焙燒車間操作規(guī)程

1、焙燒車間操作規(guī)程燃燒管理操作規(guī)程1. 作業(yè)程序新砌筑的爐子首先進(jìn)行烘爐，然后轉(zhuǎn)入正常的生產(chǎn)。如果烘爐完畢后未轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，需要停爐且停爐時(shí)間較長，當(dāng)重新開爐啟動時(shí)，采用手動點(diǎn)火啟動。2. 作業(yè)準(zhǔn)備增加：凡新進(jìn)入車間的職工或?qū)嵙?xí)人員必須接受公司、公司（部門）、班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作；職工要努力提高安全技術(shù)素質(zhì)，精心操作，做到“四不傷害”。2.1 檢查爐室、煤氣管道、閥門壓力是否符合要求，清理燃燒架上的煤氣總管，過濾器、閥門、噴嘴不得有堵塞和泄漏現(xiàn)象。增加：操作人員應(yīng)對車間生產(chǎn)特點(diǎn)充分了解，防止煤氣、高溫帶來的危害；牢記現(xiàn)場所掛的各種安全警告標(biāo)志。煤氣操作和檢修人員，必須經(jīng)過

2、培訓(xùn)、考核持證上崗。嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕班前、班中喝酒上崗。焙燒爐區(qū)域內(nèi)及煤氣設(shè)施旁嚴(yán)禁吸煙。禁止明火。進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人的勞保用品。如工作服、安全帽、手套、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等。特殊情況下要穿戴雨衣、雨褲、披肩帽、面罩、口罩或防毒面罩等。愛護(hù)和正確使用勞動保護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施、裝置。工作中不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、短褲、背心、嚴(yán)禁光膀子，女工不準(zhǔn)穿裙子、裙褲、高跟鞋，長頭發(fā)盤入帽中。禁止未經(jīng)煤氣防護(hù)和安全部門許可敲打、任意切割、松動煤氣設(shè)施及附件，并禁止用焙燒爐區(qū)域內(nèi)的煤氣管道，煤氣設(shè)施及附件作為電焊機(jī)的焊接回路。非本崗位人員不得觸摸和操作任何按鈕、開關(guān)、閥門，本作業(yè)

3、區(qū)人員不得操作其不負(fù)責(zé)的任何按鈕。一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動，工作完后要立即復(fù)位。上下樓梯、臺梯要手扶欄桿、腳踏牢，在槽上工作的人員，不允許依靠欄桿休息，更不允許取鬧、嬉戲追逐。二米以上的作業(yè)為高空作業(yè)，必須做好安全防護(hù)措施,如戴好安全帶，并將鉤子栓在牢固的地方。2.2 燃燒器、熱電偶必須垂直安裝。2.3 檢查燃燒架、排煙架電源是否插上，供電是否正常。2.4 檢查熱電偶與負(fù)壓力傳感器信號線是否正確連接。2.5 檢查爐面供水壓力、壓縮空氣壓力是否正常。3. 作業(yè)步驟3.1 移動操作根據(jù)移爐操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.2 調(diào)溫工對爐面設(shè)備及升溫情況進(jìn)行巡視、巡

4、視內(nèi)容包括噴嘴蓋、熱電偶、觀火孔蓋、插板、負(fù)壓探頭、補(bǔ)償導(dǎo)線、燒嘴磚等是否正常擺放且無異常，排煙架負(fù)壓表、燃燒架煤氣壓力表等儀表是否正常，顯示屏是否正常。3.3 排煙架單條火道溫度超出曲線30，現(xiàn)場應(yīng)時(shí)刻提防，一旦發(fā)現(xiàn)排煙架前預(yù)熱爐室B、C孔有明火時(shí)，應(yīng)立即采取降低或關(guān)閉煤氣供給、負(fù)壓供給、打蓋等降溫措施，以防引起排煙架著火。同時(shí)現(xiàn)場隨時(shí)檢查排煙架內(nèi)有無明火的情況。3.4 一旦發(fā)現(xiàn)排煙架或煙道著火，應(yīng)立即通知凈化工，并立即關(guān)閉排煙架滑板閥和排煙架煙道蝶板閥，關(guān)閉燃燒架燃料供應(yīng)，將蒸汽送入排煙架觀察孔進(jìn)行滅火，同時(shí)使用滅火器。打開2P、3P爐室觀火孔蓋排除揮發(fā)分，抽出負(fù)壓探頭、噴火嘴，并用小爐蓋

5、蓋好觀火孔。增加：吹掃煤氣設(shè)施、煤氣放散期間，必須派專人現(xiàn)場巡查，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，車間崗位巡檢人員攜帶一氧化碳報(bào)警儀現(xiàn)場監(jiān)測電梯及現(xiàn)場煤氣濃度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向煤氣防護(hù)站及相關(guān)部門報(bào)告，煤氣廠吹掃、煤氣放散期間禁止任何單位和個(gè)人在現(xiàn)場逗留，焙燒爐40米內(nèi)禁止動火，杜絕一切火源。停用煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)燃燒器、排凈爐內(nèi)殘余氣體后，再停引風(fēng)機(jī)，以防發(fā)生事故。異常情況或系統(tǒng)跳停等，如果向大氣排放煤氣，應(yīng)用co報(bào)警儀檢查電梯、現(xiàn)場煤氣濃度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告煤氣防護(hù)站及相關(guān)部門，同時(shí)立即疏散現(xiàn)場人員，不論本單位或外單位需要現(xiàn)場處理問題，必須制定詳細(xì)的安全措施，并經(jīng)相關(guān)部門同意后方進(jìn)行作業(yè)，以防發(fā)生煤氣

6、中毒事故。4. 日常檢查4.1 控制室和現(xiàn)場的檢查4.1.1 主屏：報(bào)警及操作人員信息4.1.2 火焰系統(tǒng)狀態(tài)4.1.3 火道溫度情況4.2 排煙架檢查4.2.1 支管是否放置正確并且保持不變形4.2.2 密封板是否正確放置4.2.3 滑板閥是否處于正常的操作范圍4.2.4 補(bǔ)償導(dǎo)線是否清潔（無黑灰集塵）4.3 燃燒架檢查4.3.1 煤氣是否充分燃燒4.3.2 補(bǔ)償導(dǎo)線高出火道15公分以上4.3.3 填充料料位是否正常且無氧化現(xiàn)象4.3.4 每臺燃燒架的燃?xì)鈮毫κ欠裾?.3.5 電磁閥工作是否正常4.4 加熱區(qū)域檢查4.4.1 主環(huán)路及所有手動燃燒器閥門是否打開4.4.2 補(bǔ)償導(dǎo)線是否正確配

7、置4.4.3 填充料料位是否正常且無氧化現(xiàn)象4.4.4 燃燒器是否正確定位，要使空氣泄漏減至最小4.4.5 燃燒器電磁閥是否動作4.4.6 熱電偶高度是否適當(dāng)，填充料和補(bǔ)償導(dǎo)線之間的距離不低于15公分4.5 冷卻區(qū)域檢查4.5.1 填充料是否處于適當(dāng)?shù)乃?.5.2 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常4.6 裝出爐區(qū)域檢查4.6.1 火道墻壁是否有過度變形及裂紋4.6.2 料箱邊角陶瓷纖維是否完整無缺5、檢查排煙架及其電偶、煙道連接處的焦油和未完全燃燒產(chǎn)物沉積情況，若發(fā)現(xiàn)由沉積現(xiàn)象則進(jìn)一步檢查以下項(xiàng)目：5.1 檢查內(nèi)容5.1.1 檢查總煙道有無足夠的負(fù)壓5.1.2 在監(jiān)視器上，檢查火道升溫狀態(tài)、負(fù)壓、燃料供給

8、量等5.1.3 爐室有無空氣泄漏5.1.4 檢查火道墻有無裂痕5.2 采取措施5.2.1 盡量在最短的時(shí)間內(nèi)完成移爐操作5.2.2 每次移爐后查看監(jiān)視器所顯示的設(shè)置有無錯(cuò)誤5.2.3 每次移爐后檢查所有燃燒設(shè)備、風(fēng)機(jī)及冷卻器是否正常運(yùn)行5.2.4 火道溫度、火道負(fù)壓、煤氣壓力均在檢測控制器上有顯示，每隔1小時(shí)做一次記錄。6、異常情況的處理6.1 溫度失控處理1.1.1 檢查溫度傳感器或燃燒器是否有故障1.1.2 如果溫度過高，則關(guān)閉手動閥，取下燃燒器，直至溫度恢復(fù)到正常操作范圍內(nèi)。6.2 負(fù)壓不足處理如果負(fù)壓低于數(shù)據(jù)庫內(nèi)儲存的安全界限或低于最小調(diào)節(jié)值時(shí)，系統(tǒng)會產(chǎn)生如下動作：（ 1）如果系統(tǒng)探測

9、到一條或多條火道沒有保持最低允許的負(fù)壓值時(shí)，會發(fā)出報(bào)警。（ 2）相關(guān)火道燃燒架上的燃料供應(yīng)會自動停止，并激發(fā)負(fù)壓報(bào)警。6.3 負(fù)壓報(bào)警故障處理（ .3.1檢查內(nèi)容（ 1）凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)是否出現(xiàn)故障（ 2）環(huán)形煙道蓋子是否正確定位、密封裝置及排煙架是否到位（ 3）凈化系統(tǒng)和焙燒爐的電源是否出現(xiàn)故障（ 4）火道墻是否出現(xiàn)破損（ .3.2采取措施若為電源故障導(dǎo)致凈化風(fēng)機(jī)停機(jī),負(fù)壓停止不能被立即修復(fù)，焙燒天車不能運(yùn)行的情況下，應(yīng)按下列步驟給焙燒爐進(jìn)行通風(fēng)：（1）關(guān)閉燃燒架上的主燃料閥（2）取掉從排煙架數(shù)起第二和第三爐室的觀察孔蓋（3）提起負(fù)壓傳感器，打開觀察孔（4）提起所有燃燒器，關(guān)閉相應(yīng)觀察孔6.5.

10、2 移開排煙架（5）把冷卻噴頭插入排煙架彎管處的檢查管內(nèi)，進(jìn)行冷卻以防著火（6）隨時(shí)檢查排煙架、環(huán)形煙道和凈化系統(tǒng)的溫度6.4 恢復(fù)供電，應(yīng)采取下列措施6.4.1 取出排煙架內(nèi)的冷卻噴頭6.4.2 提起排煙架進(jìn)行檢查，冷卻過熱部分，清除沉積物，然后將排煙架放回原位。6.4.3 檢查環(huán)形煙道和凈化系統(tǒng)的溫度，如果所有溫度都正常則（ 1） 打開環(huán)形煙道和凈化系統(tǒng)之間的連接口，給爐子通風(fēng)至少30分鐘（2）重新檢查所有溫度（3）關(guān)閉第二和第三爐室的觀察孔（4）負(fù)壓傳感器放到原位（5）燃燒架放到原位（6）打開所有燃燒架上的燃料主閥（7）重新啟動燃燒系統(tǒng)（8）接通鼓風(fēng)架、冷卻架電源（9）檢查所有排煙架、負(fù)壓架、燃燒架和冷卻架是否正常運(yùn)行，并重新檢查排煙架和凈化系統(tǒng)的溫度6.5 如果環(huán)形煙道的負(fù)壓不能立即恢復(fù)，但供電未中斷，焙燒天車仍在運(yùn)行，采取以下措施:6.5.1 關(guān)閉所有燃燒架上的主燃料閥6.5.3 提出負(fù)壓傳感器，讓觀察孔打開6.5.4 提出所有的燃燒器，關(guān)閉這些觀察孔6.5.5 揭開2p、3P爐室孔蓋6.5.6 關(guān)閉從環(huán)形總管到煙氣凈化系統(tǒng)的連接6.5.7 檢