熱網(wǎng)泄漏檢測及控制方法

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-553編號：_熱網(wǎng)泄漏檢測及控制方法審核：_時間：_單位：_熱網(wǎng)泄漏檢測及控制方法用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。摘要：分析了熱網(wǎng)泄漏的原因，探討了熱網(wǎng)泄漏的檢測和控制方法。關(guān)鍵詞：熱網(wǎng)；泄漏；檢漏；控制Leak Detection and Control Methods of Heat-supply Netwo

2、rkJIN Fu-genAbstract：The reasons of heat-supply network leak are analyzed。and the leak detection and control methods of heat-supply network are discussed.Key words：heat-supply network；leak；leak detection；control1 熱網(wǎng)泄漏原因  保溫管道腐蝕泄漏 對熱網(wǎng)泄漏現(xiàn)場采集的地下水、土壤、保溫層碎片及金屬管道腐蝕物等進行化學(xué)分析和金相分析后，確定保溫管道腐蝕泄漏的主要原因為

3、：聚乙烯外套管失效，造成高鹽分的地下水滲入，形成電化學(xué)腐蝕環(huán)境，造成保溫管道早期泄漏失效。聚乙烯外套管焊接質(zhì)量未達到工藝要求，焊縫未焊透或焊縫殘余應(yīng)力易導(dǎo)致焊縫開裂。工作鋼管材質(zhì)為Q235B鋼，對于環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕能力較低。  波紋管補償器泄漏  在波紋管補償器工作時，制作過程中的塑性變形形成的殘余應(yīng)力使表面出現(xiàn)滑移臺階，導(dǎo)致鈍化膜破裂。由于高溫熱水的加熱作用和地下水位的季節(jié)性起伏，在波紋管補償器外部地下水位線附近形成變動的兩相區(qū)，形成電化學(xué)腐蝕條件。當含有氯離子和溶解氧的地下水與鈍化膜破裂處的新鮮金屬表面接觸后，與未破裂的鈍化膜之間形成電位差，新鮮金屬表面成為陽極而優(yōu)先腐

4、蝕，生成的腐蝕裂紋源與拉伸應(yīng)力成垂直方向伸展，形成微細裂紋。在裂紋尖端應(yīng)力集中區(qū)，材料隨著殘余應(yīng)力造成的應(yīng)變滑移而加速腐蝕，裂紋進一步擴展以至破裂。一旦鈍化膜破裂，波紋管補償器地下水浸沒區(qū)與腐蝕區(qū)之間的電化學(xué)作用將加速腐蝕區(qū)的電化學(xué)腐蝕進程。2 檢漏技術(shù)的應(yīng)用2.1 檢漏的技術(shù)依據(jù)1 泄漏造成熱網(wǎng)水量失衡熱網(wǎng)是個帶壓的閉式循環(huán)系統(tǒng)，正常運行時，熱網(wǎng)內(nèi)的水量應(yīng)當恒定。當熱網(wǎng)泄漏時，就要補水；當有水從外部(如換熱器)漏入熱網(wǎng)時，就要放水，以維持熱網(wǎng)水量的動態(tài)平衡。因此，可根據(jù)對首站的補水量、放水量和回水壓力曲線的統(tǒng)計與分析，判斷熱網(wǎng)的泄漏狀況，從而確定檢漏工作的方向，有針對性地開展檢漏工作。根據(jù)首

5、站的補水或放水量判斷熱網(wǎng)的泄漏情況，是發(fā)現(xiàn)熱網(wǎng)泄漏比較直觀的方式。  泄漏產(chǎn)生的壓力異常  將熱網(wǎng)視為密閉的有壓容器，若該有壓容器存在泄漏現(xiàn)象，隨著時間的推移，其壓力將與周圍環(huán)境的壓力趨于一致，壓力變化的速率取決于該有壓容器的容積和泄漏量。同理，熱網(wǎng)中有泄漏的管段被隔離開后，這部分的壓力最終也將與周圍環(huán)境的壓力趨于一致，而首站的補水量將會減少。這是隔離檢漏法的技術(shù)依據(jù)。 泄漏產(chǎn)生的溫度異常熱水泄漏后，會造成漏點上方的地面溫度升高，也會造成漏點附近其他地下管線井室溫度異常升高。因此，可通過溫度異常查找管網(wǎng)上的漏點。 泄漏產(chǎn)生的聲音異常泄漏發(fā)生時，在壓力的作用下，從泄漏處噴射出

6、的水與泄漏處發(fā)生摩擦，聲音沿管道傳至附近的閥門或補償器。同時，水噴射到泄漏處周圍的土壤上，也會產(chǎn)生聲音，通過土壤傳到地面上。2.2 檢漏方法2.2.1 早期檢漏方法 測溫法用于查找漏點的位置，采用的儀器為手持非接觸式紅外線測溫儀。沿著管道步行，手持測溫儀檢測管道上方的地面溫度，并檢測管道附近其他市政管道井室內(nèi)的溫度，檢查是否有溫度異常。若有異常則列入重點懷疑區(qū)域，然后采用其他檢漏方法進行確定。由于管道保溫層破損也會造成管道溫度異常，因此測溫法是判斷管道是否泄漏的重要輔助手段，一般不作為判斷漏點的唯一依據(jù)。 隔離法隔離法用于查找發(fā)生泄漏的管段，比其他檢漏方法更具有針對性。有計劃地關(guān)閉相應(yīng)的閥門，

7、使部分管段從熱網(wǎng)中隔離出來，通過觀察首站補水量和被隔離管段水壓的變化排查待測管段是否泄漏。如果隔離的管段泄漏，單位時間內(nèi)首站的補水量將減少，被隔離管段的壓力下降。使用這種方法的前提是閥門必須能夠關(guān)嚴，首站的補水周期很短。離法使部分用戶供熱中斷，有時會由于某個閥門關(guān)閉不嚴，導(dǎo)致檢漏效果欠佳，因此這種方法較適用于大量泄漏。2.2.2 后期檢漏方法  閥門聽聲法  閥門聽聲法用于查找泄漏管段，采用的儀器為聽漏儀和聽漏棒。在井室內(nèi)直接用聽聲儀器監(jiān)聽閥門或補償器上是否有泄漏的聲音信號，判斷井室附近是否存在漏點。 地面聽聲法  地面聽聲法用于測定漏點的位置，采用的儀器為聽漏儀

8、和聽漏棒。在閥門聽聲法確定井室附近有泄漏現(xiàn)象的前提下，在井室附近，沿著管道在地面上監(jiān)聽泄漏聲音信號，以確定漏點的位置。由于熱力管道有保溫層，易造成泄漏聲音信號衰減，因此只有當泄漏量較大時，閥門聽聲法、地面聽聲法的效果才會明顯。  相關(guān)分析法  相關(guān)分析法用于測定漏點的位置，我公司采用的儀器為英國帕爾瑪公司生產(chǎn)的MC-7型數(shù)字相關(guān)儀。將相關(guān)儀自帶磁性的探頭吸附在疑似漏點兩側(cè)的裸露管道或閥門、補償器上，然后輸入兩探頭之間管道的長度、管徑、材質(zhì)，相關(guān)儀即可自動計算出漏點與某個探頭之間的距離，并以圖形和數(shù)據(jù)形式表達。檢測依據(jù)為：漏點發(fā)出的泄漏聲音沿管道向兩側(cè)傳播，被分置在漏點兩側(cè)的

9、探頭采集。相關(guān)儀對采集的信號進行處理，計算出泄漏聲音傳到兩個探頭的時間差，進而計算出漏點距某個探頭的距離。這是目前確定漏點位置的主要方法。相關(guān)分析法是根據(jù)泄漏產(chǎn)生的異常聲音進行檢測，但由于熱網(wǎng)設(shè)置的閥門、補償器數(shù)量較少，閥門之間的管道距離較長，使泄漏聲音信號衰減程度增加。對于泄漏量較小的漏點，有時難以測出。實踐證明，MC-7型數(shù)字相關(guān)儀在檢測距離250m以內(nèi)有較好的精度。與其他聽聲法一樣，相關(guān)分析法也需要在環(huán)境噪聲干擾較小的條件下才能得出準確結(jié)果，因此我們通常將檢漏工作安排在深夜人少車稀的時段。在檢漏工作現(xiàn)場，要綜合運用以上的檢漏方法，只有幾種方法的檢測結(jié)果吻合時，才可確認漏點。在管網(wǎng)巡檢的過

10、程中，測溫法和聽聲法一般同時進行，在最終確定漏點的位置時，只要條件許可，應(yīng)采用測溫、地面聽聲、相關(guān)分析3種方法進行校核。目前，上述檢漏方法在我公司已得到成功應(yīng)用，有效地查出了多處漏點。3 熱網(wǎng)泄漏的控制重點保證預(yù)制直埋保溫管道的質(zhì)量及接頭質(zhì)量。補償器與管道的接口不應(yīng)因管道熱位移而損壞，保證補償器不受地下水的侵蝕。宜采取輔助防腐保護措施，如采用外加電流陰極保護方法或犧牲陽極陰極保護方法。部分熱力管道的泄漏由附近其他管線施工造成，因此應(yīng)加強對熱網(wǎng)的監(jiān)護。有的管道泄漏由熱網(wǎng)施工安裝所致，因此應(yīng)嚴格控制施工質(zhì)量。4 新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用 采用鋼套鋼直埋保溫管針對聚乙烯-聚氨酯直埋保溫管的結(jié)構(gòu)特

11、點和杭州地區(qū)的地理條件，采用鋼套鋼直埋保溫管替代聚乙烯-聚氨酯直埋保溫管，能有效解決工作鋼管的電化學(xué)腐蝕和波紋管補償器腐蝕問題。鋼套鋼直埋保溫管采用的抽真空技術(shù)可以有效解決外套鋼管內(nèi)壁腐蝕問題，并減少熱網(wǎng)運行中的熱損失。  應(yīng)用新型防腐材料  有效解決鋼套鋼直埋保溫管外套鋼管的外腐蝕問題相當重要。目前公認的埋地管道防腐技術(shù)為防腐層和陰極保護相結(jié)合。對雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層、聚脲彈性體涂層等防腐層進行了試驗對比，最終選定雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層(熱固型)為外套鋼管的防腐層。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的各項性能指標均為優(yōu)良，在埋地條件下，尤為突出的性能為抗陰極剝離、抗沖擊、抗土壤應(yīng)力、耐高

12、溫及耐老化、耐腐蝕、粘結(jié)力強。目前，在石油、天然氣行業(yè)廣泛采用，缺點是價格高于其他類型的防腐層材料。  選用新型補償器 針對補償器因保溫管熱位移造成接頭撕裂而導(dǎo)致地下水滲入，進而腐蝕補償器的問題，采用具有吸收聚乙烯外套管補償能力的新型結(jié)構(gòu)補償器，其接口帶有聚乙烯外套管過渡段，可與保溫管采用PE對接，解決了鋼塑接口密封的難題。  采用無補償冷安裝技術(shù)   回水管道采用無補償冷安裝技術(shù)，減少補償器泄漏造成的事故隱患。5 結(jié)論 熱網(wǎng)檢漏技術(shù)的應(yīng)用，可及時查找到熱網(wǎng)的漏點，通過及時維修，有效地減少熱網(wǎng)的泄漏量，使熱網(wǎng)安全性有了較大提高，供熱質(zhì)量有了保障。 工程質(zhì)量管理水平的提高，日常巡檢維護工作的落實，新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，為熱網(wǎng)泄漏的控制打下了堅實基礎(chǔ)。 熱網(wǎng)漏點定位