拌和站崗位職責(zé)

1、攪拌站站長崗位職責(zé)(1) 站長直接對經(jīng)理部負(fù)責(zé)， 執(zhí)行經(jīng)理部 的各項決定，組織領(lǐng)導(dǎo)攪拌站的日常工作。(2) 貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、 規(guī)程和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。(3) 負(fù)責(zé)攪拌站人員和設(shè)備的調(diào)配。(4) 負(fù)責(zé)材料用量的申請。(5) 負(fù)責(zé)攪拌站砼用量的計劃和組織生 產(chǎn)。(6) 配合材料部門控制進(jìn)場材料的質(zhì)量。(7) 嚴(yán)格按配合比進(jìn)行生產(chǎn)。(8) 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土生產(chǎn)工藝流程， 確保 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)混凝土。(9) 參與攪拌站的檢查評比工作。(10) 參與攪拌站的成本核算，控制施工 成本。(11) 認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任 務(wù)。(1) 負(fù)責(zé)攪拌站全面技術(shù)質(zhì)量管理工作。(2) 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的有效運行， 研究落實 體

2、系標(biāo)準(zhǔn)與實際工作相統(tǒng)一，不斷改進(jìn)和提 高運行質(zhì)量。(3) 確保質(zhì)量方針的落實和質(zhì)量目標(biāo)的 實現(xiàn)，積極貫徹質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)各項 技術(shù)指標(biāo)的完成。(4) 熟悉砼國家技術(shù)規(guī)范、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有 關(guān)規(guī)定，應(yīng)用于實際工作中。(5) 及時掌握工程的技術(shù)要求， 做好技術(shù) 交底，制定技術(shù)方案，確保工程質(zhì)量。(6) 協(xié)助材料部簽定材料采購合同， 監(jiān)督 材料的質(zhì)量。(7) 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題， 提出 整改措施。(8) 負(fù)責(zé)定期組織召開混凝土質(zhì)量分析 會，匯總各部門意見， 制定糾正和預(yù)防措施， 并監(jiān)督實施。(1) 在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定要求開展工作。(2) 熟悉砼有關(guān)國家技術(shù)規(guī)范、 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)

3、定。(3) 根據(jù)砼原材料的質(zhì)量情況和工程技術(shù)要求， 及 時調(diào)整理論配合比，保證混凝土質(zhì)量。(4) 做好材料取樣復(fù)試工作， 熟悉砼常用材料的技 術(shù)性能，掌握原材料的批量試驗，及時標(biāo)識。(5) 認(rèn)真測定砂石含水率， 據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和理論配 合比開具施工配料單，及時傳送至攪拌站操作人員。(6) 混凝土開盤，協(xié)助質(zhì)檢人員檢測砼坍落度和外 觀質(zhì)量，保證砼工作性能。(7) 及時掌握砼的施工情況，在規(guī)范允許的情況 下，及時調(diào)整混凝土施工配合比，滿足施工要求。(8) 根據(jù)砼生產(chǎn)實際情況， 按規(guī)范要求制作試塊和 填寫記錄。(9) 負(fù)責(zé)試驗設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。(10) 如發(fā)現(xiàn)原材料或砼有質(zhì)量問題，應(yīng)立即通知 試驗室

4、主任，以便妥善處理。(1) 在試驗室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定要求開展工 作。(2) 熟悉砼國家技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī) 定，(3) 對原材料進(jìn)行時時抽查，監(jiān)督并掌握原材料 的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)， 以控制不合格原材料的進(jìn)場和使用。(4) 負(fù)責(zé)混凝土開盤鑒定，監(jiān)督操作工配合比的 輸入，檢查原材料計量和配合比的一致性，及時反 饋質(zhì)量信息， 出現(xiàn)問題隨時在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整， 遇到疑難問題應(yīng)及時告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，妥善處理。(5) 開盤后，如一切正常則按國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行 標(biāo)、部標(biāo)通知試驗室人員進(jìn)行混凝土試塊制作，并 負(fù)責(zé)填寫試塊制作臺帳。做好原材料、大氣、混凝 土出機(jī)溫度的測溫和記錄工作

5、。(6) 負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程中的混凝土工作性的 檢測和抽查， 有權(quán)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行混凝土的調(diào)整， 質(zhì)檢員認(rèn)真做好混凝土的出廠檢測，保證每一車出 廠的混凝土符合設(shè)計、規(guī)范要求。(1) 負(fù)責(zé)攪拌站安全管理的具體實施。(2) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和攪拌站制定的 各項安全管理制度。(3) 搞好安全教育和宣傳， 提高廣大職工 的安全意識，履行安全員義務(wù)和責(zé)任。(4) 經(jīng)常深入基層檢查安全落實情況， 消 除安全隱患，防止安全事故發(fā)生，使安全工 作防患于未然。(5) 每月定期組織一次安全檢查， 對查出 的問題按規(guī)定要求限期整改， 對拒不執(zhí)行者， 要追查責(zé)任嚴(yán)肅處理，確保安全生產(chǎn)，同時 做好安全記錄。(6) 組織

6、對新進(jìn)場人員或轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行 安全教育培訓(xùn)。(7) 參加安全事故的調(diào)查和善后處理等 工作。(1) 在物資設(shè)備部主管的領(lǐng)導(dǎo)下， 按規(guī)定要求做好 本職工作。(2) 對原材料嚴(yán)格按照行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。(3) 認(rèn)真履行收發(fā)料制度，做好月底庫存盤點工 作，掌握所管材料的虧盈情況。(4) 掌握水泥、 粉煤灰、外加劑的儲備情況， 隨時 向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報， 便于盡早聯(lián)系進(jìn)料， 防止影響生產(chǎn)。(5) 不同廠家、 品種、規(guī)格的材料不得混放， 換料 時需提前清倉。(6) 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)， 防止不合格材料和 “三無 產(chǎn)品”進(jìn)場。(7) 材料入庫時要認(rèn)真填寫驗收記錄， 并及時通知 試驗室取樣試驗。(8) 負(fù)責(zé)進(jìn)料車

7、輛數(shù)量和安全的記錄， 指揮進(jìn)料車 輛順利卸料。(9) 對于送料單位的吹灰遺灑現(xiàn)象要及時制止， 要 求當(dāng)事人及時清除，保持料倉和磅房周圍的環(huán)境。(10) 日常工作要嚴(yán)于律己，自覺抵制不正之風(fēng)。(1) 在項目部生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn) 過程的組織、 協(xié)調(diào)和指揮， 防止因車輛安排過多造成壓車， 以 致影響混凝土的質(zhì)量。(2) 負(fù)責(zé)混凝土攪拌機(jī)操作臺(提前 30 分鐘上崗)、裝載 機(jī)(提前 20 分鐘上崗)、混凝土泵送設(shè)備的出廠時間等的指揮 和管理。(3) 負(fù)責(zé)開盤前的材料檢查、 設(shè)備檢查、 人員落實等工作， 確?；炷凉?yīng)質(zhì)量穩(wěn)定和連續(xù)性。(4) 按生產(chǎn)任務(wù)單、機(jī)械設(shè)備配置計劃要求，負(fù)

8、責(zé)檢查、 落實等工作，保證混凝土供應(yīng)按時開盤。(5) 掌握混凝土組成材料的基本性能，協(xié)助質(zhì)檢員嚴(yán)格控 制混凝土拌和物性能。(6) 保持與現(xiàn)場調(diào)度員聯(lián)絡(luò)暢通，及時掌握施工進(jìn)度和現(xiàn) 場情況，解決現(xiàn)場調(diào)度反饋的問題， 控制混凝土生產(chǎn)速度和方 量。(7) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度記錄的填寫，并做到字跡清楚，書面整(8) 對生產(chǎn)過程中發(fā)生的產(chǎn)品不合格， 負(fù)責(zé)組織實施處理。(9) 對因廠內(nèi)調(diào)度失誤造成生產(chǎn)停滯或損失負(fù)責(zé)。(1) 負(fù)責(zé)混凝土的搬運、防護(hù)和交付的具體工作。(2) 每班在生產(chǎn)前， 認(rèn)真檢查車輛狀況， 禁止車輛帶病作業(yè)； 在裝混凝土前，應(yīng)將罐內(nèi)積水倒凈，以免影響混凝土質(zhì)量。(3) 負(fù)責(zé)對不同產(chǎn)品標(biāo)識與所運地點

9、一致。(4) 混凝土在運輸過程中禁止從事其他活動，以保持混凝土 的時效性。(5) 混凝土經(jīng)檢驗后至交付時應(yīng)保持狀態(tài)一致，嚴(yán)禁隨意加 水。(6) 當(dāng)車輛在運輸中發(fā)生機(jī)械故障或交通事故時，應(yīng)盡快與 攪拌站調(diào)度取得聯(lián)系，保證及時對混凝土的處置和安排。(7) 服從現(xiàn)場施工人員指揮，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。(8) 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意行車安全，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須 配戴合格的安全帽。(8) 做好混凝土小票的保管，不得遺失、弄虛作假，下班后 及時將小票交回調(diào)度。(9) 定期清理罐車中的剩余砼渣， 保證罐的容量， 嚴(yán)禁遺撒。(10) 罐車司機(jī)不得私自處理或賣砼和其它材料， 如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅 處理。(11) 按規(guī)定保養(yǎng)車輛

10、。(1) 負(fù)責(zé)當(dāng)班砼生產(chǎn)所需砂石料的供 應(yīng)，聽從調(diào)度、操作及技術(shù)人員的指揮。(2) 及時清理當(dāng)班渣土，協(xié)助清理攪拌 機(jī)現(xiàn)場漏料。(3) 熟知裝載機(jī)操作規(guī)程， 負(fù)責(zé)該機(jī)的日 常維護(hù)和保養(yǎng)。(4) 上料時要慢卸，不得一次裝料太滿， 以免將篩網(wǎng)壓彎。(5) 保持車容、車貌，體現(xiàn)攪拌站形象。(6) 負(fù)責(zé)進(jìn)廠砂石料篡堆、前后場地清 理，搞好文明生產(chǎn)。(7) 進(jìn)砂石料后， 聽從材料及技術(shù)人員的 指揮，及時攢料，克服料場小的缺點，使現(xiàn) 場整潔有序。(8) 愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，不違章作業(yè)，定期維 護(hù)保養(yǎng)，出現(xiàn)機(jī)械故障及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，確 保生產(chǎn)順利進(jìn)行。(9) 下班前清潔機(jī)械衛(wèi)生， 工作有特殊要 求時轉(zhuǎn)告接班司機(jī)。(

11、1) 開機(jī)前，確保攪拌機(jī)周邊無人， 注意安全。 并加注潤滑油和檢查攪拌機(jī)零部件及計量系統(tǒng) 的有效性。(2) 工作期間如離開操作室必須鎖門， 無關(guān)人 員未經(jīng)允許不得進(jìn)入操作室。(3) 攪拌機(jī)和大小皮帶維修時必須拉閘斷電， 嚴(yán)禁帶電操作，嚴(yán)禁各類機(jī)械在運轉(zhuǎn)時修理。(4) 操作時， 聽從質(zhì)檢員的指揮， 不得隨意更 改配合比。嚴(yán)格按國家規(guī)范和站技術(shù)規(guī)定操作。(5) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械或砼質(zhì)量異常情況， 及時通知調(diào) 度，以便妥善處理。(6) 熟悉計量系統(tǒng)的性能， 確保每盤砼計量數(shù) 據(jù)的準(zhǔn)確。(7) 負(fù)責(zé)開盤后砼質(zhì)量性能的一致性。(8) 注意進(jìn)、出攪拌車的情況，不得浪費砼。(9) 嚴(yán)禁在操作間做與生產(chǎn)無關(guān)的事。(1

12、0) 認(rèn)真填寫攪拌記錄和值班記錄，做好交 接班。(1) 熟悉攪拌站各種機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)原 理，能熟練排除機(jī)械設(shè)備的常見故障。(2) 對設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)和保養(yǎng)。(3) 負(fù)責(zé)機(jī)械車輛的正常修理及項目修 理工作。(4) 負(fù)責(zé) 做好 易損零件和常用零件的備 料工作。(5) 堅持修舊利廢， 負(fù)責(zé)總成件的修理工 作。(6) 定期對機(jī)械和車輛進(jìn)行檢修。 發(fā)現(xiàn)故 障隱患及時排除。(7) 嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)， 對車輛和設(shè) 備做到精檢細(xì)修，做到不漏檢不漏修。(8) 熟悉各級維護(hù)工作的作業(yè)范圍和工 作流程。(1) 負(fù)責(zé)電力設(shè)備的安全運行及保養(yǎng)、維護(hù)工作。(2) 負(fù)責(zé)處理各種故障，確保電器設(shè)備的正常、安 全運行。(3

13、) 負(fù)責(zé)電力設(shè)備的運行檢查工作，并作好各類故 障事故記錄。(4) 負(fù)責(zé)電力設(shè)備的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行電力安全 技術(shù)操作規(guī)程。(5) 負(fù)責(zé)保管好電工工具，嚴(yán)防損壞和丟失，做好 維修材料的記錄。(6) 認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，愛護(hù)設(shè)備和器材，不斷提高業(yè) 務(wù)水平，做到“三熟二能” ，即：熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本 原理，熟悉操作事故處理，熟悉崗位的規(guī)程和制度，能 及時發(fā)現(xiàn)故障和排除故障，并掌握一般的維修技能。(7) 電工作業(yè)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套等防觸電 保護(hù)用品。(8) 上班時必須攜帶工具、電筒、絕緣鞋做好工作 前的防護(hù)措施。(9) 負(fù)責(zé)電器配件的保管工作和現(xiàn)場電路維護(hù)。(10) 檢修電器設(shè)備時， 應(yīng)該拉閘斷電，

14、并掛警示牌生產(chǎn)管理制度(1) 在月初下達(dá)施工生產(chǎn)計劃的同時，下達(dá)混凝土生產(chǎn)計劃。(2) 各混凝土需要點必須把所要的混凝土的強(qiáng)度等級、坍落度、入模溫度、最大粗骨 料粒徑等相關(guān)要求提前 1 天將混凝土生產(chǎn)訂單通知攪拌站。每更換一次強(qiáng)度等級就 必須更換混凝土生產(chǎn)訂單 。(3) 攪拌站接到混凝土生產(chǎn)訂單后，由調(diào)度安排生產(chǎn)計劃，通知物資、設(shè)備、試 驗管理人員進(jìn)行準(zhǔn)備，生產(chǎn)前 4-6 小時內(nèi)下發(fā)混凝土生產(chǎn)訂單于各相關(guān)人員。各相 關(guān)人員按各自職責(zé)做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。(4) 試驗人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單下達(dá)混凝土配合比并根據(jù)當(dāng)時砂、石含水率、 天氣變化及溫度條件的影響決定施工配合比。(5) 開機(jī)前攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)認(rèn)真

15、檢查設(shè)備并核準(zhǔn)計量器材。(6) 生產(chǎn)開始后，前期每車應(yīng)作一次坍落度，正常后，每生產(chǎn)50M3乍一次坍落度。攪 拌車司機(jī)檢查備用水箱是否滿水，裝入混凝土前十分種內(nèi)濕潤罐體內(nèi)壁，按次序排好隊 列。未經(jīng)試驗人員許可，不得向罐內(nèi)投加水或其他材料。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(7) 攪拌站操作司機(jī)做好拌和準(zhǔn)備，第一車要生產(chǎn) 2m)混凝土砂漿(不裝混凝土)，以 利泵送與接縫。作好當(dāng)天生產(chǎn)啟示錄，未經(jīng)試驗人員許可不得隨意調(diào)整混凝土配合比。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對生產(chǎn)全過程要有各項記錄資料，如已發(fā)多少車，累計數(shù)量，每車(8) 發(fā)料員按生產(chǎn)任務(wù)通知單的相關(guān)內(nèi)容填發(fā)混凝土發(fā)料單 。(9) 現(xiàn)場調(diào)度應(yīng)及時按工地的坍落度、和易性等

16、泵送情況值班調(diào)度。(10) 水泥、粉煤灰、 骨料、外加劑負(fù)責(zé)人應(yīng)保證供應(yīng)，非特殊原因不得有待料現(xiàn)象發(fā) 生。(11) 各生產(chǎn)操作人員在生產(chǎn)間歇過程中， 要及時查看設(shè)備車輛有無異?，F(xiàn)象發(fā)生， 若 有，必須處理。(12) 生產(chǎn)完成后各操作人員及時清洗所操作的機(jī)械設(shè)備，清除余料，清潔生產(chǎn)場地。(13) 混凝土要執(zhí)行 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 。(14) 混凝土的運輸要嚴(yán)格執(zhí)行 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 6.5 條的規(guī)定。(15) 混凝土的澆注、 養(yǎng)護(hù)、拆模以及試驗嚴(yán)格執(zhí)行 客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù) 條件 的規(guī)定。攪拌站設(shè)備計量檢定、校準(zhǔn)及管理制度(1) 混凝土攪拌站經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠家安

17、裝調(diào)試完畢后，在生 產(chǎn)之前，攪拌站計量系統(tǒng)必須經(jīng)過具有國家法定相應(yīng)資質(zhì)的計 量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后方可投入使用， 不得使用未經(jīng)檢定或檢 定不合格的設(shè)備。(2) 混凝土攪拌站正式投入使用后， 每 12 個月請具有國家 法定相應(yīng)資質(zhì)的計量檢定機(jī)構(gòu)檢定一次， 每 6 個月復(fù)核校準(zhǔn)一 次。攪拌機(jī)經(jīng)大修、中修應(yīng)對計量器具重新進(jìn)行檢定。(3) 在投入使用前對計量系統(tǒng)投料落差進(jìn)行校準(zhǔn)。(4) 混凝土攪拌站在使用過程中，每半個月對攪拌站的計 量系統(tǒng)自校一次， 并做好自校記錄， 檢查稱量裝置應(yīng)能精確計 量，其誤差范圍：骨料不能超過 2%，粉料、劑料，拌和用水 不能超過 1%。當(dāng)出現(xiàn)自校不符合要求時，應(yīng)請計量檢定機(jī)

18、構(gòu) 進(jìn)行標(biāo)定校準(zhǔn)。(5) 混凝土攪拌站計量系統(tǒng)，在每次攪拌之前要進(jìn)行受盤 零點校準(zhǔn)，同時做好記錄。(6) 定期對拌和設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)檢測，檢測所用的砝碼必須 經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督 度 鑒定。(7) 在攪拌過程中，當(dāng)出現(xiàn)由稱量誤差超過規(guī)范要求稱量 誤差范圍時，應(yīng)及時分析原因，進(jìn)行校準(zhǔn)、調(diào)整并做好記錄。 混凝土配合比控制和管理制度（1）施工前，攪拌站向工地試驗室申請理論配合比。根據(jù) 現(xiàn)場骨料含水率， 試驗員將理論配合比換算成施工配合比， 并填 好施工配料單， 在經(jīng)技術(shù)主管審核后提供給拌合站負(fù)責(zé)人作為施 工依據(jù)。每個工點均應(yīng)掛牌施工，牌上內(nèi)容包括：工程名稱及里 程，施工隊或班組，砼（砂漿）設(shè)計強(qiáng)度等級，砼（

19、砂漿）理論 配合比、施工配合比，每盤砼材料用量，技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé) 人等。（2）拌合站操作人員應(yīng)按配料單上的材料規(guī)格、數(shù)量，對 材料進(jìn)行準(zhǔn)確計量。 每盤砼材料的稱量允許偏差應(yīng)為： 水泥及干 燥狀態(tài)的摻和料、水、外加劑± 1%；粗、細(xì)骨料± 2%；粗、細(xì)骨 料含水率應(yīng)經(jīng)常測定并據(jù)此調(diào)整施工配合比。（3）試驗員應(yīng)對各種材料的外觀、配料和拌和正確性等進(jìn) 行檢查控制， 且每班不得少于兩次。（4）新拌砼坍落度、含氣量及和易性試驗每車進(jìn)行一次。（5）砂、石含水率試驗和配合比的調(diào)整，每日開工前檢查 一次，開工后如有變化，應(yīng)增加檢測次數(shù)。（6）拌和時間每盤檢查，應(yīng)采用分次投料攪拌工藝；在

20、摻 用外加劑時，攪拌時間按工藝要求辦理。（7）攪拌站不得隨意更改施工配合比。質(zhì)量管理制度（1）控制好混凝土原材料的采購、生產(chǎn)、運輸、灌注、養(yǎng)護(hù)全 過程的質(zhì)量管理，落實各生產(chǎn)管理崗位，嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)。(2) 樹立百年大計、質(zhì)量第一'的思想，嚴(yán)格執(zhí)行鐵路混 凝土工程施工技術(shù)指南 和客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件 等方面的標(biāo)準(zhǔn)。(3) 在生產(chǎn)質(zhì)量方面，接受監(jiān)理、質(zhì)檢工程師監(jiān)督指導(dǎo)。對工 地在質(zhì)量方面的要求認(rèn)真加以分析和研究，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)檢 員具有一票否決權(quán)。(4) 質(zhì)量審查及質(zhì)量分析： 拌和生產(chǎn)質(zhì)量由試驗室按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測。 凡是有關(guān)質(zhì)量問題及要求，拌和操作員無權(quán)擅自處理，必

21、須 根據(jù)試驗室的試驗人員的意見進(jìn)行處理。 質(zhì)檢員的建議和要求也要 通過試驗室執(zhí)行。 質(zhì)檢員要把好五關(guān)即材料檢驗關(guān)，配合比檢查復(fù)核關(guān)， 稱量計量關(guān)，攪拌時間關(guān)，坍落度控制關(guān)，不合格混凝土絕對不準(zhǔn) 送往工地。(5) 質(zhì)量回訪： 定期由質(zhì)檢員到施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量回訪工作，了解工地的質(zhì) 量情況。 質(zhì)檢員在工地將了解到的質(zhì)量信息整理后認(rèn)真填寫質(zhì)量回 訪單，回訪單必須有工地代表簽認(rèn)。 試驗部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量回訪單的信息進(jìn)行研究，提出改進(jìn)質(zhì)量 的措施。 質(zhì)量回訪單必須整理歸檔。(6) 質(zhì)量獎罰： 每月、每季經(jīng)理部 對攪拌站進(jìn)行全面工作檢查評比。 對工作差的攪拌站按不同情況，經(jīng)理部、工區(qū)將對攪拌站主 要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處

22、罰。攪拌站安全管理制度(1) 攪拌站全體人員應(yīng)自覺遵守安全制度和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。(2) 新員工或轉(zhuǎn)崗員工必須在接受安全教育后，方能進(jìn) 入工作崗位。(3) 機(jī)械運轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修作業(yè)，禁止將手、腳放在 閘門、攪拌倉等附近。攪拌機(jī)啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。(4) 電器控制柜必須由專職電工保管，其他人員不得擅 自開啟。(5) 設(shè)備維修時，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作禁止合 閘”的標(biāo)志牌，并設(shè)專人防護(hù)，以防誤合閘，確認(rèn)攪拌罐內(nèi) 無人后，方可啟動攪拌機(jī)。(6) 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方 式(手動或自動) ：攪拌主機(jī)滿載時，嚴(yán)禁中途停機(jī)：當(dāng)發(fā) 生緊急情況時，應(yīng)立即按下急

23、停按鈕。(7) 攪拌站不得超載作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機(jī)運轉(zhuǎn)聲音異常 或溫升較高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查， 電壓過低時不得強(qiáng)制啟動。(8) 生產(chǎn)場所設(shè)置安全警示標(biāo)識牌，配有符合要求的滅 火器，滅火器材要定期檢查，確保安全有效。(9) 每次工作完工后，必須關(guān)閉所有電源。環(huán)境保護(hù)管理制度(1) 認(rèn)真執(zhí)行項目經(jīng)理部頒發(fā)的安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地管理細(xì) 則中的相關(guān)規(guī)定。廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達(dá)到國家 規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)， 同時給廣大員工創(chuàng)造一個優(yōu)雅、 舒適的工作環(huán)境(2) 清洗攪拌操作間、混凝土運輸車罐、泵車的廢水必須排入 沉淀池，實施清污分流，達(dá)到市級廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放或重新 使用。(3) 對生產(chǎn)過程中散落廢

24、渣應(yīng)及時清理，適當(dāng)處理后可做護(hù)坡 擋塊或其他利用， 無法利用時不得帶水外運， 避免形成新的污染源(4) 機(jī)動車輛必須定期保養(yǎng)和維修，防止漏氣、漏水、漏漿、 漏油污染環(huán)境。(5) 對于生產(chǎn)應(yīng)急用的發(fā)電機(jī)組應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，安裝消聲減震設(shè) 施。(6) 對水泥筒倉的除塵裝置應(yīng)及時檢查、清理，確保設(shè)施的完 好，生產(chǎn)場所必須經(jīng)常打掃，必要時應(yīng)用水濕潤避免塵土飛揚。(7) 穿越省道的混凝土運輸車輛上路前應(yīng)檢查輪胎表面、混凝 土罐出料口處是否污染，必 須時應(yīng)用水沖洗后方可上路，以防污染 環(huán)境和影響企業(yè)形象。) 站長應(yīng)定期對全站各場所的環(huán)境進(jìn)行檢查，掌握污染動態(tài)和排污狀況，提出改善措施。調(diào)度管理制度(1) 依各工點

25、每天上報所需混凝土量進(jìn) 行判斷施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度 , 合理調(diào)配泵送 設(shè)備，適時開盤。(2) 掌握現(xiàn)場施工動態(tài) , 合理調(diào)配運輸車 輛 , 隨時與現(xiàn)場溝通 , 爭取工地少壓車不斷 車。(3) 準(zhǔn)確安排攪拌機(jī)的生產(chǎn)， 使罐車內(nèi)的 混凝土與對應(yīng)運輸小票標(biāo)的混凝土一致。(4) 認(rèn)真填寫本班次的各類票據(jù) (水泥倉 位單、混凝土運輸單、混凝土任務(wù)單) 、施工 日志及交接班紀(jì)錄。(5) 及時報告并處理機(jī)械、質(zhì)量、交通及 生產(chǎn)方面的突發(fā)事件。(6) 負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)罐車司機(jī)、泵工、現(xiàn) 場員及質(zhì)檢員的工作。(7) 隨時了解主要原材料的儲備情況并 根據(jù)儲備情況確定生產(chǎn)方案。水泥進(jìn)場驗收制度(1) 對水泥的管理規(guī)定

26、水泥使用應(yīng)符合有關(guān)的管理規(guī)定，并有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證 明(內(nèi)容包括：廠別、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數(shù)據(jù)、合 格證等)。水泥出廠超過三個月，必須經(jīng)過復(fù)試，并提供試驗報告 水泥進(jìn)場后，材料部門應(yīng)按批量填寫試驗委托通知單，試驗室 按單取樣，并填寫好原始記錄，提供試驗報告。(2) 取樣規(guī)定本站取樣依據(jù)水泥取樣方法 GB12573-90(3) 試驗項目 必試項目：水泥膠砂強(qiáng)度；水泥安定性；水泥凝結(jié)時間。 必要時根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行相關(guān)試驗。(4) 常用水泥試驗有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥GB1344-1999水泥膠砂

27、強(qiáng)度檢驗方法 GB/T17671-1999水泥細(xì)度檢驗方法(80um篩篩析法)GB1345-91水 泥 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水 量、凝 結(jié)時 間 、安 定 性 檢驗方法 GB1346-94水泥膠砂流動度測定方法 GB/T12419-94水泥強(qiáng)度快速檢驗方法ZBQ1104-86水泥取樣方法 GB12573-90砂石料驗收制度(1) 進(jìn)場的管理砂石料進(jìn)場，應(yīng)有材料收料人員逐車進(jìn) 行外觀粒型檢查，當(dāng)有懷疑時通知技術(shù)人員 現(xiàn)場確認(rèn)或取樣試驗。定期按批填寫試驗委 托單，經(jīng)過試驗合格方允許使用。(2) 取樣規(guī)定依據(jù)普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方 法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-2006；(3) 試驗項目 必試項目 砂：篩分析；含

28、泥量；泥塊含量。 石：篩分析；含泥量；泥塊含量；針片 狀含量；壓碎指標(biāo)值。 對重要工程或特殊工程在條件允許的 情況下，根據(jù)要求增加檢測項目，對其他指 標(biāo)的合格有懷疑時也應(yīng)予以檢驗。(4) 與本試驗相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方 法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-2006。摻合料驗收制度(1) 進(jìn)場管理材料進(jìn)場，材料人員及時通知試驗人員進(jìn)行細(xì)度或比表面積的 檢測，合格后方可卸貨。材料部門應(yīng)按批量填寫試驗委托通知單， 試驗室按單取樣，進(jìn)行相關(guān)試驗，并填寫好原始記錄，出具試驗報(2) 取樣規(guī)定： 每次進(jìn)場的相同廠家、相同等級的粉煤灰和礦粉，以不超過120t 為一驗收批。(3) 試驗項目：必試項目：粉

29、煤灰為：細(xì)度、燒失量、需水量比、活性指數(shù) 礦粉為：比表面積、燒失量、流動度比、活性指數(shù) 對重要工程或特殊工程在條件允許的情況下根據(jù)要求增加檢測項目，對其他指標(biāo)的合格性有懷疑時應(yīng)予以檢驗。(4) 與本試驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005 水泥化學(xué)分析法 GB/T176-96水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法 GB/T17671-1999 水泥膠砂流動度試驗方法 GB/T2419-94粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 GBJ146-90用于水泥和混凝土中的?；郀t礦粉GB/T18046-2000外加劑驗收制度(1) 所選用的外加劑必須符合國家規(guī)定和部標(biāo)、 行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 經(jīng)過檢驗合格的

30、方可使用。(3) 試樣進(jìn)場后，材料人員須通知試驗室取樣檢測減水率 或凈漿流動度， 合格后方可卸料。 材料部門應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)按 批量開具通知單， 試驗室見單取樣， 并進(jìn)行常規(guī)試驗， 提供試 驗報告。(4) 試驗項目： 必試項目： 凈漿流動度， 減水率，含氣量，抗壓強(qiáng)度比， 鋼筋銹蝕。必要時需增加測定：坍落度保留值，泌水率比，凝結(jié)時 間和其它性能。(5) 按混凝土外加劑 GB8076-1997 按批量定期復(fù)試外 加劑的必試項目。(6) 與本試驗相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076-1997混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法 GB/T8077-2000混凝土泵送劑 JC473-2001混凝土防凍劑 JC47

31、5-2004混凝土膨脹劑 JC476-2001混凝土出廠檢驗制度試驗室負(fù)責(zé)原材料試驗、混凝土配合比設(shè)計、混凝土強(qiáng)度檢驗工作。 質(zhì)檢室 負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程檢驗和出廠檢驗。(1) 原材料的檢驗和試驗 原材料在投入使用前， 應(yīng)對其進(jìn)行是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的檢驗與 試驗。 試驗室應(yīng)會同材料部按規(guī)定對進(jìn)廠材料進(jìn)行抽樣試驗， 阻止未檢材料投入 使用。 在確定進(jìn)料檢驗和試驗的批量和內(nèi)容時， 應(yīng)考慮在貨源處對材質(zhì)合格證明 文件和實物的規(guī)格、 質(zhì)量進(jìn)行控制， 檢驗和試驗的批量頻數(shù)不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。(2) 配合比設(shè)計 試驗室應(yīng)根據(jù)材料的品種， 規(guī)格和原材料的檢驗結(jié)果按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混 凝土配合比的復(fù)

32、驗，并形成記錄。 當(dāng)使用材料一致時， 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況和工地要求對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng) 調(diào)整。 當(dāng)使用材料(如水泥、外加劑等)發(fā)生重大變化時，應(yīng)對混凝土配合比重 新設(shè)計。 當(dāng)設(shè)計圖紙有特殊要求時， 應(yīng)對配合比的適用性進(jìn)行評價， 必要時重新進(jìn) 行配合比設(shè)計。(3) 過程檢驗和試驗 試驗室參與開盤鑒定的組織， 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對出機(jī)混凝土進(jìn)行檢驗， 只有經(jīng) 鑒定合格的產(chǎn)品方可出廠。 質(zhì)檢員應(yīng)跟班檢查混凝土出機(jī)坍落度，并做好記錄。 試驗工應(yīng)按規(guī)定對出機(jī)混凝土采樣、制作試塊。(4) 最終檢驗和試驗 試驗室按要求對試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并根據(jù)強(qiáng)度報告簽發(fā)合格證。 對最終檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理，處理后的產(chǎn)品必須滿

33、足質(zhì)量要求。(5) 檢驗和試驗記錄對各個檢驗和試驗環(huán)節(jié)， 均形成正式質(zhì)量記錄， 指定專人收集、 整理和保管。試塊檢驗相關(guān)規(guī)定檢驗砼的坍落度，觀察砼的流動性、粘聚性、保水性，并將有關(guān)情 況通知試驗室技術(shù)人員，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，不得用不正常的砼拌合 物制作試塊。(5) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并 應(yīng)在溫度為20 ± 5 C情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模。(6) 試塊在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保證其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件即20± 2 C,濕度在 95%以上，應(yīng)避免碰撞和損壞棱角的現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)養(yǎng)室 管理制度。(7) 砼試塊的試壓要保證齡期的準(zhǔn)確性,試壓時按規(guī)定要求掌

34、 握加荷速度,避免人為的誤差。其強(qiáng)度結(jié)果作為商品砼出廠質(zhì)量依 據(jù)。(8) 對砼試塊,從其制作、養(yǎng)護(hù)、到試壓的全過程,要建立起完整的臺帳,由專人負(fù)責(zé),保證原始資料的齊全。不合格材料控制程序和處理制度(1) 目的對不合格產(chǎn)品、不合格工序進(jìn)行識別和控制,防止不合格品的非預(yù)期使用或交付; 對環(huán)境因素尤其是重大環(huán)境因素排放檢測不合格進(jìn)行處理,保證污染物排放達(dá)標(biāo),預(yù)防、減少環(huán)境污 染。(2) 范圍 對生產(chǎn)用原材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、產(chǎn)品交付后在使用過程中發(fā)生的不合格的控制；對主 要的環(huán)境因素尤其是重大環(huán)境因素的污染情況進(jìn)行控制。(3) 職責(zé) 試驗室負(fù)責(zé)對原材料不合格的標(biāo)識對不合格做出處理決定, 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對

35、混凝土質(zhì)量檢 驗不合格的識別和對不合格做出處理決定。并各自跟蹤不合格的處理結(jié)果； 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品檢驗過程中出現(xiàn)的不合格采取糾正措施； 物資部負(fù)責(zé)對采購的不合格材料的處置。(4) 工作程序進(jìn)貨不合格品處理當(dāng)試驗員、質(zhì)檢員和收料員發(fā)現(xiàn)進(jìn)貨不合格時，應(yīng)在該物資上做出標(biāo)識，及時隔離存放， 通知物資部向供貨方辦理退貨手續(xù)，并做好進(jìn)貨檢驗記錄 ；進(jìn)貨物資不允許讓步接收。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的處理對于質(zhì)檢員判定的不合格工序 , 質(zhì)檢員應(yīng)在 工序檢驗記錄 中注明不合格情況， 發(fā)出不 合格通知單要求施工者立即返工，并將返工的工序進(jìn)行重新檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)入下一 道工序繼續(xù)進(jìn)行；對于成品的不合格判

36、定應(yīng)由質(zhì)檢員提出，填寫不合格品通知單并在成品檢驗報告 中注明，報質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人會同項目部審核后做出處理決定。當(dāng)發(fā)生成品雖不符合要求但不影響顧客使用時，可辦理讓步接收。 報廢的原材料、物資、半成品、成品等應(yīng)分別放置于廢品區(qū)內(nèi)，做好標(biāo)識，由生產(chǎn)部統(tǒng)一 處理。對于已交付或顧客開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按重大質(zhì)量問題對待。 除執(zhí)行本程序條款規(guī)定外， 質(zhì)量部門應(yīng)會同生產(chǎn)部門及時組織采取相應(yīng)的糾正、 預(yù)防措施， 及時與顧客協(xié)商處理辦法，以滿足要求，并及時向站長報告。對不合格材料及產(chǎn)品處置必須填寫不合格品評審處置記錄 。計量統(tǒng)計、文檔資料管理制度計量統(tǒng)計、文檔資料管理是攪拌站生產(chǎn) 管理、統(tǒng)計分析核算、質(zhì)量控

37、制追溯、計劃 安排的重要工作。 攪拌站調(diào)度、質(zhì)檢員、試驗員、材料 員應(yīng)建立各種統(tǒng)計臺帳，保存原始記錄，并 安排的重要工作。 各種計量工作單位必須統(tǒng)一，不得隨 意變更，各種計量統(tǒng)計必須以天為單位，及 時統(tǒng)計。攪拌站衛(wèi)生環(huán)保管理制度(1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法， 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)及控制 環(huán)境污染的法律法規(guī)，加強(qiáng)對施工人員的思想教育，督促全體職 工自覺做好環(huán)境保護(hù)工作，并接受業(yè)主和環(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。(2) 認(rèn)真組織施工和管理，保護(hù)好拌合站周圍環(huán)境，采取有效 措施防止環(huán)境污染。(3) 所有機(jī)械廢油要回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒。(4) 采取各種有效措施，防止污染物直接或間接倒入水源。嚴(yán) 禁

38、將棄碴棄于河道內(nèi)，按照要求并與當(dāng)?shù)厮２块T共同協(xié)商確定 棄放位置。(5) 施工期間始終保持站內(nèi)良好排水狀況，修建臨時排水設(shè) 施，并與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。天氣干燥時，注意場地灑水養(yǎng)護(hù)降低粉塵對環(huán)境的污染(6) 施工期間嚴(yán)格控制拌合站產(chǎn)生的噪音， 盡量不影響附近居 民的正常生活。(7) 嚴(yán)格控制廢渣的排放。 砼運輸車清洗所產(chǎn)生的廢渣需排放到指定的棄放位置，廢水需沉淀經(jīng)初步處理后排放攪拌站生活垃圾應(yīng)集中收集，集中處理，嚴(yán)禁亂扔亂倒(9) 攪拌站廁所應(yīng)定時噴灑殺蟲劑，防止蚊蟲孳生消防管理制度(1) 每月召開一次消防工作會議， 貫徹上級有關(guān)會議精神， 學(xué)習(xí)有關(guān)的法 律和政策。(2) 根據(jù)季節(jié)變化重點開

39、展消防宣傳， 對職工群眾進(jìn)行安全防范教育， 切 實使職工群眾思想上重視消防工作。(3) 堅持經(jīng)常性的消防安全檢查， 對消防重點部位要作好 四查' 即查制 度、查管理、查漏洞、查隱患，制定安全防范措施。(4) 建立健全消防管理制度，層層落實消防安全責(zé)任制。(5) 攪拌站確定一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)抓消防工作成立義務(wù)消防隊。義務(wù)消防隊 每年進(jìn)行一次消防演練，以培養(yǎng)實戰(zhàn)能力，對本單位發(fā)生的火災(zāi)事故，要積 極全力撲救。(6) 建立專門記錄本， 將會議、 學(xué)習(xí)、 工作和發(fā)生的火災(zāi)隱患分別記錄在 冊。(7) 認(rèn)真做好對職工的安全教育工作， 提高安全防火意識， 積極預(yù)防火災(zāi)、 爆炸、中毒等重大治安災(zāi)害事故的發(fā)生

40、， 遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。(8) 辦公室、維修車間、操作間、倉庫等易燃易爆場所不準(zhǔn)吸煙， 不準(zhǔn)使 用明火、電爐和高溫用量電熱器。(9) 電焊、 氣割及生產(chǎn)用火時， 必須遵守防火安全間距的規(guī)定， 遠(yuǎn)離易燃 和可燃物， 落實防范措施， 動火前， 必須履行動火審批手續(xù)， 不準(zhǔn)違章用火。(10) 有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查工作場所的防火安全，對不安全隱患必須立 即采取措施整改。(11) 加強(qiáng)各種滅火器材的管理，根據(jù)各種滅火器材的特性按部位配置， 做到全面有效。(12) 健全義務(wù)消防， 驚醒消防訓(xùn)練， 提高消防知識和實際消防工作能力(13) 人人遵守、注意安全，對無視規(guī)章制度，不采取措施整改或違章造

41、 成后果的將視情節(jié)對當(dāng)事人做出處罰，觸犯法律的司法部依法追究法律責(zé) 任。(14) 設(shè)防火警示標(biāo)志，并標(biāo)明火警電話號碼 119。攪拌站文檔資料管理制度(1) 攪拌站技術(shù)資料的保管、管理由專人負(fù)責(zé)。(2) 攪拌站設(shè)備檔案(說明書、出廠合格證、操 作規(guī)程、開箱驗收記錄、儀器設(shè)備履歷書、使用記 錄、檢定證書)等應(yīng)妥善保管。(3) 產(chǎn)品圖紙、施工圖、工藝文件及其它技術(shù)文 件等應(yīng)妥善保管。(4) 嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測 報告，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不得做損害公司的事。(5) 及時收集發(fā)放文件、通知等各類資料并整理 歸檔作好記錄，并列出詳細(xì)的卷內(nèi)目錄。(6) 對各類資料的分類應(yīng)科學(xué)合理、便于查找

42、， 努力為檢測人員做好技術(shù)服務(wù)工作。(7) 密切注意國內(nèi)外有關(guān)檢測工作的發(fā)展，隨時 收集最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則、方 法。(8) 過期資料的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并造 冊登記入檔。(9) 做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損 壞。攪拌站設(shè)備保養(yǎng)、維修及管理制度及時保養(yǎng)和正確操作是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提， 為此，攪拌站設(shè)備 的使用必須堅持下列原則：(1) 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。(2) 根據(jù)施工任務(wù)合理安排設(shè)備的使用。(3) 攪拌站操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，若以特殊原因需調(diào)整操作人員 時應(yīng)征得設(shè)備管理人員的同意后方可進(jìn)行。(4) 操作人員必須堅守工作崗位，做到三懂(懂構(gòu)造、

43、懂原理、懂性 能)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障) ，按混凝土攪拌 站安全操作規(guī)程 、混凝土攪拌站操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，并依據(jù) 潤滑表和攪拌站例行保養(yǎng)表定期維護(hù)保養(yǎng)。(5) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度， 交接班時操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查， 并認(rèn)真填寫交接班記錄，前班操作人員在交接時應(yīng)說明設(shè)備存在的問題 和應(yīng)注意的事項，對于上一班出現(xiàn)的問題必須在本班工作之前解決，不 允許設(shè)備帶病作業(yè)。(6) 操作人員必須嚴(yán)格按照試驗室部門提供的配合比進(jìn)行施工，若隨 意改變配合比，每發(fā)現(xiàn)一次對操作人員處以 100 元的罰款，對站長處以 500 元的罰款。(7) 如因違反操作規(guī)程而造成機(jī)械、人身、質(zhì)量事故

44、，應(yīng)按照“三不 放過” 的原則分析事故原因，并追究責(zé)任，對責(zé)任人按直接經(jīng)濟(jì)損失的 60%罰款。(8) 攪拌站配有電工和修理工各一名，負(fù)責(zé)本站設(shè)備的日常維修保養(yǎng)和故障維修。(9) 攪拌站配備一套常用維修工具，由維修人員保管，若丟失或損壞 由攪拌站自行解決。(10) 攪拌站應(yīng)備齊、 備足易損件， 及時排除故障， 保證設(shè)備正常運行。(11) 操作人員做好控制室內(nèi)、 攪拌機(jī)周圍、 場地內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生， 并及 時清理攪拌倉內(nèi)殘余砼。(12) 每月 28 日進(jìn)行設(shè)備檢查，檢查重點為設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)情況、 內(nèi)業(yè)資料和站場環(huán)境衛(wèi)生等。車輛維修保養(yǎng)制度(1) 確保車輛安全和技術(shù)狀況良好，必須加強(qiáng)對車輛進(jìn)行有計 劃

45、的維修保養(yǎng)。每月保證兩天維修時間，車隊根據(jù)車輛狀況和任務(wù) 情況合理安排。(2) 維修保養(yǎng)分一保、二保、三保和大修。車隊根據(jù)各車的行 駛公里，技術(shù)狀況等合理及時地安排車輛進(jìn)行日常維修保養(yǎng)，堅決 做到隨壞隨修無故障出車。(3) 根據(jù)不同季節(jié)，車輛要求，搞好換季保養(yǎng)，保養(yǎng)嚴(yán)格按照 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不偷工減料，不走過場。(4) 已達(dá)到大修里程的車況太差的車輛，要及時送廠修理，嚴(yán) 禁發(fā)生機(jī)械事故。(5) 凡維修保養(yǎng)項目進(jìn)行完畢的車輛，經(jīng)檢查技術(shù)鑒定合格后 方可運行。不合格車輛要返工，直到合格為止。(6) 司機(jī)所駕駛的車輛，無論出現(xiàn)任何故障，必須立即報告檢 查，出現(xiàn)故障不報告者，發(fā)生問題要追究當(dāng)事人責(zé)任。(

46、7) 車輛經(jīng)維修保養(yǎng)后，運行期間發(fā)生問題要追究當(dāng)事人的責(zé) 任。(8) 機(jī)械設(shè)備例行保養(yǎng)每日一次，主要工作內(nèi)容： 清潔：清洗機(jī)械的污垢和積灰 檢查：檢查動力部分是否有異?，F(xiàn)象，檢查各傳動部位是否 完好，檢查安全裝置、操作系統(tǒng)、運行部位和儀器儀表工作情況， 檢查油、水容器管道有無泄露，檢查各處配合行程和間隙是否有異 變和松動，檢查各部限位連鎖裝置是否正常。 緊固各處松動螺栓。 調(diào)態(tài)：調(diào)整各處不正常的行程和間隙。 潤滑：按規(guī)定實施潤滑注油。 防腐：擦拭機(jī)身、去除銹斑，做好機(jī)身的防腐工作攪拌站站長安全質(zhì)量責(zé)任 對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹實施質(zhì)量方針 和目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 和要求。 對本混凝

47、土攪拌站作業(yè)范圍的工程安 全質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。 保證安全質(zhì)量體系在本混凝土攪拌站 的有效運行。 接受并積極配合安全質(zhì)量體系審核和 檢查。 定期召開本混凝土攪拌站的安全質(zhì)量 工作會議，研究和反饋施工中的安全質(zhì)量問 題，并組織落實實施糾正措施。對違反上述規(guī)定、盲目蠻干造成的安全 質(zhì)量問題、返工浪費或機(jī)械損壞等問題時， 由項目部對混凝土攪拌站站長處以 100-2000元罰款。攪拌站調(diào)度員安全質(zhì)量責(zé)任 在混凝土攪拌站站長統(tǒng)一管理下，嚴(yán) 格執(zhí)行項目部對本混凝土攪拌站的安全質(zhì)量 要求和管理辦法。 準(zhǔn)確、及時、全面地收集、整理和妥 善保持混凝土生產(chǎn)要素變化、質(zhì)量情況等資 料，設(shè)置調(diào)度原始臺帳，報告出現(xiàn)的問題建

48、 立相應(yīng)的管理制度。 建立健全調(diào)度資料的審核、交接和檔 案管理等制度。 實行調(diào)度值班制度，掌握施工進(jìn)展及 突發(fā)安全質(zhì)量事件，隨時向領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)場施 工情況。對違反上述規(guī)定、盲目蠻干造成的安全 質(zhì)量問題、返工浪費或機(jī)械損壞等問題時， 由項目部對調(diào)度員處以 100-1000 元罰款。攪拌站試驗員安全質(zhì)量責(zé)任 接受工地試驗室主任委派，負(fù)責(zé)本混凝土攪拌站全部材 料送驗及檢驗工作。 貫徹國家、上級單位對產(chǎn)品安全質(zhì)量檢驗有關(guān)的政策、 方針、法令、條例和制度，嚴(yán)格監(jiān)控各類材料的技術(shù)要求，確 保工程輕材料質(zhì)量。 依據(jù)各類材料和產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 國家標(biāo)準(zhǔn)，對所用材 料按要求送檢。 負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的檢定、校準(zhǔn)工作。

49、掌握各種標(biāo)號混凝土的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范、檢驗細(xì)則、 檢驗方法。 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土的配合比及有關(guān)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)， 把好混凝 土的生產(chǎn)關(guān)和出場關(guān)，指導(dǎo)正確制作時間并記錄標(biāo)識試件。 遵守職業(yè)道德，提高自身素質(zhì)，保證材料檢驗準(zhǔn)確，并 按時上報。 加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高工作水平，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦 的其他有關(guān)工作。對違反上述規(guī)定、盲目蠻干造成的安全質(zhì)量問題、 返工浪費或機(jī)械損壞等問題時，由工區(qū)項目部對攪拌站試驗員處以100-1000 元罰款。攪拌站材料員安全質(zhì)量責(zé)任 審核混凝土攪拌站對主要材料的驗收 單證及供方提供的安全質(zhì)量保證資料。 指導(dǎo)現(xiàn)場材料的規(guī)范堆放，做好登記 發(fā)放核準(zhǔn)工作。 做好主要材料的抽檢取樣，監(jiān)

50、督、檢 查混凝土攪拌站主要材料的質(zhì)量。對違反上述規(guī)定的安全質(zhì)量問題、返工 浪費或機(jī)械損壞等問題時，由項目部攪拌站 材料員處以 100-1000 元罰款。攪拌站操作員安全質(zhì)量責(zé)任 服從現(xiàn)場試驗、技術(shù)、質(zhì)檢人員、工班長、調(diào)度員、站長 及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的檢查通知， 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定工作， 對本崗位工序安 全質(zhì)量責(zé)任。 經(jīng)培訓(xùn)考核合格， 熟悉本機(jī)各部件機(jī)械性能操作和操作程 序及運用。主要負(fù)責(zé)對工點需求混凝土的攪拌供應(yīng)等工作。 堅持交換班制度， 24 小時隨叫隨到，接通知后 10 分鐘內(nèi) 啟動攪拌機(jī)， 堅守崗位， 聽從指揮、 服從調(diào)度， 保質(zhì)、保量完成。 配合試驗人員設(shè)定混凝土配合比參數(shù)并經(jīng)常檢查、 妥善保 護(hù)

51、；嚴(yán)禁私自改動參數(shù)，保證配合比的準(zhǔn)確性。 嚴(yán)格按下達(dá)的混凝土配料單準(zhǔn)備下料。 嚴(yán)格按有關(guān)投料順 序、時機(jī)及攪拌時間等要求進(jìn)行操作，確?；炷翑嚢栀|(zhì)量。認(rèn) 真做好混凝土的攪拌記錄和設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。 負(fù)責(zé)攪拌機(jī)系統(tǒng)及附屬設(shè)備清潔、檢查、保養(yǎng)、修理及維 護(hù)等工作，保證攪拌機(jī)工作正常及其正常的使用壽命。 團(tuán)結(jié)協(xié)作，與上料裝載機(jī)、混凝土罐車協(xié)同配合，共同完 成混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)。對違反上述規(guī)定、 盲目蠻干造成的安全質(zhì)量問題、返工浪費 或機(jī)械損壞等問題時，項目部將對攪拌站當(dāng)班操作員處以 100-2000 元罰款。裝載機(jī)司機(jī)質(zhì)量職責(zé) 服從工班長、現(xiàn)場試驗、技術(shù)、質(zhì)檢人員、調(diào)度員、站長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的檢查指導(dǎo)，對本崗

52、位工 序安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。 主要負(fù)責(zé)站內(nèi)上料、堆料和料場整理等工作。 堅持交換班制度， 24 小時隨叫隨到，接通知 后 10 分鐘內(nèi)啟動裝載機(jī)。堅守崗位、聽從指揮、服 從調(diào)度，及時、保質(zhì)、保量完成任務(wù)。 及時、準(zhǔn)確地對拌和機(jī)上料。一個料斗只裝一種料，不能混裝。必須按規(guī)格、標(biāo)示上每一種料。 保證輪胎不帶泥土、雜物等，嚴(yán)禁裝載機(jī)污 染砂、石料和站內(nèi)道路。 會同收料員對場內(nèi)原材料進(jìn)行堆碼整理，保 證整齊有序。配合清理站內(nèi)垃圾、搞好衛(wèi)生。 團(tuán)結(jié)協(xié)作，與攪拌機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)配合，共同完 成混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)。對違反上述規(guī)定、盲目蠻干、技能欠佳造成的 安全質(zhì)量問題、返工浪費、機(jī)械損壞或站內(nèi)設(shè)施受 損等問題時，項目經(jīng)理

53、部將對當(dāng)班裝載機(jī)司機(jī)處以 50-500 元罰款，直至離崗。攪拌站混凝土罐車司機(jī)安全質(zhì)量責(zé)任 服從工班長、現(xiàn)場試驗、技術(shù)、質(zhì)檢人員、調(diào)度員、站長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的檢查指導(dǎo)，對本崗位工序安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。 主要負(fù)責(zé)工區(qū)全線的混凝土運輸?shù)裙ぷ鳌?堅持崗位、 聽從 指揮、服從調(diào)度，及時、保質(zhì)、保量完成任務(wù)。 混凝土及時出站，盡快、準(zhǔn)確運送到各需求工點。讓工隊 簽字確認(rèn)后將運輸單交回材料員。 堅持交換班制度， 24 小時隨叫隨到，接通知后 10分鐘內(nèi) 啟動車輛并達(dá)到使用狀態(tài)。 做到安全快捷。 如果發(fā)生堵車等阻礙行車時， 應(yīng)及時通知 調(diào)度員、副站長或站長，在最短時間內(nèi)疏通阻礙，保證工地用料 的連續(xù)性。 保持車輛的清

54、潔，保證輪胎不帶泥土、雜物等；嚴(yán)禁污染 砂、石料和站內(nèi)道路等。并配合做好站內(nèi)衛(wèi)生。 做好車輛的保養(yǎng)維修， 隨時保證完好使用狀態(tài)； 每次下班， 將車?；剀噲鼍€內(nèi)。 團(tuán)結(jié)協(xié)作，協(xié)同配合，共同完成混凝土的供應(yīng)運輸。對違反上述規(guī)定、 盲目蠻干、技能欠佳造成的安全質(zhì)量問題、 返工浪費、 機(jī)械損壞或站內(nèi)設(shè)施受損等問題時， 項目經(jīng)理部將對 當(dāng)班混凝土罐車司機(jī)處以 50-500 元罰款，直至離崗。攪拌站電工安全質(zhì)量責(zé)任 服從技術(shù)、質(zhì)檢、安檢人員、工班長 及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的檢查指導(dǎo)， 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程， 對本崗位工作安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)配電室值班工作。每天巡回檢查 電氣設(shè)備和線路，并做好當(dāng)日檢查記錄，發(fā) 現(xiàn)故障及時修

55、理排除。對各種電器設(shè)備進(jìn)行 經(jīng)常的衛(wèi)生清理。 由各種原因引起的斷電，應(yīng)在最短時 間內(nèi)修復(fù)，確保攪拌站的正常連續(xù)作業(yè)及站 內(nèi)的正常供電。 保證線路的完好使用率， 如出現(xiàn)停電， 需在 10 分種內(nèi)用發(fā)電機(jī)組發(fā)電供電， 保證機(jī) 械設(shè)備的正常運行。配合維修工排除機(jī)械的 線路故障，確保攪拌站正常生產(chǎn)。對違反上述規(guī)定、盲目蠻干造成的安全 質(zhì)量問題、返工浪費、機(jī)械設(shè)備損壞等問題 時，項目經(jīng)理部將對當(dāng)班攪拌站電工處以 50-200 元罰款，直至離崗。攪拌站安全用電管理制度(1) 施工及生活用電必須遵守以下操作規(guī)程 電工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。非電工 嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。 施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備

56、應(yīng)編制用電組織設(shè)計； 臨時用電線 （纜） 必須用絕緣良好的橡皮線，電線（纜）必須與負(fù)荷相匹配；配電箱、 電氣設(shè)備所用的保險絲（片）的額定電流要與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁 用其他金屬線代替保險絲（片）配電箱、開關(guān)箱必須封閉枷鎖，專人 管理。 電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、金屬操作臺和移動 式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)作保護(hù)接零，手提式電動機(jī)具應(yīng)安裝漏電 保護(hù)器等。 臨時用電工程拆除，必須按順序先斷電源后拆除，不得留有安 全隱患。（2）施工及生活用電安全管理規(guī)定 嚴(yán)禁在現(xiàn)場的閘箱上私拉亂接，確有需用應(yīng)請現(xiàn)場專職人員進(jìn) 行操作。 在腳手架上安裝臨時照明線路時，腳手架上應(yīng)加絕緣，金屬腳 手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。 電源線路不得破損、裸露、接觸潮濕地面以及接近電源和直接 綁在金屬構(gòu)件上，在電源插座上連接線路時，必須用插頭連接。 照明電燈、電線、電閘箱要符合要求，外線接頭要用防水絕緣 膠布包好。 拆除照明設(shè)備，不得留有帶電部分，如必須保留時，則應(yīng)切斷 電源，線頭以絕緣固