焊接作業(yè)中的安全與健康保護

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-872編號：_焊接作業(yè)中的安全與健康保護審核：_時間：_單位：_焊接作業(yè)中的安全與健康保護用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設備和安全設施的維修保養(yǎng)，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。我們單位是個焊接材料生產(chǎn)企業(yè)，為焊接作業(yè)提供各種產(chǎn)品，其焊接作業(yè)是一項特殊工種，是現(xiàn)代生產(chǎn)、生活不可缺少的金屬加工工藝，其材料在更新，工藝在改進，技術在提升，諸如氬弧焊、CO2氣體保護焊、等離

2、子弧焊、顯微激光焊等新材料新工藝得以廣泛應用，焊接材料數(shù)量品種也在不斷擴大，應用于軍、工、民焊接行業(yè)日漸向縱深發(fā)展，對焊接作業(yè)人員的安全與健康關系非常密切，由此而聯(lián)想起焊接作業(yè)中的安全與健康保護，本文試就焊接作業(yè)通常相及的安全與健康保護的相關問題作初步探討。一、客觀認識焊接作業(yè)中安全與健康保護問題焊接作業(yè)中的安全衛(wèi)生與生產(chǎn)技術有密切聯(lián)系，如遇生產(chǎn)方法有改變，或焊接新技術、新工藝的采用，就必須同時從焊接作業(yè)中的安全衛(wèi)生的觀點加以研究，探求適當?shù)姆椒?，消除可能引起的工傷事故和職業(yè)危害的因素。這些因素可能存在于生產(chǎn)條件中，也可能存在于操作過程中，所以焊接安全衛(wèi)生問題，只有在仔細地研究焊接工藝、工具及

3、操作方法以后，掌握生產(chǎn)過程的特點，才能夠得到解決。某種意義上說，焊接作業(yè)安全衛(wèi)生問題也是生產(chǎn)技術問題。因此工程技術人員對焊接作業(yè)安全衛(wèi)生工作是負有重大責任的，在研究生產(chǎn)的同時，必須研究有關焊接作業(yè)的安全衛(wèi)生問題。無論在設計、施工和投產(chǎn)等一切工作上，都必須保證現(xiàn)行的勞動保護法所規(guī)定的安全技術與工業(yè)衛(wèi)生方面的標準和要求得到貫徹執(zhí)行。事實上，各種高生產(chǎn)率的焊接新工藝，只有在安全衛(wèi)生防護技術問題得到解決的同時，才可能被更廣泛地推廣和應用，才能夠更好地發(fā)揮其高效能,例如氧乙炔氣焊在施焊過程中潛有易燃易爆的危險性,從而研究了“阻火器”，防止管路回火發(fā)生燃燒爆炸事故。又如對電弧施焊過程中潛有觸電的危險性，亦

4、研究了防止觸電的安全保護裝置。然而此兩種焊接工藝在滿足了生產(chǎn)安全的條件下，亦發(fā)揮了其使用功能，即達到較為廣闊的使用面。隨著焊接新技術的發(fā)展，新工藝的涌現(xiàn)，目前在焊接作業(yè)中的安全衛(wèi)生方面尚未引起足夠重視。例如，對焊工培訓教育的內容多數(shù)注重在人身安全方面，如怎樣預防火災、爆炸和觸電知識等，而對如何預防危害人體健康的有害因素、消除職業(yè)危害，談及極微。再則，對企業(yè)作業(yè)環(huán)境勞動保護監(jiān)察方面，亦很少提及。究其原因分析，顯然有偏重于預防“流血事故”的傾向。認為發(fā)生了火災爆炸，有傷人命、損壞財產(chǎn)之責，而職業(yè)病的發(fā)生是有一個漫長的時間過程，對人生命的威協(xié)是日積月累、潛移默化。因此，思想上麻痹松懈，認識上模糊不清

5、，將焊接作業(yè)的衛(wèi)生問題置于可有可無的地位。焊接作業(yè)中火災、爆炸和觸電事故，固然是安全方面的一個問題。但令人憂慮的是有害因素危害人體健康的情況愈來愈嚴重，如焊工遭受塵、毒、噪聲、電磁場輻射和放射性的危害。這些危害都是“不流血的事故”。如輕視這些方面的防護，后患不小。所以在焊接技術工藝（氣電焊與等離子弧焊）發(fā)展的情況下，勞動保護中的安全與衛(wèi)生的工作重點要有針對性，不能按照傳統(tǒng)焊接工藝的“老框框”對焊工進行安全知識培訓教育。對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境實施勞動保護監(jiān)察，要根據(jù)焊接工藝的特點，分析有害因素的狀況，提出相應的防護要求，控制職業(yè)危害。二、焊接作業(yè)中有害于安全衛(wèi)生的因素分析1金屬煙塵焊接作業(yè)中的金屬煙塵包

6、括“煙”和“塵”。焊條和母材金屬熔融時所產(chǎn)生的蒸氣在空氣中迅速冷凝及氧化所形成的“煙”，其固體微粒直徑往往小于0.1微米，直徑在0.110微米的金屬微粒稱為金屬粉塵。金屬煙塵的產(chǎn)生首先是由于焊接過程中金屬元素的蒸發(fā)。焊接電弧的溫度在3000度以上（弧柱的溫度在6000度以上）。在這樣高的溫度下，必定有金屬元素要蒸發(fā)。手工電弧焊的金屬煙塵還來源于焊條藥皮（如大理石、錳鐵、硅鐵等化工原料和金屬元素）的蒸發(fā)、氧化呈氣熔膠狀態(tài)溢出各種有害物質，如三氧化鐵、氧化錳、二氧化硅等。金屬煙塵的成分及濃度主要取決于焊接工藝、焊接材料及焊接規(guī)范。如焊鋁時可產(chǎn)生鋁粉塵，焊銅時可產(chǎn)生銅和氧化鋅粉塵等。金屬煙塵是明弧焊

7、的一種主要有害因素，尤其是手工電焊弧。焊接煙塵的成分復雜，但其主要成分是鐵、硅、錳以及源于焊材的不同，有鋁、氧化鋅、銅等。其主要毒物是錳、鐵、硅。鋁等的毒性雖然不大，但其塵粒極毒（5微米以下），在空中停流的時間較長，容易吸入肺內，因此，在密閉容器、鍋爐、船艙和管道里面焊接在煙塵濃度較高的情況下，如果沒有相應的通風除塵措施，長期接觸能形成焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)危害。焊工塵肺的發(fā)病一般比較緩慢，多在接觸煙塵后10年，有的長達1520年以上。主要表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)癥狀，有氣短、洛痰、胸悶和胸痛，部分焊工塵肺患者可有無力、食欲減退、體重減輕以及神經(jīng)衰弱癥候群（如頭痛、頭暈、失眠、嗜睡、多夢、記憶力

8、減退等）。2有毒氣體在焊接電弧的高溫和強烈紫外線作用下，在弧區(qū)周圍形成多種有毒氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。1）臭氧臭氧是一種淡藍色氣體，具有刺激性氣味。濃度較高時，一般呈猩臭味；高濃度時，呈猩臭味并略帶酸味。臭氧是具有屬于刺激性的有毒氣體。臭氧對人體的危害主要是對呼吸道及肺有強烈刺激作用。臭氧濃度超過一定限度時，往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等。我國衛(wèi)生標準規(guī)定臭氧最高允許濃度為0.3mg/M3。在沒有良好通風措施條件下，焊接工作地點的臭氧濃毒往往高于衛(wèi)生標準幾倍、十幾倍，甚至更高，所以臭氧是明弧焊（尤其是氬弧焊、等離子弧焊）的一種主要有毒氣體。

9、2）氮氧化物氮氧化物是用于焊接電弧的高溫作用下，引起空氣中氮、氧分子離解，重新結合而形成的。氮氧化物也是屬于具有刺激性的有毒氣體，對人體的危害主要是對肺有刺激作用，急性中毒時，由于高濃度的氮氧化物作用與呼吸道深部，所以中毒初期僅有輕微的眼和喉的刺激癥狀，往往不被注意經(jīng)過46小時的潛伏期或甚至1224小時后，急性中毒癥狀逐漸出現(xiàn)，此時也可能突然發(fā)生。中毒較輕者，肺部僅發(fā)生急性支氣管炎。重度中毒時，咳嗽加劇，可發(fā)生肺氣腫、呼吸困難、虛脫，全身軟弱無力等。我國衛(wèi)生標準規(guī)定氮氧化物（換算為NO2）的最高允許濃度為4mg/m3。明弧焊（尤其是氬弧焊、等離子弧焊）的氮氧化物濃度，在通風不良的條件下，往往超

10、過衛(wèi)生標準十幾倍，甚至幾十倍。在焊接實際操作中，氮氧化物單一存在的可能性很小，一般都是臭氧和氮氧化物同時存在，因此，它們的毒性發(fā)生倍增。一般情況下，兩種有害氣體同時存在，比單一有害氣體存在時，對人體的危害作用提高1520倍。3）一氧化碳各種明弧焊都產(chǎn)生一氧化碳有害氣體，但是，其中以二氧化碳氣體保護焊產(chǎn)生的CO濃度最高，是二氧化碳氣體保護焊主要的有害氣體之一。一氧化碳的來源是由于CO2氣體在電弧高溫作用下發(fā)生分解而形成。CO是一種窒息性氣體對人體毒性作用是使氧在體內的運輸或組織利用氧的功能發(fā)生障礙，造成缺氧，表現(xiàn)出缺氧的一系列癥狀和體癥。輕度中毒時表現(xiàn)為頭痛、全身無力、有時嘔吐、足步發(fā)軟、脈博增

11、快、頭昏等。CO中度能窒息而死（但在電焊操作時不會發(fā)生）。我國衛(wèi)生標準規(guī)定CO的最高允許濃度為30mg/m3.4）氟化氫氟化氫主要產(chǎn)生于手工電弧焊。在低氫型焊條的藥皮里通常含有瑩石（CaF2）石英（SiO2），在電弧高溫作用下，形成氟化氫氣體。氟及其化合物均有刺激作用，其中以氟化氫作用更為明顯。氟化氫能迅速由呼吸道粘膜吸收，亦可經(jīng)皮膚吸收而對全身產(chǎn)生毒性作用。吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸汽，可立即產(chǎn)生眼、鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀。引起鼻腔和咽喉粘膜充血、干燥、鼻腔潰瘍。嚴重時可發(fā)生支氣管炎、肺炎等。我國衛(wèi)生標準規(guī)定氟化氫的最高允許濃度為1mg/m3。3、物理損害1）高頻電磁場非溶化及氬弧焊和等

12、離子弧焊為了迅速引然電弧，需由高頻振蕩器來激發(fā)引弧，所以在引弧的瞬間（23秒）有高頻電磁場存在。焊接高頻振蕩器的峰值電壓可達3500伏，高頻電壓在數(shù)十微秒內即衰減完畢，在相隔0.01秒以后，開始同樣的反向高頻振蕩過程，由此電焊用高頻電是屬于脈沖形式的高頻電。這種脈沖高頻電，通過焊鉗電纜軟線對人體空間的電容耦合即有電流流過人體。經(jīng)實驗證明，接通開關尚未起弧前，流過人體高頻電流大于7毫安（峰值），起弧大于3毫安。由于振蕩器高頻電流的作用，在振蕩器和電源傳輸線路附近的空間，必形成高頻電磁場。焊接振器所產(chǎn)生的高頻電磁場，對人體有一定影響，但危害不大。人體在高頻電磁場的作用下，能吸收一定量的輻射能量，產(chǎn)

13、生生物學效應，主要是熱的作用，長期接觸場強大的高頻電磁場的工人，會引起頭昏、頭痛、疲乏無力、記憶力減退、心悸、胸悶和消瘦等神經(jīng)衰弱和植物神精功能紊亂。血壓早期有波動，嚴重者血壓下將或上升（以血壓偏低為多見），白血球總數(shù)減少或增多,竇性心律不整,輕度貧血等。非溶化及氬弧焊和等離子弧焊一般只在引弧時起動高頻振蕩器，引弧后自動切斷，每次引弧時間只有23秒鐘，每個工作日接觸高頻的累積時間大約10分鐘左右（參考衛(wèi)生標準的允許輔射強度是指八小時接觸）。接觸時間又是斷續(xù)的，因此，在這樣的工作條件下，高頻電磁場對人體影響較小，一般不足以造成危害?？紤]到焊接操作地點的有害因素不是單一的，是比較復雜的，所以仍有采

14、取有效可靠的防護措施。2）放射性物質某些元素不需要外界的任何作用，它的原子核就能自行放出不可見的、摸不到的，具有一定穿透能力的射線。這種性質就叫做放射性。氬弧焊和等離子弧焊使用的釷鎢棒電極中的釷,是天然放射性物質，能放射為a、B、r三種射線。其中a射線占90%，B射線占9%，r射線占1%。在焊接操作時，基本的和主要的危害形式是釷及其衰變產(chǎn)物呈氣溶膠和氣體的形式進入人體內。釷的氣溶膠具有很高的生物學活性，它們很難從體內排除，而形成內照射。外照射危害較小，因為雖然a粒子能量高，但其穿透力較強，只要離開射源1020厘米的空氣間隙、或者用紙、或用布以及其它材料制成的屏蔽，皆可將a粒子完全吸收、B粒子可

15、用鋁板或一層塑料布來隔離即可。人體內水分占肌體體重的7075%，水分能吸收絕大部分射線輻射能，只有一小部分輻射能直接作用于肌體蛋白質當人體所受到的輻射劑量不超過允許濃度時，射線不會對人體產(chǎn)生危害。正如，人體每天都在經(jīng)常地接受一些微量的射線（宇宙線）的照射；有的人帶著夜光表；有的進行X光透視、照相等，從來末造成危害。但是人體長期受到超允許劑量的外照射，或者放射性物質經(jīng)常少量進入并蓄積在體內，則可能引起病變，造成中樞神精系統(tǒng)、造血器管和消化系統(tǒng)的疾病。嚴重者發(fā)生放射病。我國放射防護規(guī)定對非輻射工作人員的年有效劑量不超過1毫西弗（0.1雷姆）。據(jù)調查資料表明，氬弧焊和等離子弧焊的現(xiàn)場測定結果，雖然一

16、般低于最高允許濃度。但是，在釷鎢棒磨尖、修理，特別是貯存釷鎢棒的地點，放射性濃度則大大高于焊接地點，可達到或接近最高允許濃度。由于放射性氣溶膠，釷粉塵等進入人體內所引起的內照射，是一個長期作用的問題。尤其是有些生產(chǎn)現(xiàn)場的放射劑量接近或已達允許標準（如釷鎢棒的磨尖、貯存等地點），所以對釷的有害影響應當引起重視。目前釷鎢棒已開始被放射性低的鈰鎢棒所代替。3）噪聲在等離子噴焊、噴涂和切割等工藝過程中，由于工作氣體與保護氣體以一定的迅度流動，經(jīng)壓縮的等離子焰流從噴槍口高速噴出，工作氣體與保護性氣體的不同流速的流層之間；氣流與靜止的固體介面之間；氣流與空氣之間等等都在互相作用。這種作用可以產(chǎn)生周期性的壓

17、力起伏和振動及摩檫，就產(chǎn)生了噪聲。噪聲作用于中樞神經(jīng)?？墒巧窠?jīng)感覺緊張、惡心、煩燥、疲倦。噪聲作用于血管系統(tǒng)、可致血管緊張性增加，血壓增高，心跳及脈搏改變。噪聲對人體的危害程度與下列因素有關：(1)與噪聲的頻率及強度有關，噪聲頻率越高，強度越大，危害越大；(2)與噪聲源的性質有關，穩(wěn)態(tài)噪聲與非穩(wěn)態(tài)噪聲中，穩(wěn)態(tài)噪聲對人體作用較弱；(3)與暴露時間有關，在噪聲環(huán)境中暴露時間越長，影響越大；(4)與工種、環(huán)境和身體健康狀況有關。等離子切割和噴涂因其工藝要求有一定沖擊力，等離子流的噴射迅度高達10000米/分，噪聲強度較高，大多均在100分貝以上，尤以噴涂作用為高，可達123分貝，頻譜很寬，頻率范圍在

18、31.53200赫芝，而較強噪聲頻率均在1000顱芝以上。使用不同的工作氣體時，所產(chǎn)生的噪聲差別很大，對雙原子氣體來說，其噪聲特點是高頻噪聲的強度較高，而且高低頻噪聲懸殊過大。而單原子氣體是頻率噪聲的強度較強，而高壓低頻噪聲的強度較接近。據(jù)此情況，所以在等離子弧焊工作中，應重視對噪聲的防護。三、焊接作業(yè)中安全衛(wèi)生的防護對策焊接作業(yè)安全衛(wèi)生管理是把作業(yè)場所中有害物質控制和維持在對于健康安全的水平，使勞動者對有害物質的總暴露得以降低。1、煙塵及有害氣體防護(1)改革生產(chǎn)工藝，使焊接操作實行機械化、自動化，不僅降低了勞動強度，并可減少焊工接觸生產(chǎn)性毒物的機會，這是消除職業(yè)危害的根本措施，同時也有助于

19、提高勞動生產(chǎn)率。采用無毒或低毒性的焊接材料，亦是預防職業(yè)危害的一種比較合理的措施。我國已研制出一些新型號或新藥皮配方的堿性低輕型焊條。其具有低錳、低氟、低塵的特點。(2)通風技術措施是消除焊接塵毒危害和改善作業(yè)環(huán)境的有力措施。利用通風設施把新鮮空氣送到作業(yè)地點，并及時地將有害物質和被污染的空氣排出，使作業(yè)點的環(huán)境質量符合衛(wèi)生學的要求。(3)為保證勞動者在生產(chǎn)中的安全、健康，防護外界有害物質侵入人體，而使各種保護器具，即為個體保護。雖然個體保護是一種輔助性措施,但是,在生產(chǎn)勞動的特定條件下,利用保護體具將人體呼吸道加以保護,也是一項必不可少的保護手段,而且可以立即奏效。2、高頻電磁場保護(1)施

20、焊工件的地線做到良好接地，能大大降低高頻電流，接地點距工件越近，情況越能得到改善。這是因為焊把對地的脈沖高頻電位得到降低的緣故。(2)在不影響使用的情況下，降低振蕩器頻率。脈沖高頻電的頻率越高，通過空氣間和絕緣體的能力越強對人體影響越大。因此降低頻率能夠使情況有所改善。(3)屏蔽把線及軟線。因脈沖高頻電是通過空間和手把的電容耦合到人體上的，加裝接地屏蔽能使高頻電場局限在屏蔽內，從而大大減少對人體的影響。(4)減少高頻電的作用時間。若使用振蕩器旨在引弧，則可于引弧后立即切斷振蕩器線路。其方法是用延時繼電器，于起弧后幾分鐘內使全振蕩器停止工作。3、放射性物質防護(1)采用綜合性防護措施，如對施焊區(qū)實行密閉，機械化操作在生產(chǎn)現(xiàn)場用薄金屬板制成密閉罩將焊槍和焊件置于罩內，罩的一側設有觀察防護鏡，使焊接過程中所產(chǎn)生的有害氣體、金屬氧化物、粉塵等，被最大限度的控制在一定的空間，然后通過排放系統(tǒng)排出。(2