換熱站設(shè)備維護(hù)與方案

1、.換熱站設(shè)備維護(hù)方案各站設(shè)備經(jīng)過上一個(gè)采暖期的運(yùn)行， 針對(duì)運(yùn)行中存在的問題和各項(xiàng)設(shè)備配件磨損老化的問題，編制本維護(hù)方案。編制依據(jù)： SB1612 鍋爐水質(zhì)規(guī)程技術(shù)條件， GB50273 98 熱力工業(yè)爐設(shè)備安裝規(guī)劃， EJ/T81 98供熱管道工程技訂規(guī)程 L03S001給水與排水設(shè)備安裝 DBJT14 7采暖設(shè)備安裝以及其它參考資以及工藝要求。主要編定以下幾個(gè)方面維護(hù)方案：、用電設(shè)備線路的維護(hù)，二、水泵的維護(hù)，三. 伐門儀表的維護(hù)，四 . 水系統(tǒng)管路系統(tǒng)的維護(hù)。五其它設(shè)備的維護(hù)。一、為保證安全可靠、優(yōu)質(zhì)和經(jīng)濟(jì)合理的用電，做好用電設(shè)備的維護(hù)，故障處理及檢修是十分重要的。著重介紹電動(dòng)機(jī)和配電線路

2、的檢修與維護(hù)。A1、電動(dòng)機(jī)的檢修：異步電動(dòng)機(jī)按其定子繞組的相數(shù)分為單相異步電動(dòng)機(jī)；另一種是繞線異步電動(dòng)機(jī)。二者之間主要區(qū)別是轉(zhuǎn)子構(gòu)造不同。（一）電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行檢查檢查電源電壓是否正常，對(duì)于380V 電動(dòng)機(jī)，電源電壓不宜低于 360V 或高于 400V。檢查線路的接線是可靠，熔斷器的安裝是否正確，熔絲有無損壞。檢查聯(lián)軸器的連接是否牢靠，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無磨擦、卡住、竄動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。檢查機(jī)組周圍有無妨礙運(yùn)行的雜物或易燃物品等。對(duì)于新安裝或長期停用電動(dòng)機(jī)，在以上檢查之前還應(yīng)進(jìn)行下列檢查， 1用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)繞組間和繞組對(duì)地的絕緣電阻。一般 380V 電動(dòng)機(jī) 的絕緣電 阻應(yīng)大于0.5M, 否則應(yīng)

3、進(jìn)行干燥處理 ; 測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣的方法，測(cè)試前，應(yīng)先將北歐表進(jìn)行檢驗(yàn)，即將兆歐表測(cè)方試編短路，并搖動(dòng)兆歐手柄，看指針是否指在“ 0”位置；然后將測(cè)方式端斷開，再搖動(dòng)手柄，盾指針是否指在“”位置上，測(cè)方式是，要把兆歐表平置放穩(wěn)，搖動(dòng)手柄時(shí)能產(chǎn)生很高的電壓，在兆歐表尚未停轉(zhuǎn)或繞組尚未放電時(shí)，不可用手觸摸設(shè)備的被測(cè)方試部分或進(jìn)行拆線，以防觸。2檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否有油。如軸承缺油，應(yīng)及用補(bǔ)足。一般（鼠）籠型電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承可采用鈣鈉基潤滑脂， 溫?zé)岬貛щ妱?dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承可采用復(fù)合鈣基潤滑脂。 3一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)一般不宜超過3 5 次，以防止啟動(dòng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)過熱。 4合閘后如果電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢，聲音

4、不正常時(shí)，應(yīng)速拉閘查明原因，如檢查電源電壓是否正常。熔絲是否熔斷，電動(dòng)機(jī)引線是否松脫或斷線， 負(fù)載是否過重， 被帶動(dòng)的機(jī)械是否有故障，電動(dòng)機(jī)繞組是否斷路或短路等。A2、電動(dòng)機(jī)維護(hù)的主要內(nèi)容：應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有水滴，油滴或雜物落入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流（負(fù)載電流）不得超過銘牌上規(guī)定的額定電流。注意電源、 電壓是否正常， 一般電動(dòng)機(jī)要求電源電壓的變化不得超過額定電壓的± 7%，三相電壓的差別不得大于5%。注意監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的溫升。監(jiān)視溫升是監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況的直接可靠的辦法，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的電壓過低，電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)兩相繞線（缺相）運(yùn)行，定子繞線短路時(shí)，都會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度不正

5、常地升高。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有磨擦聲， 尖叫或其他雜聲， 如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音， 應(yīng)及時(shí)停車檢查，消除故障后才可繼續(xù)運(yùn)行。 當(dāng)聞到電動(dòng)機(jī)燒焦的氣味或發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部冒煙時(shí)， 說明電動(dòng)機(jī)繞組絕緣已遭受破壞，應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理。 檢查電動(dòng)機(jī)及開關(guān)外殼是否漏電和接地，用驗(yàn)電筆檢查電動(dòng)機(jī)及開關(guān)外殼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)外殼帶電，說明設(shè)備已漏電應(yīng)立即停機(jī)處理。A3、電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)。word 范文.電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)檢修內(nèi)容保養(yǎng)檢修等級(jí)內(nèi)容電動(dòng)機(jī)一級(jí)保養(yǎng)要完成本節(jié)第一部分中，運(yùn)行監(jiān)視和維護(hù)中所列各一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)內(nèi)容，并認(rèn)真填寫電動(dòng)機(jī)運(yùn)行記錄1完成一級(jí)保養(yǎng)的全部內(nèi)容。2更換潤滑油轉(zhuǎn)子軸承是滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，可根據(jù)容量和

6、轉(zhuǎn)速，選用潤滑油脂潤滑，運(yùn)行期間如采用滾動(dòng)軸承的電機(jī)，軸承工作溫度正二級(jí)保養(yǎng)常，平時(shí)不需要添脂，運(yùn)轉(zhuǎn)1500 2000h 后，拆開清洗晾干，裝入新脂，裝脂量約為軸承腔容積的l 3。如果軸承工作溫度超過允許溫升，則應(yīng)及時(shí)拆開檢查，必要時(shí)添加或清洗更換，采用滑動(dòng)軸承的電機(jī)，運(yùn)行中要經(jīng)常檢查油位，不足時(shí)添加，每季度都要檢查清洗、換油。3檢查各部位的零部件、軸承及緊固各部螺釘1檢查與清掃電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備；2測(cè)量繞組的絕緣電阻；低于O 5M , 應(yīng)進(jìn)行干燥，電動(dòng)機(jī)干燥可采用遠(yuǎn)紅外線燈泡干燥法，干燥時(shí)，將電動(dòng)機(jī)放在一個(gè)特殊烘箱中，用遠(yuǎn)紅外線燈泡向定子中偏下處照射，干燥時(shí)間約12h，溫度不宜超過lOO (

7、注意不要局部過熱) ；3檢查軸承磨損情況并清洗修理或更換軸承；小修4添加潤滑脂；5檢查開關(guān)機(jī)構(gòu)是否靈活，觸頭接觸是否良好，三相開關(guān)是否同時(shí)開閉，有無燒傷或腐蝕，引線接頭是否可靠，更換所有損壞的零件；6檢查接線盒的接線螺釘有無松動(dòng)或燒傷，接地線有無斷裂或開斷，有條件最好測(cè)量接地電阻，所有小修都應(yīng)詳細(xì)記入設(shè)備檔案，發(fā)現(xiàn)重要缺陷應(yīng)有計(jì)劃地安排大修時(shí)間。1完成小修的全部內(nèi)容；2定子的修理包括吹風(fēng)清掃；大修3更換定子線圈或轉(zhuǎn)子斷條；4軸承的修理或更換；word 范文.5大修時(shí)，對(duì)電動(dòng)機(jī)的附屬設(shè)備也應(yīng)做一次全面檢查和試驗(yàn)，大修后經(jīng)驗(yàn)收合格方能投入生產(chǎn)，大修工作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。A4、電動(dòng)機(jī)完

8、好標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)行正常，電流在允許范圍內(nèi)，功能還到鉻牌要求，定子，轉(zhuǎn)子的溫升或軸承溫度在允許范圍內(nèi)，各種振動(dòng)和軸向竄動(dòng)不大于規(guī)定值。結(jié)構(gòu)完整無損，絕緣性能良好，繞組鐵芯和槽楔無老化，松動(dòng)各項(xiàng)試驗(yàn)合格，絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏電壓不小于1 兆偶，電機(jī)封閉良好。外觀整潔，零附件齊備，性能良好，外殼鉻牌完整，字跡清晣，電機(jī)內(nèi)無其他積灰或油泥，啟動(dòng)和保護(hù)設(shè)備均齊全完好，合乎要求，軸承不漏油接地線完整。B1、檢查電器元件： 對(duì)所使用的電器元件逐個(gè)進(jìn)行檢查，避免電器元件故障與線路錯(cuò)接，漏接造成故障混在一起。對(duì)電器元件和檢查主要包括以下幾個(gè)方面。電器元件外觀是否清潔完整，外殼有無碎裂， 零部件是否齊全有效，各接電

9、端子及緊固件有無缺失，生銹等現(xiàn)象。電器元件的觸點(diǎn)有無熔焊粘連，變形，嚴(yán)重氧化銹蝕等現(xiàn)象；觸點(diǎn)的閉合分?jǐn)鄤?dòng)作是否靈活，觸點(diǎn)的開距，超程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接觸壓力彈簧是否有效；電器的電磁機(jī)構(gòu)和傳部件的作是否靈活；有無街鐵卡阻， 吸合位置不正等現(xiàn)象，新產(chǎn)品使用前應(yīng)拆開清除鐵芯，端面的防銹涌，檢查銜鐵復(fù)位彈簧是否正常。用萬用表或電橋檢查元器件有電磁線圈（包括繼電器， 接觸器及電機(jī)） 的通斷情況，測(cè)量它們的直流電阻值并做好記錄，以備檢查線咱和排除故障時(shí)作為參考。檢查延時(shí)作用的電器元件功能，如時(shí)間繼電器的延時(shí)動(dòng)作，延時(shí)范圍及整定機(jī)構(gòu)的作用，檢查熱繼電器的熱元件和觸的動(dòng)作情況。核對(duì)各電器元件的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求

10、一致。如電器的電壓等級(jí)，電流容量，觸點(diǎn)的數(shù)量，開閉狀況，時(shí)間繼電器的延時(shí)類型等。不符合要求的應(yīng)更換或調(diào)整。B2、檢查線路：對(duì)控制線路必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，以防止錯(cuò)接，漏接及電器故障引起線路動(dòng)作不正常，甚至造成短路事故。檢查線路應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。核對(duì)接線對(duì)照原理圖、接線圖，從電源端開始逐段核對(duì)端子接線的線號(hào)，排除漏接、錯(cuò)接現(xiàn)象。重點(diǎn)檢查輔助電路中易錯(cuò)接處的線號(hào)，還應(yīng)核對(duì)同一根導(dǎo)線的兩端是否錯(cuò)號(hào)。檢查端子接線是否牢固檢查所有端子上接線的接觸情況，用手一一搖動(dòng)、拉拔端子上的接線，不允許有松脫現(xiàn)象。避免通電試車時(shí)因虛接造成麻煩，將故障排除在通電之前。萬用表導(dǎo)通法檢查這是在控制線路不通電時(shí)，用手動(dòng)來模擬電器

11、的操作動(dòng)作，用萬用表測(cè)量線路通斷情況的檢查方法。 應(yīng)根據(jù)線路控制動(dòng)作來確定檢查步驟和內(nèi)容；根據(jù)原理圖和接線圖選擇測(cè)量點(diǎn)。先斷開輔助電路，以便檢查主電路的情況，然后再斷開主電路，以便檢查輔助電路的情況。主要檢查下述內(nèi)容：(1) 主電路不帶負(fù)荷 ( 電動(dòng)機(jī) ) 時(shí)相間絕緣情況；接觸器主觸點(diǎn)接觸的可靠性；正反轉(zhuǎn)控制線路的電源換相線路及熱繼電器熱元件是否良好、動(dòng)作是否正常等；word 范文.(2) 輔助電路的各個(gè)控制環(huán)節(jié)及自保、聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作情況及可靠性；與設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件聯(lián)動(dòng)的元件 ( 如行程開關(guān)、速度繼電器等 ) 動(dòng)作的正確性和可靠性；保護(hù)電器 ( 如熱繼電器觸點(diǎn) ) 動(dòng)作的準(zhǔn)確性等情況。B3星形

12、- 三角形 Y-降壓?jiǎn)?dòng)控制線路的檢查步驟：1. 對(duì)照接線圈仔細(xì)核對(duì)接線；2認(rèn)真檢查各端子接線是否牢固，排除虛接故障；3用萬用表檢查。斷開QS，摘下接觸器滅弧罩，將萬用表撥到R× 1檔做以下各項(xiàng)檢查：(1) 檢查主電路；(2) 檢查輔助電路拆下電動(dòng)機(jī)接線，萬用表筆接L11、 L31端子，做如下幾項(xiàng)測(cè)量。檢查啟動(dòng)控制：按下SB2，應(yīng)測(cè)得 KT與 KM2兩只線圈的并聯(lián)電阻值；同時(shí)按下SB2和KM2觸頭架，應(yīng)測(cè)得KT、KM2及KMl三只線圈的并聯(lián)電阻值；同時(shí)按下KM1與 KM2的觸頭架，也應(yīng)測(cè)得上述三只線圈的并聯(lián)電阻值。檢查聯(lián)鎖線路：按下KMl觸頭架，應(yīng)測(cè)得線路中四個(gè)電器線圈的并聯(lián)電阻值；

13、再輕按KM2觸頭架使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)? 不要放開 KMl觸頭架 ) ，切除了 KM3線圈，測(cè)量的電阻值應(yīng)增大；如果在按下 SB2的同時(shí)輕按 KM3觸頭架，使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)?，則應(yīng)測(cè)得線路由通而斷。檢查 KT的控制作用：按下SB2測(cè)得 KT與 KM2兩只線圈的并聯(lián)電阻值，再按住KT電磁機(jī)構(gòu)的銜鐵不放，約5s 后， KT的延時(shí)觸點(diǎn)分?jǐn)嗲谐齂M2的線圈，測(cè)得的電阻值應(yīng)增大。4. 常見故障及處理方法；線路經(jīng)萬用表檢測(cè)動(dòng)作無誤，進(jìn)行空操作試車時(shí)，操作SB2后KT及 KM2、 KM1得電動(dòng)作，但延時(shí)過 5s而線路無轉(zhuǎn)換動(dòng)作。分析：故障是因時(shí)間繼電器的延時(shí)觸點(diǎn)未動(dòng)作引起的。由于按SB2時(shí) KT已得電動(dòng)作，所以懷

14、疑 KT電磁鐵位置不正確，造成延時(shí)器工作不正常。檢查：用手按壓 KT的銜鐵，約經(jīng)過 5s，延時(shí)器的頂桿已放松，頂住了銜鐵，而未聽到延時(shí)觸點(diǎn)切換的聲音。因電磁機(jī)構(gòu)與延時(shí)器距離太近，使氣囊動(dòng)作不到位。處理：調(diào)整電磁機(jī)構(gòu)位置，使銜鐵動(dòng)作后，氣囊頂桿可以完全復(fù)位。重新試車，故障排除。5. 電纜線路的運(yùn)行維護(hù)與檢修；電纜線路的運(yùn)行維護(hù)(1) 敷設(shè)在土中、溝道中及隧道中的電纜每三個(gè)月巡視檢查一次；室內(nèi)電纜終端頭應(yīng)每月巡視檢查一次；(2) 檢查電纜溝的出入通道是否暢通，溝內(nèi)如有積水應(yīng)及時(shí)排除，并查明積水原因，不用堵漏措施，發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)有污物應(yīng)及時(shí)清掃，(3) 檢查電纜溝內(nèi)的防火及通風(fēng)設(shè)備是否完善正常，并記錄溝內(nèi)

15、的溫度是否正常；word 范文.(4) 檢查電纜溝及地面是否出現(xiàn)挖土、種樹、打樁等現(xiàn)象，以及線路穿越的路面、鐵路和建筑物等設(shè)施是否在翻造或檢修等施工，有否可能破壞電纜安全運(yùn)行的現(xiàn)象存在；(5) 檢查電纜中間接頭及終端盒，接頭有無破損及放電現(xiàn)象，接地是否良好；(6) 檢查室外漏出地面的電纜保護(hù)鋼管或角鋼有無銹蝕、移位等現(xiàn)象，固定是否可靠；(7) 檢查電纜路徑地面有無酸堿腐蝕性排泄物及堆放的石灰等。電纜線路的常見故障及檢修方法(1) 常見故障主要有短路、受潮和斷線三種。造成的原因主要有電纜受外界機(jī)械損傷，嚴(yán)重的過載及過電壓使絕緣擊穿，中間接頭或終端盒不密封等。(2) 常見故障的檢修a用兆歐表檢查故

16、障的原因：通常用500V或1000V兆歐表來區(qū)別電纜故障的原因。分別在電纜兩端測(cè)量絕緣電阻值，當(dāng)測(cè)得的某相對(duì)地絕緣電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩相的對(duì)地絕緣電阻時(shí)，則該相電纜芯線對(duì)地短路；用同樣方法還可測(cè)出相間短路、斷線和受潮等故障。同時(shí)也能從絕緣電阻的下降程度，大致上分析出故障部分接近哪個(gè)終端。b用電橋測(cè)定故障具體部位：通常采用單臂電橋來測(cè)定電纜線故障的部位，測(cè)試時(shí)電纜應(yīng)有兩根完好的芯線，否則要借用其他平行線路上芯線或臨時(shí)安裝根回線。當(dāng)電橋平衡時(shí)，電橋兩臂電阻值之比應(yīng)等于電纜芯線回路組成的兩個(gè)電阻值之比：由于導(dǎo)線電阻值與它的長度成正比，所以平衡式為：R1 R2=(2L 一 X) X即 X=2RL (R1

17、+R2)式中 R1和 R2電橋每臂電阻值， ；L所測(cè)電纜芯線長度，m；X故障點(diǎn)離測(cè)試點(diǎn)的距離，m。C用智能電纜故障測(cè)試儀測(cè)量電纜線路的所有類型故障。三、水泵保養(yǎng)及維修一水泵的運(yùn)行和維護(hù)管理為了保證水泵的安全運(yùn)行，水泵在啟動(dòng)前必須對(duì)機(jī)組做全面仔細(xì)的檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查的主要內(nèi)容如下：1檢查水泵各處螺栓是否連接完好，有無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象；2用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)是否有不正常的響聲和異物；3檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致；4檢查軸承潤滑情況，潤滑油應(yīng)充足和干凈，油量應(yīng)在規(guī)定位置：5檢查填料的松緊情況及填料涵、水封、冷卻水閥是否打開；6清除水泵進(jìn)水池的雜

18、物和堵塞物，檢查進(jìn)水池水位是否正常；7檢查水泵進(jìn)水管上閥門是否開啟，出水管閥門是否關(guān)閉；word 范文.8檢查管道及壓力表、真空表、閘閥等管路附件安裝是否合理。檢查完畢， 則可向泵內(nèi)灌水或啟動(dòng)真空泵。灌水同時(shí)打開泵體頂部的排氣閥。抽真空時(shí)，應(yīng)先打開泵體頂部的抽氣閥。當(dāng)排氣管中有大量水涌出時(shí)，表示進(jìn)水管和泵內(nèi)已充滿水，可以啟動(dòng)水泵投入運(yùn)行。（二）水泵的啟動(dòng)當(dāng)進(jìn)水管和泵內(nèi)全部充滿水后，停止灌水或關(guān)閉抽氣管上閥門。然后啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)。離心泵應(yīng)關(guān)閉出水管上閥門進(jìn)行啟動(dòng)，當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立即把閘閥打開出水，否則泵內(nèi)水流就會(huì)因不斷地在泵內(nèi)循環(huán)流動(dòng)發(fā)熱，介質(zhì)溫度升高， 當(dāng)泵內(nèi)液體溫度達(dá)到其飽和溫度以上時(shí)

19、，液體蒸發(fā)，就會(huì)造成事故。（三）水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1注意水泵機(jī)組有無不正常的響聲和振動(dòng)。2檢查各種儀表工作是否正常、穩(wěn)定。3檢查機(jī)組有無超溫現(xiàn)象。一般滑動(dòng)軸承最大容許溫度為70；滾動(dòng)軸承最大容許溫度 75。無溫度計(jì)時(shí)， 以手觸軸承座， 感到燙手不能停留，說明溫度過高， 應(yīng)馬上停機(jī)檢查。4注意填料密封性是否良好。過松時(shí)不但漏水過快，還會(huì)造成啟動(dòng)困難；過緊時(shí)，消耗過多動(dòng)力，易使軸承燒壞。合適的松緊度以每分鐘滴水10滴左右為宜。5注意皮帶松緊是否適當(dāng)。過松過緊均會(huì)降低傳動(dòng)效率、縮短使用壽命。6觀察壓力表和真空表讀數(shù)。若壓力劇烈變化或下降，則可能是因?yàn)槲雮?cè)有堵塞或吸入了空氣；壓力表讀數(shù)上升，可能是

20、出水管口被堵塞；真空表讀數(shù)上升，可能是進(jìn)水管口被堵塞或水源水位下降。（四）停泵時(shí)的注意事項(xiàng)1離心泵應(yīng)在出口閥完全關(guān)閉之后停車。若先關(guān)閉進(jìn)口側(cè)閥門，往往會(huì)引起汽蝕，造成事故；2沒有底閥的機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，要注意打開真空破壞閥，使泵內(nèi)的水返回到吸水池去；3使用冷卻水的泵，停車時(shí)不要忘記關(guān)閉冷卻水閥；4在正常運(yùn)行中因?yàn)橥ｋ姷仍蛲＼嚂r(shí)，首先應(yīng)斷開電源，隨后關(guān)閉出口閥；5在寒冷地區(qū)，如水泵停機(jī)長時(shí)間不運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)放出泵內(nèi)的積水，防止水泵及附（五）水泵的日常保養(yǎng)為使水泵經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行，必須對(duì)它定期進(jìn)行維護(hù)。對(duì)新泵機(jī)來說一般正常運(yùn)行 100h 后，應(yīng)更換機(jī)油， 以后每工作 500h 換一次機(jī)油。 采

21、用固體潤滑脂的水泵 , 應(yīng) 1500h換一次。發(fā)現(xiàn)有問題的零部件應(yīng)及時(shí)更換， 特別要利用水泵不運(yùn)行期間 ( 比如非采暖季節(jié)等 ) 及時(shí)檢查保養(yǎng)或更新。對(duì)管道系統(tǒng)及各附件閥門應(yīng)經(jīng)常除銹上油，使它們始終處于良好狀態(tài)，以備隨時(shí)啟用。二、水泵故障分析及處理word 范文.水泵的故障通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量較差，動(dòng)力機(jī)和管道不配套，安裝不正確，操作維修不當(dāng)以及機(jī)件使用多年磨損老化所引起。由于引起故障的因素比較多，發(fā)生故障后應(yīng)仔細(xì)分析研究，判斷引起故障的原因，然后采取措施。( 一) 離心泵常見故障及處理方法故 障啟動(dòng)后水泵不轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)也不轉(zhuǎn)水泵啟動(dòng)后又停水原因維修1脫開皮帶或聯(lián)軸器，檢查電器開關(guān)的接1三相電動(dòng)機(jī)

22、只接觸二相或電壓不觸、檢查電壓。修好電器后再單獨(dú)開動(dòng)電足機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停機(jī)接上皮帶或聯(lián)軸器，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)水泵2，葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵2拆開泵體，清除雜物塞3可用開水澆淋溶化，不可用火烤，以免3天冷泵體內(nèi)余水結(jié)成冰泵體機(jī)油及塑膠墊片燃燒損壞。冬季應(yīng)及時(shí)放掉泵內(nèi)余水4拆開泵體，用煤油砂布等清洗，去銹后4泵機(jī)長期不用泵軸承、減漏環(huán)上潤滑油。裝上后，先用人力扳動(dòng)，檢查銹蝕使軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力是否均勻、輕松；否則，應(yīng)再檢查原因 , 直至正常才可接上動(dòng)力機(jī)開機(jī)5泵軸嚴(yán)重彎曲， 使葉輪與泵殼卡5拆下泵軸，在壓力機(jī)上校正或更換新住，無法轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸1填料太緊而無冷卻水，致使發(fā)熱1放松填料蓋膨脹咬住轉(zhuǎn)

23、軸2清除異物，檢查進(jìn)水管道口的濾網(wǎng)是否2進(jìn)水管吸進(jìn)異物卡住葉輪脫落，工作是否正常3葉片斷裂、卡住葉輪3拆開泵體，清除碎片，更換葉輪4檢查軸承處缺潤滑原因，添足潤滑油，4軸承處缺潤滑，磨損發(fā)熱咬死如泵體機(jī)油箱中有雜質(zhì), 則及時(shí)清洗油池，更換機(jī)油1在啟動(dòng)前未灌水或未灌滿水，泵1把水灌滿，排除泵內(nèi)及管道中空氣word 范文泵啟動(dòng)后，一直不出水故障水泵啟動(dòng)后，一直不出水水泵運(yùn)行中出水中斷或流量由正常變.內(nèi)存在空氣或管道中有積氣2水泵實(shí)際安裝高度大于水泵允許2降低吸水高度的最大吸水真空高度3吸水管或填料損壞，密封不良，3檢查吸水管及附件，堵住漏氣點(diǎn)或更換空氣進(jìn)入泵內(nèi)，破壞了真空度填料4葉輪反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠

24、4調(diào)整轉(zhuǎn)向，配臺(tái)適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)5葉輪、吸水管、底閥被堵塞5檢查泵體，清除雜物原因維修6葉輪和軸的連接鍵脫出造成軸6 拆開泵體用新鍵連接軸與葉輪并用轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)止頭螺釘定位以防移動(dòng)7水溫過高產(chǎn)生汽化現(xiàn)象7降低吸水的水溫8吸水部分淹沒深度不夠，水面產(chǎn)8加大吸水口淹沒深度或采取防止措施生潢渦，空氣被帶入泵內(nèi)9底閥關(guān)閉不嚴(yán)9檢查并修理底閥使其關(guān)閉嚴(yán)實(shí)10降低揚(yáng)程； 在無法降低總揚(yáng)程情況下可10水泵選擇不當(dāng)，總揚(yáng)程超過水采取多泵接力壓力；或重新選擇高揚(yáng)程的水泵額定揚(yáng)程泵1管路或進(jìn)水口被水中雜物堵塞1檢查管道，排除雜物2進(jìn)水膠管被吸扁或鐵管破裂，2修補(bǔ)或更換管道使吸水管道無法正常通水3葉輪打壞或松脫3拆開泵體

25、，修復(fù)或更換葉輪4 放長吸水管深入水中不小于O 5m，4進(jìn)水水位劇降， 使空氣隨水吸進(jìn)，如高度超過允許真空高度，則只能降低水泵進(jìn)水管吸不到水產(chǎn)生噪聲位置或待水源水位上升后再啟動(dòng)水泵word 范文.小1 檢查電路提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，清除皮帶1水泵的轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速油污， 消除皮帶打滑現(xiàn)象， 使水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速水2填料涵的填料壓得不緊， 有空氣2檢查填料涵并壓緊泵進(jìn)入泵內(nèi)運(yùn)3吸水管道接頭不嚴(yán)密 ( 壓力表、3檢查吸水管道，消除漏氣行真空表劇烈擺動(dòng) )中4葉輪缺損或堵塞4更換或清洗葉輪流5進(jìn)、出水管部分堵塞出水不暢5清除雜物，使管道暢通量6底閥淹沒水中深度不夠或進(jìn)口處不6將底閥深入水中并清除雜物足被雜物

26、堵塞7口環(huán)磨損嚴(yán)重， 與葉輪間隙過大7更換口環(huán)8出水口閘閥開得不夠大8適當(dāng)開啟閘閥9輸水管路漏水9檢查修理或更換輸水管1皮帶過緊， 使電動(dòng)機(jī)及水泵軸受剄過大徑向力，引起負(fù)荷增加，軸1調(diào)整皮帶張緊度水泵承發(fā)熱運(yùn)行2填料壓得過緊或填料涵體內(nèi)不進(jìn)2放松填料壓蓋，檢查、清洗水封管中出水水中3泵軸彎曲，使時(shí)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰擦3拆開泵體，校正或更換泵軸泵殼，發(fā)出雜音和消耗功率斷或流量4軸承磨損，消耗功能4更換軸承由正5水泵轉(zhuǎn)速高于額定值5檢查電路及電動(dòng)機(jī)，降低轉(zhuǎn)速常變6泵內(nèi)或出水管有泥砂等雜質(zhì)6檢查并清除雜質(zhì)小7進(jìn)水水位升高， 會(huì)使離心泵所需7 應(yīng)使泵在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)運(yùn)行，適當(dāng)關(guān)小出實(shí)際揚(yáng)程降低，出水速度和水量增水

27、管的閘閥加，功率隧之提高填料1填料壓得不緊或填料質(zhì)量不合要1擰緊填料盞或更換填料word 范文.涵滲求漏水2填料磨損或使用時(shí)間過長，失去2更換填料過多彈性3填料填裝的方法不對(duì)3重新填裝填料故 障原因維修填料4機(jī)組軸線偏斜或泵軸彎曲，致使填料涵4校直或更換泵軸涵滲磨損不均勻，封水不嚴(yán)漏水5通過填料涵體內(nèi)的冷卻液含有雜質(zhì)使5更換或處理冷卻水 使其清潔修過多軸磨損理軸的磨損處1適當(dāng)放松填料， 使水呈滴狀連續(xù)填1填料壓得過緊滲出料2水封管堵塞2疏通水封管處過3填料環(huán)安裝位置不正3將填料環(huán)位置對(duì)準(zhǔn)水封管口熱4填料盒與軸不同心4修理使其同心5軸表面有損傷5修理軸表面損傷1軸承損壞或松動(dòng)1更換修理軸承2軸承

28、間隙太小或泵軸彎曲，與同定部分2修理調(diào)整泵軸發(fā)生碰擦水3清洗軸承加入質(zhì)量合格的潤滑油3軸承潤滑油不夠或油量過多、油質(zhì)不佳泵至規(guī)定油是軸4滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用4放正油環(huán)位置或更換油環(huán)承5葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡或平衡孔堵塞，偏心轉(zhuǎn)5清除平衡孔上的雜物， 檢修葉輪過動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分熱6壓力潤滑油循環(huán)不良6檢查油循環(huán)系統(tǒng)是否嚴(yán)密油壓是否正常7填料太緊以致不滴水7松動(dòng)填料水1泵內(nèi)葉輪、傳動(dòng)皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)件由于制1轉(zhuǎn)動(dòng)件不平衡產(chǎn)生振動(dòng)的，應(yīng)拆word 范文.泵造不良或磨損， 整體不平衡， 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振下轉(zhuǎn)動(dòng)體修復(fù)平衡后再裝上振動(dòng)動(dòng)2基礎(chǔ)不堅(jiān)固、不平穩(wěn)或地腳螺栓松動(dòng)2加固和平穩(wěn)基礎(chǔ) 擰緊地腳螺栓并3水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器

29、松動(dòng)，不同心產(chǎn)生3調(diào)準(zhǔn)兩軸中心線同心有振動(dòng)雜4軸承嚴(yán)重磨損與軸強(qiáng)烈磨擦產(chǎn)生噪聲4修復(fù)或更換泵軸音5泵軸彎曲，葉輪擦到泵殼發(fā)生噪聲5校正或更換泵軸6雜物進(jìn)入葉輪產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲6停泵清除雜物7水泵連接管路支撐不牢，引起振動(dòng)7加固管道及支架8皮帶接頭不良，拍打皮帶輪產(chǎn)生響聲8重新接頭和振動(dòng)9檢查吸水管及附件，堵住漏洞；9吸入側(cè)有空氣進(jìn)入或吸水距離太長，使適當(dāng)降低泵吸水高度使之小于允水泵汽蝕產(chǎn)生噪聲許真空高度；降低進(jìn)水揚(yáng)程的消耗三、伐門、儀表的維護(hù)（故障及排除方法）。1、閥門的故障及排除。（一）給水逆止閥常見故障及排除故 障原因排除方法倒汽倒水1.閥芯與閥座接觸面有傷痕或磨損；1檢修或研磨接觸面；2.

30、閥芯與閥座接觸面有污垢2消除污垢閥芯不能1.閥座閥芯接觸面粘??；1.消除水垢防止粘?。婚_啟2.閥芯轉(zhuǎn)軸被銹住2.打磨鐵銹使之活動(dòng)（二）減壓閥常見故障及排除故 障原因排除方法1腳座接觸面有污物；1清除污物；2閥座接觸面磨損；2研磨接觸面；減壓閥失3.3更換彈簧；彈簧失效或折損；靈或靈敏4通道堵塞；4清除污物；度差5.5更換薄膜片；薄膜片疲勞或損壞；6.活塞、汽缸磨損或腐蝕；6檢修汽缸；word 范文.7活塞環(huán)與槽卡住；7. 更換活塞環(huán)，清洗環(huán)槽；8. 閩體內(nèi)充滿冷凝水8. 松開螺絲堵，放出冷凝水閥體與閥1. 連接螺釘緊固不均勻；1均勻緊固連接螺釘；蓋接觸面2. 接觸面有污物或磨損；2清除污物；滲

31、漏3墊片損壞3. 修整接觸面更換墊片閥后壓力1冷凝水充滿閥體；1. 打開閣下的絲堵放水；2. 活塞、汽缸被磨損蝕壞；2修理或更換；不能調(diào)節(jié)3調(diào)節(jié)彈簧失靈3. 更換彈簧或減壓閥( 三) 蒸汽閥常見故障及排除故 障原因排除方法閥芯閥座接觸1接觸面有污垢；1清除污垢；面滲漏2接觸面有磨損2研磨接觸面盤根處滲漏1盤根壓蓋未壓緊；1緊固壓蓋；2. 盤根不實(shí)或過硬失效2增添、更換盤根閥體與閥蓋的接觸1閥蓋未壓緊；1旋緊閥盞； 2. 清除接觸面污面滲漏2. 接觸面有污物或墊圈損壞物，更換墊圈1. 盤根壓得過多，過緊；1減少或放松盤根；閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活2. 閥桿或閥蓋上的螺釘損壞；2. 檢修閥桿或閥蓋的螺釘；3

32、閥桿彎曲，生銹；3. 檢修、更換閥桿；4. 閥桿絲扣缺油或被污垢卡住4. 加潤滑油或清除污物( 四 ) 排污閥常見故障及排除排除方法故障故障原因1. 盤根壓蓋歪斜或未壓緊；1. 壓緊盤根壓蓋；盤根處滲漏2盤根過硬失效2更換盤根閥芯與閥座接觸面 1.接觸面夾有污垢；1清除污垢；滲漏2接觸面磨損2. 研磨接觸面1. 盤根壓得過多、過緊；1. 當(dāng)減少放松盤根；手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活2. 閥桿表面生銹，閩桿上端的方2. 除閥桿鐵銹，重新焊補(bǔ)方頭頭磨損word 范文.1.法蘭螺釘松緊不一；1.勻緊固法蘭螺釘；閥體與閥蓋法蘭闖2.法蘭間墊片損壞；2.換法蘭墊片；滲漏3.法蘭間夾有污垢3清除污垢1閘門片磨蝕損壞；1

33、.修更換閘門片；閘門不能開啟2.桿螺母絲扣損壞2更換閥桿螺母（五）輸水器故障及排除方法設(shè)備故障原因排除方法浮筒1浮筒過輕；l. 加重浮筒；式1疏水器不排水2閥孔堵塞；2清除穿通；3止回閥銹在閥孔上；3除銹使其活動(dòng)；疏水4. 芯子桿過長堵死閥孔4改短芯子桿器2疏水器后常流水1閥孔或其他部分被污物局部堵1清除污物；2改大閥孔或更換設(shè)塞；而采暖設(shè)備中積水2流量大而閥孔過小備1浮簡(jiǎn)過重或容積過??；1調(diào)整浮筒重量或更2旁通閥不嚴(yán)；換浮筒；3疏水器不間斷工3浮筒有漏洞，浮不起來；2研磨修嚴(yán)；作，并有漏氣4直立管比芯子桿長， 對(duì)不上閻孔3修補(bǔ)；浮5芯子桿與直立管中間空隙小， 熱4改短直立管；筒式嘭脹后易卡住

34、5車小芯子桿疏水1頂針與閥孔不嚴(yán)或積有污物；器1研磨或清洗；4 疏水器間斷工2疏永器安裝不平， 頂針與閥孔中2整平；作但有漏氣心線對(duì)不準(zhǔn)；3研磨修嚴(yán)3旁通閥不嚴(yán)密5 間斷排水不漏1疏水器高于散熱器；1可放低疏水器，氣但設(shè)備中有積2疏水器規(guī)格選小了2更換疏水器水word 范文.消除浮筒組合體的水6一次排水量小浮筒組合體因日久產(chǎn)生水垢與銹垢和銹層使浮筒組合層，總重雖增加，容積減小體總重量達(dá)到產(chǎn)品要求1長期不使用，閥套口徑銹蝕，直1經(jīng)過幾次排放使用，7排放時(shí)間過長徑變?。轰P層即可沖去；2止回閥銹蝕，不能全部開啟2清除止回闊銹蝕1不排水1吊筒上小孔堵塞；1穿通；2閥孔堵塞2清除干凈倒1流量大，閥孔?。?/p>

35、1改大閥孔；吊2不斷排水2疏水器選小了2更換疏水器筒式疏1吊筒上小孔過大，吊筒不上??；1焊補(bǔ)改??；水3不間斷工作并有器2吊筒過重，容積過??；2更換；漏氣3杠桿太活、頂尖與閥孔不嚴(yán)3修理校正1疏水器前面的過濾器阻塞；1拆開清洗；1冷而不排水2蒸汽管路中的閥門損壞；2修換閥門；3蒸汽管路或彎頭阻塞3拆開清洗熱1疏水器的旁通管漏汽 2由于閥1關(guān)嚴(yán)旁通管閥門；動(dòng)力2熱而不排水式板重量過輕，閥座與閥板漏汽2增加閥板重量疏水1重新研磨或更換；器1閥座與閥板處磨損；3排水不停2更換疏水器或增加2選用的疏水器排水能力太小疏水器，并聯(lián)安裝2. 儀表的常見故障及產(chǎn)生原因及保養(yǎng)一壓力表常見故障及產(chǎn)生的原因及保養(yǎng)壓力

36、表常見故障及產(chǎn)生的原因有：1壓力表指示不準(zhǔn)1) 溫度的影響。沒有裝設(shè)表彎管，高溫流體( 蒸汽或高溫水 ) 直接進(jìn)入彈簧管，除受壓力外，還因溫度產(chǎn)生伸長，致使彈簧動(dòng)作加大，誤差變大。2) 振動(dòng)的影響。 一種是被測(cè)流體或被測(cè)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)，一種是壓力表舟部機(jī)構(gòu)的振動(dòng)的結(jié)果會(huì)使壓力表齒輪磨損變形、游絲紊亂、指針?biāo)蓜?dòng)、軸承損壞等，以致壓力表失去準(zhǔn)確性，甚至損壞。3) 超負(fù)荷的影響。壓力表經(jīng)常指示范圍在刻度盤213 以上位置， 長期使用后造成了彈簧word 范文.彈性不足或產(chǎn)生永久變形，以致影響準(zhǔn)確性。4) 其他影響。壓力表內(nèi)進(jìn)入污物和雜質(zhì)；未作調(diào)整和校驗(yàn)；管理不善或碰壞。2指針不指在零位1) 彈簧彎管失去

37、彈性 ( 伸值 ) ；2) 游絲失去彈性或脫落。3) 三通旋塞的通道、壓力表連管或表彎管堵塞。4) 指針彎曲或卡住。3壓力表指針抖動(dòng)1) 游絲損壞、連桿和扇形齒輪的結(jié)合螺栓不活動(dòng)。2) 中心軸兩端彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸的兩端作不同心的轉(zhuǎn)動(dòng)。3) 壓力表三通旋塞或表彎管的通道局部被墊襯所堵塞或遮蓋。4壓力表指針不動(dòng)1) 三通旋塞未打開或位置不正確。2) 三通旋塞、壓力表或表彎管通道堵塞。3) 指針與中心軸的結(jié)合部位可能松動(dòng)或指針卡住。4) 彈簧管與表座的焊日滲漏。5) 扇形齒輪的軸可能松動(dòng)、脫開、傳動(dòng)不到小齒輪。5壓力表表盤模糊不清或出現(xiàn)水珠1) 壓力表彈簧彎管有泄漏的地方。2) 表殼與玻璃板結(jié)合面沒有

38、橡皮墊圈或橡皮墊老化，使表殼和玻璃板密封性差。3) 彈簧彎管與支座焊接不良，有泄漏現(xiàn)象。遇有以上事項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換壓力表、表彎管、三通旋塞等附件。壓力表使用時(shí)的更換操作步驟是：1) 更換的壓力表必須是經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)合格的、有鉛封的、 在校驗(yàn)有效期的壓力表或有出廠合格證明的新表。2) 換表之前，將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將表彎管內(nèi)的污物沖洗干凈。3) 將三通旋塞旋至使表彎管關(guān)閉位置，用扳手卸下舊表，換上新的壓力表。4) 將三通旋塞旋至正常工作時(shí)的位置。壓力表的維護(hù)保養(yǎng)分一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)的要求為：1) 檢查三通旋塞及表彎管接頭，消除泄漏。2) 檢查壓力表能否回零。3) 檢查

39、并沖洗表彎管，確保暢通。壓力表運(yùn)行三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)的要求為：1) 將壓力表拆卸下來，送計(jì)量部門校驗(yàn)并鉛封。2) 拆卸檢查表彎管，螺紋口應(yīng)完好。3) 拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴(yán)密不泄漏，其連接螺紋應(yīng)完好無損。二溫度計(jì)的使用及維護(hù)熱電偶溫度計(jì)是根據(jù)兩種不同導(dǎo)體的熱、電效應(yīng)不同的原理制成。 把兩根不同金屬導(dǎo)的一端焊在一起，另一端分別接兩根相同的導(dǎo)線 ( 補(bǔ)償導(dǎo)線 ) 與測(cè)量儀表相連，組成一閉回路。由于兩接點(diǎn)溫度不同， 使回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì) ( 這種現(xiàn)象稱熱電效應(yīng) ) 。這種不同導(dǎo)組合成的熱電偶，兩接點(diǎn)的溫度高低可通過測(cè)量儀表顯示出來。 常用的有鉻 - 鎳鋁鎳鉻一考銅兩種熱電偶

40、溫度計(jì)。word 范文.熱電偶溫度計(jì)靈敏度很高，測(cè)量范圍大，無需外接電源，便于遠(yuǎn)距離測(cè)量和自動(dòng)記等，但安裝費(fèi)用較高。在鍋爐上常用來測(cè)量蒸汽溫度、爐膛火焰溫度和煙道內(nèi)的煙氣溫度熱電偶溫度計(jì)安裝使用與維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 熱電偶的安裝地點(diǎn)應(yīng)便于工作，避免碰撞和振動(dòng)等的影響。2) 熱電偶應(yīng)置于被測(cè)介質(zhì)的中闖，盡可能與被測(cè)介質(zhì)的流向成逆流布置。一般與，流動(dòng)方向成 450。測(cè)爐膛溫度時(shí)最好將熱電偶懸空，使之不與爐膛及耐火磚接觸。3) 選擇熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)要考慮到消除熱電偶冷端溫度的影響誤差。4) 熱電偶使用一段時(shí)間后，熱電機(jī)材料將發(fā)生變化，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。三、流量儀表常用的流量儀表有轉(zhuǎn)子式流量計(jì)、葉輪式

41、流量計(jì)和差壓式流量計(jì)。轉(zhuǎn)子式流量計(jì)主要由錐形管和轉(zhuǎn)子兩部分組成，轉(zhuǎn)子在上粗下細(xì)的錐形管內(nèi)可以量的大小沿軸線方向上下移動(dòng)。轉(zhuǎn)子的位置高度即可作為介質(zhì)通過測(cè)量管的流量量變。轉(zhuǎn)子流量計(jì)常用在水處理設(shè)備上，測(cè)量軟水、鹽水的流量。安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)垂直，流體流動(dòng)方向?yàn)橄逻M(jìn)上出。安裝在便于觀察和使用上，防振動(dòng)防沖擊。 一旦轉(zhuǎn)子在玻璃管內(nèi)有堵塞或玻璃管內(nèi)被污染而看不清，應(yīng)進(jìn)行葉輪式流量計(jì)主要由葉輪和外殼兩部分組成，當(dāng)流體流過時(shí)推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速與水流速度成正比，所以測(cè)出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可知道流量的大小。日常使用的自來水水表，就屬于葉輪式水表。它必須水平安裝，刻度盤向上不并使表殼上的箭頭方向與水流方向一致

42、。在鍋爐上，常用水表測(cè)量常溫水的流量，水量、冷卻水消耗量以及軟化水量等。差壓式流量計(jì)是根據(jù)流體流動(dòng)的節(jié)流原理制成。所謂節(jié)流， 是指流體通過縮孔現(xiàn)的流速收縮、速度增加、靜壓力下降的現(xiàn)象。若在管道上安裝節(jié)流裝置，當(dāng)流體裝置時(shí)，由于節(jié)流而在其前后產(chǎn)生壓差( 此壓差與流量的平方成正比) ，流量大的流量小的壓差小。用壓差計(jì)測(cè)出這一壓差的大小，就可以間接得到流量的數(shù)值。差壓式流量計(jì)由節(jié)流裝置、連接管道及差壓計(jì)組成。節(jié)流裝置安裝在被測(cè)流體的管道內(nèi)孽，用來產(chǎn)生壓差，常用標(biāo)準(zhǔn)孔板和標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。連接管道用來連接節(jié)流裝置和差壓計(jì)。差壓計(jì)用來測(cè)量節(jié)流裝置前后的壓差，它是差壓式流量計(jì)的顯示儀表。差壓式流量計(jì)可顯瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，也可以自動(dòng)記錄瞬時(shí)流量，適宜于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量。通常鍋爐上用差壓式流量計(jì)來測(cè)量蒸汽的流量。四、水管系統(tǒng)及蒸汽管路系統(tǒng)的維護(hù)；一給水管路經(jīng)常維護(hù)的工作包括：1. 檢漏檢查給水管道是否漏滲水。管道漏滲水既浪費(fèi)水，也消耗軟化劑，而且增加電耗。加強(qiáng)檢查和維護(hù)是防止給水管道漏水的有效措施。2防腐采用除銹刷油是管道防腐的主要方法，經(jīng)常進(jìn)行管道外表面的防腐能延長管道的使用壽命。3防露采用絕