總干渠強(qiáng)夯施工技術(shù)方案

1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河黃河南（委托建管項(xiàng)目）X段第X施工標(biāo)段合同編號(hào)：強(qiáng)夯施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：X集團(tuán)有限公司南水北調(diào)中線一期工程 A段A標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二 OXX年 X 月 X 日目錄一、編制說明及依據(jù) 1.二、工程概況及技術(shù)要求 1.三、工程地質(zhì)情況 2.四、施工準(zhǔn)備 4.五、施工方案 5.六、質(zhì)量保證措施 8.七、安全措施及注意事項(xiàng) 9.強(qiáng)夯施工方案、編制說明及依據(jù)1、編制說明按照設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求， 根據(jù)我標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)施工情況， 結(jié)合我部投 入設(shè)備、人員、技術(shù)力量及強(qiáng)夯試驗(yàn)成果編制本方案，以滿足施工需要，確 保安全、高質(zhì)、高效完成強(qiáng)夯施工任務(wù)。2、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

2、一標(biāo)準(zhǔn)（ GB 50300-2001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50202-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ 79-2002）強(qiáng)夯試驗(yàn)成果總結(jié)AS標(biāo)2010技案84號(hào)A南水北調(diào)中線一期工程總干渠潮河段渠道飽和砂土地液化強(qiáng)夯、重夯、擠 密砂石樁地基處理技術(shù)要求潮河段 201002 號(hào)設(shè)計(jì)通知、工程概況及技術(shù)要求1、工程概況南水北調(diào)中線工程 A河段A標(biāo)設(shè)計(jì)樁號(hào)為S（3）14+500SH3）2+500, 標(biāo)段全長(zhǎng)8km渠底板主要位于中壤土中，渠坡主要由細(xì)砂、重砂壤土和中 壤土構(gòu)成。其中在樁號(hào) SH（3） 14+575SH（3） 17+680（全長(zhǎng) 3105m）、 SH （3）

3、 19+420SH（3） 19+720（全長(zhǎng) 300m）、 SH（3） 11+870SH（3） 12+500(全長(zhǎng)630m共計(jì)4035m的渠道兩側(cè)，需要進(jìn)行強(qiáng)夯處理。強(qiáng)夯區(qū)的地質(zhì) 情況為：重砂壤土、細(xì)砂土質(zhì)不均，具弱中等透水性，重砂壤土具地震 液化潛勢(shì)2、設(shè)計(jì)要求及參數(shù)強(qiáng)夯單擊夯擊能 2000kN - m 錘重20t，底面直徑2.5m，落距10m 夯擊擊數(shù)及遍數(shù)：設(shè)計(jì)采取10擊4遍，第一遍夯點(diǎn)按正三角形布置，中距 6.5m，第二、三遍夯點(diǎn)在第一遍夯點(diǎn)之間布置，第四遍滿堂布置，最后一 遍夯錘落距可降低至46nr。強(qiáng)夯單擊夯擊能3000kN - m錘重20t，底面直徑2.5m，落距15m 夯擊擊數(shù)

4、及遍數(shù)：設(shè)計(jì)采取10擊4遍，第一遍夯點(diǎn)按正三角形布置，中距 6.5m，第二、三遍夯點(diǎn)在第一遍夯點(diǎn)之間布置，第四遍滿堂布置，最后一 遍夯錘落距可降低至46m。設(shè)計(jì)夯點(diǎn)布置如下圖：第一遍夯點(diǎn)用空心圓表示；第二遍夯點(diǎn)用實(shí)心圓表示；第三遍夯點(diǎn)用 十字圓表示，第四遍滿堂布置。三、工程地質(zhì)情況樁號(hào)SH(3) 14+500SH(3)15+080為粘砂多層結(jié)構(gòu)，以挖方為主，局部為半挖半填，挖方深度一般910.5m。渠底板主要位于中壤土中，渠坡 主要由細(xì)砂、重砂壤土和中壤土構(gòu)成。重砂壤土、細(xì)砂土質(zhì)不均，具弱 中等透水性，重砂壤土具地震液化潛勢(shì)，強(qiáng)夯時(shí)地表清基 0.30.5m。地下 水位高于渠底板，臨近渠道設(shè)計(jì)水

5、位，施工時(shí)存在排水問題及細(xì)砂、砂壤 土在外水壓力下滲透破壞問題，運(yùn)行時(shí)存在滲漏和地震液化問題。該段地 層巖性特征：細(xì)砂（eolQ：）中密狀。重砂壤土（ alQ14）:多呈可塑狀， 多具中等壓縮性。細(xì)砂（alQ3）:中密。中壤土（ alQ3）：可塑軟塑 狀，多具中等壓縮性。重粉質(zhì)壤土（ dlplQ 2）：多呈可塑狀，多具中等壓 縮性。樁號(hào)SH（3）6+080SH（3）8+770為粘性土均一結(jié)構(gòu)，以半挖半填為主，挖方深度一般6.09.0m,最大挖深13m左右。渠底板一般位于重砂壤土（alQ3）中，渠坡主要由重砂壤土、黃土狀輕、中壤土構(gòu)成。重砂壤土（ alQ4） 厚2.04.6m，弱透水，粉砂（eo

6、lQ4）和細(xì)砂（alQ"透鏡體為中等透水層， 上述土層均為中等液化；重砂壤土（ alQ3）厚2.810.0m, 土質(zhì)不均，夾細(xì) 砂、輕壤土透鏡體。樁號(hào)SH（3）167+250之前砂壤土及其后粉砂（Q）為中等 液化，作為填土地基的砂壤土厚度較小。樁號(hào)SH（3） 18+770SH（3）12+500為砂性土均一結(jié)構(gòu)，以挖方為主，部分為半挖半填，挖方深度7.013.0m。渠底板多位于細(xì)砂和重砂壤土中， 局部位于黃土狀中壤土頂部， 渠坡主要由細(xì)砂和重砂壤土構(gòu)成。 細(xì)砂（ alQ4） 厚3.011.6m,中等透水，土質(zhì)不均，存在地震液化潛勢(shì)；重砂壤土厚2.0 9.0m，弱中等透水，土質(zhì)不均，夾細(xì)

7、砂、黃土狀輕壤土透鏡體。邊坡巖 性不均，以砂土為主，穩(wěn)定性較差。渠底巖性不均一，強(qiáng)度有差異，存在 地基不均勻沉降問題。地下水位多高于渠底，部分在渠底上2.05.0m,施工時(shí)存在排水問題及細(xì)砂、砂壤土在外水壓力下滲透破壞問題，運(yùn)行時(shí)存 在滲漏和地震液化問題，采取降排水、防滲襯砌及抗液化處理措施等。施 工中注意流砂、管涌等不良地質(zhì)問題。渠線穿越砂丘、砂地地貌單元，施 工時(shí)存在老砂丘、砂地復(fù)活及新砂丘、砂地生成問題，運(yùn)行時(shí)存在風(fēng)砂淤 積渠道問題。該段地層巖性特征：細(xì)砂（eolQ24 ）:松散狀。細(xì)砂（alQ14 ）: 稍密狀。黃土狀中壤土（ alQ4）:多呈硬塑狀；標(biāo)貫擊數(shù)519擊，平均10 擊，屬

8、硬土。重砂壤土（ alQa）:多呈可塑狀；壓縮系數(shù)平均值0.165MPa-1, 多具中等壓縮性。黃土狀輕壤土（alQQ：多呈可塑狀，多具中等壓縮性。 黃土狀中壤土（ alQ3）：多呈可塑狀；壓縮系數(shù)平均值0.167MPa-1，多具 中等壓縮性。重粉質(zhì)壤土（ dlplQ 2）：多呈可塑狀，多具中等壓縮性。由于地下水具動(dòng)態(tài)變化特征，水位變化受降雨影響較大四、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備準(zhǔn)備夯錘：用鋼板制作外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯錘底采 用圓形，重量20T，并設(shè)2個(gè)排氣孔，孔徑為250mm起重機(jī)械：選用50t的履帶式起重機(jī)，以滿足夯錘起吊重量和提升高 度，并設(shè)安全裝置，防止夯擊時(shí)臂桿后仰。自動(dòng)脫鉤

9、裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤，脫鉤靈活，能 保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便迅速。裝載機(jī)、推土機(jī)：用作回填、整平夯坑和作地錨用。檢測(cè)設(shè)備：有標(biāo)準(zhǔn)貫入度、靜力觸探儀等設(shè)備及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。 測(cè)量?jī)x器：GPS水準(zhǔn)儀2、人員準(zhǔn)備施工人員表序號(hào)工種人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面施工組織協(xié)調(diào)工 作212施工技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作4實(shí)驗(yàn)人員3負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)工作5測(cè)量人員12負(fù)責(zé)測(cè)量工作6機(jī)械操作人員12機(jī)械設(shè)備的操作及維修保 養(yǎng)7安全員12負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作8施工配合人員24配合現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)3、技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。施工前進(jìn) 行測(cè)量放樣、報(bào)驗(yàn)、復(fù)測(cè)等工作。五、

10、施工方案（一）施工工藝流程1強(qiáng)夯施工工藝流程如下圖所示2、場(chǎng)地高程測(cè)量在強(qiáng)夯施工前，對(duì)原地面進(jìn)行測(cè)量，然后用推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地整平。3、夯點(diǎn)放樣放樣用GP環(huán)口鋼尺依據(jù)區(qū)塊定位樁實(shí)施。通過夯點(diǎn)放樣，預(yù)先在場(chǎng)地上標(biāo)定 出每遍主夯點(diǎn)，在每一遍主夯點(diǎn)施工前，在強(qiáng)夯區(qū)內(nèi)用白灰放測(cè)直徑等于夯錘直 徑的圓形點(diǎn)位，圓心即為夯點(diǎn)中心，圓心撒上白灰，作為夯錘找點(diǎn)的標(biāo)志。4、主夯點(diǎn)作業(yè)主夯點(diǎn)施工是一個(gè)基本作業(yè)程序的重復(fù)循環(huán)過程。夯錘重量為20噸，3000KN.m區(qū)落距15m 2000KN.m區(qū)落距10m,施工中根據(jù)錘重及時(shí)調(diào)整落距 （夯 錘落距應(yīng)為從吊起的夯錘底部至地面的距離），夯錘脫落由自動(dòng)脫鉤器控制，每 擊夯沉量通

11、過測(cè)記錘頂高度變化來計(jì)算，由專門記錄員用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺測(cè)讀， 逐擊記錄并隨即計(jì)算出夯沉量，當(dāng)夯擊次數(shù)和夯沉量滿足停夯標(biāo)準(zhǔn)時(shí)即發(fā)出指 令，進(jìn)行下一個(gè)主夯點(diǎn)的循環(huán)作業(yè)。在強(qiáng)夯施工中，為保證夯錘夯擊位置準(zhǔn)確， 每一夯擊點(diǎn)要進(jìn)行夯錘試放，試放位置準(zhǔn)確后才可起高夯擊。第一遍最后兩擊夯 沉量之差滿足要求后，移至下一夯點(diǎn)，若夯坑深度過大引起起錘困難或出水則在 夯擊過程中適當(dāng)回填石渣，第二、 三遍最后兩擊夯沉量之差滿足要求后，移至下一夯點(diǎn)。根據(jù)試驗(yàn)成果分析，點(diǎn)夯兩遍間隔為 7天消散期。點(diǎn)夯作業(yè)程序參見如 下程序框圖。主夯點(diǎn)作業(yè)程序圖5、滿夯作業(yè)第四遍滿夯，夯錘重量為20噸，初次選擇夯擊落距為46米(夯錘落距為

12、 從吊起的夯錘底部至地面的距離) ，滿夯施工前先在場(chǎng)地上標(biāo)明滿夯施工邊線， 并保證夯錘印搭接部分不小于錘底面積的 1/31/5 ，不出現(xiàn)漏空或少擊現(xiàn)象。夯 錘起升至控制高度，由自動(dòng)脫鉤器控制落鉤。6、施工步驟1) 清理并平整施工場(chǎng)地，按設(shè)計(jì)標(biāo)高整平后夯擊；2) 在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)布放夯點(diǎn)。3) 夯機(jī)就位，夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)。4) 測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高。5) 夯錘起吊到設(shè)計(jì)高度，夯錘脫鉤自由落下后，測(cè)量錘頂高度，計(jì)出夯沉 量并記錄夯擊次數(shù)，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，及時(shí)將坑底整 平。6) 重復(fù)步驟 5)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)， 完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。7) 重復(fù) 3) 6 )步驟，直到完成主夯

13、點(diǎn)施工。8) 推平夯坑，測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高。9) 待孔隙水壓力消散后，按上述步驟完成滿夯施工，滿夯單點(diǎn)夯擊不少于2 擊，夯錘印搭接部分不小于錘底面積的 1/31/5；滿夯完后間歇期滿后 檢測(cè)。(二)施工操作要點(diǎn)1、強(qiáng)夯施工前，查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo) 高等，并采取必要的措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。2、對(duì)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)， 為避免對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生有害的影響， 施工前開挖減震溝防振；減振溝挖深 3.0m,底寬1.0m。3、清理平整場(chǎng)地 : 平整的范圍不小于施工圖標(biāo)定的范圍，且大于堤腳輪廓線不小于3m范圍，并完全清除表層的腐質(zhì)土層。預(yù)先估計(jì)強(qiáng)夯后可能產(chǎn)生 的平均地面

14、變形量,并以此確定地面高程,然后平整施工場(chǎng)地,局部高程 不足部位選用符合設(shè)計(jì)要求的填筑材料填筑到估算高程，經(jīng)整平后進(jìn)行強(qiáng)夯施工。4、地下水位較高或土壤含水量較大時(shí)，根據(jù)具體情況采取鋪墊砂石等必要 的措施，且強(qiáng)夯完成后必須將砂石墊層徹底清除。5、強(qiáng)夯施工過程中有專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測(cè)工作： 開夯前檢查夯錘重、落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍，以確 保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求； 在每遍夯擊前，對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn) 偏差和漏夯及時(shí)糾正； 按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和夯沉量。 施工過程中對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，以備以后對(duì)強(qiáng)夯 效果進(jìn)行評(píng)定。六、質(zhì)量保證措施1、組織測(cè)

15、量人員在施工現(xiàn)場(chǎng)交接好平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并實(shí)地復(fù)測(cè)、計(jì) 算、檢查無誤。2、對(duì)每設(shè)計(jì)段進(jìn)行測(cè)量放樣，釘出明顯標(biāo)志，確保設(shè)計(jì)尺寸。3、實(shí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格施工中的工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分工負(fù)責(zé)層層把關(guān)，確 保工程質(zhì)量。4、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工操作規(guī)程，搞好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù) 交底，各工種持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5、積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位工作，切實(shí)做好“三檢”制度，做好質(zhì)量檢查。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到安全、文 明生產(chǎn)。7、準(zhǔn)確量測(cè)夯錘提升高度，確保夯擊能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。夯擊時(shí)，對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn) 位置。8、做到夯沉量數(shù)據(jù)記錄的及時(shí)準(zhǔn)確，按單次夯沉量和總夯沉量控制夯點(diǎn)是 否

16、滿足設(shè)計(jì)要求。9、主要質(zhì)量控制項(xiàng)目夯擊能不小于設(shè)計(jì)要求；點(diǎn)位偏差小于 5cm；最后一遍夯印搭接不小于 1/2 ；強(qiáng)夯各遍夯擊間隔不小于 7 天；夯點(diǎn)間距偏差小于 50mm最后兩擊平均夯沉量w 50mm或總沉降量1.8m或總夯擊次數(shù)12擊 夯錘傾斜度V 30°七、安全措施及注意事項(xiàng)（一）、安全措施1 、每個(gè)施工面設(shè)一名安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工安全，施工前由安全人員對(duì)施工 作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 交底人與接受交底人在安全交底表上簽字， 確保操 作人員必須熟悉安全注意事項(xiàng)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，凡患有高血壓及視力不清等癥的人員不 得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。3、作業(yè)區(qū)四周拉設(shè)警戒線，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安

17、全警示標(biāo)牌注明責(zé)任人、安全負(fù)責(zé) 人及聯(lián)系方式。4、與現(xiàn)有道路交叉區(qū)段施工時(shí)，有專人在路口指揮交通，疏導(dǎo)過往車輛與 行人。5、夯錘起吊后吊臂和夯錘下15m內(nèi)不得站人，非工作人員遠(yuǎn)離夯擊點(diǎn)30m 以外。6、測(cè)量夯點(diǎn)錘頂高程、掛脫鉤器時(shí)時(shí)，機(jī)械必須處于制動(dòng)狀態(tài)，確認(rèn)測(cè)量、掛鉤人員遠(yuǎn)離15m后，方可起吊夯錘。（二）、安全技術(shù)操作要求：1）負(fù)責(zé)打夯機(jī)操作人員，必須持證上崗、技術(shù)熟悉，有操作經(jīng)驗(yàn)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。 能自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律， 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。打夯機(jī)行駛和工作場(chǎng)地 保持平坦堅(jiān)實(shí)，并與溝渠、基坑保持安全距離不小于20m。2）操作時(shí)不得穿拖鞋，裝卸夯錘時(shí)有專人員指揮，必須按安全規(guī)定操作。打夯機(jī)旋轉(zhuǎn)

18、半徑內(nèi)不得有人員停留3) 打夯機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目： 、各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好。 、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。 、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足。 、各連接件無松動(dòng)4) 啟動(dòng)前，將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器鎖死，并按照發(fā)動(dòng)機(jī)的安 全操作規(guī)程進(jìn)行操作。5) 啟動(dòng)后，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓 力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30°C時(shí)，方可開始作業(yè)。6) 起重臂伸縮時(shí)，按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制 器發(fā)出警報(bào)時(shí)，立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。7) 伸出起重臂后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)臂桿的長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行 調(diào)整，消除不正常情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。8)