冰箱發(fā)泡工藝資料

1、2022-1-291 第一、聚氨酯發(fā)泡的基本原理 第二、聚氨酯硬泡的泡沫性能 第三、組合聚醚產(chǎn)品介紹 第四、發(fā)泡工藝控制辦法 第五、冰箱常見問題及解決方案 第六、安全及注意事項(xiàng)2022-1-292第一部分第一部分 聚氨酯硬泡發(fā)泡的基本原理聚氨酯硬泡發(fā)泡的基本原理一基本反應(yīng)：聚醚多元醇和異氰酸酯反應(yīng)形成氨基甲酸酯，它構(gòu)成了聚氨酯的主鏈，亦即聚氨酯泡沫塑料的主體。此反應(yīng)為放熱反應(yīng)。在硬質(zhì)聚氨酯泡沫中，由于其發(fā)泡劑主要為低沸點(diǎn)的氟氯烴及烷烴類，這些發(fā)泡劑就是靠反應(yīng)熱而蒸發(fā)發(fā)泡。(1) R-OH + R-NCO R-NH-COOR(2) NCO+ H2O RNHCOOH NH2 + CO2 2022-

2、1-293二、泡沫的形成過程、混合、混合把適當(dāng)比例的白料和黑料混合（在發(fā)泡機(jī)的混合頭中進(jìn)行，手工混合時(shí)則在燒杯中進(jìn)行,建議轉(zhuǎn)速3000rpm左右，攪拌6-8s）。、乳化、乳化白料和黑料（異氰酸酯）經(jīng)攪拌后，經(jīng)過一段誘導(dǎo)期，發(fā)泡氣體（如二氧化碳和三氯一氟甲烷、環(huán)戊烷等）開始形成并擴(kuò)大成細(xì)小的氣泡，使發(fā)泡混合料呈“乳”狀，即乳化。從開始混合到乳化這一段時(shí)間叫做“乳白期”或“乳白時(shí)間”，冰箱硬泡的乳白期一般為10-15秒隨著發(fā)泡氣體的增多，發(fā)泡混合料開始膨脹，并且由于液相中發(fā)生聚合反應(yīng)，體系粘度增大。在發(fā)泡過程中，氣泡數(shù)目保持不變，氣體量不斷增加而使泡沫體積逐漸增大。從物料混合到完全起發(fā)一段時(shí)間為“

3、上升時(shí)間”或“起發(fā)時(shí)間”。若體系充分發(fā)泡時(shí)，氣泡壁不能承受氣體壓力而發(fā)生開裂，氣體便經(jīng)氣泡中逸出而使泡沫形成開孔結(jié)構(gòu)，即形成開孔泡沫。2022-1-294起發(fā)期后，聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，直至發(fā)泡混合體完全膠化（即凝起發(fā)期后，聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，直至發(fā)泡混合體完全膠化（即凝膠），這一段時(shí)間稱為膠），這一段時(shí)間稱為“凝膠時(shí)間凝膠時(shí)間”。輕輕觸摸如泡沫塑料表皮不再發(fā)。輕輕觸摸如泡沫塑料表皮不再發(fā)粘，則表明已經(jīng)達(dá)到粘，則表明已經(jīng)達(dá)到“不粘時(shí)間不粘時(shí)間”。對硬泡而言，以。對硬泡而言，以A A、B B料混合開始為料混合開始為起點(diǎn)，至從發(fā)泡料中能拉出纖維絲為終點(diǎn)，這段時(shí)間被稱為拉絲時(shí)間，起點(diǎn)，至從發(fā)泡料中能拉出纖

4、維絲為終點(diǎn)，這段時(shí)間被稱為拉絲時(shí)間，也叫纖維時(shí)間或凝膠時(shí)間。也叫纖維時(shí)間或凝膠時(shí)間。5 5、不粘時(shí)間：、不粘時(shí)間： 從從A A、B B料混合開始至輕觸泡沫表面不粘手為止的時(shí)間，為不粘時(shí)間。料混合開始至輕觸泡沫表面不粘手為止的時(shí)間，為不粘時(shí)間。在泡沫膠化后，將泡沫塊移入具有一定環(huán)境溫度的場所進(jìn)行熟化處在泡沫膠化后，將泡沫塊移入具有一定環(huán)境溫度的場所進(jìn)行熟化處理，讓泡沫內(nèi)的聚合反應(yīng)全部完成。熟化的溫度和時(shí)間要視泡沫種類而理，讓泡沫內(nèi)的聚合反應(yīng)全部完成。熟化的溫度和時(shí)間要視泡沫種類而定。定。以下發(fā)泡。以下發(fā)泡。2022-1-295第二部分第二部分 泡沫的物理性能泡沫的物理性能2022-1-2963

5、3、硬泡的導(dǎo)熱系數(shù)是由以下幾個(gè)因素構(gòu)成的。、硬泡的導(dǎo)熱系數(shù)是由以下幾個(gè)因素構(gòu)成的。 F=G+S+R+C 式中式中 F硬泡的導(dǎo)熱系數(shù)；硬泡的導(dǎo)熱系數(shù)；G氣相熱導(dǎo)率；氣相熱導(dǎo)率；S固相熱導(dǎo)率；固相熱導(dǎo)率； R輻射傳熱熱導(dǎo)率；輻射傳熱熱導(dǎo)率；C對流傳熱熱導(dǎo)率。對流傳熱熱導(dǎo)率。4 4、尺寸穩(wěn)定性尺寸穩(wěn)定性 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料受熱或冷凍，尺寸或體積會(huì)發(fā)生一定變化。變硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料受熱或冷凍，尺寸或體積會(huì)發(fā)生一定變化。變化率大小與泡沫塑料原料的類型，泡沫塑料結(jié)構(gòu)、密度、成型條件等因化率大小與泡沫塑料原料的類型，泡沫塑料結(jié)構(gòu)、密度、成型條件等因素有關(guān)。通用品種硬泡，在素有關(guān)。通用品種硬泡，在100100

6、以下環(huán)境中，尺寸不會(huì)發(fā)生明顯的變化。以下環(huán)境中，尺寸不會(huì)發(fā)生明顯的變化。耐溫性較好的硬泡，特別是含異氰脲酸酯結(jié)構(gòu)的硬泡，在耐溫性較好的硬泡，特別是含異氰脲酸酯結(jié)構(gòu)的硬泡，在150150時(shí)，尺寸時(shí)，尺寸不會(huì)發(fā)生明顯變化，因此可供較高溫度下使用。用于冰箱、冰柜等的硬不會(huì)發(fā)生明顯變化，因此可供較高溫度下使用。用于冰箱、冰柜等的硬泡，長期處在低溫狀態(tài)，應(yīng)具有較好的耐低溫性，以泡，長期處在低溫狀態(tài)，應(yīng)具有較好的耐低溫性，以CFC-11CFC-11、HCFC-141bHCFC-141b、環(huán)戊烷等發(fā)泡劑發(fā)泡的硬泡，在環(huán)戊烷等發(fā)泡劑發(fā)泡的硬泡，在25253030下，尺寸變化率一般都下，尺寸變化率一般都小于小于

7、1%1%。2022-1-2975 5、吸水率吸水率 常壓下，硬質(zhì)泡沫塑料吸水量并不太大。常壓下，硬質(zhì)泡沫塑料吸水量并不太大。100mm 100mm 25mm 樣品浸在約樣品浸在約20水中水中1個(gè)月，吸水量個(gè)月，吸水量(體積分?jǐn)?shù)體積分?jǐn)?shù))約為約為3%5%，所吸之水，所吸之水分布于硬泡表層。具體數(shù)據(jù)與泡沫孔徑、密度等有關(guān)。分布于硬泡表層。具體數(shù)據(jù)與泡沫孔徑、密度等有關(guān)。6 6、耐化學(xué)品性能耐化學(xué)品性能 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料能耐多種有機(jī)溶劑。在一些極性較強(qiáng)的溶劑里，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料能耐多種有機(jī)溶劑。在一些極性較強(qiáng)的溶劑里，發(fā)生膨脹現(xiàn)象；在較濃的酸和氧化劑中，則發(fā)生分解現(xiàn)象。發(fā)生膨脹現(xiàn)象；在較濃的酸和

8、氧化劑中，則發(fā)生分解現(xiàn)象。7、使用壽命、使用壽命 聚氨酯硬泡究竟能使用幾年？這是用戶關(guān)心的問題，硬泡工業(yè)化生產(chǎn)聚氨酯硬泡究竟能使用幾年？這是用戶關(guān)心的問題，硬泡工業(yè)化生產(chǎn)初期，初期， 剛開始用作保溫隔熱材料時(shí)，這個(gè)問題尤其受到關(guān)注。幾十年的剛開始用作保溫隔熱材料時(shí)，這個(gè)問題尤其受到關(guān)注。幾十年的歲月過去了，實(shí)踐證明，硬泡是經(jīng)受得住時(shí)間考驗(yàn)的，現(xiàn)在，冰箱、冷歲月過去了，實(shí)踐證明，硬泡是經(jīng)受得住時(shí)間考驗(yàn)的，現(xiàn)在，冰箱、冷凍、冷藏設(shè)備上所用的硬泡，幾乎沒有人擔(dān)心它的壽命問題了。在正常凍、冷藏設(shè)備上所用的硬泡，幾乎沒有人擔(dān)心它的壽命問題了。在正常情況下運(yùn)行，硬泡的隔熱性能自始至終能滿足使用要求。情況下

9、運(yùn)行，硬泡的隔熱性能自始至終能滿足使用要求。130以下，可以下，可使用使用30年左右。年左右。2022-1-298F11優(yōu)勢：導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度等均為各種發(fā)泡劑中最優(yōu)勢：導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度等均為各種發(fā)泡劑中最好的好的 劣勢：不環(huán)保，已經(jīng)淘汰劣勢：不環(huán)保，已經(jīng)淘汰141b141b優(yōu)勢優(yōu)勢: :沸點(diǎn)沸點(diǎn)32 32 適中，操作方便，不需投入設(shè)備改造費(fèi)用，適中，操作方便，不需投入設(shè)備改造費(fèi)用，毒性較小，與大多數(shù)多元醇溶解性好，毒性較小，與大多數(shù)多元醇溶解性好，屬于過度替代產(chǎn)品屬于過度替代產(chǎn)品劣勢：劣勢：141b141b對聚氨酯樹脂有一定的溶脹作用，壓力泡密度對聚氨酯樹脂有一定的溶脹作用

10、，壓力泡密度應(yīng)比應(yīng)比CFC-11CFC-11泡沫的密度高泡沫的密度高10%10%，才能保證泡沫的尺寸穩(wěn)定性。，才能保證泡沫的尺寸穩(wěn)定性。不環(huán)保，不環(huán)保，ODPODP0.11, GWP=0.130.11, GWP=0.13，約為，約為CFC-11CFC-11的的1/101/10。對冰箱內(nèi)襯材料對冰箱內(nèi)襯材料ABSABS和和HIPSHIPS有一定的溶脹作用，需改用改性有一定的溶脹作用，需改用改性的內(nèi)襯材料的內(nèi)襯材料, ,如改性如改性ABSABS。導(dǎo)熱系數(shù)略高導(dǎo)熱系數(shù)略高CPCP優(yōu)勢：優(yōu)勢：“一步到位一步到位”的最終替代品的最終替代品劣勢：劣勢：a a泡沫固化性泡沫固化性( (脫模時(shí)間脫模時(shí)間) )

11、和尺寸穩(wěn)定性相比較要差和尺寸穩(wěn)定性相比較要差的多。的多。b b環(huán)戊烷的導(dǎo)熱系數(shù)與環(huán)戊烷的導(dǎo)熱系數(shù)與CFC-11CFC-11與相比高，但能夠滿與相比高，但能夠滿足歐洲的能耗要求。足歐洲的能耗要求。c c環(huán)戊烷為易燃、易爆的危險(xiǎn)物品環(huán)戊烷為易燃、易爆的危險(xiǎn)物品, , 爆炸范圍爆炸范圍1.4-8.7%(1.4-8.7%(體積比體積比) )第三部分第三部分 產(chǎn)品分類介紹產(chǎn)品分類介紹2022-1-299245fa環(huán)保產(chǎn)品，比環(huán)戊烷相比具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)和密環(huán)保產(chǎn)品，比環(huán)戊烷相比具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)和密度，沸點(diǎn)較低度，沸點(diǎn)較低15.3 15.3 ，尺寸穩(wěn)定性好，尺寸穩(wěn)定性好全全H2O產(chǎn)品產(chǎn)品 優(yōu)勢：環(huán)保，尺

12、寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好優(yōu)勢：環(huán)保，尺寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好自由泡密度自由泡密度30-35 Kg/m3 低密低導(dǎo)產(chǎn)品低密低導(dǎo)產(chǎn)品1 1、密度更低、密度更低D33Kg/m3 2 2、導(dǎo)熱系數(shù)更低，比常規(guī)產(chǎn)品低、導(dǎo)熱系數(shù)更低，比常規(guī)產(chǎn)品低3-5%3-5%快速脫模產(chǎn)品快速脫模產(chǎn)品1、4-6min快速脫?？焖倜撃?、提高工作效率、提高工作效率3、導(dǎo)熱系數(shù)更低，比常規(guī)低、導(dǎo)熱系數(shù)更低，比常規(guī)低3-5%東大優(yōu)勢產(chǎn)品介紹東大優(yōu)勢產(chǎn)品介紹2022-1-2910德國拜耳德國拜耳44V20 44v20l44V20 44v20l德國巴斯夫德國巴斯夫 M20S M20SS煙臺(tái)萬華煙臺(tái)萬華PM-200 PM-2010PM-2

13、00 PM-2010美國亨斯曼美國亨斯曼5005黑料產(chǎn)品介紹（家電應(yīng)用）黑料產(chǎn)品介紹（家電應(yīng)用）2022-1-2911第四部分第四部分 發(fā)泡工藝控制辦法發(fā)泡工藝控制辦法一、冰箱用硬泡的技術(shù)要求（國標(biāo)要求）一、冰箱用硬泡的技術(shù)要求（國標(biāo)要求）項(xiàng)項(xiàng) 目目GB性能指標(biāo)性能指標(biāo)常規(guī)環(huán)戊烷實(shí)際要求常規(guī)環(huán)戊烷實(shí)際要求表觀芯密度表觀芯密度 kg/m328-3534壓縮強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度 kPa100150150導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k0.022 0.021吸水率吸水率 （V/V）5 %3 %閉孔率閉孔率9092低溫尺寸穩(wěn)定性低溫尺寸穩(wěn)定性 （-20 24h ）平均線性變化率）平均線性變化率%10.5高溫尺寸穩(wěn)定

14、性高溫尺寸穩(wěn)定性 （100 24h 24h）%1.50.52022-1-2912二、冰箱工藝介紹二、冰箱工藝介紹1、兩種發(fā)泡方式：環(huán)線與八工位發(fā)泡2、注料方式：垂直注料和平行注料3、兩種發(fā)泡方式的區(qū)別A、對組合聚醚的要求不同。B、對工藝的要求也不同。八工位發(fā)泡可以進(jìn)行4-6MIN快速脫模的組合聚醚應(yīng)用，環(huán)線意義不大。2022-1-2913二、冰箱工藝介紹二、冰箱工藝介紹2022-1-2914冰箱工藝控制冰箱工藝控制1 1、工藝控制的關(guān)鍵：工藝狀況、工藝控制的關(guān)鍵：工藝狀況 主要指的是設(shè)備的工作狀態(tài)的好壞（高壓發(fā)泡機(jī)壓力、料溫主要指的是設(shè)備的工作狀態(tài)的好壞（高壓發(fā)泡機(jī)壓力、料溫控制、料比控制、混

15、合效果、模具的溫度等）以上因素直接影控制、料比控制、混合效果、模具的溫度等）以上因素直接影響到泡沫的質(zhì)量（導(dǎo)熱系數(shù)、泡沫強(qiáng)度、閉孔率），最終影響響到泡沫的質(zhì)量（導(dǎo)熱系數(shù)、泡沫強(qiáng)度、閉孔率），最終影響到冰箱的質(zhì)量。到冰箱的質(zhì)量。2 2、工藝參數(shù)控制關(guān)鍵：料比、溫度（料溫，模溫）、密度（箱、工藝參數(shù)控制關(guān)鍵：料比、溫度（料溫，模溫）、密度（箱體、自由泡），壓力體、自由泡），壓力一、手工自由泡質(zhì)量控制一、手工自由泡質(zhì)量控制 用聚乙烯燒杯，稱取恒溫在用聚乙烯燒杯，稱取恒溫在222的組合聚醚（的組合聚醚（A料）料）100g，精確到精確到g，按規(guī)定比例加入恒溫到，按規(guī)定比例加入恒溫到222的粗的粗MDI(

16、B組分組分)中，攪拌轉(zhuǎn)速中，攪拌轉(zhuǎn)速2500-3000r/min攪拌攪拌6-8s后，迅速傾入常溫后，迅速傾入常溫敞口模具中，用秒表計(jì)時(shí)，測定乳白時(shí)間、纖維時(shí)間和不粘時(shí)敞口模具中，用秒表計(jì)時(shí)，測定乳白時(shí)間、纖維時(shí)間和不粘時(shí)間。間。2022-1-29151、乳白時(shí)間：從、乳白時(shí)間：從A A、B B料混合開始至發(fā)泡料表面出現(xiàn)變白的時(shí)間。料混合開始至發(fā)泡料表面出現(xiàn)變白的時(shí)間。2、凝膠時(shí)間：從、凝膠時(shí)間：從A A、B B料混合開始至能從發(fā)泡料中探出纖維絲的時(shí)間料混合開始至能從發(fā)泡料中探出纖維絲的時(shí)間（也稱纖維時(shí)間、拉絲時(shí)間）。（也稱纖維時(shí)間、拉絲時(shí)間）。3、不粘時(shí)間：從、不粘時(shí)間：從A A、B B料混合

17、開始至輕觸泡沫的表面不粘手的時(shí)間料混合開始至輕觸泡沫的表面不粘手的時(shí)間4、自由泡沫塑料芯密度：排水法測定，泡沫重量精確至克。自由泡沫塑料芯密度：排水法測定，泡沫重量精確至克。二、環(huán)戊烷預(yù)混站工藝控制：二、環(huán)戊烷預(yù)混站工藝控制： 干白料干白料/環(huán)戊烷環(huán)戊烷=100:12-13(質(zhì)量比質(zhì)量比) 白料白料/黑料料比控制在黑料料比控制在100/125 (質(zhì)量比質(zhì)量比) 自由泡密度控制為：自由泡密度控制為：25/m3。備注：手工自由泡檢測時(shí)，取樣重量為白料備注：手工自由泡檢測時(shí)，取樣重量為白料100克，黑料克，黑料125克從預(yù)混后克從預(yù)混后的中間儲(chǔ)罐取樣，轉(zhuǎn)速為的中間儲(chǔ)罐取樣，轉(zhuǎn)速為2500-3000轉(zhuǎn)

18、轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間分，攪拌時(shí)間6-8秒，測定密度時(shí)秒，測定密度時(shí)取自由泡沫芯部密度達(dá)到上述要求。取自由泡沫芯部密度達(dá)到上述要求。2022-1-2916三、發(fā)泡線工藝控制：三、發(fā)泡線工藝控制：料比：料比：HCFC-141B控制料比為白料控制料比為白料/黑料黑料=1： 環(huán)戊烷體系控制料比為白料環(huán)戊烷體系控制料比為白料/黑料黑料=1：5料溫：控制原料溫度料溫：控制原料溫度222，應(yīng)保持穩(wěn)定，特殊情況下需要調(diào)整。，應(yīng)保持穩(wěn)定，特殊情況下需要調(diào)整。 機(jī)器反應(yīng)時(shí)間：乳白時(shí)間機(jī)器反應(yīng)時(shí)間：乳白時(shí)間8-10秒秒 凝膠凝膠50-60秒，機(jī)器發(fā)泡凝膠時(shí)間受壓秒，機(jī)器發(fā)泡凝膠時(shí)間受壓力和料溫影響較大，凝膠時(shí)間不在范圍

19、時(shí)應(yīng)調(diào)整料溫或機(jī)器壓力。力和料溫影響較大，凝膠時(shí)間不在范圍時(shí)應(yīng)調(diào)整料溫或機(jī)器壓力。機(jī)器自由泡密度：機(jī)器自由泡密度：24-25/m3 ，最低應(yīng)大于，最低應(yīng)大于/m3（視手工自由泡情況和（視手工自由泡情況和設(shè)備情況定）原則為機(jī)器自由泡密度比預(yù)混站手工自由泡密度低約設(shè)備情況定）原則為機(jī)器自由泡密度比預(yù)混站手工自由泡密度低約/m3 （不同設(shè)備有所區(qū)別）。（不同設(shè)備有所區(qū)別）。模溫：模溫控制在模溫：模溫控制在40左右，一般為左右，一般為35-40，視季節(jié)情況進(jìn)行微調(diào)。，視季節(jié)情況進(jìn)行微調(diào)。 開模時(shí)間：開模時(shí)間：6-8分鐘，開模時(shí)間的影響因素：模溫、環(huán)溫、產(chǎn)品尺寸、分鐘，開模時(shí)間的影響因素：模溫、環(huán)溫、產(chǎn)

20、品尺寸、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。環(huán)溫：最佳發(fā)泡環(huán)境應(yīng)控制在環(huán)溫：最佳發(fā)泡環(huán)境應(yīng)控制在15-30，低于，低于15發(fā)泡時(shí)泡沫熟化慢，溫發(fā)泡時(shí)泡沫熟化慢，溫差導(dǎo)致收縮、脫殼等問題，高于差導(dǎo)致收縮、脫殼等問題，高于30導(dǎo)致料溫難于控制，反應(yīng)時(shí)間偏快、導(dǎo)致料溫難于控制，反應(yīng)時(shí)間偏快、發(fā)空等問題。發(fā)空等問題。2022-1-2917四四、冰箱產(chǎn)品注料量和密度控制、冰箱產(chǎn)品注料量和密度控制 確保產(chǎn)品密度確保產(chǎn)品密度35-3735-37/m/m3 3，最低密度大于，最低密度大于34 /m/m3 3，不同不同型號的冰箱密度會(huì)有所不同，保溫層比較薄的冰箱由于流動(dòng)時(shí)型號的冰箱密度會(huì)有所不同，保溫層比較薄的冰箱由于流動(dòng)

21、時(shí)所受阻力較大，箱體密度會(huì)偏高。所受阻力較大，箱體密度會(huì)偏高。 密度分布的控制：密度分布的控制：Dmax-Dmin 2/m/m3 3 夏天與冬天注料量和密度控制有所區(qū)別：冬天多注料夏天與冬天注料量和密度控制有所區(qū)別：冬天多注料10-10-15%15%，是因?yàn)槎炷氐?、散熱快?dǎo)致泡沫表層結(jié)皮厚，用料，是因?yàn)槎炷氐?、散熱快?dǎo)致泡沫表層結(jié)皮厚，用料量多。量多。 門體與箱體密度控制的差別門體與箱體密度控制的差別 門體一般要比箱體的密度高門體一般要比箱體的密度高1-2 kg/m1-2 kg/m3 3。 2022-1-2918五五、尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn)、尺寸穩(wěn)定性試驗(yàn) 泡沫塑料經(jīng)過熟化后（一般泡沫塑料經(jīng)過

22、熟化后（一般24小時(shí)后）進(jìn)行泡沫試樣的選取。小時(shí)后）進(jìn)行泡沫試樣的選取。 試樣尺寸：長度為試樣尺寸：長度為1001001mm1mm；寬度為；寬度為1001001mm1mm；厚度為；厚度為mmmm，去掉表皮，去掉表皮，按國標(biāo)規(guī)定的溫度，按國標(biāo)規(guī)定的溫度232322，相對濕度為，相對濕度為45-55%45-55%進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)1 1小時(shí)后，小時(shí)后，進(jìn)行高低溫試驗(yàn)。進(jìn)行高低溫試驗(yàn)。 低溫條件低溫條件-30 -30 ，24h 24h 尺寸變化尺寸變化0.5% 高溫條件高溫條件100 100 ， 24h 尺寸變化尺寸變化0.5% 詳見詳見GB8811六六、如何判斷料比是否準(zhǔn)確、如何判斷料比是否

23、準(zhǔn)確 需要兩個(gè)方面結(jié)合判定：需要兩個(gè)方面結(jié)合判定：1、校正高壓機(jī)的料比；、校正高壓機(jī)的料比；2、通過機(jī)器自由泡與、通過機(jī)器自由泡與手工自由泡之間的差距來判定：一般情況下，機(jī)器自由泡較手工自由泡密手工自由泡之間的差距來判定：一般情況下，機(jī)器自由泡較手工自由泡密度低度低0.5-1 Kg/m0.5-1 Kg/m3 3，主要是因?yàn)闄C(jī)器自由泡反應(yīng)獲得了更多的熱量、反應(yīng)更，主要是因?yàn)闄C(jī)器自由泡反應(yīng)獲得了更多的熱量、反應(yīng)更加充分。加充分。2022-1-2919一、一、冰冰 箱箱 空空 洞洞 1. 1. 注入量太少注入量太少增加注入量增加注入量2.2.模具溫度太低或太高模具溫度太低或太高將模具溫度調(diào)至工藝要求

24、范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍3.3.原料溫度太低或太高原料溫度太低或太高將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍4.4.黑白料比例不對黑白料比例不對調(diào)整黑白料比例至工藝要求范圍調(diào)整黑白料比例至工藝要求范圍5.5.發(fā)泡劑含量太少發(fā)泡劑含量太少增加發(fā)泡劑含量增加發(fā)泡劑含量6.6.逃氣不良逃氣不良增加出氣孔增加出氣孔7.7.透氣膠帶不良透氣膠帶不良換成點(diǎn)狀透氣膠帶換成點(diǎn)狀透氣膠帶8.8.箱體設(shè)計(jì)不良箱體設(shè)計(jì)不良改善箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9.9.原料流動(dòng)性差原料流動(dòng)性差改善原料流動(dòng)性改善原料流動(dòng)性第五部分第五部分 冰箱常見問題及解決方案冰箱常見問題及解決方案2022-1-2920冰

25、箱空洞實(shí)例 2022-1-2921二、泡沫表面氣泡二、泡沫表面氣泡1 1、 逃氣不良逃氣不良增加出氣孔增加出氣孔2 2、原料溫度太高或太低、原料溫度太高或太低將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍3 3、模具溫度太高或太低、模具溫度太高或太低將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍4 4、黑料比例太高、黑料比例太高將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍5 5、混和狀態(tài)不好、混和狀態(tài)不好改善原料混和效果改善原料混和效果2022-1-2922三、三、發(fā)泡漏料發(fā)泡漏料1. 1. 模具溫度不正確模具溫度不正確將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范

26、圍2. 2. 原料溫度太低原料溫度太低將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍將原料溫度調(diào)至工藝要求范圍3. 3. 箱體密封不好箱體密封不好加強(qiáng)箱體密封加強(qiáng)箱體密封4. 4. 注入量太高注入量太高降低注射量降低注射量5. 5. 原料混和不好原料混和不好改善原料混和效果改善原料混和效果6. 6. 黑白料比例不對黑白料比例不對將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍7. 7. 發(fā)泡劑含量太高發(fā)泡劑含量太高降低發(fā)泡劑含量降低發(fā)泡劑含量8. 8. 原料初始粘度太低原料初始粘度太低增加原料初始粘度增加原料初始粘度9. 9. 原料反應(yīng)性太慢原料反應(yīng)性太慢提高原料反應(yīng)性提高原料反應(yīng)性2022-1-2923

27、四、四、泡沫收縮泡沫收縮1.1.黑白料比例不對黑白料比例不對將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍2.2.發(fā)泡料充填量不夠發(fā)泡料充填量不夠增加發(fā)泡料充填量增加發(fā)泡料充填量3.3.原料混和效果不良原料混和效果不良改善原料混和效果改善原料混和效果4.4.脫模時(shí)間太短脫模時(shí)間太短延長脫模時(shí)間延長脫模時(shí)間5.5.發(fā)泡劑含量太高發(fā)泡劑含量太高降低發(fā)泡劑含量降低發(fā)泡劑含量2022-1-2924 五、脫模膨脹五、脫模膨脹1. 1. 發(fā)泡料注入量太多發(fā)泡料注入量太多降低發(fā)泡注入量降低發(fā)泡注入量2. 2. 脫模時(shí)間太短脫模時(shí)間太短延長脫模時(shí)間延長脫模時(shí)間3. 3. 模具溫度太低模具溫度太低將模

28、具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍4. 4. 原料反應(yīng)性太慢原料反應(yīng)性太慢提高原料反應(yīng)性提高原料反應(yīng)性5. 5. 模具不良模具不良改善不良模具改善不良模具6. 6. 原料系統(tǒng)不良原料系統(tǒng)不良改善原料系統(tǒng)改善原料系統(tǒng)2022-1-2925六、六、脫殼脫殼1. 1. 模具溫度太低模具溫度太低1. 1. 將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍將模具溫度調(diào)至工藝要求范圍2. 2. 脫模時(shí)間太短脫模時(shí)間太短2. 2. 延長脫模時(shí)間延長脫模時(shí)間3. 3. 內(nèi)膽及側(cè)板表面受污染內(nèi)膽及側(cè)板表面受污染3. 3. 清除內(nèi)膽及側(cè)板表面污染物清除內(nèi)膽及側(cè)板表面污染物4. 4. 泡沫表面局部氣泡泡沫表面局部氣泡4.

29、4. 見表面氣泡改善對策見表面氣泡改善對策5. 5. 內(nèi)膽材料接著性差內(nèi)膽材料接著性差5. 5. 改善內(nèi)膽材料改善內(nèi)膽材料2022-1-2926七、七、 泡沫開裂泡沫開裂1. 1. 脫模時(shí)脫模時(shí)間太短間太短延長脫模時(shí)間延長脫模時(shí)間2. 2. 原料混原料混和效果不良和效果不良改善原料混和效果改善原料混和效果3. 3. 黑白料黑白料比例不對比例不對將黑白料比例調(diào)至將黑白料比例調(diào)至工藝要求范圍工藝要求范圍4. 4. 注入量注入量太多或密度太多或密度太高太高降低注射量或降低降低注射量或降低密度密度5. 5. 發(fā)泡層發(fā)泡層厚度太厚厚度太厚降低發(fā)泡層厚度或降低發(fā)泡層厚度或延長脫模時(shí)間延長脫模時(shí)間6. 6.

30、 發(fā)泡泡發(fā)泡泡沫太硬沫太硬改善發(fā)泡原料系統(tǒng)改善發(fā)泡原料系統(tǒng)2022-1-2927 八、泡沫燒芯泡沫燒芯1. 1. 注入量太注入量太多多降低注入量降低注入量2. 2. 發(fā)泡層太發(fā)泡層太厚厚降低發(fā)泡層厚降低發(fā)泡層厚度度3. 3. 發(fā)泡劑純發(fā)泡劑純度不好度不好檢查發(fā)泡劑純檢查發(fā)泡劑純度度4. 4. 原料系統(tǒng)原料系統(tǒng)不良不良改善原料系統(tǒng)改善原料系統(tǒng)2022-1-2928第六部分第六部分 儲(chǔ)存與安全儲(chǔ)存與安全一、儲(chǔ)存一、儲(chǔ)存白料與異氰酸酯白料與異氰酸酯( (黑料黑料) )的儲(chǔ)存必須是在密封的容器內(nèi)的儲(chǔ)存必須是在密封的容器內(nèi), ,隔絕空氣、防止吸潮。組合隔絕空氣、防止吸潮。組合聚醚與異氰酸酯料桶不應(yīng)在陽光

31、下暴曬，必須遠(yuǎn)離熱源放置陰涼干燥處，料桶如果聚醚與異氰酸酯料桶不應(yīng)在陽光下暴曬，必須遠(yuǎn)離熱源放置陰涼干燥處，料桶如果直立放置時(shí)，桶蓋上不得積水！如果整桶不能一次用完，就必須在每次使用后立即直立放置時(shí)，桶蓋上不得積水！如果整桶不能一次用完，就必須在每次使用后立即蓋緊桶蓋，防止水汽、雜質(zhì)進(jìn)入桶內(nèi)。蓋緊桶蓋，防止水汽、雜質(zhì)進(jìn)入桶內(nèi)。二、操作二、操作操作組合聚醚與異氰酸酯時(shí)必須戴防護(hù)鏡、工作服及工作帽；操作異氰酸酯時(shí)應(yīng)戴操作組合聚醚與異氰酸酯時(shí)必須戴防護(hù)鏡、工作服及工作帽；操作異氰酸酯時(shí)應(yīng)戴清潔的橡膠手套。清潔的橡膠手套。 工作環(huán)境必須通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時(shí)，因組工作環(huán)境必須通風(fēng)良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時(shí)，因組合聚醚中發(fā)泡劑會(huì)部分汽化而產(chǎn)生壓力，所以應(yīng)先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再合聚醚中發(fā)泡劑會(huì)部分汽化而產(chǎn)生壓力，所以應(yīng)先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后，再啟開桶蓋