常見質(zhì)量問題防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、* 項(xiàng)目常見質(zhì)量問題防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本項(xiàng)目鳥瞰圖四川西南工程項(xiàng)目管理咨詢有限責(zé)任公司* 項(xiàng)目監(jiān)理咅B(yǎng)20* j年 * 月 * 日監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審批單工程名稱：* 項(xiàng)目工程總監(jiān)理工程師：我項(xiàng)目監(jiān)理部，已根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范和關(guān)于深入開展建設(shè)工程常見質(zhì)量問題專項(xiàng)治理活動的通知的有關(guān)規(guī)定完成了 *工程 的常見質(zhì)量問題防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制。 現(xiàn)將此工程監(jiān) 理實(shí)施細(xì)則報(bào)上，請予以審核、批準(zhǔn)。附：常見質(zhì)量問題通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則項(xiàng)目監(jiān)理部編制人員：年月日審查意見：經(jīng)審查，本工程監(jiān)理規(guī)劃符合/不符合 GB50319-2013的有關(guān)要求。同意/不同意按此方案實(shí)施。審核（總監(jiān)理工程師）：年_月_日目 錄目錄一、

2、關(guān)于深入開展建設(shè)工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理活動的通知的目的和意義 0二、監(jiān)理項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表 0三、建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治的措施 1（一）監(jiān)理單位的監(jiān)控程序和手段 1（二）具體的建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治的技術(shù)措施 2建設(shè)樓工程常見質(zhì)量問題通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、關(guān)于深入開展建設(shè)工程質(zhì)量常見問題專項(xiàng)治理活動的通知的目的和意義1、建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治的目的：落實(shí)防治措施，最大限度控制建設(shè)工程裂 縫、滲漏、電氣、水暖等質(zhì)量問題的發(fā)生，有效提高四川建設(shè)工程質(zhì)量總體水平。2、建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治的意義：建設(shè)工程的質(zhì)量涉及到人民群眾的公共安 全和切身利益，開展好專項(xiàng)治理活動，是對以前

3、常見質(zhì)量問題通病工作的深化和提高。充分 認(rèn)識專項(xiàng)治理活動的重要意義，增強(qiáng)工作責(zé)任感和緊迫感，突出重點(diǎn)，強(qiáng)化措施，參建各方 要統(tǒng)一行動，明確目標(biāo)要求，自覺強(qiáng)化質(zhì)量管理工作，推動專項(xiàng)治理活動深入開展。二、監(jiān)理項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)表根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了全面實(shí)現(xiàn)工程的建設(shè)目標(biāo)，按專業(yè)配套，分工明確的組織形式, 建立如下監(jiān)理組織：總監(jiān)理工程師土建專業(yè)安裝專業(yè)裝修專業(yè)檔案信息管監(jiān)理人員配置序號姓名職務(wù)責(zé)任范圍1總監(jiān)全面協(xié)調(diào)本工程的監(jiān)理工作，負(fù)責(zé)工程簽證。2總監(jiān)代表負(fù)責(zé)日常監(jiān)理工作，總監(jiān)不在場時，受總監(jiān)委托 行使賦于的權(quán)利。3安裝監(jiān)理師*地塊安裝工程監(jiān)理工作。4安全監(jiān)理師*地塊安全工程監(jiān)理工作5土建監(jiān)理師負(fù)責(zé)*區(qū)

4、域（地塊）土建監(jiān)理工作。6土建監(jiān)理師*地塊土建監(jiān)理工作7水暖監(jiān)理師負(fù)責(zé)*地塊的水暖監(jiān)理工作8水暖監(jiān)理師負(fù)責(zé)*地塊的水暖監(jiān)理工作9水電監(jiān)理師負(fù)責(zé)首*地塊水電監(jiān)理工作10水電監(jiān)理師負(fù)責(zé)*地塊的水電監(jiān)理工作11幕墻監(jiān)理師幕墻監(jiān)理工作12土建監(jiān)理員在專監(jiān)的指導(dǎo)下開展*地塊土建監(jiān)理工作。13土建監(jiān)理員在專監(jiān)的指導(dǎo)下開展*地塊的土建監(jiān)理工作。14土建監(jiān)理員在專監(jiān)的指導(dǎo)下開展*的土建監(jiān)理工作。15水暖在專監(jiān)的指導(dǎo)下開展*地塊的水暖監(jiān)理工作。16水電在專監(jiān)的指導(dǎo)下開展*地塊的水暖監(jiān)理工作。17內(nèi)業(yè)項(xiàng)目資料、行政文秘18內(nèi)業(yè)項(xiàng)目資料三、建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治的措施（一）監(jiān)理單位的監(jiān)控程序和手段1、對審查后

5、的建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治方案和施工措施提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則 。2 、認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收， 上道工序不合格時， 不允許進(jìn)入下一道工序施工。3、配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強(qiáng)對工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治工作評估報(bào)告 （二）具體的建設(shè)工程常見質(zhì)量問題通病防治的技術(shù)措施1、墻體裂縫防治的技術(shù)措施1.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂 。1.2 砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊墻體材料至少養(yǎng)護(hù) 28d 后方可用于砌筑。砌 塊材料必須有廠家備案證明、合格證及復(fù)試報(bào)告。1.3 嚴(yán)格控制砌塊的

6、含水率和融水深度，上墻含水率宜為5%8%。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。1.4 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100伽。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20mm 20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm ，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng) 用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于 300mm 。1.5 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除， 應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表 面距墻面基層 15mm ，并用 M10 水泥砂

7、漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于 100mm1.6 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m ，日砌筑高度不宜大于2.8m ；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。1.7 填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔 15d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 宜采用梁（板）底預(yù)留 30-50mm ，用干硬性 C25 膨脹細(xì)石混凝土填塞 （防腐木楔 600mm 擠緊）方法。1.8 填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2 06500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處， 補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)， 并外掛鋼絲網(wǎng)片， 兩邊壓墻不小于 100mm1.9 砌體結(jié)構(gòu)砌筑

8、完成后宜 60d 后再抹灰， 并不得少于 30d 。墻柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng) 滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。1.10 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施2.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂?；炷翍?yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土 收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8% 。2.2 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前， 應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝 土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的 30% 。對高強(qiáng)、高性能和有特 殊要求的混凝土，建設(shè)單位

9、、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。2.3 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層建筑不應(yīng)大于 180mm ，其它 建筑不應(yīng)大于 150mm2.4 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板 的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 500伽的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼 筋不位移。2.5 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處 可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保 線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密

10、實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加4 150寬 500mm 的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。2.6 現(xiàn)澆板澆筑時， 在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗， 在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。 應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d ；對摻用緩凝型外加劑的混凝土， 不得少于I4d。預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。2.7 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa 時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土 強(qiáng)度小于 10MPa 時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板 的沖擊影響。2.8 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的

11、剛度和穩(wěn)定 性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm ，中間不宜大于 800mm 。根據(jù)工期要求，配備 足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。2.9 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)7001000mm。后澆帶處方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為 應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋， 后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于 2 個月。澆筑時宜采 用微膨脹混凝土。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng) 度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。2.10 建筑工程的建筑平面宜規(guī)則， 避免平面形狀突變。 當(dāng)平面有凹口時， 凹口周邊樓

12、 板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè) 梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能2.11 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于100伽（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90伽）。當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。 對于過長的單向板，設(shè)計(jì)時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。2.12 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 150mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7 ©10, 長度應(yīng)大于板跨的 1/3 ，且不得

13、小于 1.2m 。2.13 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、 大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處， 鋼筋間距不應(yīng)大于150伽，直徑不應(yīng)小于8mm ,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼 筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%,且不小于6200 。2.14 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于 C30。現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于 C30，當(dāng)大于C30 時，應(yīng)采取抗裂措施。2.15 應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng) 度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平 方米不得少于 2 只。在混凝土澆筑時， 對裂縫易發(fā)生

14、部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨 時性活動跳板。2.16 主體驗(yàn)收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。3、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施3 . 1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。3.2 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘 結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)。3.3 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋 混凝土止

15、水臺，高度不小于 120mm ，且應(yīng)與樓板同時澆筑。3 . 4 防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于 300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根 部位應(yīng)做防水附加層。3 . 5 對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外 側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。3 . 6 地面找平層向地漏放坡11.5 %，地漏口要比相鄰地面低 5mm ，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于 20mm 。3 . 7 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做 在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證

16、高出成品地面 20mm 。有套管的，必須保證 套管高度滿足上口高出成品地面 20mm 。3 . 8防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護(hù)， 防止破壞防水層。有防水要求的 房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗(yàn)收時一次，蓄水時間不 少于 24 小時，蓄水高度不少于 20-30mm, 并形成記錄。4、外墻滲漏防治、外墻保溫系統(tǒng)的技術(shù)措施4 . 1外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于5%、細(xì)度模量不小于 2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、 混合粉。4 . 2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。4 . 3 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。4 . 4 抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞

17、，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔 洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理 干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和 防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí) ,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理4 . 5 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng) 護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋） ，再采用聚合物水泥 砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前 1d 澆水濕潤。兩種不同基體交接處的處理 應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。6 10mm4 . 6 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，

18、嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。 抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維 等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時， 各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35伽時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4 . 7 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。4 . 8 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。4 . 9 外墻涂料層宜

19、選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。4.10、外墻保溫系統(tǒng)施工防控技術(shù)措施1) 外墻保溫系統(tǒng)工程施工應(yīng)當(dāng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批的建筑節(jié)能工程施工技 術(shù)方案的要求施工。2 外墻保溫系統(tǒng)工程施工前，對于重復(fù)采用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)的房間和構(gòu)造做法，應(yīng)在現(xiàn)場采用 相同材料和工藝制作樣板間或樣板件，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)及關(guān)各方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。3) 外墻保溫系統(tǒng)工程的施工作業(yè)環(huán)境和條件， 應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要求。 節(jié)能保溫 材料不宜在雨雪天氣中露天施工。4) 用于外墻保溫系統(tǒng)工程的材料、 構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5) 外墻保溫系統(tǒng)工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、

20、密度、 抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒 性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6) 外墻保溫系統(tǒng)工程采用的保溫材料和粘結(jié)材料等， 進(jìn)場時其外觀和包裝應(yīng)完整無破損， 符 合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場時應(yīng)對其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢 :(1) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度；(2) 粘結(jié)材料的粘結(jié)強(qiáng)度；(3) 增強(qiáng)網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。7) 外墻外保溫找平層應(yīng)采用中粗砂 ,水泥宜采用 R32.5 級,配合 比宜采用 1:2.5 或 1:3；找平 層表面應(yīng)拉毛，并應(yīng)采取措施防止表面產(chǎn)生浮漿；找平層養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天?？沽褜又?耐堿玻纖網(wǎng)格布不得干鋪。8) 外墻外保溫系統(tǒng)不宜采用粘貼

21、飾面磚做飾面層。當(dāng)采用時，技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門專項(xiàng)審 查通過后方可采用。面磚粘貼應(yīng)采用與系統(tǒng)材料配套的柔性粘結(jié)劑及勾縫劑。面磚粘結(jié)材料 應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷墻地磚膠粘劑 JC/T547 的技術(shù)要求，嚴(yán)禁采用普通水泥砂漿 貼面磚及勾縫。飾面磚粘結(jié)層厚度不應(yīng)小于 5mm 。9) 外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計(jì)合理設(shè)置分格縫，分格縫豎向間距不宜大于12m ，橫向間距不宜大于 6m 。必要時可設(shè)置抗裂分隔縫和托架，并應(yīng)用柔性防水材料密封 處理，確保面層不滲水。10 )外墻保溫板材保溫時，門窗洞口四角處保溫板不得切割， 應(yīng)采用整塊板切割成“ L”形, 接縫應(yīng)至少距離角部 200mm 。洞口周邊

22、 300mm 范圍內(nèi)保溫板應(yīng)采用滿粘。11) 外墻外保溫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；(2) 結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱 橋措施，不得影響墻體熱工性能；(3) 保溫板材與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。 粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)；(4) 保溫漿料應(yīng)分層施工。 保溫漿料做外保溫時， 保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢 固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。墻體保溫砂漿層宜連續(xù)施工；保溫漿料厚度應(yīng)均勻、接茬應(yīng)平 順密實(shí)；(5) 當(dāng)外墻保溫系統(tǒng)工程的保溫層采用預(yù)

23、埋或后置錨固件固定時，錨固件數(shù)量、 位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置錨固件應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。(6) 采用加強(qiáng)網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要 求。砂漿抹壓應(yīng)密實(shí)，不得空鼓，加強(qiáng)網(wǎng)不得皺褶、外露；12) 外墻保溫系統(tǒng)工程各類飾面層的基層及面層施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和建筑裝飾裝修工程質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50210-2001 的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 飾面層施工的基層應(yīng)無脫層、空鼓和開裂，基層應(yīng)平整、潔凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工 的要求；(2) 外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當(dāng)外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時， 保溫層表面應(yīng)具有防水

24、功能或采取其他防水措施；(3) 外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應(yīng)采取密封措施。13) 設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔斷熱橋措施；5、門窗、外墻滲漏、防水混凝土滲水防治的技術(shù)措施5. 1 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測，施工企業(yè)應(yīng)有資質(zhì)，主副材要有 合格證，資料齊全有效。5.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí) 施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。5.3 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固 定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm ，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處 180

25、mm ，框邊處 不大于 500mm 。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)5 . 4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿， 溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5 . 5 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成， 打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。5 . 6夕卜窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm 。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。5 .7 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接， 并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。 拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠

26、密封。5 .8 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼， 襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐 處理。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。5 .9外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄；5.10 高層外墻滲漏防控措施(1) 外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計(jì)合理設(shè)置分格縫，分格縫豎向間距不宜大于 12m ，橫向間距不宜大于 6m 。必要時可設(shè)置抗裂分隔縫和托架，并應(yīng)采用柔性防水材料密 封處理，確保面層不滲水。(2) 抹灰前基層表面應(yīng)清理干凈，并做界面處理。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié) 牢固，無空鼓、裂紋。(3) 砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處(梁底、 柱邊)

27、抹灰時應(yīng)采取加強(qiáng)措施。宜在抹灰層中間放置鋼 絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)布防止不同材料間的粉刷開裂。(4) 凸出外墻的挑板、 雨蓬在嵌入墻體位置應(yīng)增設(shè)混凝土翻邊擋水，高度不小于 150mm 。5.11 、防水混凝土滲水的技術(shù)措施1 ）應(yīng)認(rèn)真查看設(shè)計(jì)圖中注明的加強(qiáng)帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖。（2）地下結(jié)構(gòu)用混凝土，應(yīng)采用防水混凝土。自防水混凝土設(shè)計(jì)時，應(yīng)采取預(yù)防混凝土收 縮的措施。（ 3）地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm 以上，并應(yīng)排除地下水。（4）防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn) 確定。施工時應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力度， 安排

28、專人檢測混凝土的坍落度， 其和易性應(yīng)滿足要求。（5）安裝在剪力墻內(nèi)的套管，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)埋。 （6 ） 澆筑混凝土前，應(yīng)考慮 混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應(yīng)加焊止 水環(huán)。拆模后，應(yīng)將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。（8）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度宜為 500700mm，采用插入式振動器振搗密實(shí)。板 面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。（ 9）混凝土應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d 。防水混凝土水平構(gòu)件表面宜采 用覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)， 豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)

29、液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少 于 14d 。（ 10 ）地下工程變形縫應(yīng)根據(jù)地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適 的構(gòu)造形式和材料。連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng) 14d 。6、墻面開裂、砼墻體裂縫、裝飾面開裂的防治技術(shù)措施6 .1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量V 5% ），保證砂漿有良好的 和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。6 .2 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界 面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。6 .3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基 體抗裂措施實(shí)施情況。6 .4

30、抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐 堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有 施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。6 .5墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35伽時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。6 .6墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。67 砼墻體裂縫防止措施(1) 防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn) 確定。施工時應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控力度， 安排專人檢測混凝土的坍落度， 其和易性應(yīng)滿足要求。(2) 安裝在剪力墻內(nèi)的套管，應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)埋。(3) 澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫

31、差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?4) 混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度宜為 500700mm，采用插入式振動器振搗密實(shí)。板 面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。( 5)混凝土應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d 。防水混凝土水平構(gòu)件表面宜采 用覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)， 豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少 于 14d 。6.8 裝修面層開裂防控要點(diǎn)( 1)當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時，應(yīng)制訂專門的抗裂措施。(2)下列部位抹灰時應(yīng)掛金屬網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶(寬度300mm)進(jìn)行處理，加強(qiáng)網(wǎng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm 。不同材料基體結(jié)合

32、處。 暗埋管線的孔槽處。 當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm 時。外墻(掛金屬網(wǎng)) 。( 3)抹灰中的打底砂漿，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于砌塊強(qiáng)度等級。( 4)面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。( 5 )外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣 (浮灰 )后采用半磚、細(xì)石混凝土堵砌，表面采用 1:3 防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)， 并及時辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。( 6)外墻粉刷前混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水 養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除 (鑿除時不得露出鋼筋 )，再采用聚合物水泥 砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。(7) 金屬網(wǎng)寬度不小于 3

33、00mm，厚度不小于1mm，網(wǎng)眼尺寸不大于20mm x 20mm , 不小于10mm x 10mm。固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不小于 15mm，其它基 體的深度不小于 30mm ，固定件的間距不大于 300 mm 。采用環(huán)氧樹脂等其它措施固定時， 應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。金屬網(wǎng)施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工 序施工。（8）外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)在混凝土梁、柱中部。（9）每一遍抹灰前，應(yīng)對前一遍抹灰質(zhì)量檢查處理?？展膽?yīng)重抹，只裂不空應(yīng)用水泥素漿 封閉。兩層間施工間距時間不應(yīng)小于 2d 。7、屋面滲漏、廚房、衛(wèi)生間、樓地面防滲漏防治的技術(shù)措施7 . 1 屋面

34、工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。7 . 2 不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批 準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施 工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。7. 3 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定， 釘距不得大于 450mm ，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。7.4 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的 結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm （管道泛水不小于 300mm ）， 管道底部應(yīng)做防

35、水臺；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再 用密封材料封口。7 . 5 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面 結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。7 . 6 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層； 附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。7 . 7 屋面水落口周圍直徑500伽范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口 處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于 50伽，并用防水材料密封。7 . 8剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土 保護(hù)層分隔

36、縫間距不宜大于 4.0m 。7 . 9屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水 層。7 . 10屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于 30mm ；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時間不少于 2 小時。7 .11 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道 應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m ;排氣口應(yīng)設(shè)置在不 易被損壞和不易進(jìn)水的位置。7.12 、 廚房、衛(wèi)生間樓地面防滲漏的技術(shù)措施(1) 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓地面應(yīng)設(shè)置柔性防水隔離層。(2) 廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓

37、板及層間退臺屋面、頂層露臺、平臺等周邊除門洞外， 應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于 200mm 的混凝土防水反坎， 與樓板一同澆筑， 相應(yīng)結(jié)構(gòu)平面圖應(yīng) 明示。廚房、衛(wèi)生間樓地面完成標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間樓地面完成標(biāo)高低2030mm (無障礙專用房除外) 。(3) 衛(wèi)生間和有防水要求的房間，防水層沿墻上翻高度不應(yīng)小于 1800mm 。(4) 沉箱式衛(wèi)生間應(yīng)做二次排水和二次防水設(shè)計(jì)，沉箱底排水應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。(5) 管道穿過墻壁和樓板，有防水要求時應(yīng)設(shè)置金屬防水套管。(6) 上、下管道預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。(7) 現(xiàn)澆樓板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞清洗干凈，毛化處理，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口

38、填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石 混凝土澆筑至板厚 2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)， 無滲漏后，用摻入抗裂防滲 劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，無滲漏后再做防水層。應(yīng) 在洞口處做一園臺，高度為 40 50mm 。(8) 防水層施工前， 應(yīng)先將樓板四周清理干凈， 陰角處刷成小圓弧， 防水層的泛水高度不得小 于 300mm 。(9) 地面找平層朝地漏方向排水坡度為 1 1.5% ，地漏口比相鄰地面低 5mm 。(10) 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為 2030mm ， 無滲漏為合8. 回填土質(zhì)量防治技術(shù)措

39、施1) 對回填土的土質(zhì)檢查；2) 注意檢查基坑和回填土中的垃圾雜物的清理情況；3) 要檢查回填土粒徑，不宜過大，尤其是冬期施工，必要時應(yīng)督促施工單位過篩；4) 控制好灰土的配比和土的含水率，防止含水率過大出現(xiàn)橡皮土或過小回填不實(shí)；5) 要求分層夯填并控制好填土的厚度；6) 注意檢查其夯實(shí)方法和夯實(shí)遍數(shù)；7) 每回填一層必須檢查填土的密實(shí)度。9、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸的控制措施9. 1 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。9. 2 主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。9. 3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前

40、應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識， 每1.5 2m2 范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。9. 4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。9. 5 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10 %的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。9. 6 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按 10 %的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。9. 7 應(yīng)及時抽驗(yàn)施工單位測量記錄。應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施10.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。10.2 樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與

41、等 電位聯(lián)結(jié)線連通。10.3 下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)： 金屬陶瓷浴盆及金屬管道； 淋浴供水用的金屬管道； 洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。10.4 散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金 屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。10.5 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時， 金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位 聯(lián)結(jié)。10.6 衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的 PE線相連； 如浴室內(nèi)有 PE 線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該 PE 線相連。10.7 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于 4mm 2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接

42、應(yīng)采用接線端 子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。10.8 等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。衛(wèi)生間等 局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。11 、設(shè)備安裝工程分部的防治技術(shù)措施1 )管道滲漏及地漏返臭監(jiān)控要點(diǎn)：(1) 管道伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)符合建筑排水用硬聚氯乙烯 (PVC-U)管道安裝(96S406 ) 的要求；( 2)管道穿過墻壁和樓板，有防水要求時應(yīng)設(shè)置金屬防水套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其 頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm ；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm ，底部應(yīng)與樓板底部相平；

43、安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。( 3)室內(nèi)水表井應(yīng)有排水措施。( 4)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理選材，管件應(yīng)與管材配套。( 5 )暗埋管道在找平層或管槽內(nèi)的管材，中途不得有直通連接配件。暗敷管道位置應(yīng)有臨時標(biāo)識。( 6)必須按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50242 )的要求在各管道系統(tǒng)隱蔽的前后分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并做好記錄。( 7)主體施工時，按圖紙要求密切配合土建施工預(yù)埋套管(或預(yù)留孔洞)。各類管道預(yù)留洞口及預(yù)留套管必須根據(jù)圖紙要求規(guī)格、 位置正確預(yù)埋。各種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 圖集加工制作，定位安裝。套管埋設(shè)應(yīng)滿足以下要求： 地下室、衛(wèi)生間和廚房等有防水要求的套管應(yīng)

44、在土建主體施工時進(jìn)行配合預(yù)埋。套管應(yīng)固定 牢固，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道的環(huán)形 間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)； 安裝在墻內(nèi)的套管，應(yīng)在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋；過墻套管宜垂直墻面水平設(shè) 置。套管與管道之間的填料應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料；除衛(wèi)生間和地下室外， 后置的穿樓板的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管 的固定可在套管兩端處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板 底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水 沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)

45、護(hù)并用水試驗(yàn)，確保套管與樓 板之間封堵密實(shí)，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。( 8)塑料排水管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于 4m 。( 9)管道在經(jīng)過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。10 )鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式(溝槽式)連接，一般不得采用焊接；若鍍 鋅鋼管局部確需焊接（包括焊接法蘭） ，應(yīng)進(jìn)行二次熱浸鍍鋅處理。（ 11 ）沉箱式衛(wèi)生間二次排水在隱蔽前應(yīng)做通水試驗(yàn)，并做好檢查記錄。（12 ）地漏應(yīng)選用水封高度達(dá)到 50mm 的產(chǎn)品或在其防水管上加設(shè)存水彎。（ 13 ）當(dāng)?shù)仄禾Ц邥r，隨地坪的地漏蓋不應(yīng)與水封脫離

46、而使12 、 電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線” ，金屬線管有毛刺防治措施12.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合 建筑用絕緣電工套管及配件 JG3050 的要求。12.2 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施， 配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。12.3 焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。12.4 金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由 熟練的技術(shù)工人操作。12.5 導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。12.6 金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù) 不

47、同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。12.7 金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇 叭口或磨光。12.8 配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。12.9 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜 物。12.10 穿線時應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配 管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的 40% 。13 、 戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范防治措施13.1 住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于 1.5m ，如不能滿足時應(yīng)采取防護(hù)措施。13.2 照明箱（盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)

48、地線（PE線）匯流排，零地排截面應(yīng)大 于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。13.3 電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列 順序。13.4 導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接 不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。 PE 、N 匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓 接。13.5 開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。13.6 配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測試，并形成記錄。14 、 地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足的防治措施14.1 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格； 洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地 漏，直通式地漏的支管應(yīng)增

49、加返水彎，返水彎水封深度不小于 50mm 。14.2 施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo) 高，保證地漏安裝在地面最低處， 地漏頂面應(yīng)低于地面面層 5mm ，水封深度應(yīng)不小于 50mm.14.3 已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。15. 衛(wèi)生、安全或使用功能監(jiān)控要點(diǎn)（1）室內(nèi)生活給水管道禁止使用鍍鋅鋼管。（2）衛(wèi)生間應(yīng)采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng)。（3）廚房排水立管和衛(wèi)生間污水立管應(yīng)分別設(shè)置。（4）陽臺排水系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置?？照{(diào)冷凝水排水、陽臺雨水立管底部應(yīng)間接排水。（5）設(shè)置有減壓裝置的給水系統(tǒng)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)過濾器、壓力表等配（附）件。（6

50、）高層建筑室內(nèi)明設(shè)的排水塑料管道在樓板下應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置阻火圈或防火套管。（7）排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)措施：排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣 帽）；通氣管應(yīng)高出屋面 300mm ；通氣管出口 4.0m 以內(nèi)有門窗時，應(yīng)高出門側(cè)；經(jīng)常有 人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m ，并有固定措施（或采用通氣管不得與煙道、風(fēng) 道連接；存水彎的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。衛(wèi)生器具和地漏自帶或加設(shè)的存水彎水封深 度不得小于 50mm ，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。（8）箱式消火栓的栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（9）建筑物內(nèi)的管道井應(yīng)在每層樓板處采用不低于樓板耐火極限的不燃燒體或防

51、火封堵材 料封堵，預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)采用防火封堵材料封堵。16. 電氣安全防護(hù)措施、防雷監(jiān)控要點(diǎn)（1） 每個建筑物內(nèi)電氣裝置均應(yīng)采用總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)的應(yīng)按規(guī)范要求 設(shè)置。(2) 建筑物的各電氣系統(tǒng)的接地宜用同一接地網(wǎng)。接地網(wǎng)的接地電阻，應(yīng)符合規(guī)范的要求。(3) 應(yīng)在住宅的棟電表箱或樓層電表箱設(shè)置 SPD 。(4) 住宅配電系統(tǒng)中均應(yīng)設(shè)置防火災(zāi)漏電保護(hù)裝置，以及在電源插座(可不包括空調(diào)插座) 等配電回路設(shè)置防觸電的漏電保護(hù)裝置。(5) 開關(guān)、插座安裝及接線應(yīng)滿足同回路插座間連接的接地( PE )線，嚴(yán)禁串聯(lián)連接，應(yīng)采 用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式； 導(dǎo)線分支接頭優(yōu)

52、先采用壓接帽連接；若采用纏繞搪 錫方法，包扎絕緣層應(yīng)不低于原來導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度，接線處的連接導(dǎo)線絕緣層受損處，要求 重新包扎好；(6) 禁止吊頂內(nèi)的線管敷設(shè)不到位，線管末端未敷設(shè)到箱、盒內(nèi)，有導(dǎo)線裸露的現(xiàn)象；(7) 防雷、接地系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求： 幕墻金屬框架及金屬門窗、 所有突出屋面的金屬構(gòu)架及設(shè)備均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求就近與防雷接 地線可靠電氣連接，且連接處的不同金屬間應(yīng)有防電腐蝕措施。 設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)就近與接地干線可靠電氣連接； 幕墻金屬框架及金屬門窗、 所有突出屋面的金屬構(gòu)架及設(shè)備均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求就近與防雷接地 線可靠電氣連接，且連接處的不同金屬間應(yīng)有防電腐蝕措

53、施。 設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)就近與接地干線可靠電氣連接； 分格縫豎向間距不宜大于 12m ，橫向間距不宜大于 6m 。必要時可設(shè)置抗裂分隔縫和托架， 并應(yīng)用柔性防水材料密封處理，確保面層不滲水。 非鍍鋅電纜橋架、 線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面 不小于 4mm2 的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。 接地(含跨接) 連接點(diǎn)防松裝置應(yīng)齊全、 可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除， 確保接觸良好。 金屬導(dǎo)管、線槽(母線槽) 、橋架全長應(yīng)不少于 2 處與接地干線可靠電氣連接；其中母線槽 和橋架的支架也應(yīng)不少于 2 處與接地干

54、線可靠電氣連接。 總等電位聯(lián)結(jié)線端子箱安裝在進(jìn)線總配電箱近旁， 將接地干線和引入建筑物的各類金屬管 道(如上下水、熱力、煤氣等管道)以及自建筑物外可能引入的危險(xiǎn)故障電壓的其他可導(dǎo)電 體和周圍其他外露可導(dǎo)電體與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接， 等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間 的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接； 局部等電位聯(lián)結(jié)線端子箱應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，預(yù)留足夠的端子連接點(diǎn)，螺帽、 防松零件應(yīng)齊全。 套接緊定金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合套接緊定 式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程 （CECS120 ）的要求；導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到 止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊

55、固并擰斷釘頭；導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺 入箱（盒）壁。 避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊， 搭接長度為圓鋼直徑的 6 倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)非鍍鋅電纜橋架、 線槽間連接板和螺紋連接的金 屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于 4mm2 的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采 用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。 接地（含跨接）連接點(diǎn)防松裝置應(yīng)齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良 好。 金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠電氣連接；其中母線 槽和橋架的支架也應(yīng)不少于 2 處與接地干線可靠電氣連接。 總等電位聯(lián)結(jié)線

56、端子箱安裝在進(jìn)線總配電箱近旁， 將接地干線和引入建筑物的各類金屬管 道（如上下水、熱力、煤氣等管道）以及自建筑物外可能引入的危險(xiǎn)故障電壓的其他可導(dǎo)電 體和周圍其他外露可導(dǎo)電體與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接， 等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間 的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接； 局部等電位聯(lián)結(jié)線端子箱應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，預(yù)留足夠的端子連接點(diǎn)，螺帽、 防松零件應(yīng)齊全。套接緊定金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合套接緊定 式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程 （ CECS120 ）的要求；導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到 止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭；導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺