-壁可法修補(bǔ)裂縫

1、“壁可”法裂縫修補(bǔ)施工第一步：表面處理工具： 鋼絲刷、抹布、鋼釬、錘子。施工工序：（ 1 ） 用鋼絲刷沿裂縫走向清理寬約 5 厘米范圍內(nèi)的混凝土表面， 仔細(xì)清除水泥翻沫、 灰塵?；炷帘砻尜|(zhì)量不良、縫兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)清理至810厘米寬。（ 2 ）用錘子和鋼釬鑿除裂縫兩側(cè)疏松的混凝土塊和砂粒，露出堅(jiān)實(shí)的混凝土表面。（ 3 ）用略潮濕的抹布清除表面的浮塵并徹底晾干。（ 4 ）混凝土表面的油污要用抹布蘸丙酮擦凈。（ 5 ）如果縫內(nèi)潮濕，要等其充分干燥，必要時(shí)可用噴燈烘干。第二步：粘結(jié)注入座和密封裂縫材料： 封口膠（ #101 ） #101 拌合后的可使用時(shí)間： 70 分鐘（ 20） 、

2、40 分鐘（ 30 ）工具：抹刀（扁鏟，5cm寬）、托灰板、注入座、秤（精確到 10克）、螺絲刀。施工工序：1、注入座的粘結(jié)：（ 1 ）用兩把潔凈干燥的抹刀分別取封口膠的兩種成分，放到托灰板上。一次能用完一套整包裝的量時(shí)不必稱量，全部混合即可；用量較少時(shí)要分別稱量?jī)煞N成分，按規(guī)定配比配合（ #101 的主劑、硬化劑重量比為 7:3 ） 。 留在罐內(nèi)的兩種成分不得相互接觸，以免發(fā)生反應(yīng)造成變質(zhì)，并且注意蓋嚴(yán)罐蓋。（ 2 ）用抹刀反復(fù)混合攪拌膠的兩種成分，使其呈現(xiàn)均勻一致的灰色。（3）用抹刀取少許膠，刮在注入座底面的四邊，每邊以8mm寬、5mm厚為度。將注入孔對(duì)正裂縫中心，稍加力按壓，使膠從底面的

3、四個(gè)小孔中擠出。注意注入孔不要被膠堵塞，膠不要粘到注入座頸部的小突起和橡膠圈上，粘好后不要再移動(dòng)注入座。（ 4 ）一手按住注入座的頂端，防止其移位，另一只手用抹刀取膠將底板的各邊包覆。包覆部分的內(nèi)緣至蓋住4個(gè)小孔，外緣擴(kuò)展至直徑 810厘米的圓形范圍。完成以后，注入座的藍(lán)色底邊應(yīng)完全被遮蓋?；炷帘砻尜|(zhì)量不良、縫兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)加以特別注意。（ 5 ）注入座的布置，應(yīng)掌握以下原則：沿縫的走向，每米約布置3 個(gè)；裂縫分岔處的交叉點(diǎn)應(yīng)設(shè)注入座；選混凝土表面平整處設(shè)置，避開(kāi)剝落部位；對(duì)墻體的貫通縫，可在一側(cè)布置注入座，另一側(cè)完全封閉；縫寬度較大且內(nèi)部通暢時(shí)，可以按每米2 個(gè)注入座的密度

4、來(lái)布置。2、裂縫密封：在沿裂縫走向 5 厘米寬的范圍內(nèi)用抹刀刮抹封口膠， 厚度 2 毫米左右， 盡量一次完成， 避免 反復(fù)涂抹?？p兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)抹至810厘米寬，并按壓膠的邊緣，消除卷邊。 混凝土剝落處要填充密實(shí)， 與注入座銜接的地方要特別注意。 封口膠的用量為每延米裂縫 200 克左右。第三步：封口膠的固化密封完成后，讓封口膠自然固化。注意固化過(guò)程中防止其接觸水。固化時(shí)間： 12 小時(shí) （ 20 ） 、 6 小時(shí)（30）。第四步：注入灌注膠材料：灌注膠（BL-GROU誠(chéng)其系列材料）可使用時(shí)間： 100分鐘（20C）、50分鐘（30C） 工具：BL注入器、密封良好的進(jìn)口黃油槍、加

5、線增強(qiáng)管（內(nèi)徑 9mm耐壓5kg/cm2以上）、 喉箍（蝸輪蝸桿式，直徑 1016mm、閥門、過(guò)濾器、桶、攪拌棒、丙酮、秤（精確到10克） 、鉗子、螺絲刀、生料帶。 施工工序： 1.使用BL注入器時(shí)：（ 1 ）將注入器的連接端（藍(lán)色）安裝在注入座上，把卡口部分的兩扣卡緊，用力不要過(guò)猛，以免損壞座的頸部，注意使橡膠密封圈處于正常位置。同一條裂縫上的注入器一起安 裝好。（ 2 ）螺紋配合處用生料帶纏繞密封。（ 3 ）將灌注膠的兩種成分混合攪拌均勻，一次能用完一整套包裝的量時(shí)不必稱量，全部混合即可；用量較少時(shí)要分別稱量?jī)煞N成分，按規(guī)定配比配合（BL-GROUT的主齊I、硬化劑重量比為2:1 ） 。（

6、 4 ）將混合好的膠裝入黃油槍，蓋好蓋。將黃油槍倒置，打開(kāi)閥門，推動(dòng)黃油槍活塞，排除系統(tǒng)中的空氣。（ 5 ）當(dāng)過(guò)濾器中有膠流出時(shí)，將它連接到注入器的注入端（白色） ，卡緊卡口，慢慢推動(dòng)黃油槍的活塞，開(kāi)始注入。每次推動(dòng)都要達(dá)到活塞的行程盡頭，一般每35秒推動(dòng)一下。當(dāng)橡膠管膨脹至充滿限制套時(shí)停止注入。（ 6 ）一個(gè)注入器注完后，先關(guān)閉閥門，再小心地脫開(kāi)白色端的連接，避免藍(lán)色端之間的 連接松動(dòng)。移到下一個(gè)注入器繼續(xù)注入。（ 7 ）水平走向的裂縫從一端開(kāi)始逐個(gè)注入，傾斜或垂直走向的裂縫要從較低一端開(kāi)始向上推進(jìn)。如注入器膨脹后收縮較快，說(shuō)明該處裂縫深，縫內(nèi)空間大，要補(bǔ)灌，直到能保持膨脹狀態(tài)。（ 8 ）操

7、作時(shí)要兩人配合，一人操作黃油槍，另一人托扶注入器和閥門，不要讓注入座的頸部不正常受力。（9）對(duì)一般裂縫，每公斤膠可灌注1218只注入器。第五步：清洗工具拆卸工具，用丙酮反復(fù)清洗，一邊清洗一邊活動(dòng)閥門和活塞等部件，將殘余的膠溶解。最后用清水漂洗干凈，晾干后組裝，以備再用。第六步：灌注膠的固化讓灌注膠自行固化，可用手捏注入管隨時(shí)了解固化進(jìn)程。固化時(shí)間：大約 10-24 小時(shí)，氣溫越高，速度越快。第七步：鑿除注入器，后期處理工具： 錘子、鋼釬、角向砂輪固化后敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂輪機(jī)把封口膠打磨平整。各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 表面處理：沿裂縫走向?qū)? 厘米的范圍內(nèi)無(wú)水泥翻沫、灰塵、 油污、 疏松

8、的混凝土塊、 不牢固的砂粒，混凝土表面和縫內(nèi)干燥。2 注入座的粘結(jié)：注入座布置正確。 封口膠呈均勻一致的灰色。 底板的四個(gè)小孔中均有膠擠出， 底板下空洞、蜂窩等缺陷。注入孔暢通，注入座頸部的小突起和橡膠圈上沒(méi)有附著的膠。3 裂縫密封：密封的寬度、厚度大致均勻，無(wú)空洞、蜂窩。4 注入 ：各注入座不殘不斷， 黃油槍及管路密封良好。 注入過(guò)程中封口膠密封的部分不滲漏， 各注入器均能保持膨脹狀態(tài)。5 清洗工具：清洗后的黃油槍活塞、閥門運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，螺紋配合良好，管路通暢。保溫措施當(dāng)施工溫度在5 15c時(shí)，密封膠#101及注入膠BL-GROUTZ選用W型（冬季用）。原則 上應(yīng)在5c以上施工。如遇特殊情況需在 05C施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，比如：在工點(diǎn)搭 設(shè)施工棚，取暖保溫。注意：在0c以下，不能施工。勞動(dòng)保護(hù)措施1、確認(rèn)各材料的使用方法、保管方法、管理方法后再施工。2、進(jìn)行注入工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，如果材料誤入眼內(nèi)，要立即用水沖洗。3、用丙酮清洗工具時(shí)要在通風(fēng)良好的場(chǎng)