后澆帶施工防滲漏技術(shù)總結(jié)教材

1、中國十七冶宿馬二期安置房公租房工程后澆帶施工防滲漏技術(shù)總結(jié)審批：審核：編制：中國十七冶集團(tuán)房屋工程技術(shù)公司宿馬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園二期安置房公租房項目經(jīng)理部0一五年一月目錄一、前言1二、工程概況1三、后澆帶的作用與分類2四、后澆帶滲漏的原因分析2五、后澆帶滲漏的檢測與處理措施4六、如何防治后澆帶滲漏6七、結(jié)語8、尸、刖言近年來，隨著人口的急劇增加和用地的日益緊張， 地下空間的利用 備受人們的親睞。地下室是地下空間廣泛應(yīng)用的一種建筑形式， 地下 室的防水性能是檢驗其耐久性的一個重要指標(biāo)， 而影響防水性能的主 要因素就是后澆帶的滲漏。后澆帶的施工技術(shù)是建筑工程施工中的控制難點之一， 是保證結(jié)構(gòu) 有效連接的重

2、要環(huán)節(jié)，如果控制不好就會發(fā)生滲漏等問題， 起不到應(yīng) 有的設(shè)計效果。本文詳細(xì)的介紹了后澆帶的作用與分類， 對在施工過 程中所遇到的問題及原因進(jìn)行分析，并提出具體的解決方法且加以總 結(jié)，以便提高在后澆帶施工過程中的質(zhì)量控制。一、工程概況宿馬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園二期公租房安置房工程，建設(shè)單位為宿州市宿馬中冶建設(shè)發(fā)展有限公司，施工單位為中國十七冶集團(tuán)房屋工程技術(shù)公 司。工程地點：位于宿馬園區(qū)馬鞍山大道以南，閔子路以西，西經(jīng)四 路以東，東山路以北。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑總面積192763 m2,其中地下室總建筑面積 54106.56 m,混凝土等級為 C35,防水等級 為H級，地下室平時為I類汽車庫，停車位 1

3、275個。后澆帶總長度 2515.0m,共劃分為5個施工區(qū)域，歷時兩個月現(xiàn)已全部施工完畢。二、后澆帶的作用與分類1、主要功能1.1解決沉降差：高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計成整體， 但 在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開， 待主體施工完畢，已完成大部 分沉降量在50%上后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。1.2 減小溫度收縮影響：新澆混凝土在硬結(jié)過程中會收縮， 已建 成的結(jié)構(gòu)受熱要膨脹、受冷則收縮?；炷劣步Y(jié)收縮的大部分將在施 工后的前1-2個月完成，而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。 當(dāng)其 變形受到約束時，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力，嚴(yán)重時就會在構(gòu)件中 出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶后，施工過程中

4、混凝土可以自由收縮，從而大 大減少了收縮應(yīng)力?；炷恋目估瓘?qiáng)度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng) 力，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。2、后澆帶的分類：后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶和后澆溫度帶，分別用于解決高層主樓與低層裙房之間的沉降差、鋼筋混凝土收縮變形、減小溫度收縮影響等問題。本工程把后澆帶整體劃分為底板 后澆帶，頂板后澆帶加以分析。三、后澆帶滲漏的原因分析關(guān)于后澆帶滲漏的原因既有外因又有內(nèi)因，主要從管理、施工、 環(huán)境、材料等方面來闡述造成地下室后澆帶滲漏的主要原因， 如圖一 所示：后澆帶裂縫港渭圖一1、人為原因1.1設(shè)計人員對地下室防水工程重要性認(rèn)識不足。 在設(shè)計時，部分 設(shè)計人員認(rèn)為局部滲漏對結(jié)

5、構(gòu)和使用影響不大， 沒有對所建工程的地 下水環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格分析，在設(shè)計中對防水工程不按等級要求處理， 缺 乏有效的防水方案，造成后澆帶的滲漏。1.2各工序之間配合不當(dāng)。由于工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，后澆帶位置不利于 防水，未與防水很好地結(jié)合在一起；防水與管道線路未很好配合，細(xì) 部結(jié)構(gòu)不當(dāng)，造成地下水沿管道位置滲入，從而出現(xiàn)后澆帶滲漏。2、材料原因現(xiàn)場實際施工材料的質(zhì)量性能不符合標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng) 前地下室建筑結(jié)構(gòu)常用的施工技術(shù)工藝， 地下室后澆帶施工通常需要 水泥、碎石、粗細(xì)集料等相關(guān)施工材料來具體實施。二期安置房施工 過程中采用的水泥強(qiáng)度雖然很高，但穩(wěn)定性稍差，凝固后容易產(chǎn)生裂 縫；采用的料石受爆

6、破震裂，產(chǎn)生裂縫，強(qiáng)度降低，地下水極易從料 石的裂縫中滲入；采用的遇水膨脹止水條等材料安裝不到位等。在地 下室后澆帶施工過程中，如果對于相關(guān)水泥、碎石、集料等施工材料 的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、雜質(zhì)含量、配合比等質(zhì)量控制不嚴(yán)格，混凝土拌制 過程中對于混凝土水灰比，塌落度等施工參數(shù)控制不到位，則會導(dǎo)致 后澆帶出現(xiàn)裂隙滲漏。3、施工方法不當(dāng)施工工藝的技術(shù)程序不嚴(yán)格。地下室后澆帶施工需要嚴(yán)格的技 術(shù)工藝來保障，如果施工組織不當(dāng)，后澆帶部位混凝土施工過早，兩 側(cè)上部結(jié)構(gòu)澆灌混凝土的落差較大或澆灌前對后澆帶混凝土接縫的 界面、施工縫作法不當(dāng)，后澆帶施工混凝土拌制質(zhì)量不合格，后澆帶 與底板粘結(jié)不好，施工質(zhì)量不良，后

7、澆帶處細(xì)部處理不當(dāng)，混凝土結(jié) 構(gòu)養(yǎng)護(hù)不到位，極易引起裂縫而滲漏。4、環(huán)境原因4.1在施工前準(zhǔn)備不充分。后澆帶內(nèi)積水未抽干且泥漿未沖洗干 凈，后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混 凝土未鑿毛，鋪漿后即澆筑混凝土。養(yǎng)護(hù)未及時覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時間就提早拆模。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備不及時。缺少施工機(jī)具或機(jī)具準(zhǔn)備不及時，導(dǎo)致施 工過程中后澆帶的震搗時間過短或澆搗不密實，引起滲漏問題。四、后澆帶滲漏的檢測與處理措施1、地下室后澆帶滲漏的檢測：地下室的后澆帶處滲漏現(xiàn)象尤為明 顯，通過肉眼觀察便能直接找出滲漏點， 適用于漏水集中而又嚴(yán)重的 地方。除了此種宏觀找漏外，還有毛刷找

8、漏、撤水泥粉找漏、膠漿找 漏、鑿槽找漏。對于不同的情形采用不同的檢測方法，能提高檢測的 效率。找到滲漏的原因，檢測到滲漏的具體位置，那么就應(yīng)該采取一 定的措施來處理地下室后澆帶的滲漏問題。2、后澆帶滲漏處理措施目前常用的地下室混凝土滲漏的處理方法有以下四類。2.1表面涂抹法：常用材料有環(huán)氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等。 混凝土表面應(yīng)堅實、清潔有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。以涂抹環(huán)氧樹脂類為例其處理要點是先清潔需處理的表面然后用丙酮或二 甲苯或酒精擦洗待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液每隔3-5min涂一次至涂層厚度達(dá)到lmm左右為止。表面涂刷加玻璃絲布法目前常用的 有聚氨酯涂膜或環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲

9、布。以前者為例其施工要點如 下。將聚氨酯按甲乙組分和二甲苯按 1： 1.5 : 2的重量配合比攪拌均 勻后涂布在基層表面上要求涂層厚薄均勻涂完第一遍后一般需要固 化5h以上基本不粘手時再涂以后幾層。一般涂 4-5層總厚度不小于 1.5mm.若加玻璃絲布一般加在第2至第3層間。被處理表面應(yīng)堅實、 清潔、干燥均勻涂刷環(huán)氧打底料凹陷不平處用膩子料修補(bǔ)填平自然固 化后粘貼玻璃絲布1-3層。2.2 充填法：用風(fēng)鎬、鋼釬或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤將裂縫擴(kuò)大形 成V形或梯形槽清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油 膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當(dāng)修補(bǔ)的裂 縫有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時宜用環(huán)氧砂漿填

10、充。2.3灌漿法：灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、 丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環(huán)氧類材料施工較方便建筑工程 中應(yīng)用較廣甲基丙烯酸甲酯粘度低可灌性好擴(kuò)散能力強(qiáng)， 適用工程修 補(bǔ)縫寬0.05mm的裂縫補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。灌漿方法常用低壓灌 入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液便裂縫封閉修補(bǔ)后無明顯的痕跡。五、如何防治后澆帶滲漏1、在施工前準(zhǔn)備工作：（1）鋼筋除繡：部分已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕的鋼筋， 對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除銹處理，除銹時使用鋼絲刷、砂 紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進(jìn)行調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，保證 鋼筋間距及位置正確。（2）排干縫內(nèi)積水，清掉灰渣，剔除兩側(cè)松 散石子直至堅實

11、層，力求平整：（3）已預(yù)埋了鋼板止水帶的，應(yīng)除 去鋼板止水帶上的銹皮，沖洗清除積液和灰渣；（4）未安裝鋼板止 水帶的，應(yīng)粘貼橡膠止水條；（5）砼選用商品砼，在砼澆筑前用水 潤濕，不影響該處的砼強(qiáng)度，保證兩者結(jié)合良好。2、頂板后澆帶施工：工藝流程應(yīng)按順序為后澆帶兩側(cè)混凝土清理、 后澆帶位置梁板模板支設(shè)、頂板后澆帶混凝土、防水層（含防水附加 層）。頂板后澆帶兩側(cè)按施工縫做法預(yù)留好鋼板止水帶，在頂板混凝 土澆筑前在后澆帶兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。后澆帶支撐及模板加固應(yīng)牢靠、模板與后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)拼縫應(yīng)嚴(yán)密，要拆除后澆帶位置模 板時，要對后澆帶兩側(cè)現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)做好回頂。如圖二所示。地下室頂板后澆帶支揮及模

12、板支設(shè)圖二地下室頂板后澆帶部位也可以采取增設(shè)反背包的方法予以加強(qiáng)處 理，增加滲水線路從而起到更好的防水效果，此方法對于地下室頂板較薄的情況有明顯的作用。3、底板后澆帶施工：不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同：(1) 般為施工后40-60天，沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn) 行.(2)澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h,并排除 混凝土表面積水.(3)澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混 凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿.(4)后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得不于28天.振搗時宜逐漸推進(jìn)，距老砼邊80100mm.在用大杠刮平時讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼 2 mm,以便在搓 毛后能保證兩側(cè)砼面沒有高差，搓毛時施工縫處應(yīng)加強(qiáng)，4、墻板后澆帶施工前要做好清理，墻板兩側(cè)的止水鋼板及表面混 凝土的清理鑿毛工作要做到位，同時在施工過程中加強(qiáng)對后澆帶混凝 土的振搗。后澆帶部位在混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)增設(shè)防水加強(qiáng)層，選 用具有滲透性的防水材料在后澆帶部位提前做好一道防水層，然后再進(jìn)行大面積防水層的施工，這樣能起到加強(qiáng)防水的作用。六、結(jié)語地下室后澆