建筑工程質(zhì)量與安全管理課件第二章

1、第二章第二章 地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢驗第一節(jié) 土方工程質(zhì)量檢驗土方工程是地基與基礎(chǔ)分部工程的子分部工程。對于無支護的土方工程可以劃分為土方開挖和土方回填兩個分項工程。一、土方開挖工程質(zhì)量檢驗（一）土方開挖工程質(zhì)量控制 1.土方工程施工前的準(zhǔn)備工作（1）工程定位與放線的控制與檢查 根據(jù)城市坐標(biāo)基準(zhǔn)點或建筑物相對位置設(shè)置基準(zhǔn)點樁及水準(zhǔn)點樁，要定期進行復(fù)檢和檢驗； 按設(shè)計總平面圖，認(rèn)真檢查建筑物或構(gòu)筑物的定位樁或軸線控制樁； 按基礎(chǔ)平面圖和放坡寬度，對基坑的線進行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并認(rèn)真核查工程的朝向、方位是否符合圖紙； 辦理工程定位測量記錄、基槽驗線記錄。 （2）施工區(qū)域內(nèi)

2、、施工區(qū)周圍的地上或地下障礙物的清理拆遷情況的檢查。做好周邊環(huán)境監(jiān)測初讀數(shù)據(jù)的記錄。2 土方開挖過程中質(zhì)量控制（1）土方開挖時應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，檢查開挖的順序，應(yīng)平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。（2）機械開挖時，應(yīng)留基底標(biāo)高以上150300mm厚的土層，采用人工清除，避免超挖現(xiàn)象的出現(xiàn)。（3）開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。進行地面排水和降低地下水位工作情況的檢查和監(jiān)控。（4）基坑(槽)挖至設(shè)計標(biāo)高后，對原土表面不得擾動，并及時進行地基釬探、墊層等后續(xù)工作。 (5)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。如個別地方發(fā)生超挖，嚴(yán)

3、禁用虛土回填。處理方法應(yīng)征的設(shè)計單位的同意。（二）土方開挖工程質(zhì)量檢驗 1、檢驗數(shù)量（1）主控項目： 1）柱基按總數(shù)抽查10%，但不少于5個，每個不少于2點；基坑每20m2取1點，每坑不少于2點；基槽、管溝、排水溝、路面基層每20m取一點，但不少于5點；場地平整每100400m2取1點，但不少于10點。 2）基坑長度、密度：每邊不少于1點。（2）一般項目1）便面平整度：每3050 m2取1點 2）基底土性：全數(shù)檢查。2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法3.挖方的邊坡值4.驗槽（1）進行表面檢查驗收，觀察土的分布、走向情況是否符合勘探報告和設(shè)計；是否挖到原（老）土、槽底土顏色是否均勻一致，并結(jié)合地基釬探情況，

4、如有異常應(yīng)會同設(shè)計等單位進行處理。填寫地基驗槽檢查記錄、地基處理記錄、地基驗收記錄。（2）檢查釬探記錄。 按釬孔順序標(biāo)號，釬探深度應(yīng)達到設(shè)計要求，統(tǒng)一表格內(nèi)應(yīng)分別注明準(zhǔn)確錘擊數(shù)；在釬孔平面圖上，檢查過硬或過軟孔號的位置，及釬孔有無遺漏；檢查釬孔灌砂密實程度。 場地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，向排水溝方向的坡度不小于2。二、土方回填工程質(zhì)量檢驗1、原材料質(zhì)量控制（1）土料 可采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)和耕植土；土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm；回填土含水量要符合壓實要求。（2）石屑 不含有機質(zhì)，最大顆粒不大于50mm，碾壓前宜充分灑水濕透，

5、以提高壓實效果。填料為爆破石渣時，應(yīng)通過碾壓試驗確定含水量的控制范圍。（一）土方回填工程質(zhì)量控制2.施工過程質(zhì)量控制（1）土方回填前應(yīng)查驗基底的建筑垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥等是否已清理；如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。（2）查驗回填土方的土質(zhì)及含水量是否符合要求，填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。（3）填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度、分段施工時上下兩層的搭接長度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應(yīng)符合表2-3的規(guī)定。第二節(jié) 地基基礎(chǔ)處理工程質(zhì)量檢驗1）土料：優(yōu)先采用就地挖出的粘土、粉質(zhì)粘土，一般灰

6、土用土，塑性指數(shù)大宜小于4，建筑工程灰土地基用土，塑性指數(shù)宜在820，對灰土要求較高的重要工程，其塑性指數(shù)大宜小于13。土內(nèi)不得含有快狀黏土、松軟雜質(zhì)、砂質(zhì)黏土；土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。嚴(yán)禁采用凍土、膨脹土和鹽漬土等活動性較強的土料地表耕植土。含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的2%范圍內(nèi)。 （一）素土及灰土地基質(zhì)量控制1.原材料質(zhì)量控制（2）石灰：熟化石灰宜用新鮮塊狀石灰（狀灰的含量不少于70%），含氧化鈣、氧化鎂越高越好，使用前12d消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多水分。達到松散而滑膩（粉粒細(xì)，不應(yīng)呈膏狀）。質(zhì)量符合建筑生石灰JC/

7、T479-92的規(guī)定 采用生石灰粉代替熟化石灰時，在使用前按體積比預(yù)先與黏土伴合灑水堆放8小時后方可鋪設(shè)，生石灰粉質(zhì)量符合建筑生石灰粉JC/T480-92的規(guī)定，生石灰粉進場時應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.施工過程質(zhì)量控制 (1）灰土、砂和砂石地基施工前，應(yīng)進行驗槽合格后方可進行施工。（2）施工前應(yīng)檢查槽底是否有積水、淤泥，清除干凈并干燥后再施工。（3）灰土土料、石灰或水泥（當(dāng)水泥替代灰土中的石灰時）等材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，灰土應(yīng)攪拌均勻。一般翻拌不少于三遍。（4）施工過程中應(yīng)檢查分層鋪設(shè)的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時加水量、夯壓遍數(shù)、壓實系數(shù)。（5）一層當(dāng)天夯(壓)不

8、完需隔日施工留搓時，在留搓處保留300500mm,虛鋪灰土不夯（壓），待次日接搓時與新鋪灰土拌和重鋪后再進行夯(壓)。（6）須分段施工的灰土地基，留搓位置應(yīng)避開墻角、柱基及承重的窗間墻位置。上下兩層灰土的接縫間距不得小于500mm，接搓時應(yīng)沿搓垂直切齊，接縫處的灰土應(yīng)充分夯實。（7）灰土基層有高低差時，臺階上下層間壓搓寬度應(yīng)不小于灰土地基厚度。（8）最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。一般為14%18%，以“手握成團、落地開花”為好。（9）夯打(壓)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土密度和現(xiàn)場試驗確定，一般不少于3遍。（10）用蛙式打夯機夯打灰土?xí)r，要求是后行壓前行的半行，循序漸進。用壓路機輾壓灰土，應(yīng)使后遍

9、輪壓前遍輪印的半輪，循序漸進。用木夯或石夯進行人工夯打灰士，舉夯高度不應(yīng)小于600mm（夯底高過膝蓋），夯打程序分4步：夯倚夯，行倚行，夯打夯間，一夯壓半夯，夯打行間，一行壓半行。行間打夯，仍應(yīng)一夯壓半夯。（11）灰土回填每層夯(壓)實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤壓實系數(shù)采用環(huán)刀法取土檢驗，壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，壓實標(biāo)準(zhǔn)一般取0.95。（二）素土及灰土地基質(zhì)量檢驗 （1）主控項目： 對灰土地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2 以上工程，每100m2 至少應(yīng)有1

10、點，3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點。每一獨立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。 采用環(huán)刀法檢驗灰土墊層的施工質(zhì)量時，取樣點應(yīng)位于每層厚度的2/3深度處。檢驗點數(shù)量，對大基坑每50100m2不應(yīng)少于1點；對基槽每1020m不應(yīng)少于1檢驗點；每個獨立柱基不應(yīng)少于1點。采用貫入儀或動力觸探檢驗灰土墊層的施工質(zhì)量時，每分層檢驗點間距應(yīng)小于4m。1.檢驗數(shù)量 （2） 一般項目： 基坑每50100m2取1點，基槽每1020m取1點，均不少于5點； 每個獨立柱基不少于1點。二、砂及砂石地基質(zhì)量檢驗 （一）砂及砂石地基質(zhì)量控制 1.原材料質(zhì)量控制（1）碎石 宜選用碎石、卵石、角礫、圓

11、礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑。最大粒徑應(yīng)不大于50mm，宜采用級配良好天然級配的混合物，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。砂礫石的含泥量應(yīng)小于5%（2）砂 宜選用中砂、粗砂、礫砂或石屑，粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45%，要求顆粒級配良好，質(zhì)地堅硬，當(dāng)使用粉細(xì)砂或石粉(粒徑小于0.075mm的部分不超過總重的9%)時，應(yīng)摻入總重25%35%的碎石或卵石。砂的含泥量應(yīng)小于5%，兼作排水墊層時，含泥量不超過3%；石屑應(yīng)經(jīng)篩分分類，含粉量不得大于10%，含泥量應(yīng)小于5%。2.施工過程質(zhì)量控制（1）砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，砂、石應(yīng)攪拌均勻。（2）鋪設(shè)前先應(yīng)驗槽，清理基底表面浮土、淤泥等雜

12、物，地基槽底如有孔洞、溝、井、墓穴等應(yīng)先填實，基底無積水。槽應(yīng)有一定坡度，防止振搗時塌方。（3）施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。（4）每鋪好一層墊層，經(jīng)檢驗合格后方可進行上一層施工。（5）墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)立即進行下道工序的施工，嚴(yán)禁人員及車輛在砂石層面上行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。（二）砂及砂石地基質(zhì)量檢驗 （1）主控項目： 對砂及砂石地基，其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）必須達到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000m2 以上工程，每100m2 至少應(yīng)有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點。每一獨

13、立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點，基槽每20延米應(yīng)有1點。 采用環(huán)刀法檢驗砂及砂石的施工質(zhì)量時，取樣點應(yīng)位于每層厚度的2/3深度處。檢驗點數(shù)量，對大基坑每50100m2不應(yīng)少于1點；對基槽每1020m不應(yīng)少于1檢驗點；每個獨立柱基不應(yīng)少于1點。采用貫入儀或動力觸探檢驗灰土墊層的施工質(zhì)量時，每分層檢驗點間距應(yīng)小于4m。1.檢驗數(shù)量（2）一般項目 基坑每50100m2取1點，基槽每1020m取1點，均不少于5點； 每個獨立柱基不少于1點。2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法 砂和砂石地基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表 第三節(jié) 樁基工程 樁基是一種深基礎(chǔ)，樁基一般由設(shè)置于土中的樁和承接上部結(jié)構(gòu)的承臺組成。 樁基礎(chǔ)工程是地基與基礎(chǔ)分部

14、工程的子分部工程。 一、鋼筋混凝土預(yù)制樁（一）鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其粒徑宜用540mm連續(xù)級配。含泥量不大于2，無垃圾及雜物。 細(xì)骨料：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的中砂，含泥量不大于3，無有機物、垃圾、泥塊等雜物。水泥：宜用強度等級為32.5、42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，使用前必須有出廠質(zhì)量證明書和水泥現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告，合格后方準(zhǔn)使用。 鋼筋：應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和鋼筋現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告，合格后方準(zhǔn)使用。拌和用水：一般飲用水或潔凈的自然水?；炷僚浜媳龋河矛F(xiàn)場材料和設(shè)計要求強度，經(jīng)試驗室試配后出具的混凝土配合比。2.成品樁質(zhì)量要求（

15、1）鋼筋骨架應(yīng)符合表2-13的規(guī)定 （2）采用工廠生產(chǎn)的成品樁時，要有產(chǎn)品合格證書，成品樁在運輸過程中容易碰壞，為此，樁進場后應(yīng)進行外觀及尺寸檢查。 3、施工過程質(zhì)量控制（1）做好樁定位放線檢查復(fù)核工作，施工過程中應(yīng)對每根樁位復(fù)核，樁位的放樣允許偏差如下：群樁 20mm；單排樁 10mm。（2）認(rèn)真編制和檢查鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工技術(shù)方案，在施工中選擇合適的順序及打樁速率,特別注意檢查當(dāng)樁距小于4d（？）或樁的規(guī)格不同時的沉樁的順序。布樁密集的基礎(chǔ)工程應(yīng)有必要的措施來減少沉樁的擠土影響。（3）打樁時，對于樁尖進入堅硬土層的端承樁，以控制慣入度為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標(biāo)高為參考；樁尖位于軟

16、土層中的摩擦型樁，應(yīng)以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作為參考。（4）打樁時，采用重錘低速擊樁和軟樁墊施工，以減少錘擊應(yīng)力。（5）打樁時，在已有建、構(gòu)筑屋群中、地下管線和交通道路邊施工時，應(yīng)采取防止造成損壞措施。（6）靜力壓樁法施工時，應(yīng)事前了解施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況和檢查樁機設(shè)備，確保施工順利進行。（7）靜力壓樁，當(dāng)樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，應(yīng)使壓樁一次成功，以免造成壓不下或超壓現(xiàn)象。（8）在施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量檢查。檢查重點是:樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做10的焊縫探傷檢查。（9）要

17、保證樁體垂直度，就要認(rèn)真檢查樁機就位情況，保證樁架穩(wěn)定垂直。在現(xiàn)場應(yīng)安裝測量設(shè)備（經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀），隨時觀測沉樁的垂直度。（10）施工機組要在打樁施工記錄中詳細(xì)記錄沉樁情況、樁頂完整狀況。（11）接樁時，電焊質(zhì)量較差，從而接頭在錘擊過程中易斷開，尤其接頭對接的兩端面不平整，電焊更不容易保證質(zhì)量，對重要工程做X光拍片檢查是完全必要的。（12）硫磺膠泥接樁時宜選用半成品硫磺膠泥，檢查澆注溫度在140150范圍內(nèi)。（13）施工結(jié)束后，應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。（14）混凝土樁的齡期，對抗裂性有影響，這是經(jīng)過長期試驗得出的結(jié)果，對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體強度及28d齡期的雙控條

18、件才能錘擊。對于短樁，錘擊數(shù)又不多，滿足強度要求一項應(yīng)是可行的。有些工程進度較急，樁又不是長樁，可以采用蒸養(yǎng)以求短期內(nèi)達到強度，即可開始沉樁。一、鋼筋混凝土灌注樁（一）鋼筋混凝土灌注樁質(zhì)量控制 1、原材料質(zhì)量控制粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其粒徑宜用540mm連續(xù)級配。含泥量不大于2，無垃圾及雜物。 細(xì)骨料：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的中砂，含泥量不大于3，無有機物、垃圾、泥塊等雜物。水泥：宜用強度等級為32.5、42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，使用前必須有出廠質(zhì)量證明書和水泥現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告，合格后方準(zhǔn)使用。 鋼筋：應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和鋼筋現(xiàn)場取樣復(fù)試試驗報告，合格后方準(zhǔn)使用。拌和用

19、水：一般飲用水或潔凈的自然水。混凝土配合比：用現(xiàn)場材料和設(shè)計要求強度，經(jīng)試驗室試配后出具的混凝土配合比。2、施工過程質(zhì)量控制 （1）對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）認(rèn)真檢查。 （2）樁施工前，應(yīng)進行“試成孔”。試孔樁的數(shù)量每個場地不少于二個，通過試成孔檢查核對地質(zhì)資料、施工參數(shù)及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。 （3）試孔結(jié)束后應(yīng)檢查孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性等是否符合設(shè)計要求。 （4）檢查建筑物位置和工程樁位軸線是否符合設(shè)計要求。應(yīng)對每根樁位復(fù)核，樁位的放樣允許偏差如下：群樁，20mm；單排樁，10mm。泥漿護壁成孔樁應(yīng)檢查護筒的埋設(shè)位置；人工挖孔灌注樁應(yīng)檢查護壁井圈的位置。 （5）在施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質(zhì)量檢查。檢查重點是:成孔、沉渣厚度（二次清孔后的結(jié)果）、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。 （6）泥漿護壁成孔樁成孔過程要檢查鉆機就位的垂直度和平面位置，開孔前對鉆頭直徑和鉆具長度進行量測，并記錄備查，檢查護壁泥漿的比重及成孔后沉渣的厚度。 （7）人工挖孔樁挖孔過程中要隨時檢查護壁的位置、垂直度，及時糾偏。上下節(jié)護壁的搭接長度大于50mm。挖至