隧洞塌方處理方案

1、貴州省XXX-XXX工程北干渠4標(biāo)北干21+490.835北干36+948.792XXX隧洞3#支洞上游5+350處塌方處理方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵二十二局集團(tuán)第四工程有限公司XXX-XXX工程北干渠X標(biāo)項(xiàng)目部二一七年六月二十七日XXX隧洞3#支洞上游5+350處塌方處理方案一、工程概況XXX隧洞3#支洞上游段計(jì)劃承擔(dān)任務(wù)800m，開挖斷面結(jié)構(gòu)尺寸為直徑6.4m的圓形洞，3#支洞上游經(jīng)開挖揭示該段掌子面圍巖為薄層泥質(zhì)白云巖和泥巖，圍巖裂隙嚴(yán)重發(fā)育，巖層傾角平緩，圍巖全強(qiáng)風(fēng)化，并且掌子面滲水嚴(yán)重，圍巖遇水軟化，自穩(wěn)能力極差。截止到目前為止，3#支洞上游開挖支護(hù)累計(jì)完成485m。2

2、017年6月21日，3#支洞上游掌子面施工至樁號5+346時，5+350-5+357受雨季影響洞壁出水導(dǎo)致邊墻擠出，且受連續(xù)降雨影響導(dǎo)致洞頂出現(xiàn)二次坍塌，可見塌方方量約600m³，洞頂上方圍巖極破碎，呈塊石夾碎土、細(xì)沙大面積滑落。二、塌方處理方案針對現(xiàn)場揭示情況，2017年6月22日，四方進(jìn)行現(xiàn)場勘察，并對塌方段召開專門會議，會議確定該塌方洞段處理方案如下：1）對里程5+3525+350段支立套拱，保證掌子處初支面的穩(wěn)定，以及作為大管棚施工的導(dǎo)向墻。2）采用洞渣進(jìn)行回填，回填高度為隧洞中心線向上0.5m，形成大管棚操作平臺，平臺長度為6m。3）施工108大管棚，大管棚施做長度為20m

3、，施工范圍為拱部150°，環(huán)向間距為0.5m，大管棚管外注漿加固松散體。注漿漿液采用1：1水泥漿，注漿壓力按0.2-0.3Mpa控制。4）綜合考慮拱部松散體夾雜塊石，為保證施工安全，增設(shè)環(huán)向固結(jié)導(dǎo)漿管配合大管棚固結(jié)松散體，環(huán)向固結(jié)導(dǎo)漿管施工起里程為5+358，注漿小導(dǎo)管長度6m，仰角為60°，施工范圍為拱部180°，環(huán)向間距0.5m，縱向間距2m，注漿漿液采用1：1水泥漿，注漿壓力按0.1Mpa控制。5）拆除已破壞初期支護(hù)，按照C4型支護(hù)方案支護(hù)從新進(jìn)行初期支護(hù)，初期支護(hù)施工時間需待注漿凝固24小時，采用挖機(jī)前置破碎錘或風(fēng)鎬非爆破作業(yè)進(jìn)行初期支護(hù)，采用臺階法進(jìn)行施

4、工組織。三、塌方具體實(shí)施方案3.1、掌子面處支立套拱對樁號5+3525+350段支立套拱，保證掌子處初支面的穩(wěn)定，以及作為大管棚施工的導(dǎo)向墻。1）、套拱為I16工字鋼，拱架間距0.5m，拱架5榀，工字鋼外弧頂在已經(jīng)初支完畢的初支面上；2）上部270°掛設(shè)8鋼筋網(wǎng)，間距25×25cm；3）每榀拱架施工4根25鎖肩錨桿和4根25鎖腳錨桿，鎖腳鎖腳錨桿長度3.0m。4）360°范圍噴C20混凝土，厚度20cm。3.2、上游掌子面回填洞渣施工3#支洞上游采取洞渣對上游掌子面進(jìn)行回填，形成操作平臺。同時在后續(xù)施工中，對已被破壞5+3575+346地段的塌方破壞鋼架進(jìn)行拆除，

5、重新立架施工。3.3、大管棚施工方案1)、施工里程樁號自樁號5+352處開始施做108管棚。2）、注漿參數(shù)拱部150°范圍內(nèi)施工108管棚（帶花孔），長度20m，環(huán)向間距50cm，管棚外插角度35°。示意圖如下：單位：cm管棚布置示意圖3）、大管棚施工方案 （1）超前管棚鉆孔采用潛孔鉆鉆孔作業(yè)，采用大孔引導(dǎo)和管棚鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力將按有工作管頭的棚管沿引導(dǎo)孔鉆進(jìn)，為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用127mm。接長棚管，直至孔底。按設(shè)計(jì)將管棚鋼管全部打好后，用鉆頭掏盡管內(nèi)殘?jiān)?，進(jìn)行棚管補(bǔ)強(qiáng)。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補(bǔ)注漿后再鉆

6、進(jìn)。（2）管棚采用108mm無縫鋼管，長20m，壁厚6.5mm，每節(jié)長度為9m、9m、2m、分節(jié)制作，以絲扣或焊接連接，絲扣長度不小于150mm，鋼管接頭應(yīng)在隧洞橫斷面錯開；施工時沿隧洞周邊以2°外插角打入圍巖 (不包括路線縱坡)，方向與路線中線平行，打入鋼管后，再進(jìn)行注漿。（3）安裝好有孔鋼花管后對孔內(nèi)注漿，漿液由高速制漿機(jī)拌制。管棚內(nèi)注漿飽滿即可。注漿時先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。保證注漿質(zhì)量。 4）、注漿材料本方案選用普通水泥漿單槳液，水泥采用PO42.5水泥材料配合比：單液漿水灰比1.1。5）注漿順序?qū)γ總€孔按順序進(jìn)行奇偶數(shù)進(jìn)行編號，由兩邊至中間對稱進(jìn)行注漿。6）、注

7、漿壓力： 0.20.3MPa。7）、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)A、注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終孔壓力時停止注漿；B、注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，及時請示現(xiàn)場監(jiān)理，調(diào)整結(jié)束注漿壓力。3.4、松散體固結(jié)導(dǎo)漿管注漿施工方案1)、注漿里程大管棚施工完畢后，從樁號5+355處開始，對上部180°范圍內(nèi)的松散體進(jìn)行固結(jié)注漿，固結(jié)注漿樁號為5+3585+346。2）、注漿參數(shù)42松散體固結(jié)導(dǎo)漿管（帶花孔），施工仰角60°，長度6.0m，環(huán)向間距0.5m，縱向間距2m，每排21根，共計(jì)5排。示意圖如下：單位：cm松散體固結(jié)注漿示意圖3）、注漿工藝方法 采用前進(jìn)式注漿工藝，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后退鉆，安裝42導(dǎo)管作注漿管，

8、孔口管采用錨固劑錨固，待錨固強(qiáng)度達(dá)到要求后注漿。注漿管加工如下圖 單位：cm4）、注漿材料本方案選用普通水泥漿單槳液，水泥采用PO42.5水泥材料配合比：單液漿水灰比1.0。5）注漿順序?qū)γ總€孔按順序進(jìn)行奇偶數(shù)進(jìn)行編號，由上至下，由兩邊至中間進(jìn)行注漿。6）、注漿壓力： 0.1MPa。7）、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)A、注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終孔壓力時停止注漿；B、注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，請示現(xiàn)場監(jiān)理，調(diào)整注漿結(jié)束壓力。3.5、塌方段C4型支護(hù)施工方案 1）、掌子面采用短臺階開挖方式，臺階長度控制在3m左右；2)、 360°范圍內(nèi)采用鋼支撐，采用I16工字鋼制作，每榀間距0.5m；3) 鎖肩錨桿：鋼支撐

9、肩部45o各設(shè)置1根M20砂漿25鎖肩錨桿，錨桿長3.0m；鎖腳錨桿：鋼支撐腳部45o各設(shè)置1根M20砂漿25鎖腳錨桿，錨桿長3.0m；4) 系統(tǒng)錨桿：360°范圍內(nèi)為M20砂漿25錨桿，錨桿長3.0m，每排12根，間排距1.5m；5) 縱向連接筋：采用25鋼筋，環(huán)向間距為1.0m；6) 鋼筋網(wǎng)：360°范圍內(nèi)8鋼筋網(wǎng)，間排距250mm×250mm；7) 噴混凝土：360°范圍內(nèi)噴C20混凝土，厚度為100mm；3.6、增加工程量及投資XXX隧洞3#支洞上游5+350處塌方處理工程數(shù)量表序號名稱單位單價（元）工程量總價（元）備注1108管棚(L=20m)

10、m360340122400242導(dǎo)漿管（L=6m）根390126491403鋼支撐拆除t4003.212804鋼支撐t6893.25641359.55錨桿（地下）根104.17404166.86鋼筋網(wǎng)t4917.36149177噴砼（地下）m³676.9930203098塌方清運(yùn)m³37.54600225249注漿m³582實(shí)際發(fā)生數(shù)量計(jì)算四、主要機(jī)具設(shè)備、材料1、注漿設(shè)備注漿機(jī)2套；水泥漿攪拌機(jī)2套；高壓注漿管：50米；作業(yè)臺架1套2、注漿材料108注漿鋼管：若干；42注漿鋼管：若干；PO.42.5水泥：若干；五、管理人員及勞動配備管理人員2名：隊(duì)長名，技術(shù)負(fù)責(zé)

11、人名，現(xiàn)場技術(shù)員1名；技術(shù)工人10名，其中鉆工5人，注漿工5人。 六、質(zhì)量安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1) 施工過程要嚴(yán)格工序控制，加大施工的技術(shù)含量，專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場值班，劃分作業(yè)區(qū)域、采用“雙控”指標(biāo)、兩序孔作業(yè)，根據(jù)施工和地層的變化情況，適時調(diào)整注漿壓力、分段長度和注漿材料的種類及配比，保證注漿效果。 (2)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行鉆孔。鉆孔孔位及角度偏差符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，若現(xiàn)場鉆孔孔位因?yàn)榭陀^條件限制不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)行移位并進(jìn)行計(jì)算確定參數(shù)，必要時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔。(3)注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用過期結(jié)塊的材料，必要時進(jìn)行檢驗(yàn)。(4)漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配漿時最大誤差為：水泥

12、、水±5%。(5)漿液攪拌應(yīng)均勻，一般水泥漿攪拌時間為1030分鐘，但不得超過60分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用。(6)注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時間不上升，應(yīng)查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，進(jìn)行大泵量、低壓力注漿，必要時采用間歇注漿，以達(dá)到控域注漿目的。(7)注漿過程中若發(fā)生串漿時，可采取兩孔同時注漿措施。(8)注漿過程中壓力突然升高，應(yīng)及時查找原因，進(jìn)行處理。 (9)一臺泵發(fā)生故障時，應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。(10)嚴(yán)格進(jìn)行注漿效果檢查評定，符合要求時才能結(jié)束注漿作業(yè)。當(dāng)未達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。2. 安全保證措施 (1)注漿期間加強(qiáng)掌子面周圍初支的觀察，確保注漿施工過程中洞內(nèi)初支結(jié)構(gòu)的安全。(2)注漿管路及連接件必須采用耐高壓裝置，當(dāng)