方式，模掌握縮口的支承方結合圖示分析法、討藝與模具具結構原理式，模具結構原理論法等。教學媒體：課堂講授結合多媒體課件演示法。教學組織形式：1、創(chuàng)設情境，導入任務；2、學習新知；3、圖示分析，討論探究；4、課堂小結，拓展升華。翻邊能夠掌握翻邊的分類，能夠

12、掌握翻邊的分教學方法：課堂講授工藝掌握翻孔工作原理及模類,掌握翻孔工作原結合圖示分析法、討與模具結構理及模具結構論法等。具教學媒體：課堂講授結合多媒體課件演示法。教學組織形式：1、創(chuàng)設情境，導入任務；2、學習新知；3、圖示分析，討論探究；4、課堂小結，拓展升華。四、課程實施建議1 .教材選用本課程采用冷沖壓工藝與模具設計教材。該教材是由勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫，按照工作過程為導向，具有地方特色。本教材主要是針對企業(yè)冷沖壓模具設計技術人員職業(yè)崗位工作過程、職業(yè)能力，制定課程的能力目標，圍繞能力目標確定知識目標，選定教學內容。按照不同冷沖壓工藝特點劃分教學工作任務，工作任務的選定遵循由簡

13、單到復雜、由淺入深、循序漸進的規(guī)律,以生產任務的完成為一個教學模塊，每一個教學模塊都按照工作過程具體實施步驟進行編寫，同時在教材中總結、借鑒專家的各種設計實例，并收集了當前國內外有關企業(yè)的一些實踐經驗和資料。2 .教學建議2.1 內容取舍原則2.2 重點難點上課時重點突出，本課程重點是沖裁、彎曲與拉深三大工藝及其模具的設計，要重點講深講透，特別是沖模結構的設計與選用也要重點講，讓學生能了解冷沖壓工藝及模具的總體設計思路，零部件的結構選用及參數的設計計算、選材、加工及裝配成總體模具以及模具的檢修、維護、保養(yǎng)的全過程。2.3 教學方法方面，(1)采用傳統板書教學、多媒體教學與課堂單元訓練相結合的方

14、法進行教學。(2)學生要完成一定數量的沖壓模具設計單元訓練，充分利用本課程網站平臺完成能力訓練任務。(3)注重理論聯系實際，應用案例，突出實用；(4)將冷沖壓成形工藝、模具設計與模具制造有機融合；(5)灌輸現代制造企業(yè)先進的設計、制造和管理理念(如并行工程、敏捷制造等)2.4 能力培養(yǎng)方面通過本課程的學習，使學生具有沖壓模具設計與制造高等工程應用性人才所具備的知識、能力和素質，具備設計中等偏復雜沖壓件的成形工藝、模具結構與模具制造工藝的能力。2.5 實踐教學本課程為實踐性很強的課程，上課時應理論聯系實踐，盡量采用形象生動的實物結合理論教學，盡可能采用直觀教學如動畫、模型、圖片、工程圖、錄像、實

15、物、參觀生產過程現場等多種手段進行。盡量安排學生多種形式的實踐訓練，使學生有實踐的機會。如安排一定的學時在實訓室通過教師的示教、學生之間的相互合作完成對各種典型沖壓模具教學模型及實物的拆裝測繪及調試等實驗實訓項目，使學生能夠熟練掌握沖壓模具拆裝測繪及調試的基本技能，加深在理論課堂上學習沖壓模具結構、工作原理及設計原則的理解和認識。同時也可充分利用本課程網站虛擬拆裝實訓室。3.考核方式1、考核形式及相關內容：(1)平時成績平時成績主要有以下幾個部分組成：課堂到課、學習態(tài)度等情況；個人書面作業(yè)，按教學進度及要求隨堂布置，定期批改并評定成績；單元訓練項目，以生產任務的完成為一個教學單元，按教學進度選二到三個生產任務，如單工序的落料件、沖孔件、彎曲件，復合沖裁件或者連續(xù)沖裁件等作為單元訓練項目。按照訓練小組的學習態(tài)度和任務完成情況評定成績。單元訓練是將冷沖壓模具設計技術過程分解為不同的能力訓練任務，按照教學的進度，隨堂安排，采用教、學、做結合的教學方式，采用小組學習的方式，教師通過問題引導學生自己分析、探究蘊含其中的原理，讓學生自己找到解決問題的方法；學生組員之間互相討論研究解決學習過程中遇到的一個個問題，從而逐項完成訓練任務。每個單元訓練項目以訓練小組形式落實任務，每個組員承擔不同的訓練任務，扮演不同的角色，在下一個單元訓練時，組員任務互相