真空系統(tǒng)措施.doc

1、真空系統(tǒng)措施江西中電電力工程有限責(zé)任公司調(diào)整試 20_6 年 09 月 11 日 真空系統(tǒng)調(diào)試方案 目 目 錄 1.調(diào)試目的 2.編制依據(jù) 3.調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 4.系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范 5.調(diào)試范圍及組織分工 6.調(diào)試應(yīng)具備的條件 7.調(diào)試方法及步驟 8.調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 9.職業(yè)安全健康與環(huán)境保護(hù)措施 1 調(diào)試目的 射水泵、真空系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試的目的在于通過裝置的分部試運(yùn)及整套啟動(dòng)試運(yùn)，檢查射水泵及其系統(tǒng)的運(yùn)行情況和性能，消除設(shè)備在安裝、設(shè)計(jì)、制造方面的缺陷從而達(dá)到裝置能按設(shè)計(jì)要求正常、安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，并完整地記錄裝置首次啟動(dòng)時(shí)各運(yùn)行參數(shù)，為日后運(yùn)行分析p 提供依據(jù)。1.1 為了指導(dǎo)及規(guī)范系統(tǒng)

2、及設(shè)備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，制定本措施。1.2 檢查電氣、熱工保護(hù)聯(lián)鎖和信號(hào)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作可靠。1.3 檢查及設(shè)備的運(yùn)行情況，檢驗(yàn)系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。2 編制依據(jù) 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程 華東電網(wǎng)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收實(shí)施辦法及細(xì)則匯編 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2021） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (汽輪機(jī)機(jī)組篇) DL 5011-92 3 調(diào)試質(zhì)量目標(biāo) 符合部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2021 年版）中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率 100，優(yōu)良率 90以上，滿足機(jī)組

3、整套啟動(dòng)要求。專業(yè)調(diào)試人員、專業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢查、控制，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)解決，保證啟動(dòng)調(diào)試工作順利進(jìn)行。4 系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范 射水抽汽器 型號(hào)：CS-10.5 工作水壓力：0.4Mpa 工作水流量：145 kg/h 抽出干空氣量：10.5 kg/h 射水泵 型 號(hào)：AL_80-20 型 泵轉(zhuǎn)速：2950r/min 流量：160t/h 電機(jī) 型 號(hào)：20_L2-2 功 率：37kW 電 流：69.8A 電 壓：380 V 轉(zhuǎn) 速：2950r/min 5 調(diào)試范圍 真空系統(tǒng)調(diào)試從射水泵單體調(diào)試結(jié)束后的動(dòng)態(tài)交接驗(yàn)收開始，包括聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、系統(tǒng)投運(yùn)及動(dòng)

4、態(tài)調(diào)整等項(xiàng)目。6 調(diào)試前應(yīng)具備的基本條件 系統(tǒng)調(diào)試工作正式開始以前，本系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件進(jìn)行全面檢查，并做好紀(jì)錄。6.1 試運(yùn)前應(yīng)具備的條件 6.1.1 射水泵、電動(dòng)機(jī)及所有附屬設(shè)備安裝工作全部結(jié)束，記錄齊全。6.1.2 有關(guān)管道系統(tǒng)全部安裝完畢，管道支吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)調(diào)整確認(rèn)合格。6.1.3 射水箱及補(bǔ)水系統(tǒng)要求經(jīng)過沖洗檢查，確認(rèn)無堵塞現(xiàn)象。6.1.4 射水泵的電機(jī)經(jīng)過檢查，絕緣合格，電機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)良好，方向正確。6.1.5 電機(jī)和射水泵聯(lián)接后，檢查電機(jī)和泵配合的中心度偏差應(yīng)在要求的范圍之內(nèi)。6.1.6 相應(yīng)的電氣、熱工的保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)調(diào)整完畢合格。6.1.7 DCS 靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)合

5、格，可以投入。6.1.8 現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，照明充足。6.1.9 系統(tǒng)中的所有儀表、閥門安裝完畢，校驗(yàn)合格。6.1.10 按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行真空系統(tǒng)的灌水試驗(yàn)合格，并消除漏點(diǎn)。7 調(diào)試步驟 7.1 試運(yùn)前的準(zhǔn)備和檢查 7.1.1 對(duì)射水泵、電機(jī)及其所有附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常現(xiàn)象。準(zhǔn)備必要的振動(dòng)儀、聽音棒、記錄表，配備值班人員。7.1.2 對(duì)設(shè)備的外部系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。7.1.3 給射水泵電機(jī)上潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。7.1.4 拆掉聯(lián)軸器上的柱銷、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和射水泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致。7.1.5 射水箱補(bǔ)水到滿水位。7.2 射水泵的啟動(dòng) 射水泵首次試轉(zhuǎn)在就地用手動(dòng)方式啟動(dòng)，運(yùn)行正常后可

6、采用遠(yuǎn)程方式，為此。7.2.1 手動(dòng)盤泵 3 圈以上，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常無異音及卡澀。7.2.2 打開射水泵進(jìn)水門。7.2.3 手操電控箱上的啟動(dòng)按鈕，射水泵啟動(dòng)，啟動(dòng)后打開出口門，記錄運(yùn)行電流和出口壓力。7.2.4 射水抽氣器抽空氣門不開，先單獨(dú)進(jìn)行射水泵和射水抽氣器的試運(yùn)。7.2.5 檢查泵電機(jī)電流，軸承溫度指示應(yīng)正常。7.2.6 檢查系統(tǒng)無泄漏。7.2.7 真空系統(tǒng)的干抽試驗(yàn)（不投軸封）。7.2.7.1 先僅對(duì)凝汽器進(jìn)行抽真空試驗(yàn)。7.2.7.2 單開一臺(tái)射水泵 A，真空值升至穩(wěn)定值，記錄真空值和所需時(shí)間，停泵。7.2.7.3 單開一臺(tái)射水泵 B，真空值升至穩(wěn)定值，記錄真空值和所需時(shí)間，停泵。

7、7.2.7.4 同時(shí)兩臺(tái)射水泵 A、B，真空值升至穩(wěn)定值記錄真空值和所需時(shí)間。7.2.7.5 單開一臺(tái)射水泵，低壓加熱器、軸封加熱器連同凝汽器一起抽真空試驗(yàn)，真空升至穩(wěn)定值，記錄真空值和所需時(shí)間。7.3 運(yùn)行中的維護(hù) 7.3.1 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。7.3.2 軸承的溫度是否正常，實(shí)測(cè)溫度不應(yīng)超過 75。7.3.3 泵的振動(dòng)應(yīng)小于 0.05mm。7.4 聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn) 7.4.1 聯(lián)鎖投入，凝汽器真空低，則備用泵自啟。7.4.2 聯(lián)鎖投入，射水母管壓力低，則備用泵自啟。7.4.3 聯(lián)鎖投入，運(yùn)行泵停止（脈沖信號(hào)），則備用泵自啟。8 組織分工 按照部頒新啟規(guī)有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：8.1 安裝單

8、位職責(zé)：8.1.1 負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作。8.1.2 負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。8.1.3 負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。8.1.4 準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。8.1.5 配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。8.1.6 負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。8.2 生產(chǎn)單位職責(zé)：8.2.1 負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。8.2.2 負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。8.2.3 準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具、和記錄報(bào)表等。8.2.4 負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。8.3 調(diào)試單位職責(zé)：8.3.1 負(fù)責(zé)試運(yùn)措施（方案）的編制工作，并進(jìn)行技術(shù)交底。8.3.2 準(zhǔn)備有關(guān)測(cè)試用儀器、儀表及工具。8.3.3 負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。8.3.4 負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。8.3.5 填寫調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。8.3.6 參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。8.3.7 編寫調(diào)試報(bào)告。8.4 監(jiān)理單位職責(zé)：監(jiān)理單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)調(diào)試工作，對(duì)安裝和調(diào)試質(zhì)量和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督。9 職業(yè)安全健康及環(huán)境保護(hù)措施 9.1 參加調(diào)試的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)