技師專用——胡明陽000000

1、論610軋機圓鋼出口扭矩導衛(wèi)改進應用摘要：文章敘述出口扭轉導衛(wèi)的結構，導輪磨損分析，導輪軸改進應用。關鍵詞：出口扭轉導衛(wèi)、分析、方案、應用在70年代中型廠生產(chǎn)使用的軋機是排列式軋機，年生產(chǎn)型材能力30萬噸左右。生產(chǎn)設備比較落后，每次生產(chǎn)一條型材都需要人工來翻鋼，工人的勞動強度非常大，每次工作半個小時都需要換休息。進入21世紀，隨著科學技術不斷的發(fā)展，柳鋼中型軋鋼廠在2005年淘汰了落后的生產(chǎn)設備，新建了全國 第一條連軋生產(chǎn)線，設計年生產(chǎn)能力為70萬噸的鋼材。在建好投入生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)角鋼、槽鋼、電極扁鋼進出口導衛(wèi)都沒有問題，而生產(chǎn)圓鋼出口扭轉導衛(wèi)就容易損壞，而且生產(chǎn)一個班有時候就達壞了

2、4次之多，同時又造成大量的廢品。制約了生產(chǎn)的速度，因此，為了提高生產(chǎn)產(chǎn)量，降低成本，所以，對610軋機圓鋼出口扭轉導衛(wèi)易損壞處進行改進應用。1. 圓鋼出口扭轉導衛(wèi)組件構件裝配。1.1. 出口扭轉導衛(wèi)是由幾個部位組成，一是箱體，二是扭轉盒，三是活動引導嘴，四是液壓導輪，階梯軸，定位套，密封壓蓋，調節(jié)擺動螺桿。出口扭轉導衛(wèi)是由一個活動引導舍裝在導衛(wèi)箱體的口部，扭轉盒內(nèi)分別上下裝有導輪，固定導輪是用階梯軸做支撐，配裝密封壓蓋，定位套，階梯軸形狀是，一頭是四方頭，另一頭是40長的細螺紋M30x1.5。1.2. 出口扭轉導衛(wèi)與軋輥裝配，出口扭轉導衛(wèi)都是事先在工作臺上按技術要求裝配好的，當需要使用出口扭轉

3、導衛(wèi)與軋輥裝配時，首先把懸掛梁安裝在軋機上，然后再把出口扭轉導衛(wèi)落放到懸掛梁底座上，用斜板固定扭轉導衛(wèi)，引導嘴對準孔型，如引導嘴有偏移，則要移動懸掛梁上下調整或者松開斜板，移動扭轉導衛(wèi)左右完成對孔型、引導嘴頭部不能碰輥，接觸到軋輥孔型就易磨損，影響生產(chǎn)圓鋼的質量，所以，要求引導嘴與軋輥孔型之間保持距離有23毫米。2. 出口扭轉導衛(wèi)使用現(xiàn)狀分析2.1. 軋機轉速高，鋼的沖擊力大，鋼作用在導輪上產(chǎn)生兩個力，一個是徑向力，一個是軸向力，容易使軸承損壞，導輪磨損，見圖一2.2. 軸的抗拉強度不夠，使用造成彎曲2.3. 導輪磨損，一是由于鋼溫低，二是導輪工作表面硬度不夠。3. 防止出口扭轉導衛(wèi)被損壞實施

4、方案3.1階梯軸是用45#鋼制作。制作過程:下料粗車外圓半粗車外圓精車外圓車螺紋銑方頭銑鍵槽，原來軸長250mm加上螺紋的長度變?yōu)?90mm。3.2.補加一個M30mm螺紋，主要是固定軸，提高抗彎強度，見圖二。3.3.導輪提高工作表面硬度，檢測原工作表面3035硬度，應提高到4550之間硬度，由原來工作表面 改為 粗糙度。3.4.做好導輪使用有水冷卻。3.5按制好綱溫。4.導輪與扭轉盒裝配技術要求。4.1.導輪內(nèi)孔先裝進32208軸承及30207軸承的外圈，裝好外圈后不能有松動。4.2密封壓蓋應貼緊軸承并扣緊在導輪內(nèi)孔上。4.3導輪裝進扭轉盒，再調軸承間隙時，旋轉階梯軸，保證導輪無軸向竄動，不能過緊，導輪轉動輕松。5.扭轉導衛(wèi)改進使用效率檢查，未改前一個班壞4次之多，改后4個班或5