新增攪拌站建設(shè)方案資料

1、第一章拌和站概況2第二章組織機(jī)構(gòu)圖 錯誤！未定義書簽。第三章拌和站進(jìn)場設(shè)備一覽表4第四章拌和站崗位職責(zé) 8第五章 質(zhì)量管理辦法 14第六章拌和站樁基承載力檢算23第七章拌和站場地建設(shè)要求27第八章拌和站生產(chǎn)混凝土的技術(shù)要求 28第九章拌和站生產(chǎn)混凝土質(zhì)量保證措施 29第十章拌和站生產(chǎn)管理30第十一章混凝土試驗(yàn)要求31第十二章安全管理辦法32第十三章夏季混凝土施工34第十四章雨季混凝土施工36第十五章機(jī)械設(shè)備管理制度39第十六章操作規(guī)程42第十七章拌和站供電方案52第十八章消防措施54第十九章大風(fēng)雷暴天氣施工安全保證措施 55第二十章環(huán)境保護(hù)措施58第二一章?lián)岆U應(yīng)急救援措施61第一章拌和站概況第

2、一節(jié)拌和站位置我分部XX拌和站，位于新建*高速出口 500m處，其中拌和站占地 21844.8m2，存料場占地4875n2，原有料倉3375 ，新建料倉1500川。拌 合站內(nèi)部全部采用混凝土硬化地面，站內(nèi)道路暢通，排水順暢，施工用電 用既有高壓線貫通電引入630KVA變壓器直接引進(jìn)拌合站配電室。拌合站用 水采用地下深井水。砂石料倉上部采用鋼結(jié)構(gòu)防雨棚。混凝土拌合站設(shè)備選用3臺阜新鼎祥建筑機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的HZS120混凝土拌合站，理論生產(chǎn)率為每小時 120n3/臺，每罐攪拌混凝土量 為2立方米，適用于中型商品混凝土生產(chǎn)。拌合站人員已經(jīng)進(jìn)場，并持有操作證，各種規(guī)章制度已經(jīng)健全，拌合 站設(shè)備經(jīng)

3、過試拌混凝土調(diào)試正常，已通過廣東省江門市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測 所標(biāo)定，取得證書，具備生產(chǎn)混凝土的能力。第二節(jié)本站供應(yīng)混凝土范圍黃略至湛江西（客）站 DK75+050-DK92+60CX包含該里程段內(nèi)疏解線、 改建線、聯(lián)絡(luò)線）、湛江西（貨）站。第三節(jié)新增3號線布置新增3號線設(shè)1套120攪拌機(jī)，為保證混凝土的供應(yīng)，設(shè) 3個300t水 泥倉，1個400t水泥倉和1個300t粉煤灰倉，新增3個砂石料倉，新增3 個砂石料倉與原有的6個砂石料倉配合使用保證不未檢先用， 上部采用鋼 結(jié)構(gòu)風(fēng)雨棚高度8米，抗臺風(fēng)能力8級，料倉口及四周設(shè)排水溝。第四節(jié)混凝土拌和站信息化建設(shè)設(shè)備選用：一臺電腦，工控電腦滿足配置要求（C

4、PU2.6G內(nèi)存2Q硬 盤250Q WinXP SP3操作系統(tǒng)），工控電腦有1個以上空余可用的RS232串 口，控制系統(tǒng)能打印每盤生產(chǎn)的投料信息，控制系統(tǒng)商能提供交互式軟件 接口，移動GPR毓量卡，月流量不低于150M其中移動GPRS流量卡插入 黑匣子中。拌和站信息化管理人員 于洪洋由鼎力公司進(jìn)行培訓(xùn)。（拌和站信 息化滿足建設(shè)單位指定軟件公司的配置和要求，若不滿足與軟件公司聯(lián)系）。生產(chǎn) 線號控制系統(tǒng) 生產(chǎn)商操作系統(tǒng)工配機(jī)配置（CPIT內(nèi)存）串 口控制系統(tǒng) 程序目錄數(shù)據(jù)庫 類型工控機(jī)型號3#山東博碩wi nXP sp32.6G/2G有D:XXXAccess山東建友HDS60序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)

5、量進(jìn)場時間備注1攪拌樓HZS12012015.11.1含供水、供 外加劑、供 氣、料倉、 粉料輸送、 控制系統(tǒng)2骨料防曬棚通風(fēng)彩鋼32015.11.20暫定3溫度計0-100若干2015.11.14混凝土檢測設(shè)備1套2015.11.1第三章拌合站組織機(jī)構(gòu)調(diào)信試度息驗(yàn)化李第四章 拌合站生產(chǎn)平面圖圖置布面平站拌攪料丿中倉實(shí)第五章拌合站信息化管理制度一、項目部對拌合站信息化管理 進(jìn)行初驗(yàn)，檢查拌合站信息化系統(tǒng)設(shè) 備、設(shè)施建設(shè)、人員管理配置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建設(shè)、功能需求等是否滿足 要求，提出改進(jìn)意見，最后予以確認(rèn)。二、拌合站信息化系統(tǒng)軟件使用前組織人員進(jìn)行培訓(xùn)，使用過程中不 定期培訓(xùn)，并按拌合站信息化考

6、核辦法進(jìn)行獎懲。三、利用管理軟件及時進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，掌握拌合站信息化數(shù)據(jù)， 全面掌握拌合站施工質(zhì)量動態(tài)。四、嚴(yán)格控制隨意操作攪拌機(jī)，不按照規(guī)定生產(chǎn)，實(shí)時監(jiān)督拌合站生 產(chǎn)過程，確?；炷临|(zhì)量。五、拌合站信息員必須專人專屬，做好日常的信息化管理工作，每日 必須登錄信息化管理系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向監(jiān)理及軟件開 發(fā)人員匯報解決，站長每天對拌合站信息化管理工作進(jìn)行檢查，督促整改 存在的問題，對信息管理人員存在以下行為進(jìn)行處理。1 、漏傳、誤傳數(shù)據(jù)，傳輸虛假數(shù)據(jù)。2 、未及時處理信息系統(tǒng)報警或提示。3 、為逃避監(jiān)控而損壞信息系統(tǒng)。六、項目部將拌合站信息化管理工作納入日常檢查范圍，按照指揮部

7、和信息化考核辦法對責(zé)任人進(jìn)行考核。七、信息化管理員定期向中心實(shí)驗(yàn)室報送周報、月報。掌握拌合站的 工作狀態(tài)。八、信息化管理人員應(yīng)建立并管理完善各種信息化臺賬。拌合站站長信息化管理職責(zé)明確拌合站信息化的相關(guān)要求，負(fù)責(zé)檢查拌合站信息化管理工作，督 促整改存在的問題并上報管理部門。配置專職信息化管理員具體負(fù)責(zé)拌合站信息化管理的各項工作，定期 登入信息管理系統(tǒng)，利用系統(tǒng)的監(jiān)管功能和拌合站工作情況，不合格數(shù)據(jù) 進(jìn)行分析和管理。定期檢查拌合站信息化管理工作，督促整改存在的問題，對信息管理 人員存在以下行為的進(jìn)行處理: 漏傳、誤傳數(shù)據(jù)，傳送虛假數(shù)據(jù)； 未及時處理信息系統(tǒng)報警或提示； 為逃避監(jiān)控而人為破壞信息系

8、統(tǒng)； 對所管轄段信息管理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，確保處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。第六章拌合站信息化管理考核制度將拌合站信息化管理制度考核納入拌合站標(biāo)準(zhǔn)化范圍內(nèi)一、考核頻次項目部組織每月一次對拌合站信息化管理系統(tǒng)進(jìn)行考核，拌合站每周 對拌合站信息化管理工作進(jìn)行自查。二、考核內(nèi)容考核內(nèi)容見信息化考核評分標(biāo)準(zhǔn)。三、考核評級（1）信息化考核等級分A、B、C三級，對應(yīng)拌合站信息化管理人員考 核等級為優(yōu)良、稱職和不稱職。A 級標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)良）：考核得分在95分以上；B 級標(biāo)準(zhǔn)（稱職）考核得分在80分（含）至95分（不含）；C級標(biāo)準(zhǔn)（不稱職）考核得分在80分以下；考核期內(nèi)中級報警率不得超過總盤數(shù)的 3%高級報警率不得超過總盤 數(shù)

9、的1%（2）視情況對考核為C級標(biāo)準(zhǔn)的信息化管理人員予以300元的經(jīng)濟(jì)處 罰或脫崗再教育培訓(xùn)，連續(xù)超過三次的停止該崗位的工作。（3）如拌合站信息化管理人員有故意破壞信息系統(tǒng)、傳送虛假數(shù)據(jù)的 行為，將嚴(yán)肅處理，并向公司人力資源部反應(yīng)，調(diào)離本項目。（4）因系統(tǒng)維護(hù)未到位或出現(xiàn)故障而未及時修復(fù)，造成數(shù)據(jù)不能及時 上傳的，予以拌合站信息化管理員 200元的處罰。（5）不按規(guī)定錄入生產(chǎn)信息，如工程名稱，施工部位、強(qiáng)度等級、施工配合比，操作手登錄信息的，予以操作手 200元處罰，3次不改，責(zé)令辭 退。（6）拌合站每月中級報警率超過總盤數(shù)的 3%高級報警率超過總盤數(shù) 的1%寸，予以拌合站站長300元的處罰。信

10、息化考核評分標(biāo)準(zhǔn)考核內(nèi)容及所占分值考核標(biāo)準(zhǔn)及辦法信息化建設(shè)行為30分信息化專業(yè)人員數(shù)量、資格以及業(yè)務(wù)能力水平等是否符合要求 10分現(xiàn)場核查，每不符合一項 扣3分信息化管理制度是否完善、落實(shí) 5 分每不符合一項扣2分信息化設(shè)備、辦公設(shè)施、條件是否滿足10分每不符合一項扣2分信息化分工職責(zé)是否清晰5分每不符合一項扣2分信息化工作質(zhì)量50分信息化采集、傳輸以及報警是否正常5分現(xiàn)場核查，每不符合一項 扣2分信息化數(shù)據(jù)錄入是否及時、齊全，10 分每不符合一項扣2分對于信息報警問題是否及時處理，滿 足要求5分現(xiàn)場核查，每不符合一項扣2分信息化工作日常檢查，反饋是否到 位，滿足要求5分現(xiàn)場核查，每不符合一項

11、 扣1分是否存在故意破壞信息系統(tǒng)，傳送虛 假數(shù)據(jù)的10分現(xiàn)場核查，每不符合一項 扣5分信息化管理員登錄頻次是否滿足要 求，信息化工作是否及時影響施工進(jìn)度10分每不符合一項扣2分信息化內(nèi)業(yè)資料管理20分資料建檔分類是否清晰，便于查閱5 分查資料，每不符合一項扣2分是否建立報警超標(biāo)問題處理臺賬，是 否有處理回復(fù)記錄10分查資料，每不符合一項扣2分日常信息化通知、指令上傳下遞的登 記臺賬5分查資料，每不符合一項扣2分第七章信息化流程圖拌合站信息化流程第八章 拌和站崗位職責(zé)第一節(jié)站長崗位職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行黨和國家的方針、政策、法令和上級各項規(guī)定，自覺接受 上級和有關(guān)組織的監(jiān)督檢查，貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針

12、、目標(biāo)；2、對所承擔(dān)施工的混凝土工程全權(quán)負(fù)責(zé)，確保項目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；3、同公司簽訂經(jīng)營承包合同并承擔(dān)主要經(jīng)濟(jì)責(zé)任；4、 參與或決定選聘拌和站其他成員，按照上級規(guī)定和IS09000標(biāo)準(zhǔn)的 要求，組織建立健全各項崗位責(zé)任制并領(lǐng)導(dǎo)、組織其他成員實(shí)施責(zé)任；5、按照公司有關(guān)規(guī)定，組織領(lǐng)導(dǎo)混凝土工程項目的施工管理及有關(guān)經(jīng) 營活動；6、對拌和站崗位思想政治工作，兩個文明建設(shè)及民主管理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、 組織、協(xié)調(diào)。第二節(jié) 調(diào)度崗位職責(zé)1、在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助站長抓好施工管理工作，全面負(fù)責(zé)混凝土施 工組織和專業(yè)協(xié)調(diào)工作；2、負(fù)責(zé)拌和站的混凝土生產(chǎn)、車輛調(diào)度、設(shè)備使用及管理工作；3、按照施工單位生產(chǎn)計劃要求，抓好施工進(jìn)度安

13、排和具體實(shí)施落實(shí)；4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，抓好現(xiàn)場文明施工；5、負(fù)責(zé)施工安全工作。對設(shè)備，生產(chǎn)人員操作過程中的安全防護(hù)工作 負(fù)責(zé)；6、負(fù)責(zé)施工質(zhì)量，對各專業(yè)工種施工操作質(zhì)量負(fù)有要求和檢查責(zé)任。 第三節(jié)管庫員崗位職責(zé)1、在站長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)拌和站所需物資的組織、保管、核算工作；2、根據(jù)材料計劃，依據(jù)工程預(yù)算，嚴(yán)格實(shí)行物資消耗定額管理，做好 單件工程物資消耗定額的查定工作；3、負(fù)責(zé)按月計劃、施工進(jìn)度落實(shí)貨源，組織供應(yīng)并達(dá)到計量準(zhǔn)確，質(zhì) 量符合標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)廢舊物資回收，努力完成物資節(jié)約計劃；4、建立健全各種物資臺賬，做到帳、卡、物相符；5、貫徹落實(shí)限額領(lǐng)料制度；6、對現(xiàn)場材料嚴(yán)格履行現(xiàn)場驗(yàn)收制度，對進(jìn)廠材料數(shù)

14、量、質(zhì)量做好檢驗(yàn)和標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；7、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料盤點(diǎn)，組織竣工的工地材料回收工作，掌握庫存動態(tài)， 及時調(diào)劑處理剩余物資；&做好現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場材料管理堆放要認(rèn)真執(zhí)行 IS09000標(biāo)準(zhǔn)的 有關(guān)規(guī)定；9、按要求日期，有質(zhì)量的認(rèn)真上報各種報表，并做好信息反饋工作；10、參加拌和站成本核算工作，按要求認(rèn)真做好“日核算”中的材料 消耗、統(tǒng)計、分析工作。第四節(jié)安全員崗位職責(zé)1、在站長和調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)混凝土施工安全質(zhì)量的檢查工作；2、按照國家及上級有關(guān)安全，質(zhì)量方面的法規(guī)及要求，抓好工程項目 施工過程中的日常檢查、監(jiān)督工作；3、對全站人員的安全教育工作負(fù)責(zé)，并按規(guī)定做好有關(guān)記錄；4

15、、對危及安全和影響質(zhì)量的問題，有權(quán)和必須制止，有責(zé)任向上級主 管部門或領(lǐng)導(dǎo)及時報告。第五節(jié)試驗(yàn)員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)的技術(shù)，質(zhì)量管理工作；2、進(jìn)行原材料及混凝土所有試驗(yàn)檢查工作，并對檢查結(jié)果負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)施工配合比的調(diào)整；4、負(fù)責(zé)評定混凝土的最終質(zhì)量結(jié)果出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證，對評定結(jié)果 的真實(shí)性負(fù)責(zé)。第六節(jié)信息化管理員崗位職責(zé)1、對本站實(shí)時采集數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，對不合格數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤處理；2、對本站的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，每周提交分析及問題處理報告；3、對本站人員變更、違規(guī)行為信譽(yù)等級扣分記錄等信息進(jìn)行管理。 使用、保養(yǎng)，協(xié)助資料員收集，匯總，整理設(shè)備檔案。第七節(jié)設(shè)備保養(yǎng)人員職責(zé)一、負(fù)責(zé)儀器設(shè)備

16、日常管理，組織檢查試驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、運(yùn)行檢 查、維護(hù)和維修情況；二、熟悉和掌握試驗(yàn)室內(nèi)儀器設(shè)備的性能、用途及使用情況，負(fù)責(zé)建立試驗(yàn)室儀器設(shè)備檔案并協(xié)助檔案室實(shí)行動態(tài)管理；三、根據(jù)計量法有關(guān)規(guī)定，編制監(jiān)測儀器設(shè)備檢定 /校準(zhǔn)計劃，并 組織實(shí)施，確保儀器設(shè)備量值的可溯源性；四、負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識管理；五、對需要維修的儀器設(shè)備，列出清單，闡明理由，經(jīng)本中心試驗(yàn)室 主任批準(zhǔn)后組織實(shí)施；六、協(xié)助各試驗(yàn)部門編報儀器設(shè)備購置，經(jīng)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)新購儀器的調(diào) 研、選型、訂購、驗(yàn)收、調(diào)試工作，保證新購儀器設(shè)備的質(zhì)量；七、協(xié)助檢測人員掌握儀器設(shè)備的使用、保養(yǎng)，協(xié)助資料員收集，匯 總，整理設(shè)備檔案。第八節(jié)鏟車司機(jī)

17、崗位職責(zé)負(fù)責(zé)拌合站，試驗(yàn)室指定料堆及時、準(zhǔn)確對號上料。隨時關(guān)注砂石料 含水率變化情況，及時與生產(chǎn)值班員、試驗(yàn)員溝通，以便施工配合比的調(diào) 整第九節(jié) 混凝土運(yùn)輸車司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)安全，迅捷、準(zhǔn)確的將混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，在混凝土攪拌運(yùn) 輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈， 其內(nèi)不得有存水。第九章質(zhì)量管理辦法為了加強(qiáng)拌和站混凝土產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)過程中各責(zé)任部門 的質(zhì)量行為，落實(shí)個部門質(zhì)量責(zé)任，結(jié)合實(shí)際制定本辦法。第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)1、杜絕施工的一般及以上質(zhì)量事故；2、文件按規(guī)定編制，各種資料齊全、完整、有效，做到一次交接合格;3、外審、內(nèi)審中不出

18、現(xiàn)嚴(yán)重不合格項。二、作業(yè)隊質(zhì)量管理小組在項目部領(lǐng)導(dǎo)下，成立拌合站質(zhì)量管理小組。組 長：（項目經(jīng)理）副組長：（項目副經(jīng)理）（總工程師）（項目副經(jīng)理）（站長）組員：（實(shí)驗(yàn)員）（操作組長）（信息員）（設(shè)備管理員）三、質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理制度工序三檢攪拌過程抽檢關(guān)鍵工序預(yù)檢減少不合格品的出現(xiàn)混凝土攪拌控制定期維護(hù)及保養(yǎng)定期舉行質(zhì)量考核混凝土使用單位應(yīng)提前一天向拌和站提交砼申請單，并在澆筑砼前個小時予以確認(rèn)?；炷涟韬驼窘拥缴a(chǎn)任務(wù)后，明確混凝土的數(shù)量，運(yùn)距，日期等， 生產(chǎn)調(diào)度通知操作手及相關(guān)的車輛進(jìn)行施工前準(zhǔn)備。第二節(jié)原材料的質(zhì)量管理拌和站對原材料的驗(yàn)收，保管負(fù)責(zé)。并由試驗(yàn)室對原材料的質(zhì)量進(jìn)行 見證送

19、檢，確認(rèn)合格后，方可投入使用，對不合格的原材料，試驗(yàn)室應(yīng)及 時通知項目部，禁止使用。一、水泥的質(zhì)量管理1、水泥進(jìn)廠時，收料員應(yīng)索要水泥出廠質(zhì)量報告單；2、水泥進(jìn)廠后，試驗(yàn)室應(yīng)及時見證取樣，進(jìn)行二次復(fù)試，取樣及試驗(yàn) 均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行水泥相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3、水泥進(jìn)廠后，須按品種，標(biāo)號送入指定水泥罐，不得混罐；4、水泥受潮及混料不得使用。二、砂、石等集料質(zhì)量管理；1、拌和站在收料過程中要驗(yàn)收，現(xiàn)場嚴(yán)格控制海砂不得進(jìn)入拌和站， 確保砂，石料為同一品種及規(guī)格，對含泥量超標(biāo)砂石料應(yīng)予以退回。砂、 石等材料進(jìn)場后統(tǒng)一堆放在待檢區(qū)，經(jīng)試驗(yàn)復(fù)試合格后可以使用的砂石料 方可進(jìn)入檢驗(yàn)合格區(qū)。2、試驗(yàn)室應(yīng)對集料按批

20、次進(jìn)行檢測，檢測方法及結(jié)果均應(yīng)符合鐵路 混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010的規(guī)定。三、粉煤灰，外加劑的質(zhì)量管理1、拌和站收料員在驗(yàn)收粉煤灰及外加劑時均應(yīng)索要出廠質(zhì)量證明書及 使用說明書。粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010 的規(guī)定。2、試驗(yàn)室必須對每批進(jìn)料泵送劑進(jìn)行檢測，尤其是水泥品種改變時， 必須對外加劑進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)；3、拌和站應(yīng)對粉煤灰外加劑進(jìn)行妥善保管，分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志， 避免混淆及受潮。四、拌和用水每更換一次水源進(jìn)行一次拌和用水全檢，在不更換水源的情況下每年進(jìn)行一次拌和用水全檢。五、原材料檢測頻率原材料檢測頻率表序 號材料

21、名稱檢驗(yàn)項目檢驗(yàn)性質(zhì)檢驗(yàn)頻率1水泥強(qiáng)度、燒失量、凝結(jié)時間、安定性、流動 性、比表面積進(jìn)廠檢驗(yàn)同廠家、同編號、同生 產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥500t （袋裝水泥200t 為一批不足上述數(shù)量時 按一批計），袋 裝2粉煤灰細(xì)度、燒失量、需水量比進(jìn)廠檢驗(yàn)同廠家、同編號、同出 產(chǎn)日期的產(chǎn)品每200t 為一批，不足200t按一 批計。3砂顆粒級配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、 堆積密度、緊裝密度、有害物質(zhì)含量進(jìn)廠檢驗(yàn)連續(xù)進(jìn)場的同料源、同 品種、同規(guī)格的細(xì)骨料600t為一批，不足600t按一批計含水率日常抽檢1-3次/日4碎石顆粒級配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、 堆積密度、堆積密度、緊裝密度、空隙率、 巖石

22、抗壓強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)、針、片狀顆粒進(jìn)廠檢驗(yàn)連續(xù)進(jìn)場的同料源、同 品種、同規(guī)格的粗骨料600t為一批，不足600t按一批計含水率日常抽檢一次/日（雨天）5外加劑減水率、泌水率比、壓力泌水率比、含氣 量、凝結(jié)時間差抗壓強(qiáng)度比、坍落度保留值進(jìn)廠檢驗(yàn)同廠家、同品種、同編 號的產(chǎn)品每50t為一 批，不足50t按一批計6水拌和用水全項每年一次第三節(jié)配合比與計量管理一、配合比管理試驗(yàn)室在生產(chǎn)前，進(jìn)行砂石含水率測定（原始記錄要保存?zhèn)浒福?，出?施工配比單（一式兩份）復(fù)核無誤后交拌和站。拌和站接到施工配料通知單后進(jìn)行簽認(rèn)，一份返回試驗(yàn)室，一份留存 拌和站，拌和站必須有施工配料通知單。二、計量管理1、拌和站應(yīng)對后臺

23、計量設(shè)備按期進(jìn)行檢定，取得法定計量部門辦法的 有效合格證書，方可投入生產(chǎn)。2、拌和站在日常生產(chǎn)中應(yīng)定期對計量設(shè)備進(jìn)行校正，以校正其計量精 度，滿足規(guī)范的規(guī)定。校正辦法：自制混凝土法碼50Kg兩個，10Kg兩個。每個交接班檢校一 次。檢校標(biāo)準(zhǔn)：膠凝材料 士 1%外加劑士 1%粗細(xì)骨料士 2%、拌合用水 士 1%3、試驗(yàn)室出具配合比時各種原材料均以重量計。4、每班使用前應(yīng)對各材料秤進(jìn)行“零點(diǎn)”校核，合格后，方可轉(zhuǎn)入砼 生產(chǎn)程序。5、拌和站操作人員對計量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好記錄，按施工配料通 知單進(jìn)行輸入，試驗(yàn)人員復(fù)核無誤后開盤。第四節(jié) 攪拌、運(yùn)輸質(zhì)量管理 一、攪拌管理1、每次攪拌時，應(yīng)由拌和站試驗(yàn)

24、室出具施工配合比，后臺操作人員首 先應(yīng)根據(jù)配合比要求，檢查原材料的品種，規(guī)格，數(shù)量及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、后臺操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行配合比，進(jìn)行各原材料計量，應(yīng)明確標(biāo)識 稱量刻度，對計量準(zhǔn)確度負(fù)責(zé)。3、試驗(yàn)室技術(shù)人員應(yīng)在攪拌時進(jìn)行混凝土塌落度檢查，如有必要進(jìn)行 相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整后的配合比應(yīng)留有記錄。4、后臺操作人員應(yīng)保證混凝土有足夠的攪拌時間，混凝土攪拌時間可 參照攪拌機(jī)使用說明，經(jīng)實(shí)踐確定。摻入其他外加劑或摻和料應(yīng)適當(dāng)延長 20-30 秒。5、拌和站操作人員應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和塌落度的變化， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時反映，由專業(yè)人員進(jìn)行修理或調(diào)整，嚴(yán)禁任意更改配合比。6、混凝土配料允許偏差混凝土配料

25、允許偏差序號材料名稱允許偏差工地拌和站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料± 1%士 1%2粗、細(xì)骨料± 2%± 2%3水、外加劑± 1%± 1%二、運(yùn)輸管理1、混凝土出廠前應(yīng)明確交貨地點(diǎn)和行駛路線， 并將有關(guān)情況通知司機(jī)， 確保以最短時間運(yùn)送混凝土。2、混凝土運(yùn)送時間（指第一盤混凝土由攪拌機(jī)卸出開始至運(yùn)輸車開始 卸料為止）宜控制在1.5小時內(nèi)，最高氣溫高于+25C時，加強(qiáng)與施工現(xiàn)場的 聯(lián)系，合理安排混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)念l率，避免混凝土等待時間過長。3、積極配合施工單位做好相關(guān)工作，合理安排好生產(chǎn)和發(fā)車，控制供 應(yīng)速度，保證施工的連續(xù)澆搗，確保澆搗質(zhì)量。4、督

26、促施工單位做好接受工作，保證以合理的混凝土澆搗速度，防止 混凝土等候的時間過長。三、檢查及檢測1、試驗(yàn)人員要及時解決施工中的技術(shù)問題，并對混凝土及混凝土的生 產(chǎn)過程進(jìn)行檢測和檢查。2、混凝土檢測的主要項目：混凝土拌和物應(yīng)每車目測坍落度，必要時進(jìn)行取樣檢測。每50 m相同配合比的混凝土，坍落度和含氣量檢查不得少 于一次，當(dāng)一個工作臺班相同配合比的混凝土不足50 m時，其取樣不得少于一次。取樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤或一運(yùn)輸車中抽取。試驗(yàn)人員要檢查后臺操 作人員是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，否則有權(quán)做成停產(chǎn)或其他形式的處罰。第五節(jié)施工現(xiàn)場的信息反饋1、施工現(xiàn)場澆搗時會遇到許多不可預(yù)見的突發(fā)事件，這都會影響混凝 土的需

27、要速度，施工單位應(yīng)及時將情況通知拌和站，以使供需平衡。2、混凝土在供應(yīng)過程中質(zhì)量可能會發(fā)生變化， 特別是在夏季氣溫較高、 運(yùn)輸路程較長情況下，混凝土坍落度會發(fā)生變化，及時通知試驗(yàn)室予以調(diào) 整。第六節(jié)技術(shù)資料管理一、資料的形成1、應(yīng)由拌和站生產(chǎn)調(diào)度形成的內(nèi)業(yè)：混凝土攪拌通知書。2、應(yīng)由拌和站后臺操作手形成的內(nèi)業(yè)：混凝土攪拌記錄；承認(rèn)單。3、應(yīng)由拌和站試驗(yàn)員形成的技術(shù)內(nèi)業(yè)：混凝土施工配合比；原材料出 廠合格證及檢測報告。4、應(yīng)由中心試驗(yàn)室形成的技術(shù)內(nèi)業(yè)：混凝土配合比設(shè)計資料；混凝土 強(qiáng)度試驗(yàn)及其它性能試驗(yàn)報告；混凝土出廠合格證。二、資料的歸檔拌和站試驗(yàn)室負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、調(diào)整、歸檔。1、試驗(yàn)室的

28、資料：包括試驗(yàn)室制度、人員、設(shè)備等管理類資料和標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、文件等外來技術(shù)資料。2、原材料進(jìn)場檢測資料：包括檢驗(yàn)臺賬、質(zhì)保書、檢測記錄、檢測報 告四方面以及對不合格材料的處理意見等，要做到一一對應(yīng)，確保進(jìn)廠材 料處在有效控制下。3、混凝土檢測：包含拌和物性能測試和力學(xué)性能及耐久性檢測資料， 要做到每批出廠的混凝土都經(jīng)過檢測并處于合格狀態(tài)。4、混凝土施工配合比設(shè)計及調(diào)整資料，這部分資料是技術(shù)資料。包括 施工配合比計算書、試拌記錄、報告和調(diào)整單等。第七節(jié)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理1、操作人員必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)， 生產(chǎn)前認(rèn)真復(fù)核輸入計算機(jī)配合比的正確性，并最好復(fù)核記錄，保證配合

29、 比準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)，避免人為錯誤造成質(zhì)量事故，技術(shù)部不定時對配合比、 材料的使用、計量誤差、生產(chǎn)工藝進(jìn)行核查監(jiān)控，并做好相關(guān)記錄。2、嚴(yán)格核查原材料的品種、規(guī)格以及數(shù)量，保證混凝土所用各種原材 料符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和配合比的規(guī)定。3、在確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下，方可生產(chǎn)混凝土。4、做好首盤混凝土質(zhì)量的目測檢查工作，當(dāng)檢查結(jié)果與要求有較大的 偏差時，應(yīng)及時通知試驗(yàn)室進(jìn)行技術(shù)處理，例如砂率、砂石含水率的調(diào)整 等等05、混凝土在以下幾種情況下應(yīng)對施工配合比進(jìn)行調(diào)整（1）砂、石含水率的變化；（2）坍落度損失的變化；（3）現(xiàn)場施工需要。6、施工配合比調(diào)整的基本要求（1）調(diào)整要有足夠的理由和依據(jù)，防止隨意調(diào)整；（

30、2）調(diào)整應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量，通常情況下，調(diào)整中混凝土的水灰比 不能發(fā)生變化；（3）必須由試驗(yàn)室按規(guī)定程序進(jìn)行調(diào)整，并做好相關(guān)記錄。7、動態(tài)計量檢查在混凝土生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)注意動態(tài)計量誤差，每個臺班抽查 記錄計量誤差不少于一次。&拌和站滿足要求 設(shè)立自動計量的攪拌系統(tǒng)，每個配料系統(tǒng)必須滿足二級碎石級配的 要求，所有的計量儀器必須經(jīng)過標(biāo)定。 拌和站按照全封閉設(shè)置，防止灰塵污染空氣。 砂和碎石堆放場地必須全面硬化，隔墻的高度3米滿足砂和碎石材料徹底隔離的要求。 砂、碎石堆要有標(biāo)牌：標(biāo)明材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場時間、數(shù)量、級 配范圍（碎石）、細(xì)度模數(shù)（砂）、檢驗(yàn)日期和結(jié)果、可使用于何類混凝土

31、 結(jié)構(gòu)物等內(nèi)容；進(jìn)料、檢驗(yàn)、用料臺帳記錄齊全。 上料斗之間加設(shè)隔板，避免上料時混雜，上料斗必須搭設(shè)遮雨棚。 冬季施工時，應(yīng)有水加溫設(shè)備，夏季砂石料場搭設(shè)遮陽棚、配備制 冷設(shè)備。第十章拌和站樁基承載力檢算混凝土拌和站在空罐最不利時受風(fēng)荷載影響最大，本站共設(shè)8個儲罐，樁基礎(chǔ)相同，其中150t單罐檢算如下：w 一 B z 口 s a zWfcw風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/ m2）;（3 z高度z處的風(fēng)振系數(shù)，B z=1+2gI ioB2 1 R2 ，其中 g峰值因子，取 2.5, I 10 10m 高度 的端流強(qiáng)度，取0.12 ;a s風(fēng)荷載體型系數(shù)14/3.2=4.375，口 s=0.5 ;a z風(fēng)壓高度

32、變化系數(shù)1.52 ;wo基本風(fēng)壓(kN/ m) , 0.95kN/ m3 z=1+23 2.5 3 0.123 B2 （脈動風(fēng)荷載的背景分量因子）3.（1 - R2）（脈動風(fēng)荷載的共振分量因子）B2一kH31 p x p z $ 1 ( z ) / a 2=1.276 3 140.186 3 1 3 0.616 31. 0/1.52=0.845k 系數(shù)，1.276 a1系數(shù)，0.186H結(jié)構(gòu)總高度，14m脈動風(fēng)荷載水平方向相關(guān)系數(shù)=1 脈動風(fēng)荷載水平方向相關(guān)系數(shù)=0.616$ 1 （z）結(jié)構(gòu)中一階段振型系數(shù)=1.0p z=10 H 60e/660 /H =10 14 60e'4/6&#

33、176; -60/14=0.616p x=10. B 50e_B/50 -50 /B =10、3.2 50e°.2/50 -50 /3.2 = 1R一 二/6 1 *x"/(1 - x2)4/3X1=30f/ kwW。，X1>5f1 機(jī)構(gòu)中1階自振頻率（HZ, kw 地面粗糙度修正系數(shù)，1.28 E 1結(jié)構(gòu)阻尼比，0.01xi=303 fi/ ,1.28 0.95=126.2Ti基本自振周期Ti=0.0133 H=0.182 f i=1/Ti=5.5W取百年 1/100,0.95KN/m 2R=.=/60.0廠126.22/(1一126.22)4/3 =2.08B 2

34、=1+23 2.5 3 0.123 0.845 3 ,1 2.082 =2.17W=2.173 0.5 3 1.52 3 0.95=1.57KN/m2F=W/H3 B=1.573 143 3.2=70.2KNM傾=70.2 3 ( 7+2) =632KN.mM抗=23n 31.63 143 83 78KN/n$3 1.6=70.3KN/m1.3W 傾-W 拉=752KN/mF2 3.2+2F3 1.6=752 , F=103KN預(yù)埋鋼筋錨固長度：l 0=a2 fy/f t2 da 0.16fy210MPaft 按 C25 1.27MPad取© 22mml 0=0.163 210/1.

35、27 3 0.022=0.6m抗拔只考慮樁基自重，不考慮樁周摩阻力樁長 103/25/ (n r2) =5.3，取 6m300t單罐檢算如下：300t罐結(jié)構(gòu)高度20m(15.55+4.45),罐體直徑4.9mwk= B z a s 匕 zw其中各系數(shù)取值如下：H/D=20/4.9=4.1 , a s=0.5 ;a z風(fēng)壓高度變化系數(shù)1.52 ;w基本風(fēng)壓(kN/ m2) , 0.95kN/ m2；I 10 10m 咼度B z=1+2gI 10B2 1 R2 ，其中 g峰值因子，取 2.5 , 的端流強(qiáng)度，取0.12 ;B2=kHa1 p xp z$ 1 (z) / z=1.27631.753

36、13 0.8643 0.984/1.52=0k 系數(shù)，1.276 a1系數(shù)，0.186H結(jié)構(gòu)總高度，20m脈動風(fēng)荷載水平方向相關(guān)系數(shù)=0.864 脈動風(fēng)荷載水平方向相關(guān)系數(shù)=0.984© 1 (z)結(jié)構(gòu)中一階段振型系數(shù)=1.0p z=10. H 60eJ/660/H =10、20 60e'0/60 -60/20=0.864p x=10. b 50eB/50 -50 /B =10.4.9 50e»9/5° -50/4.9 =0.984R= 7： /6 1 *x12/(1 - x2)3/4乂1=30仁/ kwW。，X1>5f1 機(jī)構(gòu)中1階自振頻率(HZ,

37、 kw 地面粗糙度修正系數(shù)，1.28 E 1結(jié)構(gòu)阻尼比，0.01X1=303 f1/ 1.28 0.95=104.74T1基本自振周期=0.0133 H=0.26 f 1=1/T1=3.85;R=J%/(6X0.01)104.742 心 +104.742)4/3 =1.54；B z=1+23 2.5 3 0.123 2.37 3 .1 1.542 =2.37W=2.373 0.5 3 1.523 0.95=1.71KN/m2水平風(fēng)力 F= Wk3 B3 H=1.713 203 4.9=167.7KNM風(fēng)= 167.7 3 (15.55/2+4.45+1)=2217.8KN.m此處為基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)并

38、設(shè)置承臺，承臺底部承載力按標(biāo)準(zhǔn)承載力的 0.25 考慮，樁長6m,直徑1m,混凝土空罐及滿罐自重分別為 120KN 3000KN承臺 尺寸5.5 3 5.5 3 1,承臺自重756.25KN,單樁自重117.75KN,樁底及承臺底 部基本承載力120Kpa。容許值 1.2Ra=1.2 3 (120 3 3.14 3 0.5 3 0.5+24 3 3.14 3 0.5 3 6)=384.34KN自重(滿載)產(chǎn)生基礎(chǔ)底應(yīng)力? =(3000+756.25)/6-(5.535.5-3.143 0.25 36)330)+117.75+2218.3 3 2.45/(2.45 3 2.45 3 2+1.25

39、3 1.253 4)=275KN承載力滿足要求?？展迺r基礎(chǔ)受風(fēng)影響最為不利，以空罐狀態(tài)驗(yàn)算穩(wěn)定性。r°M傾=0.7 3 167.7 3 (15.55/2+4.45+1)=1552.5KN.m, r 0為偶然頻遇系 數(shù)M抗=(120+756.6) 3 2.45=2147.7 KN.mM抗/ r 0M傾=1.38>K°=1.15 , K0為自重穩(wěn)定系數(shù)在空罐自重情況下穩(wěn)定性合格為保證安全，加裝纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩采用16鋼絲繩，最小斷拉力F1=125KN每罐布設(shè)3根于罐頂，繩與繩之間夾角120°,纜風(fēng)繩與地面夾 角45°,穩(wěn)定系數(shù)采用外載做用下系數(shù) &

40、;=1.5，按極限狀態(tài)下計算纜風(fēng)繩 穩(wěn)定性。M 繩=M 傾 3 1.5- M 抗=1179.08KN.mF繩=M繩3 sin30/s=1179.08/2 3 16.8=35.09KN, s 為繩至計算樁頂?shù)拇咕€距離F 繩=30.09KN<F 繩極=125KN纜繩受力安全地錨采用1*1*1.5混凝土，錨頂距離地面0.5，土的摩擦系數(shù)取0.3 地錨受豎向向下力F下二G+g+f=13 25+0.53 13 13 17+0.33 35.09 3 2/ 2=53.39KNG-地錨自重;g- 土重力；f- 土摩擦力，地錨所受拉力 F上=r0 F繩=23 F3 cos45° =49.62KN

41、, r。為安全系數(shù)F下=53.39KN>F上=49.62KN，地錨受力安全計算依據(jù)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范TB10002D1-2005第一章拌和站場地建設(shè)要求拌和站場地全部進(jìn)行硬化，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，場平結(jié)束后，根 據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行碎石換填，軟基處墊碴厚度適當(dāng)加厚，平整碾壓完成 后澆筑混凝土，混凝土澆筑原則：生活區(qū)硬化厚度20cm混凝土標(biāo)號C25;拌和站區(qū)域、料場、道路考慮重車行駛，而且頻率較高，除了場平碾壓充 分外，混凝土硬化30cm混凝土標(biāo)號C2&施工場地澆筑混凝土前，對拌 和站內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)

42、行統(tǒng)一規(guī)劃（見附圖）。第十二章拌和站生產(chǎn)混凝土的技術(shù)要求1、混凝土的原材料為保證混凝土質(zhì)量，原材料與試驗(yàn)材料的選擇上保持一致。2、混凝土配比的確定針對該工程的實(shí)際情況，應(yīng)采用統(tǒng)一配比，開工后，根據(jù)圖紙要求， 試驗(yàn)室配好配合比告知我部門，我們將統(tǒng)一按照要求做各種標(biāo)號的混凝土 配合比，嚴(yán)格按照混凝土配比單進(jìn)行配料、攪拌、運(yùn)送。3、在拌和站設(shè)一個標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室，并及時做好混凝土試塊試 驗(yàn)工作，以確保混凝土的施工質(zhì)量。4、水泥，砂，石等原材料必須有檢驗(yàn)和復(fù)試合格證，必須對砂、石含 水率進(jìn)行測定。5、混凝土原材料每盤稱量誤差，不得超過表中允許偏差的規(guī)定混凝土原材料稱量的允許偏差（%材料名稱允許偏差

43、水泥、混合材料士 1粗、細(xì)集料士 2水、外加劑士 1說明：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確并經(jīng)駐地監(jiān)理確認(rèn) 集料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨期施工應(yīng)增加測量次數(shù)。6、混凝土攪拌的最短時間不宜少于 120s第十三章拌和站生產(chǎn)混凝土質(zhì)量保證措施1、砼拌和站應(yīng)按IS09002標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量保證體系要求建立健全拌 和站質(zhì)量保證體系，組織機(jī)構(gòu)，并制定相應(yīng)的管理制度。2、砼的原材質(zhì)量控制保證質(zhì)量的關(guān)鍵，砼原材必須有材料試驗(yàn)室專管 人員多重把關(guān)，不合格材料必須退場。3、砼的生產(chǎn)過程中要對砂石、水泥、水、添加劑進(jìn)行電子自動計量及配料，誤差應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB1O424-2O104、在砼安裝后，配料稱

44、的精度進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)示（骨料電子配料秤精度 <2%。5、拌和站生產(chǎn)混凝土工藝流程圖:第十四章拌和站生產(chǎn)管理1、工人在使用水泥、摻合料、外加劑必須要求品種、規(guī)格使用，不得 多投或少投，否則一次罰款1000元。2、工人要清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。3、機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得隨意離開工作崗位及工作時打電話聊天，否則一次罰款100元。4、每次開機(jī)操作前，核對好配合比并對器具進(jìn)行校正，保證計量準(zhǔn)確 還要做好每一天機(jī)械保養(yǎng)工作，操作過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，不能處 理及時上報，對知情不報、不及時報或因工作失誤，人為造成的經(jīng)濟(jì)損失， 由責(zé)任人承擔(dān)損失。5、希望

45、機(jī)修班和電工班積極配合拌和站工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并 對上班積極，工作認(rèn)真配合者進(jìn)行獎勵。拌和站材料、混凝土進(jìn)出記錄，并建立臺賬，其操作標(biāo)準(zhǔn)參照國家、 行業(yè)有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，混凝土后臺計量采用重量比重，其允許誤差參見有關(guān) 規(guī)范。計量器具要嚴(yán)格管理，還定期對計量儀器檢定。經(jīng)計量檢定合格后 計量儀器要檢定單位出合格證，并貼上標(biāo)志。第十五章混凝土試驗(yàn)要求混凝土要在室內(nèi)做試驗(yàn)，混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場也要做試驗(yàn)。1、要有試驗(yàn)室并配備完整的試驗(yàn)器材，并對每次試驗(yàn)做好記錄。（現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室溫度濕度自控儀及1.5p空調(diào)，溫度控制在20+1攝氏度, 相對濕度大于95%并每一天進(jìn)行溫度記錄。）做完試驗(yàn)后，要清洗器具， 并定期

46、對儀器進(jìn)行校正。工地試驗(yàn)室試驗(yàn)員要對砂、石、水泥送檢，并按 規(guī)范要求做好記錄臺帳管理。2、在開工前有總工程師組織工程技術(shù)人員、 試驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)交底工作。3、要求所有的材料，必須駐地監(jiān)理工程師同意后，并將原材送檢合格 后，混凝土才能使用，并每批材料都要有標(biāo)識牌。第十六章安全管理辦法為了保證施工安全，預(yù)防事故的發(fā)生，防患于未然，制定總方針：安 全第一，預(yù)防為主，杜絕一切不安全因素的存在。1、提高職工的安全生產(chǎn)意識對每個職工進(jìn)行安全教育，建立健全各級人員安全責(zé)任制明確責(zé)任落 實(shí)到人頭。2、嚴(yán)格勞動紀(jì)律強(qiáng)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真落實(shí)各項規(guī)章制度，在工作中嚴(yán)禁酗酒，賭博，打仗斗毆，并嚴(yán) 格執(zhí)行勞保條例，做好防護(hù)。

47、3、充分發(fā)揮安全監(jiān)察人員作用各級專兼職安全監(jiān)察人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅持原則，敢抓也敢管，不放 過任何事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，真正起到安全生產(chǎn)的監(jiān)督作用。4、獎懲嚴(yán)明，綜合治理在安全上要抓小抓早，本著誰肇事誰負(fù)責(zé)，誰有功誰受獎的原則，獎 勵有功人員，嚴(yán)肅處理違章人員，提高廣大職工的認(rèn)識。5、嚴(yán)格用電管理對各種用電設(shè)備要有專人專管，應(yīng)有完善的保護(hù)措施，并有專職電工 進(jìn)行檢查和維修，其他人不能亂動。6、攪拌區(qū)安全管理攪拌區(qū)要有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)。傳送帶在工作中旁邊嚴(yán)禁站人，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各有關(guān)人員統(tǒng)一 聽從調(diào)度指揮。7、交通安全管理嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國道路管理條例和交通法規(guī)，規(guī)章制度

48、。教育司機(jī)駕駛時間內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)打手機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行八準(zhǔn)條例，自 覺服從交警的指揮和管理，切實(shí)增強(qiáng)交通法制觀念，對司機(jī)違反上述要求 先進(jìn)行警告，教育，罰款，屢教不改者調(diào)離司機(jī)工作崗位。&機(jī)械設(shè)備安全管理制度（1）崗前培訓(xùn)、定期考核制度提高機(jī)械作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和操作維修技能(2) 定人、定機(jī)、定崗制度保證機(jī)械作業(yè)人員的相對穩(wěn)定，使各個環(huán)節(jié)責(zé)任明確，責(zé)任到人。(3) 崗位責(zé)任制度使用機(jī)械必須堅持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包維修、包 保養(yǎng)；操作人員做到“三懂四會”即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、會使用、 會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。(4) 持證上崗制度機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合

49、格，發(fā)給機(jī)械操作合格證 后方能上機(jī)操作。(5) 交接班制度交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備技術(shù)狀況、維 修保養(yǎng)情況、備件、附件、工具情況等。第十七章夏季混凝土施工第一節(jié)夏季施工安排加強(qiáng)防暑、降溫工作。認(rèn)真檢查各種設(shè)備的防雷裝置。加強(qiáng)避雷措施， 防止雷擊事故發(fā)生。做好雨后清理工作，保證工程施工質(zhì)量。一、防臺風(fēng)、防洪措施1、加強(qiáng)和氣象部門的聯(lián)系，第一時間獲得臺風(fēng)信息。2、成立防臺風(fēng)、防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長。3、在臺風(fēng)多發(fā)季節(jié)，經(jīng)常性組織工地安全檢查，重點(diǎn)檢查：工棚、料 庫安全可靠、纜風(fēng)繩設(shè)置符合安全規(guī)定、路面是否堆放各種較輕易被風(fēng)刮 走的材料等。4、對檢查中發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)定

50、之處，由安質(zhì)部下發(fā)通知要求按標(biāo)準(zhǔn) 限期整改，并重點(diǎn)抓落實(shí)。5、臺風(fēng)、洪水到來時要求全體員工堅守工地，項目部設(shè)抗臺風(fēng)、防洪 指揮中心，地點(diǎn)設(shè)于辦公室，安排人員晝夜值班。第二節(jié)混凝土工程夏季施工措施夏季高溫氣候下，混凝土在施工中易造成坍落度損失較大、初凝時間縮 短、混凝土的溫差裂縫等現(xiàn)象，施工中要避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。為此，在 夏季高溫氣候條件下采取以下施工方法和技術(shù)措施，以保證混凝土的施工 質(zhì)量。一、混凝土坍落度損失和初凝時間的控制（一）施工用水在夏季施工時，夏季拌和采取用水降溫措施，采用外購冰塊的方式,保證夏季混凝土入模溫度，塌落度。（二）使用外加劑加入混凝土緩凝劑以控制和減緩坍落度的損失，延長

51、混凝土的初凝時 間，確保混凝土的坍落度、和易性和初凝時間滿足澆注混凝土的要求。（三）加強(qiáng)施工組織混凝土的施工是大型而快速的施工方式，在施工現(xiàn)場和拌和站之間配 備快速的無線通訊聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種大型施工機(jī)械的 易損配件。對施工中出現(xiàn)的各種問題做到反應(yīng)快速，調(diào)度迅速、及時、準(zhǔn) 確。減少因施工調(diào)度和組織不周，混凝土、水泥、鋼筋、水、燃料等短缺 而造成的施工延誤。（四）降低混凝土施工時的溫度為降低混凝土的溫度，采取以下措施：1、降低原材料的溫度：對砂石料采取搭設(shè)遮陽棚并淋水的措施降低砂石料的溫度；同時保證水泥攪拌時的溫度不得大于50C，必要時對水泥罐進(jìn)行淋水降溫；使用低熱水泥降低水化熱

52、，不用快硬早強(qiáng)高熱的水泥。通 過以上措施控制新拌混凝土的最高溫度保持在 35C以下。2、降低日照對新澆筑混凝土輻射的溫升：對已施工完畢的混凝土采用 濕麻袋養(yǎng)生，注意經(jīng)常灑水，避免麻袋曬干，這不僅能降低混凝土的溫度， 而且能控制水分的蒸發(fā)，避免混凝土板的收縮裂縫。（五）混凝土運(yùn)輸措施混凝土運(yùn)輸罐車應(yīng)涂刷白色油漆，盡量縮短運(yùn)輸時間，當(dāng)太陽直射時， 混凝土運(yùn)輸車外殼應(yīng)灑水降溫，混凝土運(yùn)輸過程中宜慢速攪拌混凝土，嚴(yán) 禁在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢?。第十八章雨季混凝土施工第一?jié)雨季施工安排合理安排施工，對于不利在雨季施工的項目，應(yīng)盡量避開雨季施工。 利用有限的晴好天氣小區(qū)段突擊施工。高空作業(yè)或帶電作業(yè)，避開雨天

53、操 作，以保證安全。第二節(jié)雨季施工措施（一）及時掌握天氣狀況積極與當(dāng)?shù)厮?、氣象部門取得聯(lián)系，了解歷年來的水文、氣象資料， 同時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂氣象服務(wù)合同，掌握施工期間天氣預(yù)報和氣候趨 勢及動態(tài)，以利安排施工，做好預(yù)防和準(zhǔn)備工作。（二）提前做好防排準(zhǔn)備在進(jìn)行施工現(xiàn)場布置時，充分考慮本標(biāo)段氣象、水文特點(diǎn)，大型施工 機(jī)械、材料庫、人員駐地一律不安排在河灘及地勢低洼處存放，確保汛期 施工時，人員、設(shè)備、材料的安全，以及工程的安全。開工前，應(yīng)調(diào)查好施工范圍內(nèi)的自然與農(nóng)田水系，按防排水規(guī)律提前做好排水系統(tǒng)。機(jī)械設(shè)備和水泥等材料的存放應(yīng)選擇適宜場地，并做好防雨、防洪工作。對主要的工程和運(yùn)輸便道做好排水

54、，路面用砂卵石或碎石 土硬化，保證雨后道路暢通，搞好施工范圍內(nèi)河道的疏通工作，以防河道堵 塞，排洪不暢。（三）制定雨季施工方案對在雨季期間施工的各項工程項目，制定專項預(yù)防措施，保證工程質(zhì) 量。第三節(jié)排水設(shè)施永臨結(jié)合湛江地區(qū)降雨量大，應(yīng)做好排水措施，現(xiàn)場布置時應(yīng)把臨時防排水與 永久排水設(shè)施相結(jié)合，永久排水設(shè)施應(yīng)優(yōu)先安排完成，確保路基穩(wěn)定。整個施工現(xiàn)場排水綜合整體考慮?，F(xiàn)場除按自然地坪標(biāo)高規(guī)劃地表水 流向外，還設(shè)完備的排水系統(tǒng)，排水溝保持通暢，每隔 40米設(shè)集水井，集 水井設(shè)止擋泥土設(shè)施，并定期進(jìn)行清理。工程材料、設(shè)備存放場地和庫房做好防水防漏、墻地面硬化防潮等工第四節(jié)備足物資安全渡汛在汛期及時與地方防汛部門取得聯(lián)系，并成立防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加 強(qiáng)值班調(diào)度和安全檢查，備足防汛物資、器材及施工設(shè)備，隨時聽候調(diào)遣， 確保安全渡汛。第五節(jié)晴天突擊施工要發(fā)揚(yáng)突擊施工和加班加點(diǎn)精神。有時雨前要突擊完成，好天氣時要加 班加點(diǎn)，做好晴雨天的工作調(diào)節(jié)。第六節(jié)抗汛搶險措施1. 項目經(jīng)理部成立防洪搶險領(lǐng)導(dǎo)小