屋面壓型鋼板施工方法

1、屋面壓型鋼板施工方法1、壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.1壓型金屬板成型后，表面干凈、無明顯凹凸和褶皺。1.2板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷1.3壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。壓型鋼板的尺寸允許偏差（mrh項(xiàng)目允許偏差板長< 10M+ 5.0> 10M+ 10波距+ 2.0波高壓型鋼板截面咼度w 70± 1.5截面咼度70± 2.0在測(cè)量長度/1的范圍內(nèi)20注：/1為測(cè)量長度，指板長扣除兩端各 0.5m后的實(shí)際長度（小于10m或扣除后任選的10m長度1.4、壓型金屬板施工制作的允許偏差壓型金屬板施工制作的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差壓型鋼板

2、的覆蓋寬度截面咼度w 70+10.0 , ,2.0截面咼度70+ 6.0 , ,2.0板長± 9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長± 6.0折彎面寬度± 3.0折彎面夾角2°1.5、壓型鋼板安裝標(biāo)準(zhǔn).壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行 鋼結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020 2001中的有關(guān)規(guī)定。壓型鋼板安裝平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下 端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。壓型鋼板在鋼梁上的支承長度不應(yīng)小于50mm且符合施工圖紙的相

3、關(guān)要求。壓型鋼板端部擱置不得小于 50mm壓型鋼板同鋼梁間緊貼，其間隙小于1mm以保證焊釘焊接牢固。相鄰兩塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊，焊縫間距300mm長度20-30mm.。做好不規(guī)則部位的現(xiàn)場(chǎng)放樣、切割工作，如：南、北側(cè)的圓弧部位放樣、 切割偏差不得超過土 5mm2、壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)卸貨、堆放2.1壓型鋼板在卸貨吊運(yùn)中，采用鋼絲繩捆綁起吊時(shí)，必須在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處，用輪胎膠皮墊好。捆綁要牢固，起吊要平穩(wěn)，不得有 傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。2.2 堆放時(shí)應(yīng)多設(shè)支點(diǎn)，并應(yīng)在支點(diǎn)處設(shè)置墊板，以免形成集中荷載，且不 得堆放過高，以防止發(fā)生變形。2.3 堆放處應(yīng)置于無污染，不妨礙交通，不受重

4、物撞擊的安全地帶。2.4 原則上壓型鋼板按照現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后直接吊到安裝樓層， 不做現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放，個(gè)別時(shí)候確實(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)，按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置、不 同材質(zhì)、板型分別堆放。堆放順序應(yīng)與施工順序相符合。3 、施工流程3.1 、安裝工藝流程鋪板f掛線f固定第一排固定座f扣第一塊屋面板f安裝第二排固定座f扣 第二塊屋面板循環(huán)直至收邊4 、施工方法4.1施工前必須完成的工作。、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢，經(jīng)業(yè)主、總包及監(jiān)理方檢驗(yàn)合格并經(jīng)第三方超聲波探傷檢測(cè)合格。、主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度復(fù)測(cè)合格。、施工層平面的主梁安裝已終擰全部高強(qiáng)度螺栓4.2、吊放與鋪設(shè)、壓型鋼板在供貨時(shí)，壓型鋼板將以

5、安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， 每捆壓型鋼板按照本公司提供的現(xiàn)場(chǎng)布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注 意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。安裝壓型鋼板前，在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板 時(shí)，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫，本項(xiàng)目單塊 重量最大約為92kg，兩人一般能夠抬動(dòng)。壓型鋼板起吊示意圖：壓型鋼板起吊示斛風(fēng)速6m/s時(shí)禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則壓型 鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。固定壓

6、型鋼板在定位后應(yīng)立即以上螺丁方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或90cm間距（取小值）即需有一處側(cè)接固定（采用嵌扣夾）。詳見圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。膻做濮和馭麒工尢樣426、壓型鋼板收邊做法壓型鋼板收邊做法見下圖：壓型鋼板梁上收邊大樣5 、施工方法5.1 、施工步驟第一步：在吊放鋼板至框架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須按照將母肋部分（如非母肋， 應(yīng)立即調(diào)整過來），朝向首先安裝方向的方式，來排放鋼板。先將第一行的鋼板 吊線固定，安放檁條的一側(cè)起始位置，保證長度方向和檁條排布方向的正交， 并 使用固定釘，在波谷的位置將之固定在檁條上。 安裝時(shí)，用一根墨線

7、當(dāng)作對(duì)正的 標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的各片鋼板均位在同一直線上。第二步：將第二行壓型鋼板，依照第一片鋼板的邊口位置，邊肋（公肋）扣合在前片壓型鋼板的邊肋（母肋）上，然后在扣合的有檁條的位置用自攻釘固定。 如果扣合時(shí)因?yàn)閴盒桶宓淖冃味鵁o法緊密合攏，需要先行修整，并可用一把橡膠錘謹(jǐn)慎敲平，順利壓下，扣合住公肋。施工時(shí)，可以拉一條水平線，來檢查鋼板 下緣是否平齊。第三步：沿著鋼板前行，依次方式，重復(fù)第一及第二步驟，將其余的鋼板 逐列鋪設(shè)，并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后，如果所剩的空間，大于 半片鋼板的寬度（但小于整片鋼板的寬度），則可以將超過的部分裁去，留下完整 的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定

8、在檁條上。5.2、注意事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際需要，運(yùn)輸和吊裝條件允許，設(shè)計(jì)時(shí)就采用了長尺配 料，減少了壓型鋼板的長向搭接，因而在板吊裝時(shí)要細(xì)致，確保不磕碰，安裝時(shí) 騰挪到位，不至于產(chǎn)生偏移。長向搭接有100mm勺搭接長度，并有螺釘固定，安 裝人員在屋面板沒有鋪設(shè)到位時(shí)，不要行走在屋面上。安裝壓型鋼板的時(shí)候，要按照相關(guān)的屋面板施工規(guī)范執(zhí)行，避免 4塊板在同 一處搭接，產(chǎn)生相當(dāng)?shù)暮穸?，造成屋面后續(xù)工序的安裝困難和屋面整體的起伏， 防水困難，產(chǎn)生積水。若實(shí)在無法避免，應(yīng)切去第二和第三塊鋼板的重疊部分。5.3、搬運(yùn)及存放壓型鋼板都是包裝好后，才由工廠出貨。包裝好后的鋼板，不可以被淋濕。 鋼板運(yùn)抵工地后

9、，如無法立即被安裝上屋面，則應(yīng)以枕木墊高存放。如置于室外， 則必須以防水布加以覆蓋保護(hù)。凝聚在鋼板間的水分，而降低使用壽命。因此， 如果鋼板束被淋濕了，則必須一片片的將鋼板分開，再用一塊干凈的布，將水分擦干，然后將鋼板以能維持空氣流通的方式， 重新堆疊起來。板型規(guī)格的堆放應(yīng) 與施工、安裝順序相適應(yīng)。長度較長的捆束，應(yīng)使用鋼管及皮帶來吊裝，以免鋼 板產(chǎn)生不均勻的沉陷。為保護(hù)鋼板的表面及人員的安全，工作人員必須佩帶干燥、 清潔的手套來處理。鋼板絕對(duì)不能被拖著磨過任何粗糙的表面或其他的鋼板。同時(shí)，其他物件，如工具等，也決不可以被拖行而磨過鋼板。行走在屋面鋼板上，沿著鋼板的縱向（亦即與肋條平行之方向）

10、行走時(shí)，雙 腳只能踏在鋼板的凹槽部分。當(dāng)沿著鋼板的橫向（亦即與肋條垂直的方向）行走時(shí), 盡量將腳步落在支撐附近?；旧希ぷ魅藛T的體重必須均布于腳底，不可過分 集中在腳跟及腳尖。必須穿著軟底的防滑鞋子，同時(shí)避免鞋底帶有紋路的鞋子， 因?yàn)樗鼈兺ǔ?huì)沾有小石子等雜物。 剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，起表面可能較為滑 溜，因此行走于其上需特別小心，直到滾壓潤滑油揮發(fā)為止。在施工現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板。在施工現(xiàn)場(chǎng)用電鋸切割壓型鋼板時(shí)，須特別留心， 以免鋼板受到鋸屑的損傷。盡量在地面上切割鋼板，而不要直接在其他鋼板上進(jìn) 行這項(xiàng)工作。切割時(shí)，鋼板的正面需朝下，及避免熱鋸屑的損傷，并于鋼板下方， 放置具有墊的支座，以保護(hù)其表

11、面，金屬制圓鋸要比砂輪鋸來的理想。 因?yàn)榍罢?在使用時(shí)，產(chǎn)生較小的熱鋸屑。同時(shí)其切割面，也較平整，且不會(huì)留下切割的痕 跡。清理工作：一般的安裝作業(yè)，均會(huì)在屋面上或其他鄰近的地區(qū)留下金屬鋸 屑，以及其他的雜物，包括：鉚釘、鐵釘、螺絲釘?shù)?，這些必須由屋頂及天溝等 區(qū)域清除掉。這是每個(gè)工作天結(jié)束后，一定要進(jìn)行的工作。特別是整個(gè)安裝工程 完成后，更不能免除。忽視這項(xiàng)工作，將會(huì)在鋼板表面形成不雅觀的污點(diǎn)（因?yàn)榻饘偎樾佳趸慕Y(jié)果）。當(dāng)以鋼、鉛或銅的為基材的材料，被留置在現(xiàn)場(chǎng)，而與 壓型鋼板以及水分直接接觸時(shí)，將會(huì)造成板面被腐蝕而破壞。至于最外層涂覆層 上所形成的表面損傷，通常不會(huì)對(duì)鋼板本身構(gòu)成損害，而且也

12、不容易察覺到。因 此，除非這樣的損傷非常明顯，否則，不需要在損傷部位重新涂裝。在鋼板的安裝過程中，要防止鋼板的磕碰和折損，每鋪設(shè)一張，要用自攻 釘在壓型鋼板的波峰處即時(shí)固定， 不留空隙。同時(shí)保證釘距的合理布局，保證邊 口的到位，上折固定在墻或其他的邊口材料上。6質(zhì)量保證措施6.1、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。6.2、吊運(yùn)質(zhì)量控制：621壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)、板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位等由總包方、業(yè)主及 監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可起吊。6.22壓型創(chuàng)扳皿運(yùn)劍剳千丄節(jié)后成疊蝕 征放應(yīng)成敘 分散"壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。無外包裝的壓型鋼板，裝卸時(shí)應(yīng)采用吊具，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁

13、 起吊。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸 的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。7安裝質(zhì)量控制7.1壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、污物、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等，保持清潔，嚴(yán)防潮濕，并對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正。7.2 按設(shè)計(jì)排版圖用墨線標(biāo)出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置，按其不同板 型將所需塊數(shù)配置好，沿墨線排列。7.3 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的即仮圏和刃血壩定將心型板詞碎比實(shí) 板.與御梁頂回勺 間隙應(yīng)控制在1mm以下。7.4 現(xiàn)場(chǎng)壓型鋼板切割采用專用切割機(jī)，確保切割質(zhì)量。7.5 所有現(xiàn)場(chǎng)切割、制作的壓型鋼板，必須先放大樣，合格后方可進(jìn)行切割。7.6 壓型鋼板安裝時(shí)，壓型鋼板平面要繃直，并隨鋪隨時(shí)點(diǎn)焊牢固。7.