煤礦機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(XXXX)

1、上篇 井下機(jī)電設(shè)備第一節(jié) 膠帶運(yùn)輸機(jī)1、減速器箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合嚴(yán)密，無滲油；減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響；油脂清潔、油量適宜，潤滑面在正常水平的情況下超過大齒輪直徑約 1/3 ，油標(biāo)尺必須完好，標(biāo)尺螺栓用紅油漆標(biāo)注。各種滾筒軸有注油塞，潤滑良好，軸承潤滑脂占油腔1/2 1/3 。有注油圖表和注油記錄。各類聯(lián)接、緊固螺絲齊全，傳動(dòng)裝置與月牙座必須固定結(jié)實(shí)。鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。靜止結(jié)合部位無油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)部位允許有油跡，擦干后 3 分鐘不見油，半小時(shí)不成滴。減速器、電機(jī)必須有冷卻裝置，且正常使用溫度不超過80。2 、 摩擦式聯(lián)軸節(jié)必須保證摩擦片的完好和彈簧的彈性， 柱銷螺母必

2、須有防松裝置；聯(lián)接罩筒防護(hù)板齊全、緊固。3、皮帶頭儲(chǔ)帶架、卸載臂聯(lián)結(jié)緊固，螺絲齊全；機(jī)頭 20 米 X 圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)錨噴式不燃性支護(hù)不得用石棉瓦替代 、 底板 30 米實(shí)現(xiàn)硬化、 皮帶頭卸載點(diǎn)加封閉式防護(hù)罩； 所有皮帶頭處的開關(guān)必須建立標(biāo)準(zhǔn)化擺放硐室或設(shè)備平臺(tái)，集中皮帶必須設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化操作硐室。其中：采煤工作面皮帶頭集中設(shè)備設(shè)置平臺(tái)， 掘進(jìn)工作面皮帶開關(guān)入硐室。 開關(guān)碉大小長1200X高1200X深800,周邊用紅石專鎖口，底座硬化超過巷 道底板200mm碉口用紅油漆刷齊；設(shè)備平臺(tái)高300mm寬800mm長3m,用紅油漆涂刷。集中皮帶必須設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化操作碉室。規(guī)格： 1500mmx1500mmx200

3、0m mm4 、滾筒無破裂，鍵不松動(dòng)，膠面滾筒的膠層與滾筒外表嚴(yán)密貼合，不得有脫層或裂口。5、機(jī)頭、機(jī)尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固，牽引小車無損傷，無變形，拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全程的 1/5 ，伸縮牽引小車行程不小于17 米，牽引絞車電機(jī)上需加防淋水裝置用鐵板 ，漲緊鋼絲繩纏繞合格不得單繩拉緊。6 、皮帶中部平直必須拉線調(diào)整 、無起伏、無拐彎，上下托輥、緩沖托輥、 元寶架、 機(jī)尾安全罩齊全完好， 不得損壞、 丟失。 托輥齊全， 無損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，緩沖托輥外表膠層磨損不得超過原厚度的1/2。拉條、漲銷齊全配套、有效，連接鞏固，H架有編號(hào)，將編

4、號(hào)牌用綁絲吊掛在H架正面；必須使用阻燃膠帶；膠帶無破裂， 橫向裂口不得超過帶寬的5%， 皮帶保護(hù)層脫皮不超過0.3m2，接頭卡子結(jié)實(shí)平直。 皮帶寬度不低于原寬度的85%， 不得有毛邊650 mm皮帶寬度不低于550mm 800 mm皮帶寬度不低于680mm 1000 mm皮 帶寬度不低于850mm 1200mmi帶寬度不低于1020mm運(yùn)行中膠帶 不打滑，不跑偏，上部膠帶不超出托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。上下托輥無纏麻，不得用木板、鋼釬、托輥別皮帶；上下皮帶每隔 50米加裝一組立式跑偏托輥 , 特殊跑偏地段， 中部再加一組防跑偏托輥；皮帶中部安裝沿線急停裝置 間隔100m ； ；兩臺(tái)以上膠帶輸

5、送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)置連鎖裝置。7、皮帶必須按規(guī)定裝設(shè)堆煤、防跑偏、防滑、溫度、煙霧報(bào)警保護(hù)與超溫自動(dòng)灑水裝置， 且安設(shè)位置合理 溫度傳感器必須安設(shè)在主動(dòng)滾筒中部、 防跑偏裝置安設(shè)在距主滾筒后 5 米的地方、 堆煤保護(hù)的碰桿末端距卸載滾筒下緣不低于 500毫米、 超溫自動(dòng)灑水裝置的噴嘴正對(duì)主滾筒、 溫度保護(hù)安裝在主副滾筒中部的橫梁上， 傳感器面對(duì)主滾筒外表 、作用明顯，所有保護(hù)的安設(shè)必須使用專用的固定架固定，全部加掛編號(hào)牌，嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處應(yīng)設(shè) 置煙霧傳感器和CC#感器，CC#感器與檢測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。傾斜巷 道運(yùn)輸應(yīng)有可靠的斷帶保護(hù)裝置。 皮帶保護(hù)主機(jī)必須設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化主

6、機(jī)箱。8、皮帶儲(chǔ)帶倉與傳動(dòng)部位兩側(cè)必須加設(shè)完好、有效、美觀的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)必須用角鐵與鋼筋加工，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)掛成一條直線，排列整齊，外表平整，不得有搭接現(xiàn)象，防護(hù)網(wǎng)的顏色為黃底紅白邊，油標(biāo)、注油孔、油塞必須刷紅色油漆，以引起注意。9、經(jīng)常有人橫跨的地方必須加設(shè)鞏固、穩(wěn)定、美觀、適用的行人過橋， 過橋固定部位應(yīng)與兩拉桿的距離相應(yīng)， 行人過橋應(yīng)有扶手、 欄桿，并按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作。 膠帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾必須設(shè)有過橋， 中部每 200米加設(shè)一個(gè)行人過橋， 過橋的規(guī)格、 尺寸嚴(yán)格按機(jī)電科檢修段的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作。10 、皮帶頭必須有防滅火裝置，且齊全有效，滅火器至少兩個(gè)，砂箱的容積不小于 0.2 立方米、沙

7、袋不少于 10個(gè)，沙子的粒度不得大于1mm并必須保持枯燥，所有消防器材加掛標(biāo)識(shí)牌。11、所有皮帶設(shè)備、設(shè)施的外表必須干凈整潔、無污物，底皮帶下、儲(chǔ)帶倉內(nèi)、人行道內(nèi)無浮煤和積水，底皮帶下的浮煤必須清理至與H架底座齊平， 不得出現(xiàn)掩埋底托輥和皮帶機(jī)尾底座現(xiàn)象； 非行人側(cè)干凈，無雜物、煤泥。12 、所有皮帶開關(guān)、電機(jī)、電纜、四通、聯(lián)接器等電氣設(shè)備必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)，有設(shè)備標(biāo)志牌、編號(hào)牌且內(nèi)容相符。三臺(tái)與以上且間距在 5 米 X 圍內(nèi)的電氣設(shè)備， 必須設(shè)置集中接地極， 所有的接地線必須用40mm勺鍍鋅扁鐵，扁鐵與扁鐵之間、扁鐵與接地極之間必須用雙螺桿連接。660V,螺桿直徑為10 mm 1140Y螺桿直

8、徑為12 mm所 有設(shè)備排列整齊。13 、 皮帶頭必須設(shè)立資料箱， 并分別具有以下資料： 交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢查、檢修、試驗(yàn)記錄。工具、備件、材料整齊存放在專用箱柜、架內(nèi)。14 、 皮帶頭必須加裝照明設(shè)施， 進(jìn)風(fēng)皮帶巷每 30 米安裝一盞照明燈，掘進(jìn)頭皮帶必須加裝封閉式護(hù)罩。15、皮帶頭附近20m內(nèi)的所有電纜線，必須吊掛整齊，單鉤吊掛、成 直角布置。16、皮帶頭必須有工作面包機(jī)組包機(jī)人職責(zé)與牌板、工作面供電系統(tǒng)圖、 設(shè)備布置圖、 電纜布置圖。 所有牌板的規(guī)格、 材質(zhì)、 顏色、制做要求一律按西山煤電集團(tuán)安全監(jiān)察局出版的 安全警示標(biāo)識(shí)管理牌板規(guī) X 圖冊(cè)的要求進(jìn)展加工制做： 、圖案：噴繪， 、

9、邊柜：鋁合金， 、圖例顏色：黑色。所有牌板必須懸掛在醒目、便于觀察、不易被碰砸的地方。 、采煤工作面：供電系統(tǒng)圖懸掛在系列車上，其他牌板懸掛在皮帶頭人行道側(cè)、巷道口以里10m的X圍內(nèi)，底邊高度不低于1.5m。 、開、掘工作面：懸掛在所施工地點(diǎn)皮帶頭或溜子頭人行道側(cè)、巷道口以里10m的X圍內(nèi)，底邊高度不低于1.5m。、盤區(qū)集中運(yùn)輸巷：懸掛在盤區(qū)集中運(yùn)輸巷入口以里10m的X圍內(nèi)，底邊高度不低于 1.5m。 、變電所：懸掛在所內(nèi)低壓開關(guān)側(cè)、變電所正門入口處以里5m的X圍內(nèi)，底邊高度不低于1.5m。17、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾安裝刮煤器，卸載滾筒清煤器兩側(cè)為原裝的配重，不得用其他物品代替。18、皮帶頭必須懸掛

10、設(shè)備參數(shù)牌。19、H架的底座必須外露，需在底座下加底墊的，應(yīng)用 200 mm150 mm 的墊木。20、調(diào)高H架的底架為10個(gè)孔，從上面的100 mmF始往下，間隔距 為70 mm上架為兩個(gè)孔，兩孔的距離為140 mm孔的直徑為10 mm用雙螺桿固定。21、元寶架不得短缺、變形、扭曲，緩沖托輥、固定螺栓齊全。22、與電動(dòng)機(jī)應(yīng)軟連接采用雙速電機(jī)或變頻等軟啟動(dòng)裝置的除外 ；23、宜采用啟動(dòng)預(yù)警裝置；第二節(jié) 刮板運(yùn)輸機(jī)含40T 、機(jī)、破碎機(jī)1、減速器無滲油，盲軸、機(jī)尾軸潤滑良好；減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響；油脂清潔、油量適宜，潤滑油面超過大齒輪直徑約 1/3 ；各種滾筒軸有油注塞，潤滑良好，軸承潤滑脂占

11、油腔1/2 1/3 ；有注油圖表和注油記錄。電機(jī)、減速器必須有完好、可靠的冷卻裝置。架體無嚴(yán)重變形、 無開焊， 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 分鏈器、 壓鏈器、 護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡阻現(xiàn)象。鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。靜止結(jié)合部位無油跡， 轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)部位允許有油跡， 搽干后 3 分鐘不見油，半小時(shí)不成滴。減速器、電機(jī)必須有冷卻裝置，必須保證水路暢通，不漏水，且使用正常、溫度不超過80 ，減速器油標(biāo)尺螺絲標(biāo)紅色。2、液力聯(lián)軸節(jié)必須用水介質(zhì)或不燃液，易燃塞和防爆片必須齊全完好，嚴(yán)禁用其它替代物；外殼與泵輪無變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響， 摩擦式聯(lián)軸節(jié)必須保證摩擦片的完好和彈簧的彈性， 柱銷螺母必須

12、有防松裝置；聯(lián)接罩筒防護(hù)板齊全、緊固。3、各類聯(lián)接、緊固螺絲、防護(hù)罩必須齊全有效，無松動(dòng)；安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠；機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好；液壓管路不漏液，操縱閥動(dòng)作可靠，不竄液。4、刮板齊全，間距合理。無掉頭刮板、無斷刮板，彎曲變形刮板數(shù)不超過總數(shù)的3% U型環(huán)不得缺螺絲、螺絲不得反裝螺母面向 機(jī)尾 、不得有飄鏈現(xiàn)象。5、溜梢對(duì)角變形不大于6mm中部梢無錯(cuò)口，過渡梢、中部梢無開焊斷裂、無缺角；中板和底板無漏洞。6、沿采煤工作面運(yùn)輸機(jī)與機(jī)道必須按規(guī)定裝設(shè)能緊急停機(jī)或開動(dòng)的閉鎖裝置、傳送話裝置與照明與通訊設(shè)備，其中急停閉鎖點(diǎn)不大于15米，通信、照明均不大于 15米，且靈活可靠，加掛編號(hào)

13、牌。7、機(jī)頭部三米X 圍內(nèi)必須加裝鞏固可靠的擋煤板， 且無嚴(yán)重變形、 無開焊，不缺連接螺栓；運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭必須有完好的“抱軸板。8 、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與機(jī)，機(jī)與皮帶運(yùn)輸機(jī)搭接合理最低400mm最高600mm ，無拉回煤現(xiàn)象，機(jī)全部加蓋板、護(hù)罩，運(yùn)輸機(jī)與機(jī)不能有平環(huán)。9、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有可靠的錨固裝置，運(yùn)輸機(jī)電纜槽無雜物。10、運(yùn)輸機(jī)、機(jī)兩側(cè)不得有浮煤堆集，嚴(yán)禁發(fā)生浮煤掩埋電機(jī)現(xiàn)象，電機(jī)周圍至少有50cm空隙。11、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須加裝照明設(shè)施，電纜進(jìn)線處加護(hù)套。12、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)機(jī)頭附近20m內(nèi)的所有纜線開關(guān)，必須吊掛整齊，有可靠的防護(hù)裝置，布置合理，無雜物。13、破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，

14、無嚴(yán)重變形與磨損，不缺破碎齒，應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)，不得亂放雜物，底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)運(yùn)靈活。機(jī)與破碎機(jī)連接螺栓齊全緊固。破碎機(jī)前后加護(hù)板。14、架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。15、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。16、刮板彎曲變形不大于15mm中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm長度磨損不大于15mm17、圓環(huán)鏈抻長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3%。18、 40T 溜子加舌板、 小架子、 緊鏈器、 壓鏈器， 溜槽兩邊加護(hù)板 用鐵護(hù)板300mrrft，減速器、罩筒、電機(jī)各連接部螺栓緊固

15、，齊全，罩筒加蓋板，減速器無滲油，機(jī)頭、機(jī)尾有錨固裝置。機(jī)頭部衛(wèi)生必須干凈無浮煤，七星輪無錯(cuò)齒。溜子刮板不得有掉頭，刮板、刮板螺栓不得反上，無飄鏈現(xiàn)象。22、刮板輸送機(jī)與電動(dòng)機(jī)應(yīng)軟連接采用雙速電機(jī)或變頻等軟啟動(dòng)裝置的除外 。第三節(jié) 液壓支架、單體液壓支柱、液壓泵站1、支架排列整齊，工作面支架有編號(hào)牌，吊掛位置統(tǒng)一，工作面機(jī)頭機(jī)尾架內(nèi)懸掛參數(shù)牌板，架內(nèi)的行走蓋板必須齊全完整。2、零部件齊全，安裝正確，柱靴與柱帽的銷軸、管接頭的U型銷、B型銷、開口銷等不缺少，U型銷不得用其它物代替。3 、側(cè)護(hù)板無嚴(yán)重變形不超過10mm 、撕裂和缺少，推拉桿無嚴(yán)重變形彎曲度每米不超過20mm 。4、各結(jié)構(gòu)件、平衡千

16、斤頂座無開焊或裂紋、變形，防塵圈完好、不脫落。5、立柱、千斤頂無竄液、漏液、無油污，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于500平方毫米；劃痕深度不大于0.5mm長度不大于500mmi件上下不多于3處，壓力合格；防塵圈完好、不脫落，過斷 層或無炭柱需工作面放炮時(shí)，對(duì)立柱要有防護(hù)措施。6、支架工況良好，無倒架、射箭、不接頂現(xiàn)象，加長段伸出合理，半環(huán)不缺少。7、 推移千斤頂與運(yùn)輸機(jī)連接合理、 可靠， 防塵圈完好、 不脫落。8、液壓管路排列整齊、捆綁牢靠，無短缺、破損；架內(nèi)清潔無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓元件。9、液管無滲液、漏液、擠壓、砸損現(xiàn)象。10、操縱閥必須上防塵罩初撐力保持閥、集成閥除外 。11

17、、操縱閥密封性能良好，不竄液、漏液，動(dòng)作靈敏可靠。12、平面截止閥固定、可靠、手輪齊全，進(jìn)液過濾器安裝齊全，過濾裝置一周清洗一次，并有記錄。13、安全閥定期檢查試驗(yàn)，開啟壓力不小于額定工作壓力0.9PH，不大于 1.1PH , 關(guān)閥壓力不小于0.85PH。14、 架內(nèi)必須按規(guī)定加設(shè)可靠的噴霧防塵設(shè)施和良好的照明設(shè)施， 照明燈15mL盞，吊掛位置統(tǒng)一，燈線整齊且無冷補(bǔ)接頭。15、防塵噴霧位置統(tǒng)一，管路整齊無滴漏現(xiàn)象。16、單體液壓支柱柱體零件齊全完整，手把體無開裂；缸體劃痕深度不大于1mm所有焊縫無裂紋；柱頂蓋不缺爪，無嚴(yán)重變形。17、單體液壓支柱伸縮靈活，無漏液現(xiàn)象；單向閥、卸載閥性能良好、不

18、漏液；注液嘴無硬傷；支柱卸載有專用工具。18、液壓泵站必須密封性能良好，不漏油；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常振動(dòng)；油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。19、乳化液清潔，無皂析現(xiàn)象，濃度配制為3 5%每班必須配備一臺(tái)完好的折射儀 ；上下壓過濾器性能良好每周清洗一次 ，乳化液箱的加液口必須加裝過濾網(wǎng)； 有有效的自動(dòng)配液裝置； 安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；壓力表指示準(zhǔn)確不低于28MPa ，每年校驗(yàn)一次。箱體、管路不漏液。20、乳化液泵應(yīng)水平放置遇到巷道不平整時(shí)，底座應(yīng)加墊木，保持水平 ，以保證良好的潤滑條件，潤滑油每運(yùn)行1000 小時(shí)更換一次，每次更換前泵底部油池內(nèi)必須清潔干凈， 加油時(shí)在過濾網(wǎng)口參加， 過濾網(wǎng)必須完整可靠

19、，液箱上部加蓋風(fēng)筒布，嚴(yán)防煤粉、矸石與其它雜物進(jìn)入泵箱。21、噴霧泵站檢查緊固件是否松動(dòng)、系統(tǒng)中有無漏水、吸排液管有無折疊現(xiàn)象；檢查浮球進(jìn)閥動(dòng)作是否可靠，保證水位達(dá)到最高液位；工作面必須加裝總進(jìn)水過濾器； 必須使用水介質(zhì)反沖洗過濾器， 進(jìn)液過濾器每半月必須清洗一次， 高壓過濾器每月必須清洗一次， 高壓過濾器的過濾精度不得小于105 w m水箱必須每月清洗一次；每日必須檢查各閥的性能、調(diào)定壓力、漏液情況等，防止閥組失靈；壓力表必須完好，指示正確，第四節(jié) 采煤機(jī)1、牽引部、輔助減速箱、行走部注油牌號(hào)符合本機(jī)要求，油位達(dá)到規(guī)定要求。2、截割部、搖臂在達(dá)到規(guī)定位置，不自動(dòng)下降；搖臂千斤頂無損傷、不漏油

20、，其它部位按要求定期注黃油。3 、 采機(jī)必須使用 150#、 220#、 320#、 420#中負(fù)荷齒輪油和100#、 68#抗磨液壓油；各種油脂要定期取樣化驗(yàn)，取樣部位為左右搖臂、左右行走減速器、泵箱，化驗(yàn)周期為一周一次，對(duì)不符合要求的油脂必須更換。4、各接合部位、傳動(dòng)部位，不漏不滲。5、機(jī)殼、蓋板無裂紋，接合面嚴(yán)密，儀表齊全，靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。6、滾筒無開焊、變形與齒座無損壞，無纏繞物。齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2 個(gè)，否那么必須更換。7、截齒無殘缺，缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%。8、螺栓必須齊全緊固。9、機(jī)械保護(hù)不得甩掉。10 、行走部與運(yùn)輸機(jī)齒軌無嚴(yán)重摩擦，間隙適當(dāng)，底托架無嚴(yán)

21、重變形，螺栓安全緊固；滑靴磨損不得超出10mm。11、內(nèi)外噴霧裝置完好，水管接頭結(jié)實(shí)、截止閥靈活、無堵塞漏水，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpq外噴霧壓力不得小于1.5Mpa;如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4MPa電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水，電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過80。12、采煤機(jī)電纜應(yīng)緊固在拖拽裝置上，電纜卡完整齊全，不出槽，電纜不受拉力。 工作面電纜不應(yīng)冷補(bǔ)， 工作面內(nèi)動(dòng)力電纜不應(yīng)有接線盒。13、 采煤機(jī)應(yīng)具備遙控控制功能；各種電器符合完好防爆要求。應(yīng)有機(jī)載瓦斯報(bào)警裝置，且靈敏可靠。14、各操作手把、按扭、旋扭齊全可靠、動(dòng)作靈活、位置正確。15、電氣系統(tǒng)無損壞與甩掉，工作正?？煽?。1

22、6、采煤機(jī)與運(yùn)輸機(jī)閉鎖可靠。17、 采煤機(jī)電控箱上、 前后行走部電機(jī)上必須用寬度一致的皮帶加蓋，防止淋水進(jìn)入。18、前后截割電機(jī)喇叭咀處必須加護(hù)板。19、采煤機(jī)前后離合器手把規(guī)格一致，需刷跟采煤機(jī)一致的油漆。20、 采機(jī)泵箱所有的聯(lián)接、 緊固、 密封部位必須嚴(yán)密、 可靠、 不漏液；每月必須檢查液壓腔和齒輪腔內(nèi)的油位，液壓腔內(nèi)使用 N100號(hào)抗磨液壓油，齒輪腔內(nèi)使用N220號(hào)極壓齒輪油，當(dāng)油位低于油標(biāo)下限時(shí)要與時(shí)加油；每月一次定期清洗粗、精過濾器，必須使用符合精度要求的過濾器， 過濾器破損后要與時(shí)更換； 每日必須檢查冷卻器的完好情況、冷卻水的供應(yīng)情況，保證冷卻性能良好，嚴(yán)禁甩掉冷卻器；每日必須檢

23、查各閥的性能、調(diào)定壓力、漏液情況等，防止出現(xiàn)不牽引或運(yùn)行不穩(wěn)現(xiàn)象；壓力表必須完好、指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)一次；在使用中如發(fā)現(xiàn)故障或異常情況， 必須停機(jī)排除故障后方可再次運(yùn)行； 添加油液時(shí)，必須使用濾網(wǎng)，且保護(hù)注油孔干凈無雜物。21、 采煤機(jī)應(yīng)放置2 個(gè)滅火器。第五節(jié) 掘進(jìn)機(jī)1、整機(jī)、機(jī)殼蓋板齊全無裂紋，接合面嚴(yán)密，緊固螺絲齊全有效，截割頭的護(hù)罩必須用鐵板制做，連接牢靠。2、各類聯(lián)接、鞏固螺栓必須齊全緊固。3、切割頭無開焊、變形與齒座損壞現(xiàn)象，截齒無殘缺、丟失、短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%，必須按規(guī)定安裝鐵制截割頭防護(hù)罩。4、鏟板無殘缺、變形；運(yùn)輸機(jī)刮板無變形、缺失、彎曲變形量不超過15mm不得有掉頭刮板

24、現(xiàn)象，小溜子懸垂度符合規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳牙。5、行走部不得有缺履帶板、履帶板斷裂、連接銷脫出現(xiàn)象，且履帶懸垂度為30 50mm前進(jìn)、后退、左右拐彎靈活可靠。6、所有液壓元器件必須齊全完好，壓力符合要求，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。膠管與接頭不漏油。7、所有接合部位、傳動(dòng)部位，不得有滲、漏現(xiàn)象。油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，壓力正常。8、整機(jī)必須使用符合本機(jī)性能要求的潤滑油、齒輪油、液壓油，且各局部的注油嘴齊全，油路暢通；油位、油壓達(dá)到指示規(guī)定位置，不得缺油。嚴(yán)禁用水、乳化液、齒輪油代替液壓油，或用乳化液、液壓油、黃油代替齒輪油；必須使用進(jìn)、回油過濾器。9 、 必須有油液圖表、 注油記錄和液壓系統(tǒng)每班檢查各油管

25、有無損傷，各接頭、 U 型卡是否結(jié)實(shí)，有無漏油現(xiàn)象，檢查減速器、分配器、油箱的油是否充足， 油箱的油必須保持在油標(biāo)中部刻度線以上， 油液不足時(shí)，嚴(yán)禁注水；必使使用符合本機(jī)性能要求的液壓沒，按規(guī)定使用N68號(hào)抗磨液壓油；液壓油箱必須并按規(guī)定進(jìn)展注油；液壓油箱的溫度必須保持在40 -60 X 圍內(nèi)；液壓泵、液壓馬達(dá)無異常聲響、無異常溫升；各換向閥的操作手柄位置正確，換向閥無漏油現(xiàn)象；冷卻器齊全、使用正常，嚴(yán)禁甩掉不用；吸油過濾器、回油過濾器、注油過濾器必須完好、可靠，每周清洗一次；油箱干凈、整潔、無雜物，每季度清洗一次，每季度換油一次；每日必須檢查各閥的性能、調(diào)定壓力、漏液情況等，保證各閥靈敏可靠

26、；工作面必須加裝總進(jìn)水過濾器；壓力表必須完好，指示準(zhǔn)確，每年效驗(yàn)一次。10、各類儀表必須靈敏、可靠、指示準(zhǔn)確；預(yù)警信號(hào)必須齊全、完好、可靠，聲音必須響亮，掘進(jìn)機(jī)液壓油超溫自動(dòng)保護(hù)裝置必須起作用。11、各操作手把、閉鎖按鈕、旋鈕必須齊全可靠、動(dòng)作靈敏、無損壞與甩掉。非司機(jī)側(cè)的緊急停止按鈕應(yīng)完好可靠。12、必須有前后照明，且效果滿足現(xiàn)場照明要求。13、各種電器設(shè)備符合完好防爆要求，整定合理，符合標(biāo)準(zhǔn)，截割頭跟除塵風(fēng)機(jī)必須聯(lián)鎖。 應(yīng)有機(jī)載瓦斯報(bào)警裝置，且靈敏可靠。14、所有電纜、油管布置合理，無凌亂現(xiàn)象。 移動(dòng)電纜應(yīng)有吊掛、拖移裝置；電纜不應(yīng)浸泡在水中。15、整機(jī)必須保護(hù)良好的衛(wèi)生，各部無積塵、積圬

27、，且定期清理。16、冷卻水、內(nèi)外噴霧裝置完好，使用正常，無堵塞、漏水，內(nèi)外噴霧壓力符合要求內(nèi)噴霧壓力不得小于3MPa外噴霧壓力不得小于1.5MPa ，必須使用水過濾器。17、截割臂伸縮、上下擺動(dòng)均勻靈活；左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)均勻靈活。18、二運(yùn)皮帶電纜吊掛必須一線一鉤吊掛整齊。機(jī)架無變形連結(jié)件齊全可靠，托滾齊全。19、所有掘進(jìn)機(jī)必須安裝與所使用的皮帶運(yùn)輸機(jī)一致的后配套電纜拖掛裝置，后配套電纜拖掛裝置必須按統(tǒng)一的規(guī)格加工。20、 掘進(jìn)機(jī)應(yīng)放置2 個(gè)滅火器。第六節(jié)耙斗裝巖機(jī)1、行走靈活，卡軌器結(jié)實(shí)可靠，工作中機(jī)架不晃動(dòng)，無異響。2、牽引絞車滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠，留在滾筒上至少有3 圈，鋼絲繩無毛刺、

28、斷股、打結(jié)。3 、制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠，閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。4、導(dǎo)繩滾完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩滾壁厚的 2/3 。5 、耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。6、鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導(dǎo)料槽，鋼絲繩每捻距斷絲數(shù)不超過25%。7、導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽升降靈活，側(cè)板與連接槽齊全，無嚴(yán)重變形，磨損不漏矸。8 、支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。防護(hù)欄齊全用30 的角鐵和6 個(gè)的鋼筋加工，規(guī)格為1000M500,刷紅白相間的油漆、無變形。9、工作面必須有照明燈，且固定在鐵架上，高度在1.5m 以上，多余的線應(yīng)纏在電纜盤上。10、導(dǎo)繩輪無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定可靠，不晃動(dòng)，有護(hù)繩桿

29、。11、有防止鋼絲繩出槽的可靠防護(hù)裝置。第七節(jié)井下絞車1、滾筒無裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不得高出滾筒外表。2、鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于兩付，鋼絲繩排列整齊，無咬傷，不打結(jié)，撥繩輪架子完好。3、雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤滑良好。4、滾筒上鋼絲繩的固定和剩余纏繞層數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定：鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，繩卡不少于兩付，剩余纏繞層數(shù)不得少于 3 圈。5、鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定：升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12 個(gè)月時(shí)進(jìn)展第一次檢驗(yàn)， 以后每隔 6 個(gè)月檢驗(yàn)一次； 升降物料用的鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于 6.

30、5 。6、制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置，各銷軸潤滑良好，不松曠。7、閘輪無嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無斷裂，鉚接可靠不松動(dòng)，磨損余厚不得小于3加，閘輪磨損深度不小于2mm閘輪外表無油跡。8、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。9、底座無裂紋，基座螺絲鞏固，護(hù)板完整齊全，無變形。10、安裝平穩(wěn)結(jié)實(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無甩油現(xiàn)象。11、信號(hào)裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，清晰可靠?2、回柱絞車壓柱合格，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，底座無開裂或明顯變形，安裝結(jié)實(shí)，壓柱合格，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。滾筒無裂紋、破損或變形，鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。13、所有井下安設(shè)的絞車

31、其最外緣距軌道外邊不得小于500mm，距巷道壁不得小于500mm必要時(shí)必須設(shè)置絞車碉室。14、所有絞車必須加設(shè)可靠的護(hù)繩裝置和撥繩裝置。護(hù)繩裝置、撥繩裝置的規(guī)格、 尺寸嚴(yán)格按絞車的型號(hào)統(tǒng)一由機(jī)電科檢修段進(jìn)展加工。第八節(jié)局部扇風(fēng)機(jī)1、機(jī)殼無嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過200c m2,深度不大于 10mm。2、機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。3、運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無異常振動(dòng)。4、吊掛牢靠，無淋水，進(jìn)風(fēng)口2mXH內(nèi)無雜物。5、局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備應(yīng)裝有雙風(fēng)機(jī)、雙電源和風(fēng)電閉鎖裝置；對(duì)旋式雙風(fēng)機(jī)必須使用“四聯(lián)體開關(guān)，以便對(duì)單臺(tái)電機(jī)保護(hù)進(jìn)展可靠的整定。6、葉輪無裂紋，無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防

32、松裝置可靠。7 、葉輪與機(jī)殼的間隙為1 3mm8、風(fēng)機(jī)開關(guān)必須進(jìn)硐室，開關(guān)的進(jìn)出電纜、監(jiān)控電纜、風(fēng)電瓦斯電閉鎖電纜等必須按規(guī)定要求吊掛， 不得私拉亂接； 風(fēng)機(jī)與開關(guān)的完好必須符合第十九節(jié)的相關(guān)規(guī)定。9、開關(guān)、風(fēng)機(jī)之間必須有良好、可靠的集中接地。第九節(jié) 水泵1、泵體無裂紋。固定水泵必須打水泥基座，大小800X500?？勘齿喿o(hù)罩齊全，固定良好，無變形。2、泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)展一次清掃，積垢厚度不超過管內(nèi)徑的2.5%。3、 吸水管管徑不小于水泵吸水口徑。 主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時(shí)，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心局部在下。4、水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定5、盤根不

33、過熱，漏水不成線。6、真空表、壓力表批示正確，每年校驗(yàn)一次。7、 各處的潛水泵必須直立吊掛， 不得傾斜， 電纜盡量離開水面，并按規(guī)定要求吊掛；潛水泵開關(guān)按規(guī)定擺放在行人側(cè)，不得懸掛；潛水泵與潛水泵開關(guān)的完好必須符合第十九節(jié)的相關(guān)規(guī)定。8、所有的各類水泵與水倉必須懸掛同一地點(diǎn)的參數(shù)牌板。第十節(jié) 井下車輛人車1、扶手、靠背板、坐板、腳踏板、保護(hù)鏈、望窗等零部件完整鞏固，鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過總數(shù)的10%。2、 車棚、 底架、 前后擋板、 骨架角鐵無開焊、 破洞和明顯變形。3、車棚四周與進(jìn)出口無尖棱、尖角和突出物，車棚凸凹深度不大于30 mm,裂紋長度不大于50 mm。4、人車運(yùn)行平穩(wěn)，同一輪對(duì)兩輪

34、踏面直徑差不大于2項(xiàng)；同一人車 的四個(gè)車輪在平道上有一個(gè)車輪不接觸面時(shí)，其間隙不大于2項(xiàng)。5、車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于1 3 mm,踏面余厚不小于 7 mm；車輪定期注油，車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6、轉(zhuǎn)向架可在線路水平方向和垂直方向靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。7、承受牽引力的鏈環(huán)、銷軸的安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，磨損量不超過原尺寸的1 0%。第十一節(jié)井下車輛礦車1、 礦車運(yùn)行平穩(wěn)， 在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其間隙不大于3 mmo2、車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不大于13項(xiàng)。3、車輪定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。車輪端面擺動(dòng)量：滾動(dòng)軸承不超過2 mm；圓錐滾柱軸承不超過3 mmo4、連接鉤環(huán)和插銷的

35、接力試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。磨損量不超過原尺寸的15%。鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。5、鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形。彈性碰頭的伸縮長度為 10-30 mmo6、橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出梢外長度不小于30項(xiàng)。7、車箱無破洞，各凸凹深度不大于50 mmm裂紋長度不超過100mm上口對(duì)角長度差不大于50mm。8、底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動(dòng)，其它部位鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過總數(shù)的10%目視有無松動(dòng)痕跡或用小錘敲擊檢查。9、底卸礦車的卸載部車底與車箱結(jié)合嚴(yán)密。10、底卸礦車的托輪組平直，托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，相鄰兩托輪上下差不大于2mm相鄰?fù)休啈?yīng)有3個(gè)在一條直

36、線上第十二節(jié) 井下變壓器2、 所有固定擺放的變壓器必須設(shè)置在不影響行人、 運(yùn)輸和通風(fēng)的地方，必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的擺放硐室。2、零部件齊全、完整、緊固、線嘴無損傷；運(yùn)行中無異響；外殼無銹蝕，托架與散熱片無明顯變形或開焊；拖撬小車無嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不松曠。3、隔爆接合面外表粗糙度與間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，隔爆結(jié)合面?zhèn)鄄怀?，無銹蝕，涂有防銹油。4、接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定。5、電纜聯(lián)接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱，電纜應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。6 、箱體內(nèi)、外無積塵，無積水，無水珠。 。7、箱內(nèi)二次回路線排列整齊，符合相關(guān)規(guī)定；瓷瓶結(jié)實(shí)無松動(dòng)現(xiàn)象，無裂紋、損傷，無放電痕跡。8 、線圈絕緣良好，絕

37、緣老化程度不低于 3 級(jí)。9、開關(guān)接線聯(lián)接嚴(yán)密，觸頭接觸良好，無嚴(yán)重?zé)?，隔離刀閘開關(guān)插入深度不小于刀閘寬度的 2/3 ，三相合閘不同期性不大于3mm。10、上下壓操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作正確可靠；各傳動(dòng)軸不松曠，分、合閘指示正確。各種指示燈無 損壞。11、保護(hù)裝置齊全，整定合格靈敏可靠，溫度繼電器動(dòng)作靈敏正確，互感器性能良好，有規(guī)定期內(nèi)測試記錄。12、移變硐室采用噴錨式不燃支護(hù)，硐室兩側(cè)用磚頭、水泥砌成方形口，底板全部用水泥硬化，硬化高度高出巷道底板200mm單獨(dú)變臺(tái)水泥根底，要求高200mm寬1.5m,長2.5m;護(hù)攔全部用40角鋼焊接, 中間用6mm«

38、筋焊接，護(hù)欄邊框刷紅漆，中部紅白相間，護(hù)攔必須設(shè) 置規(guī)X,不得傾斜、歪扭，移變碉室加掛碉室牌、供電系統(tǒng)圖和“高 壓危險(xiǎn)、 “嚴(yán)禁入內(nèi)警示牌；消防器材齊全，沙袋不少于 10 個(gè)， 沙子的粒度不大于1mm并保持枯燥。消防器材應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。第十三節(jié)礦用通訊、信號(hào)、信集閉、人員定位系統(tǒng)1、零部件齊全、完整、緊固；外殼無銹蝕，無嚴(yán)重變形；殼體內(nèi)無油污、積垢或水珠；觀察窗清潔，無破損。2、接線與接線端子整齊、清潔，導(dǎo)線標(biāo)志清晰；插銷接線裝置嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，接頭接觸良好。3、主回路絕緣性能良好，系統(tǒng)絕緣電阻值：1140V不低于5歐姆； 660V不低于2歐姆；380V不低于1歐姆;127V不低于0.5歐姆。4、導(dǎo)

39、線絕緣良好，無破損老化現(xiàn)象。5、礦井中的電氣信號(hào)，除信號(hào)集中閉塞外應(yīng)能同時(shí)發(fā)聲和發(fā)光，且控制、檢驗(yàn)、監(jiān)視、信號(hào)、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常。重要信號(hào)裝置附近，應(yīng)標(biāo)明信號(hào)的種類和用途。6、通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當(dāng)。7、隔爆性能應(yīng)符合第十九節(jié)的相關(guān)規(guī)定。8、外殼接地裝置符合規(guī)定。9、 纜線吊掛符合第十四節(jié)的相關(guān)規(guī)定， 纜線的標(biāo)志必須與同一地點(diǎn)的其他電纜相統(tǒng)一。10、主副井絞車房、井底車場、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、 水泵房、 帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室和采掘工作面，應(yīng)安裝。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房的，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。11 、井下

40、線路嚴(yán)禁利用大地作回路。12、升降人員和主要井口絞車的信號(hào)裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。13 、信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。14 、井下防爆型的通信、信號(hào)和控制等裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。第十四節(jié) 電纜、風(fēng)水管吊掛1、 所有電纜必須按要求電纜鉤進(jìn)展吊掛， 電纜鉤用專用起吊錨桿拉鋼絲繩吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。有條件的地點(diǎn)、巷道交叉處的電纜必須用頂鉤吊掛在頂板上。電纜鉤要排列整齊，合理布置，電纜鉤間距不大于2ml信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)分別吊掛在巷道的兩側(cè)面，同時(shí)吊掛時(shí)至少應(yīng)距電力電纜300m以上，并吊掛在電力電纜的上面；在巷道內(nèi)敷設(shè)的電力電纜，低壓應(yīng)

41、在上面，高壓在下面；高、低壓電纜的間距應(yīng)大于100mm同等級(jí)電壓電纜之間的距離應(yīng)不小于50mm電纜的吊掛高度距底板不低于1.5m,并保證最下面的一根電纜與底板平行。電纜必須懸整齊，不交叉、不纏繞、不落地、有適當(dāng)?shù)鸟Y度，必須保證一鉤一線；特殊地段的電纜鉤縮短為間距1ml系列車拖移電纜必須使用電纜拖車， 并保證一鉤一線， 兩端貼兩組電線標(biāo)志牌； 運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭至電纜拖車之間的電纜必須加裝單軌吊； 系列車上的所有電纜必須使用專用電纜鉤進(jìn)展吊掛， 要求排列整齊、 一鉤一線， 多余的的電纜必須盤在專用的電纜車內(nèi)； 所有巷道入口處必須粘貼一組電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的粘貼位置在出線口200mmt,并全部用透明膠

42、包扎。2、電纜鉤鉤數(shù)的選擇必須符合以下規(guī)定：采煤工作面兩巷、掘進(jìn)工作面順槽、集中皮帶巷選用“三大六小電纜鉤；工作面布置密集的盤區(qū)集中軌道上下山選用 “八大八小電纜鉤； 工作面布置較少的盤區(qū)集中軌道上下山選用“五大六小電纜鉤；特殊地點(diǎn)、特殊用途與 910大巷電纜鉤的選擇根據(jù)實(shí)際情況制作。所有電纜鉤應(yīng)留有1-2 個(gè)鉤的余量。線吊在第一個(gè)電線鉤上，監(jiān)控線吊在第二個(gè)電線鉤上，信號(hào)線吊第三鉤，然后依次是高壓電纜、低壓電纜。新鋪設(shè)電纜時(shí)， 必須向機(jī)電科提出申請(qǐng)， 經(jīng)機(jī)電科同意并在機(jī)電科的指導(dǎo)下吊掛，所有電纜必須一次性掛好，防止二次吊掛。3、所有拐彎處、皮帶頭、溜子頭等處的電纜要自然過渡，合理布置，不得任意

43、拉拽或用鐵絲捆綁、吊掛。4、所有電纜不得與風(fēng)筒同側(cè)吊掛；電纜與風(fēng)水管同側(cè)吊掛時(shí)必須保持不低于300mm勺間距且不得纏繞。5、所有接線盒、聯(lián)接器的額定電壓應(yīng)與電纜使用電壓相符；所有接線盒必須獨(dú)立吊掛，嚴(yán)禁用電纜拖拽。有淋水的地方必須嚴(yán)密苫蓋。6、所有接線盒、聯(lián)接器必須懸掛標(biāo)志牌、編號(hào)牌，并有明顯編號(hào)、責(zé)任人。7、在改變電纜直徑的接線盒兩端、開關(guān)的進(jìn)出線處、拐彎處、分岔處與沿線每隔 200米均應(yīng)懸掛標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)志牌， 注明電纜編號(hào)、 電壓等級(jí)、截面積，長度、用途、維護(hù)人等項(xiàng)目。8、多余的電纜要對(duì)到巷道的角落里，沿巷道方向懸掛在電纜鉤上，不得盤成圈或“8字型，不得節(jié)余在巷道中間。9、變壓器、開關(guān)進(jìn)出電纜

44、必須合理吊掛，自然過渡，不得拐死彎、急彎。10、風(fēng)水管的吊掛必須平直、無起伏。最下面的一根水管距底板不少于 1.2m。11、風(fēng)水管必須用鍍鋅扁鐵彎角、調(diào)節(jié)連片、 “抱箍吊掛在頂錨桿或棚梁上，管路與管路之間的吊掛必須使用“ s 鉤，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲吊掛或吊掛在鐵絲網(wǎng)上；吊掛間距不大于5ml開口處或過空巷必須架設(shè)龍門架，嚴(yán)禁用軟管連接；不適宜在兩幫吊掛時(shí)，必須用錨桿吊掛在頂板上；為了保證管路吊掛結(jié)實(shí)，兩趟管路之間每隔50 米加一組扁鐵“抱箍、連片，三趟管路之間每隔 20 米加一組扁鐵“抱箍、連片。12、所有的風(fēng)水管必須用不同顏色的油漆進(jìn)展粉刷。壓風(fēng)管用藍(lán)色、壓水管用黃色、排水管用黑色。從上至下依次

45、為壓水管、排水管、壓風(fēng)管，加掛標(biāo)識(shí)牌。13、 所有電纜嚴(yán)禁與瓦斯抽放管路在同一側(cè)。第十五節(jié)油脂管理1、所有的采、掘工作面必須建立標(biāo)準(zhǔn)化油脂庫，有條件的盤區(qū)可建立集中油脂庫。 油脂庫不允許設(shè)置在回風(fēng)巷道內(nèi)， 掘進(jìn)工作面的油脂庫建立在頭部皮帶頭入口20米X圍內(nèi)，油脂庫大小4m4mi2 、 油脂庫內(nèi)必須使用噴錨式不燃支護(hù)或磚石材料， 門面用紅磚砌筑、水泥抹面、蘭色涂料粉刷，底板硬化且門鎖齊全，油脂庫必須通風(fēng)良好。油脂庫內(nèi)外必須干凈、整潔、無雜物，有明顯標(biāo)志。3、 油脂庫必須有專用的盛放、 抽取油脂的器具， 器具要清潔4、所有油脂必須分類上架管理， 并懸掛明顯的標(biāo)志牌。 油脂庫內(nèi)懸掛各種設(shè)備的潤滑圖表

46、、與注油記錄。5、 油脂庫必須有獨(dú)立的滅火器材， 消防砂箱， 滅火器至少兩個(gè)，砂箱的容積不小于 0.2 立方米，沙袋不少于10個(gè)，沙子的粒度不得大于1mm并必須保持枯燥，滅火器材必須放置在油脂庫的上風(fēng)側(cè)。6、綜采工作面系列車必須逐步推廣使用移動(dòng)油脂庫，移動(dòng)油脂庫必須干凈、整潔、完好，不得存放其他雜物，有明顯標(biāo)志，并配備合格的消防器材。7 、 所有工作面的各類油脂必須全部存放在油脂庫內(nèi)， 嚴(yán)禁亂丟亂放。第十六節(jié) 電氣設(shè)備管理1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、鞏固、無銹蝕。2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。3 、用螺栓緊固不

47、透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于 2 倍防松墊圈厚度的螺紋余量， 螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑， 但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的 1.5 倍。4、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈減少螺栓的伸出長度。5、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用的工具才能松、緊。6、電氣設(shè)備、元件與各種纜線必須符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)不允許存在失爆。電氣設(shè)備完好率必須達(dá)到100%，電纜合格率100%。7、機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證、整定卡五小責(zé)任牌和包機(jī)責(zé)任牌，且卡物一致。設(shè)備標(biāo)志牌全部使用楷體填寫， 所有開關(guān)的設(shè)

48、備標(biāo)志牌統(tǒng)一X 貼在正面上接線腔和下腔之間的中間部位， 該處無 X 貼位置的那么 X 貼在開關(guān)手把上端50mn#,并用透明膠粘牢。8、信號(hào)裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽?。五小件?shí)現(xiàn)集中牌板管理，責(zé)任牌齊全、加掛編號(hào)牌；所有開關(guān)全部上架，開關(guān)架統(tǒng)一使用 40 的角鐵和 10 個(gè)的園鋼制作，并與所服務(wù)的開關(guān)相匹配，嚴(yán)禁大開關(guān)使用小開關(guān)架或者小開關(guān)使用大開關(guān)架。9、電纜接線合格，所有電纜的連接嚴(yán)禁使用冷補(bǔ)接頭，各類電電纜選用阻燃電纜。并有有效的阻燃報(bào)告。10、設(shè)備零部件齊全完好，聯(lián)接緊固、可靠，設(shè)備腔內(nèi)清潔、衛(wèi)生、無雜物，上下腔必須裝有危險(xiǎn)牌。11、 電氣設(shè)備上的控制閉鎖與試驗(yàn)按鈕或手把完整齊全， 動(dòng)作靈

49、敏可靠，所有開關(guān)必須安裝“兩防鎖。12、 沿工作面運(yùn)輸機(jī)與機(jī)裝設(shè)照明與通訊設(shè)備， 其中急停閉鎖點(diǎn)不大于 15 米，通信、照明均不大于15 米。13、工作面運(yùn)輸面與采煤機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制。機(jī)與運(yùn)輸機(jī)實(shí)現(xiàn)閉鎖。14、所有采、掘工作面電器設(shè)備必須全部實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖；掘進(jìn)工作面的所有電器設(shè)備必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。15、上下壓開關(guān)的選用與被控設(shè)備匹配，能進(jìn)展可靠的整定。16、低壓電機(jī)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)，且整定正確，并與整定卡相符。符合礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)那么的規(guī)定。17、接地保護(hù)齊全可靠，接地裝置接地板、接地線、聯(lián)接螺絲合格，接地電阻不得大于 2 歐姆。符合礦井保護(hù)接地裝置

50、的安裝、檢查、測定工作細(xì)那么的規(guī)定。18、 漏電保護(hù)整定合格， 動(dòng)作可靠， 顯示正確， 并定期試驗(yàn)。 符合 煤 礦井下栓漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)那么的規(guī)定。19、各種保護(hù)插件每半年進(jìn)展一次試驗(yàn)，并X 貼合格證。20、饋電開關(guān)和磁力啟動(dòng)器應(yīng)真空化；127 伏供電系統(tǒng)使用綜合保護(hù)裝置；移動(dòng)變電站保護(hù)齊全、動(dòng)作可靠。21、所有巷道內(nèi)的各類開關(guān)必須按規(guī)定擺放在標(biāo)準(zhǔn)的開關(guān)硐室內(nèi)， 巷道內(nèi)臨時(shí)使用的零散開關(guān)必須按標(biāo)準(zhǔn)與巷道壁平行擺放， 不得 歪斜、翻扭，并始終保持干凈、整潔，所有開關(guān)不允許懸掛在巷道壁或頂板上。22、采煤隊(duì)系列車必須使用系列車自移裝置。第十七節(jié)運(yùn)輸設(shè)備通用局部1、螺紋連接件和鎖緊件

51、齊全，結(jié)實(shí)可靠。螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或禿扣。2、螺母擰緊后，螺栓螺紋就露出螺母13 個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。3、同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母背帽或其它防松裝置。使用花螺母時(shí)，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。4、螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)局部不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的外表。5、鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。第十八節(jié) 礦燈與井下照明燈1、所有入井的礦燈必須采用雙光源，單光源

52、礦燈嚴(yán)禁入井。2、所有入井的礦燈必須采用冷光源，熱光源礦燈嚴(yán)禁入井。3、礦燈保持完好，亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放；發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11h;礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%。4、每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈5、嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后 ，必須立即將礦燈交還燈房，以便與時(shí)為礦燈充電。6、礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置。高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護(hù)器。7、井下以下地點(diǎn)必須有足夠的照明： 、井底車場與其附近； 、機(jī)電設(shè)備硐室、調(diào)度室、機(jī)車庫、爆炸

53、材料庫、候車室、信號(hào)站、瓦斯抽放泵站等； 、 使用機(jī)車的主要運(yùn)輸巷道、 兼作人行道的集中帶式輸送機(jī)巷道、 升降人員的絞車道以與升降物料和人行交替使用的絞車道， 其照明燈的間距不得大于30m； 、主要進(jìn)風(fēng)巷的交岔點(diǎn)和采區(qū)車場； 、從地面到井下的專用人行道；8、地面的通風(fēng)機(jī)房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、礦調(diào)度室等必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。9、嚴(yán)禁用電機(jī)車架空線作照明電源。10、所有井下照明燈與燈線的完好必須符合第十九節(jié)的相關(guān)規(guī)11、所有巷道內(nèi)的照明必須統(tǒng)一吊掛在巷道頂部的中間，且成 一條直線排列。距巷道底板不小于 2.4米.12、井下照明，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保 護(hù)裝置配電。第

54、十九節(jié)#集煤集團(tuán)公司井下防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)一、隔爆結(jié)合面1、隔爆結(jié)合面I類的最大間隙、直徑差或最小有效長度寬 度必須符合表1的規(guī)定，但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效 長度須不小于25mm表1 I類外殼隔爆結(jié)合面的最小寬度和最大間隙接合面寬度Lmrm與外殼容積V &吊對(duì)應(yīng)的最大間隙V< 100V> 100平面接合面和止口接 合面0.306<L<12.512.5<L<250.400.4025<L0.500.50操縱桿和軸6<L<12.50.3012.5<L<250.400.4025<L0.500.50帶滑動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸

55、6<L<12.50.3012.5<L<250.400.4025<L<400.500.5040<L0.600.60帶滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸6<L<12.50.45012.5<L<250.600.6025<L0.7500.750對(duì)于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸，其間隙是指最大的直徑差;如果操縱桿或軸的直徑超過了表 1所規(guī)定的隔爆接合面的最 小寬度，其接合面寬度應(yīng)不小于操縱桿或軸的直徑，但不必大于 25mm ;如果轉(zhuǎn)軸的直徑大于表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度，帶 有滑動(dòng)軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于25mm時(shí)，應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑；當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于 25mm寸，應(yīng)不小于25mm2、如果接合面被緊固螺