施工組織設(shè)計(jì)5

1、一、工程概況（ 一 ） 建筑、結(jié)構(gòu)概況1、建筑形式東西向布置。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程為磚混結(jié)構(gòu)丙類建筑， 建筑抗震設(shè)防烈度六度， 建筑安全等級(jí)二級(jí)， 結(jié)構(gòu)使用合理年限 50 年。主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁。工程所用砼等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C10混凝土；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為C30混凝土；（其中14#樓底層框架結(jié)構(gòu) 為C30混凝土）主體結(jié)構(gòu)為 C20混凝土。磚墻：土 0.000以下墻體為 M10水泥砂漿、Mu20混凝土普通磚砌筑；土 0.000 3.000m為M10 混合砂漿、Mu15混凝土多孔磚砌筑；3.000 9.000m為M7.5混合砂漿、Mu15混凝土多孔磚砌筑； 9.000m以上為M5.0混合砂

2、漿、Mu15混凝土多孔磚砌筑；。3、建筑裝修3.1. 門窗：主要為防盜門、窗主要為塑料窗。3.2. 樓地面：樓梯間水泥地面，其它房間毛面。3.3. 內(nèi)粉： 混合砂漿粉刷， 。3.4. 頂棚：混合砂漿粉刷。3.5. 外裝修：刷外墻涂料。3.6. 屋面：卷材防水。4、水電暖安裝 本工程水電安裝包括生活給排水系統(tǒng)、電氣照明及防雷接地系統(tǒng)地暖工程等。（ 二 ） 施工現(xiàn)場條件1 、施工現(xiàn)場三通一平已具備，具備施工條件。2、施工用水電由業(yè)主接至現(xiàn)場。3、工程地質(zhì)情況見業(yè)主提供工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 基礎(chǔ)施工采取明排水能滿足施工要求。二、工程施工1 、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。施工全過程對(duì)施工投入、施

3、工過程及產(chǎn)品全面有效控制以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實(shí)踐中質(zhì)量控 制，以分項(xiàng)工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次性驗(yàn)收達(dá)標(biāo)合格。分部工程確?；A(chǔ)、主體、屋面防水、門窗、裝飾達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕衛(wèi)生間、墻面、樓面、 屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。2、工期目標(biāo)要求工期 180 天，預(yù)計(jì) 2009 年 7 月 10 日開工。期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙施工。 工程實(shí)施中集中技術(shù)力量、配足施工機(jī)具、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理安排施工，充分調(diào) 動(dòng)施工人員的

4、勞動(dòng)積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施，確保180天完成整個(gè)工程。3、安全目標(biāo) 本工程遵守國家、省、市安全勞動(dòng)法規(guī)及業(yè)主的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，保證施工區(qū)域內(nèi)人員安全。4、文明施工目標(biāo) 本工程立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時(shí)科學(xué)文明施工。工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。施工現(xiàn)場周邊設(shè)臨時(shí)圍墻，實(shí)行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，嚴(yán)格管理，規(guī)范整齊。5、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料目標(biāo)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。6、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)實(shí)施科學(xué)管理，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加 強(qiáng)全面質(zhì)量管理及施工全過程的控制，確保質(zhì)量優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，。三、施工組織與部署

5、1、施工組織1.1. 工程施工采取項(xiàng)目法施工，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部。在項(xiàng)目經(jīng)理宋清泉領(lǐng)導(dǎo)下，施工員、 質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員、專業(yè)工長等組成對(duì)工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料管理1.2. 項(xiàng)目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖2、施工部署2.1. 總的原則本工程本著“先土建后安裝”、“先地下后地上”、“先主體后裝修”、“先室內(nèi)后室外” 的原則安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。投入充足的勞力、機(jī)具設(shè)備、材料，本著“安全 第一”，“質(zhì)量為本”指導(dǎo)思想，地下工程立足一個(gè)“搶”字，主體工程立足一個(gè)“精”字，裝 修工程立足一個(gè)“細(xì)”字組織現(xiàn)場施工。2.2. 工程施工特點(diǎn)建筑層次為六層、單層面積較?。繉蛹s6o

6、om）。工期緊180天。施工期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙。2.3. 主要分部項(xiàng)工程的劃分工程施工分為：基礎(chǔ)工程；主體；屋面工程；門窗工程；樓地面、粉刷等裝修工程；水電暖 安裝工程等部分。工程總體施工順序I 室內(nèi)抹灰|III墻體工程一-樓地面工程1IJ基礎(chǔ)工程一-主體結(jié)構(gòu)一-屋面工程一-外裝修一-工程竣工IT1水電安裝124施工總體安排2.4.1. 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工階段：基坑機(jī)械開挖f基坑人工修整f墊層f鋼筋砼筏板基礎(chǔ)f條形磚基礎(chǔ)f地圈梁f回填土。(1) 基礎(chǔ)采用鋼模板、鋼管扣件支架支撐體系。(2) 鋼筋由現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎安裝，采用綁扎連接。(3) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場機(jī)械攪拌，塔吊結(jié)合吊斗進(jìn)行澆筑。(

7、4) 垂直運(yùn)輸配置QT25塔吊1臺(tái)。2.4.2. 主體結(jié)構(gòu)(1) 柱、梁、板采用膠合板、鋼管扣件支架支撐體系，本工程模板按三個(gè)層次配置。(2) 鋼筋現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎安裝，采用綁扎連接。(3) 主體結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場機(jī)械攪拌，塔吊結(jié)合吊斗進(jìn)行澆筑。(4) 垂直運(yùn)輸配置 QT315塔吊1臺(tái)。(5) 外墻腳手架采用雙排鋼管外腳手架。2.5. 砌體工程砌體工程按主體由下而上逐層施工。墻體構(gòu)造柱在墻體砌筑后進(jìn)行澆筑。2.6. 屋面防水屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模模板后方可進(jìn)行，屋面防水工程分找平層、保溫 層、防水層等工序。2.7. 室內(nèi)外裝修內(nèi)粉及內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)完后由下向上進(jìn)行，外裝修待主體封頂、

8、屋面工程完后由上而下進(jìn) 行。2.8. 水電安裝水電預(yù)埋與土建主體同時(shí)進(jìn)行，水電安裝在室內(nèi)進(jìn)行裝修時(shí)即可開始穿插進(jìn)行水電安裝工 程。3、新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用3.1. 現(xiàn)澆梁、板采用十一合(18厚)木膠合板模板。3.2. 工程采用PP-R給水管，UPVC下水管道、PVC電線穿墻管新型環(huán)保節(jié)能材料。3.7.采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全管理。四、施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃1、開工前工作順序圖施工圖學(xué)習(xí)、會(huì)審編制施工圖預(yù)算及工料分析簽編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)疋提出構(gòu)配件加工計(jì)劃落實(shí)加工訂貨工編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書編制安全文明施工交底單完善實(shí)施現(xiàn)場三通一平定位放線、抄平施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)

9、場材料分期分批復(fù)試進(jìn)場 施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試 按計(jì)劃組織構(gòu)、配件復(fù)試進(jìn)場 按形象進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場 開工申請報(bào)告辦理2、施工準(zhǔn)備2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審。(2) 編制施工圖預(yù)算、項(xiàng)目施工成本預(yù)算。(3) 編制施工組織設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量計(jì)劃，提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理部 負(fù)責(zé)編制并負(fù)責(zé)實(shí)施，施工組織設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量計(jì)劃報(bào)公司總工程師審批，勞力計(jì)劃報(bào)公司勞務(wù) 辦備案，材料計(jì)劃報(bào)公司建材辦備案，進(jìn)度及機(jī)具計(jì)劃報(bào)公司施工計(jì)劃科備案。(4) 下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長、工長向班組進(jìn)行逐層交底。(5) 編制特殊、關(guān)鍵部位的施工

10、方法，提出質(zhì)量通病防治措施。2.2物資材料準(zhǔn)備(1) 大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。(2) 提出構(gòu)配件加工及進(jìn)場計(jì)劃，成品、半成品采購進(jìn)場計(jì)劃。(3) 三材及水電主進(jìn)場材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場檢驗(yàn)復(fù)試。(4) 機(jī)具設(shè)備、周材材料數(shù)量、規(guī)格的確定。 2.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1) 建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。(2) 組織施工人員進(jìn)場。(3) 做好進(jìn)場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作 2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 進(jìn)行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測控制點(diǎn)。(2) 做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作，并按 消防要求，設(shè)置消防器具。(3) 搭設(shè)辦

11、公用房、會(huì)議用房、工具房、庫房等臨建設(shè)施。(4) 組織各項(xiàng)材料進(jìn)場并做好材料試驗(yàn)。3、各項(xiàng)資源計(jì)劃3.1.勞動(dòng)力計(jì)劃(1)鋼筋工 1個(gè)班 10 人172 3 4 5 /.V /.V /.V /I工工工工 木栓瓦普人人人人(6)水電1個(gè)班 5人(7)機(jī)修1個(gè)班 2人(8)管理7人小計(jì)74人3.2.主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)1塔吊QT3152砼攪拌機(jī)JZ-5503砂漿機(jī)JH-2004插入震動(dòng)器H-64-605平板震動(dòng)器6電焊機(jī)BX1-3007砂輪切割機(jī)8潛水泵9水泵揚(yáng)程30m10磅秤11震動(dòng)夯機(jī)12高壓鏑燈3.5KW13照明太陽燈1.0KW14盤鋸、壓刨15水準(zhǔn)儀S-3數(shù)量用電量KW

12、備注1臺(tái)35*12臺(tái)8.0*22臺(tái)4.8*25臺(tái)1.0*52臺(tái)1.5*22臺(tái)15*21臺(tái)1.5*12臺(tái)3.6*21臺(tái)3.62臺(tái)2臺(tái)3.2*22套3.5*25套1*51套5.53臺(tái)33計(jì)劃投入的周轉(zhuǎn)架設(shè)材材料鋼模板 300m22(2) 膠合板900m(3) 鋼管100t(4) 腳手板1000m. . 2(5) 安全網(wǎng)2000m五、工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期180天，工程進(jìn)度詳見進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖。六、施工現(xiàn)場總平面布置1、工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。2、現(xiàn)場主要考慮少量辦公、工具、材料等用房。3、施工用電按用電量150kw,三相五線低壓線路通至各主要用電器。施工用水按50管徑自來水一處考慮，

13、出水管按管徑25分水管按二處設(shè)置。施工現(xiàn)場設(shè)一 10吊磚砌蓄水池，防止停水使用。3.1. 施工用電量計(jì)算本工程施工用量總?cè)萘咳?150KW3.2. 施工用水量計(jì)算施工用水主要考慮墻體砌筑，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)，裝修時(shí)需要，總用水量不大。施工用水主管按管徑50自來水上水管沿場地周邊布置，出水管按管徑25分水管按二處設(shè)置。施工現(xiàn)場現(xiàn)有管徑50自來水管網(wǎng)可滿足施工要求。4. 施工現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)廁所、化糞池。5. 施工現(xiàn)場排水采用明溝有組織排水。6. 施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。七、主要工程施工方法( 一 ) 土建工程1、施工測量與沉降觀測1.1. 施工測量(1) 開工前設(shè)置平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)?？刂戚S

14、線用 J2 經(jīng)緯儀引測。高程控制在現(xiàn)場埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，與城市水準(zhǔn)校測后設(shè)置。(2) 樓層軸線引測，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。(3) 樓層標(biāo)高傳遞采用鋼尺、S3水準(zhǔn)儀引測。(4) 豎向垂直度精度要求，偏差不大于 H/1000 ，且不大于 20mm。1.2. 沉降觀測(1) 在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔20M左右設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。？在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測的依據(jù)，？永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。(2) 觀測要求沉降觀測采用S1水準(zhǔn)儀，3m鋼水準(zhǔn)尺定期觀測，從觀測點(diǎn)穩(wěn)固即開始，以后每層一次直至 完工，完工后移交建設(shè)單位，當(dāng)年每 3個(gè)月測一次共四次，第

15、二年 6 個(gè)月一次，第三年起每年一 次直到穩(wěn)定，如施工中途停頓，在停工前，與復(fù)工前各觀測一次，停工期間每隔3 個(gè)月一次。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同，觀測路線儀器人員、 程序方法要固定。1.3. 施工測量的精度和技術(shù)要求(1) 定位基準(zhǔn)點(diǎn)測量的技術(shù)要求要滿足，紅線點(diǎn)位中誤差不超過5cm的要求。(2) 軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測角精度不大于± 20"，測邊精度不大于 1/10000。(3) ± 0.00標(biāo)高的引測精度和樓層標(biāo)高的測設(shè)精度往返兩次的高差誤差不超過土20mm每層不大于土 3mm總高度不大于(3H/10000)。(4) 垂直

16、度控制的精度以滿足層間垂直度不超過3mm全高不超過10mm的要求。(5) 沉降觀測的精度和技術(shù)要求按GBJ7 89 規(guī)范的附錄 1 條款的規(guī)定執(zhí)行及設(shè)計(jì)的要求，沉降觀測閉合差值不得大于 2mm若超過應(yīng)重新觀測。(6) 分劃軸線開間尺寸，應(yīng)采用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(7) 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測工具，經(jīng)核驗(yàn)精度符合要求后方可使用。(8) 測量儀器及測量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換。(9) 每次測量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存2、垂直運(yùn)輸施工機(jī)械的選用 由于工程工期緊、質(zhì)量高、為框架結(jié)構(gòu)主體，施工材料垂直運(yùn)輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié)， 在主體施工階段，

17、框架結(jié)構(gòu)的模板、 鋼材、 鋼管扣件、 砼的輸送量占全部垂直運(yùn)輸?shù)?80% 左右，故主體施工垂直運(yùn)輸機(jī)械采用一臺(tái)塔吊?；A(chǔ)施工前塔吊就進(jìn)場安裝，基礎(chǔ)施工的鋼筋、 砼運(yùn)輸也用塔吊來完成。2.1. 塔吊本工程選用一臺(tái)QT25塔吊，具體布置位置見施工現(xiàn)場平面圖。由于建筑最高點(diǎn)標(biāo)高 22M考慮室內(nèi)外高差因素塔吊最大需要起吊高度按24M計(jì)算，并考慮起吊吊鉤等塔吊安裝高度為 26m。3、基礎(chǔ)施工(1) 基坑開挖 本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖、人工修整挖土，挖出土方原則上考慮場地及后期回填就 近堆放，多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。工程土方開挖采用 1 臺(tái)挖掘機(jī)開挖，挖出土方就近堆放后期回填所用土，多余土方

18、用自卸汽 車運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。基礎(chǔ)底部土方須留 20cm 用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以防止超挖及地基擾動(dòng)，基坑工作面每邊 0.5m;挖土基坑邊坡留設(shè)：按 1:0.67，清底及邊坡修整由人工手工操作進(jìn)行。土方開挖應(yīng)采用排水溝、擋水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑內(nèi)浸泡地基。 土方開挖后根據(jù)圖紙要求對(duì)照地質(zhì)勘察報(bào)告，開挖至持力層，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高及時(shí)通知 甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門驗(yàn)槽。對(duì)土質(zhì)不符處及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門提出處理意見。(2) 墊層墊層施工每隔 1 米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制標(biāo)志樁，嚴(yán)格控制標(biāo)高，要求墊層表面標(biāo)高差不大于 10mm。墊層砼機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，表面平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制。

19、 掌握好各層高度及各項(xiàng)材料配合比，不得隨意加大或減少。混凝土墊層澆筑完畢后，表面用木抹子抹平。(3) 鋼筋砼基礎(chǔ) 基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場攪拌、澆筑。 在砼澆筑過程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，每一工作臺(tái)班必須按實(shí)做砼試塊，同時(shí)復(fù)核柱插筋。具體參見主體施工部分。(4) 回填土回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì)，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm每層壓實(shí)34遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)要 求0.93 0.96。4 主體結(jié)構(gòu)工程4.1. 鋼筋工程(1) 材料要求 鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場，進(jìn)場時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn) 收包括標(biāo)牌及外觀

20、檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能 試驗(yàn)。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。綁扎鐵絲： 2022號(hào)鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊：采用50m m見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋2022號(hào)鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。4.2. 砼工程(1) 砼采現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場配備兩臺(tái) 350L砼攪拌機(jī)，進(jìn)行砼作業(yè)時(shí)使用。(2) 準(zhǔn)備工作 : 對(duì)已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門( 主要請?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站 ) 共同交接和隱蔽驗(yàn)收。(3) 施工縫留設(shè) (

21、工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫 )a. 柱：板上口。b. 樓梯：平臺(tái)上三個(gè)踏步處。c. ?樓層：樓層原則上不留施工縫，？特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間 1/3區(qū)域內(nèi)。(4) 施工要點(diǎn)a. 按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cmo澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b. 柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇 1-2 小時(shí)，使砼初步沉實(shí)，?再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。c. 梁板砼順次梁方向澆筑。d. 要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。e. 砼振搗砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。 砼振搗要均

22、勻，做到棒棒相接， 不漏振，如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。 砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。f. 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑 12 小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。5、磚砌體Mu10機(jī)制磚砂漿砌筑。(1) 材料水泥：采用 32.5 以上普通硅酸鹽水泥或礦碴鹽水泥。砂：中砂，含泥量不超過 5%,使用超過5%,使用前過5mn孔徑的篩。砂漿：土 0.000以下墻體為 M10水泥砂漿砌筑；土 0.000 3.000m為M10混合砂漿砌筑；3.000 9.000m為M7.5混合砂漿砌筑

23、；9.000m 以上為M5.0混合砂漿砌筑，砂漿稠度 3050,砂漿配 合比采用重量比，計(jì)量精度為：水泥土 2%砂及摻合料土 5%采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯癴水 泥f摻合料f水，攪拌時(shí)間不少于1.5min。(2) 作業(yè)條件 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用 30mnX 40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁 的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距 1520mm轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mn為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20

24、mm用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。(3) 操作工藝1) 工藝流程施工準(zhǔn)備f排磚撂底f拌制砂漿f砌多孔磚墻f驗(yàn)評(píng)。2) 砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。3) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。4) 拌制砂漿a、 砂漿稠度3050,砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計(jì)量精度為，水泥土2% 砂及摻合料± 5%。b、 米用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯癴水泥f摻合料f水，攪拌時(shí)間不少于1.5min。c、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。d、

25、每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊), 砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí),還應(yīng)制作試塊。5) 砌磚墻體各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。 外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。?根據(jù)彈好門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻, ?垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時(shí),將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。?移動(dòng)門窗位置時(shí),注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。?即滿鋪,滿擠

26、操作法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm不小于8mm也不大于12mm 砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在 3h 內(nèi)用完，混合砂漿在 4h 內(nèi)用完，不使用過夜砂漿?；?水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、?間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在 2m 以內(nèi)每 邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%?；焖畨γ块g (處)無 4皮磚的通縫 (?通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm。) 磚砌體接槎處灰 漿密實(shí)，縫、

27、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。3)構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎， 從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、 先退后進(jìn)， 退、 進(jìn)寬度均為60mm左右對(duì)齊、對(duì)稱，大馬牙槎槎口高度300mm五皮磚)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高 600mm二皮砌塊)設(shè)不少于2 0 6鋼筋，每邊伸入墻體不小于 1.0m，并設(shè)置彎 鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)預(yù)埋 (模板上開洞)，上、下均錨入框架梁 30d,搭接長度 不小于 30d。4)鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1) 構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先

28、退后進(jìn)，每皮設(shè)置。(2) 構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。(3) 構(gòu)造柱沿墻高每隔600mn應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m,(4) 構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時(shí)校正鋼 筋位置，綁扎固定。(5) 分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mn厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。6、門窗工程塑料窗(1) 施工操作工藝 將不同型號(hào)、規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線。如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。 在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求： 檢查門窗框

29、上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再固定。嚴(yán)禁直接錘擊釘入。 安裝時(shí)應(yīng)采取防止窗變形的措施。窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后，窗的上下框四角及中 橫框的對(duì)稱位置用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長度大于 0.9m 時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂 直度。水平度及直角度。當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之 后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。窗洞口外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下： 普通單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平，待水泥砂漿硬化 后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。扇應(yīng)待水泥

30、砂漿硬化后安裝。 窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙 烯膠加以固定。將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。 鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈反鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理 紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。(2) 成品保護(hù) 窗在安裝過程中，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。 已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。嚴(yán)禁在窗框扇上支腳手架、懸掛重物; 外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框扇或窗撐。應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。 立體交叉作業(yè)時(shí)，窗嚴(yán)禁碰撞。7、樓地面工程7.1. 樓地面基層地面基

31、層分層夯填，排夯密實(shí)。 樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。 墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找 出。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。7.2. 水泥砂漿面層 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量10%的 801 膠的素水泥漿一道。砂漿配合比選用 1： 2，稠度不大于 3.5cm。 彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。 砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤，鋪漿前刷水灰比 0.5 水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺 括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平

32、、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消 除，并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。 第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實(shí) 壓平。第三遍： 在砂漿終凝前進(jìn)行， 即用鋼抹子壓光。 把前面壓光留下的抹紋全面壓實(shí)、 壓光、 壓平，使表面光滑。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí)，采用稍灑水和撒1： 1 干水泥砂來解決，不允許撒干水泥。面層壓光 24 小時(shí)后，表面覆蓋鋸末或草袋， 每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周， 使砂漿保持濕潤狀態(tài)。8、屋面工程8.1. 水泥砂漿找平層 基層

33、清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平 掃凈。灑水濕潤，在抹找平層以前，對(duì)基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到 找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。找平層留置分格縫，分格縫的寬度為 20mm分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處，其縱 縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于6m。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，？養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d,干燥后進(jìn)行防水層施工。8.2. 保溫層 已鋪完的保溫層，不準(zhǔn)在上面行走和堆放重物。8.3.

34、 卷材防水a(chǎn). 平面鋪貼：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直徑 30mm長1500mn的鋼管， 由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材的一 端粘貼固定， 然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展， 鋪展時(shí)卷材不應(yīng)接得過緊， 在松弛狀態(tài)下鋪貼， 每隔 1000mm 準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下， 不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓 (30kg) ，使其粘貼牢固。b. 立面鋪貼： 鋪貼泛水時(shí)， 應(yīng)先留出泛水高度的卷材， 先貼平面， 再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面， 鋪貼時(shí)切忌接緊，隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實(shí)往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不 牢等現(xiàn)象。c. 卷材接縫貼接

35、：卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于80mm。卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mn處點(diǎn)涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后， 將搭接縫卷材翻開臨時(shí)反向粘貼固定在面層上。 然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑， 用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個(gè)粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積 成粘膠團(tuán)。干燥20至30mn后，手感基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合。后用手持壓輥依次認(rèn)真滾壓一 遍。在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封 口，寬度不小于 10nn。卷材收頭 為使卷材粘結(jié)牢固，防止翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴(yán)后，再涂刷一遍涂膜防水層。9、室

36、內(nèi)裝修9.1. 基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、?濕潤。9.2. 施工準(zhǔn)備 內(nèi)墻采用滿堂腳手架。 水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過撒篩。9.3. 內(nèi)墻面混合砂漿粉刷 內(nèi)墻混合砂漿粉刷，外墻刷外墻涂料。9.3.1. 內(nèi)粉先做好樣品間，以確定符合要求，方可全面展開。9.3.2. 抹灰嚴(yán)格執(zhí)行塌餅、沖筋，包護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿 一道， （ 內(nèi)滲水重的 35%801膠），板下如有油膩，用水加 10%火堿清洗。9.3.3. 墻面砂漿粉刷a. 吊直、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于7mm墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線錘

37、、方尺、 ?拉通線等方法貼灰餅，灰餅用 1:3 水泥砂漿做成 5cn 見方，水平距離約為 1.2-1.5m 左右。b. 墻面沖筋 （設(shè)置標(biāo)筋 ） ：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1:3?水泥砂漿沖筋 （標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。c 護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1:3 水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于 50mm在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。d. 窗臺(tái)：先將窗臺(tái)基層清理干凈,把碰壞的和松動(dòng)的磚重新修復(fù)好。用水澆透,然后用細(xì)石 砼鋪實(shí)，厚度不薄于 2.5cm

38、。次日再刷摻水重10%勺801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓 實(shí)壓光,澆水養(yǎng)護(hù) 2-3d ,下口要求平直,不得有毛刺。e. 抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先刷801 膠水泥漿一道，隨刷隨打底，底采用12厚砂漿打底，每遍厚度在 5-7mm分層分遍抹。b. 抹面層灰：待底層灰約六、七成干時(shí)開始抹 ，面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。10、外墻裝修10.1. 外墻裝修基層 外墻面裝修面施工時(shí)整個(gè)立面從上到下掛通線貼餅、沖筋,保證整個(gè)立面平整、過渡平滑、線條流暢。11 、腳手架工程11.1. 本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式排架,采用外墻雙排鋼管腳手架。11.2. 室內(nèi)腳手架采用鋼管扣

39、件式滿堂腳手架,滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略。11.3外墻腳手架采用雙排立柱，立柱間距1.5m,架寬1.5m，步距1.6m,架子離墻0.3m,選用48X 3.5?普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。11.4. 架子地基（如回填土上）設(shè)1:1砂石墊層30cm厚，鋪50mm厚木板墊板，并設(shè)排水明溝， 保證排水良好。11.5. 架子設(shè)掃地桿，剪刀撐按 9X 9m格網(wǎng)通長設(shè)置，斜撐與地面夾欠留在45 60度，縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對(duì)接扣連接,橫向剪力撐每隔 15 米設(shè)一道,在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪 力撐。11.6. 架子與墻體結(jié)構(gòu)縱向每隔一層拉結(jié)一道，橫向每10m左右拉結(jié)一道，可與框架柱拉

40、結(jié)，采用剛性連接。11.7. 架子設(shè)滿掛安全網(wǎng)，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封閉。11.8. 腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1.2m的護(hù)身欄（兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)， 用扣件扣牢 ） 。11.9. 腳手架使用荷載不大于 2KN/m2施工中嚴(yán)禁超栽。11.10. 搭設(shè)腳手架，每完成一步都要及時(shí)核正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度使腳 手架的步距橫距上下始終保持一致。11.11. 腳手架必須由架子工專門搭設(shè)，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。 搭設(shè)質(zhì)量要求：立桿垂直偏差 （搭設(shè)高度 H < 25m）縱向偏差不大于 H/200 ，且不大于 100mm 橫向偏差不大

41、于 H/400 ，且不大于 50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300且不大于20mm橫向水平偏差不大于 10mm腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm立桿縱距偏差不大于 50mm扣件緊固件宜在 4555N/m 范圍內(nèi)不得低于 45N/m 或高于 60N/m。 連接點(diǎn)的數(shù)量位置要正確，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開 500mn并力求不在同一步內(nèi)。 剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上，并且每根斜撐上扣件不得 小于 5 只扣件。0 48與0 51鋼管扣件嚴(yán)禁混合作用。11.12. 腳手架的拆除 拆除順序由上而下，不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻桿必須與腳手架同

42、步拆除，嚴(yán)禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應(yīng)大于 2 步。拆除前全面檢查腳手架的扣件連接點(diǎn)連接桿，支撐是否符合要求。 補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中腳手架拆除順序和有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后才能拆 除。拆除前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員對(duì)拆除架子工進(jìn)行拆除技術(shù)交底。 拆除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈。拆除時(shí)要設(shè)置警戒區(qū)，專人看管監(jiān)督，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。（ 二 ） 水電安裝1 、安裝工藝流程編制安裝施工計(jì)劃-前期施工準(zhǔn)備-人員及機(jī)具進(jìn)點(diǎn)-加工件制作-配合土建預(yù)埋管道及 接地網(wǎng)-給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝-水壓試驗(yàn)及電氣部分通電試驗(yàn)-管道油漆保溫-整體驗(yàn) 收及竣工移交。2、水系統(tǒng)

43、施工 給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗(yàn)-配合土建預(yù)埋、預(yù)留-測量定位放線、支吊架制安 -管道安裝-管道水壓、灌水通球試驗(yàn)。1.1. 管道安裝 管材要求：安裝前按設(shè)計(jì)要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對(duì)管件、閥門及其配件進(jìn)行驗(yàn)收，并 做好驗(yàn)收記錄。室內(nèi)給水管采用PP-R聚丙烯管，熱熔連接。1.1.2室內(nèi)排水管道、管件均采用 UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排冰管的管件粘接連接時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量要求符合 GB/T5836.1-92 及 GB/T5836.2-92 標(biāo)準(zhǔn)并有合格證，膠水應(yīng)配 套供應(yīng)，且保證質(zhì)量。1.1.3 室內(nèi)塑料排水管管道坡度為 0.01 。1.2 配合土建進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留。1.2

44、.1 負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合 土建施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動(dòng)做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建 預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并做好防水處理。預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。1.2.2 預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。在 混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后通知土建澆灌 混凝土，在澆灌過程中也應(yīng)有專人巡回檢查。1.2.3 為了防止混凝土砂漿流入預(yù)埋管件中，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封 死。管道安裝完畢，所留孔洞分

45、二次灌漿，以免滲漏。1.2.4 拆模后應(yīng)及時(shí)查找原預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，并及時(shí)進(jìn)行清理，以確保日后安裝能順利進(jìn) 行，并做好相應(yīng)記錄。1.3 放線定位，支、吊架制作及安裝1.3.1 根據(jù)施工圖中管道的走向進(jìn)行現(xiàn)場測量， 確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。1.3.2 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 位置正確，埋設(shè)平整牢固。(2) 與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。(3) 排列整齊，間距合理。(4) 固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。(5) 磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。(6) 支架的混凝土底座，中心位置和標(biāo)高有偏差時(shí)，應(yīng)用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土

46、 底座必須結(jié)合牢固 (焊于預(yù)埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定) 。1.3.3 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)。室內(nèi)所有給水管道均應(yīng)用卡箍固定在墻或柱上，卡箍 間距不大于 3 米。1.3.4 管道穿越基礎(chǔ)、墻壁、樓板處，均應(yīng)根據(jù)其平面位置和標(biāo)高，配合土建預(yù)留孔洞，暗 管預(yù)留墻槽。1.4 管道安裝1.4.1給水管為PP-R管熱熔連接。142排水管采用PVC-U排水塑料管及其配件，承插式粘接連接，粘接前，應(yīng)符合如下要求： 管材的管口應(yīng)用中號(hào)板鋰鋰成近150300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2 ,坡口長度不小于3mm并將殘屑清理干凈。(2) 管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。如有油污時(shí)

47、，應(yīng)用棉紗蘸丙酮 等有機(jī)溶劑擦凈。(3) 管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。(4) 膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較 大時(shí)，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時(shí)，允許用 砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。(5) 承插口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待2 3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。(6) 膠粘接口完成后，應(yīng)靜置 24h 固化時(shí)間后，方可搬運(yùn)和安裝。夏天固化時(shí)間可略短。1.4.3 排水立管穿越樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)防水套管，每層設(shè)一伸縮節(jié)。管道安裝中斷時(shí)

48、，敞口應(yīng)及 時(shí)封堵。1.4.4 各種管道在同一標(biāo)高相碰時(shí)，一般按如下原則處理：(1) 無壓力管讓有壓管；(2) 支管讓主管；(3) 同一類管道時(shí)，小管讓大管；1.5 在施工過程中如發(fā)生變更，應(yīng)先辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)，要有原設(shè)計(jì)單位和甲方簽字，要做 到設(shè)計(jì)變更在先，施工在后。及時(shí)做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及有關(guān)簽證工作。1.6. 地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處面5mm。1.7 試壓及試水：1.7.1當(dāng)管道安裝結(jié)束后，請業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國標(biāo)GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。1.7.2 按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：

49、給水管試驗(yàn)壓力為0.60MPa。1.7.3 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：(1) 壓力試驗(yàn)前，所有管道接口處，均不得進(jìn)行防腐和保溫。(2) 試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，精度不得低于 1.5 級(jí)，滿刻度值為最大被測 壓力的1.52倍。(3) 管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。(4) 作水壓試驗(yàn)的水質(zhì)應(yīng)是清潔水。1.7.4 按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：(1) 為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出水后方可關(guān)閉。(2) 管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓。升壓過程中，試壓人 員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動(dòng)態(tài)，并派專

50、人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如 有較大漏水情況，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進(jìn)行檢修。缺陷消除后，再重新進(jìn)水試壓。(3) 試驗(yàn)程序是先緩慢升壓，升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力停泵，然后恒壓10分鐘，壓力下降不應(yīng)大于 0.05Mpa。然后將試驗(yàn)壓力降至 0.40Mpa,作外部觀 察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。1.7.7 排水管道，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。需要球徑為 3/4 管徑的木球或皮球，從立管頂端投 入，在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。1.7.8 水壓試驗(yàn)合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓污雜物沖洗干凈。 介質(zhì)應(yīng)為潔凈水。1.

51、7.9 沖洗時(shí)，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)要求的最大壓力和流量，同時(shí)開啟設(shè) 計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，直至所有的配水點(diǎn)均放出潔凈水為合格。1.8施工完畢后，按 GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn) 收。3、電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗(yàn)收-接地網(wǎng)連接及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)埋-設(shè)備安裝及其導(dǎo)線連接f燈具安裝f防雷接地安裝f通電試驗(yàn)及電氣整體驗(yàn)收。1.1 電源部分：電源引自市電，電壓等級(jí)為 380/220V 。電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜VV22型。從開關(guān)箱引出的配電線路除注明外均采用BV-500V-2.5mm2型銅芯導(dǎo)線，插座回路為BV

52、-500V-2 X 2.5mm2+BVR-K 2.5mm2型銅芯導(dǎo)線，穿管暗敷。1.2導(dǎo)線敷設(shè)方式：底層穿鋼管敷設(shè)，樓層穿PVC塑料管沿墻、頂棚、樓面暗敷。管線配合:14根線穿0 16, 56根線穿0 20 , 6根線以上分管敷設(shè)。1.3 接地網(wǎng)及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)留、預(yù)埋 :1.3.1 接地網(wǎng) (線) 的連接應(yīng)采用焊接，焊接時(shí)必須牢固無虛焊，且應(yīng)采用搭接焊接，其搭接 長度必須符合下列規(guī)定：(1) 扁鋼為其寬度的 2 倍(且至少 3 個(gè)棱邊焊接 )。(2) 圓鋼為其直徑的 6 倍。(3) 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。(4) 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部

53、位兩側(cè)進(jìn)行焊接外， 并應(yīng)焊以由鋼帶彎成弧形 (或下角形 )卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。(5) 接地體連接完畢后應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。1.3.2在預(yù)埋導(dǎo)線保護(hù)管前，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預(yù)防工作，如管材 不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按設(shè)計(jì)要求沿最短路線敷設(shè)，盡量 減少彎頭。1.3.3 導(dǎo)線保護(hù)管的彎曲處，應(yīng)用機(jī)械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折 皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件彎曲時(shí)，其半徑不小于管外徑的 10 倍。1.3.4 在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)密切配合土建將管子預(yù)埋在底筋上面。預(yù)埋的管子、卡具 及箱盒等

54、應(yīng)固定牢固，防止?jié)矒v混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水 后塞好，以防砂漿進(jìn)入。1.3.5在混凝土中預(yù)埋套管時(shí)，套管的兩端應(yīng)伸出模板各50mm如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，裝上管箍保護(hù)絲口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口應(yīng)做好臨時(shí)封1.3.6 管道接續(xù)其管口應(yīng)平整無毛刺，接入箱盒應(yīng)帶護(hù)口 . 墻中同一水平面線管不應(yīng)超過一 根，當(dāng)超過一根時(shí)應(yīng)錯(cuò)開標(biāo)高。1.4 電氣設(shè)備安裝1.4.1 設(shè)備安裝前對(duì)燈具等安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；頂棚、墻面等抹灰工程應(yīng)完 成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。所有設(shè)備及器材的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。1.4.

55、2 照明配電箱及動(dòng)力配電箱安裝：下沿距地 1.6 米。低壓配電柜 （AL1-AL2） 落地安裝。配 電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗示配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線 經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，回路編號(hào)齊全、正確。管子與箱體連接 有專用螺母鎖緊。1.5 電纜及導(dǎo)線敷設(shè) :1.5.1 電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排 列，放置順序，以及各種管道交叉位置。1.5.2配電線穿PVC塑料管沿墻、地坪、頂棚、樓面暗敷。1.5.3 導(dǎo)線敷設(shè)要求一線到箱，中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。且應(yīng)以導(dǎo)線的外著顏色區(qū)分導(dǎo)線的功 能，具體要求如下：L-紅色;N-藍(lán)色;PE-黃綠相間色。1.5.4 穿入盒 （箱）內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭不僅入盒（箱）的垂直管子的上口穿后密封良好 ; 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕密良好不傷心線。1.5.5 導(dǎo)線穿好后，盒 （箱）內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（ 護(hù)口、護(hù)線套管 ）齊全，不脫落。墻中同一水平面線管不應(yīng)超過一根，當(dāng)超過一根時(shí)應(yīng)錯(cuò)開標(biāo)高。1.6 燈具安裝 燈具檢查：檢查等具是否符合設(shè)計(jì)要求，燈內(nèi)配線是否完整無