塑料熔融指數(shù)測試儀操作說明書

1、塑料熔融指數(shù)測試儀操作說明書熔體流動速率儀目錄1 概述. 42 主要技術(shù)參數(shù)及工作條件 . 4主要技術(shù)參數(shù) .4擠壓出料部分 .4試驗負荷 .4溫度控制 .4外形尺寸 .5工作條件 .53 原理與結(jié)構(gòu) . 5主要原理 .5儀器結(jié)構(gòu) .5測試系統(tǒng) .5控制系統(tǒng) .6自動切割裝置 .6負荷裝置 .64 前期準備與參數(shù)選擇 . 6儀器放置 .6試樣準備 .7試驗條件選擇 .7切割時間選擇 .85 按鍵功能 . 8【升溫】鍵 .8【試驗】鍵 .8【切割】鍵 .9【設(shè)定】鍵 .9【計算】鍵 .9【查閱】鍵 .9【刪除】鍵 .9【打印】鍵 .9【增加 / 上移】鍵 .9【減小 / 下移】鍵 .9【停止 /

2、 返回】鍵 .9【確認】鍵 .106 儀器使用方法 . 10試驗準備 .10開機.10設(shè)定試驗參數(shù) .10測試方法 .11升溫.11試驗.11稱重計算 .11試驗結(jié)果查詢和打印.127 儀器校正 . 128 注意事項 . 131概述QL-400B型熔體流動速率儀是按照GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定、ISO1133-2005 Plastics-Determinationofthe melt mass-flow rate(MFR) and the meltvolume-flow rate(MVR)等標準設(shè)計制造的用于測定熱塑性塑料熔體流動速率的儀器

3、。具有測量熔體質(zhì)量流動速率功能；具有自動切料裝置； 帶有微型打印機打印輸出熔體質(zhì)量流動速率測試結(jié)果；帶有 FLASH存儲器，可存儲20 份質(zhì)量法測試結(jié)果并可隨時查閱和打印。該儀器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量準確、性能穩(wěn)定可靠。此儀器不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龍等工程塑料的測試，也適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、 ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，因此被廣泛用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)的大專院校、科研單位、商檢部門。2主要技術(shù)參數(shù)及工作條件主要技術(shù)參數(shù):KW-400B擠壓出料部分?出料口直徑：±毫米?出料口長度：±毫米?裝料筒內(nèi)徑：±

4、;毫米?裝料筒長度：152±毫米? 活塞桿頭直徑：±毫米? 活塞桿頭長度：±毫米試驗負荷試驗負荷是由一套砝碼和一支活塞桿組件，以不同的方式組合而得到的。 它們可以組成試驗所需要的標稱負荷，共有8 級：1 級： =( 活塞桿 +砝碼托盤 +隔熱套 +1#砝碼體 )=2 級： +2#砝碼 )=3 級： =+3#砝碼 )=4 級： =+4#砝碼 )=5 級： =+5#砝碼 )=6 級： =+5#砝碼 +6#砝碼 )=7 級： =+5#砝碼 +6#砝碼 +7#砝碼 )=8 級： kg=+2 #砝碼 +3#砝碼 +4#砝碼 +5# 砝碼 +6#砝碼 +7#砝碼 +8#砝碼

5、)=溫度控制? 控制范圍：室溫 400? 溫度波動：±? 8h 漂移：? 溫度梯度：? 分辨率：? 誤差修正：兩點線性修正? 加料后溫度恢復(fù)時間： 4min外形尺寸長 290×厚 410×高 630（毫米）工作條件? 室溫 10 35，周圍無振動，無腐蝕介質(zhì)。? 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平。? 工作時無強磁場干擾，空氣無強對流。? 電源電壓： AC220V，頻率 50Hz5A，電源電壓的波動范圍不超過額定電壓的± 10% 。3原理與結(jié)構(gòu)主要原理熔體流動速率儀實際上是一種擠出塑料計， 它是在規(guī)定溫度下， 用高溫加熱爐對被測物進行加熱， 使被測物達到

6、熔融狀態(tài)， 在一定的負荷壓力下通過直徑固定的小孔（標準口模） 進行擠出試驗， 熔體每 10min 流過標準口模的質(zhì)量或體積即為該被測物的熔體流動速率。質(zhì)量法測量熔體流動速率，用 MFR表示，其單位為：克 /10min 計算公式為：式中：試驗溫度，Mnom標稱負荷， kgt ref 參比時間（ 10min），秒（ 600s）M樣條的平均質(zhì)量， gt 取樣時間間隔， s例：一種被測物，每30 秒切取一段，共取5 段，各段質(zhì)量分別是：克、克、克、克、克。其平均質(zhì)量為：M=+/5=(克)代入公式： MFR=600×30=(克 /10min)儀器結(jié)構(gòu)本儀器主要是由測試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自動切割裝

7、置和負荷裝置幾部分組成。測試系統(tǒng)（1）料筒采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，HV700。（2）活塞桿采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，HV600，料桿頭部比料筒內(nèi)徑均勻地小±，頂部裝有一隔熱套，使料桿與負荷隔熱，在料桿上有二道相距30mm的刻線作為參考標記，它們的位置是：當(dāng)料桿頭下邊緣與口模頂部相距20mm時，上標記線正好與料筒口持平。（3）口模±，碳化鎢材料制造，HV700?？刂葡到y(tǒng)本系統(tǒng)采用鉑電阻（ Pt100）作為溫度傳感器，與精密電阻構(gòu)成精密測溫電橋，以嵌入式智能系統(tǒng)調(diào)節(jié)加熱器加熱功率， 能自動補償電源電壓波動及環(huán)境溫度對溫度控制的影響。自動切割裝置自動切割裝置由電

8、動機、 減速器、位置檢測開關(guān)及切刀刀片組成， 受嵌入式系統(tǒng)智能控制，安裝在料筒底部，體積小巧，動作靈活。負荷裝置負荷裝置由 8 級砝碼負荷構(gòu)成。 負荷是砝碼與活塞桿組件的質(zhì)量之和。砝碼的質(zhì)量和試驗負荷的配用見下表：砝碼組合 (g)(g)325 活塞桿組件1200 325 8752160 325 18353800 325 34755000 325 4675 或 325 1835 284010000 325 1450 1835 639012500 325 3475 4025 467521600 325 8751835347540254675 63904前期準備與參數(shù)選擇儀器放置? 將儀器安置在穩(wěn)固

9、的工作臺上， 將水平儀插入料筒中， 調(diào)節(jié)儀器底部螺栓( 即底腳 ) 至水平儀水平。? 將附件箱中的清洗桿、 壓料桿、口模通棒取出， 放置于方便取用的地方備用。? 將口模與活塞桿組件裝入料筒 （出廠時，活塞桿組件已裝入料筒中， 口模一般裝在附件箱中）。? 將儀器的電源插頭插入電源插座，電源應(yīng)有可靠的接地及漏電保護設(shè)施，并有足夠的電流供應(yīng)。試樣準備試樣形狀可以是粒狀、 片狀、薄膜、碎片等 , 也可以是粉狀 , 在測試前根據(jù)塑料種類要求 , 進行去濕烘干處理。當(dāng)測試數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴重的無規(guī)則的離散現(xiàn)象時, 應(yīng)考慮是否是試樣性質(zhì)的不穩(wěn)定而需摻入穩(wěn)定劑( 特別是粉料 ) 。根據(jù)試樣預(yù)計的熔體流動速率,按下表標

10、明的試樣加入量稱取試樣( 僅供參考 ),若是進行國家標樣的實驗，則按標樣的說明稱取。熔體流動速率 (MFR)試樣加入量 (g)g/10minISO 標準 GB標準 ASTM方法JIS 標準353535 1464635 146463535 1068685858 10255825686848注:當(dāng)材料的密度 cm 時，可能需增加樣品的用量。試驗條件選擇國家標準 GB/T3682-2000 對試驗條件以附錄 A 和附錄 B 的形式明示，以下為標準中規(guī)定的常用材料的試驗條件，可供參考。試驗溫度條件標稱負荷（組合）材料（字母代號）nomm ,kgPSH200PED190PEE190PEG190PET19

11、0PPM230ABSU220PS-1H200E/VACB150E/VACD190E/VACZ125SANU220ASA、ACS、 AES U220PC W 300PMMAN230PBD190PBF190POMD190MABSU220切割時間選擇當(dāng)采用切割稱重法進行測試時不論是自動還是手工切割，都要預(yù)計所需切割樣條的間隔時間， 時間太短樣條質(zhì)量太小， 稱量誤差及切割誤差的影響將加大。間隔時間也不能太長， 一則在料桿下移的有效段內(nèi)（即二刻線間） 試樣的質(zhì)量是有限的，二則我們也希望同時能得到二個以上的樣條作平行比較。切割時間選擇請參見下表：熔體流動速率（ MFR）切割時間（ s）g/10minISO

12、 標準 GB標準 ASTM方法 JIS 標準240240約 360約 240 1120120約 120 16060約 180約 60 103030約 60約 30 10255 15515約 30約 51525約 155按鍵功能本儀器的操作鍵盤由十二個按鍵組成。這些鍵的功能分別是：【升溫】鍵按下該鍵儀器開始加熱， 一般在 1015 分鐘后達到設(shè)定溫度， 然后保持在設(shè)定溫度的± 1以內(nèi)。達到設(shè)定溫度15 分鐘后可以進行試驗?！驹囼灐挎I以質(zhì)量法測量時，按下該鍵儀器會首先完成預(yù)切動作，以去掉前面擠出的試樣；同時進行計時，達到計時時間后自動啟動刮刀切取試樣 ; 達到設(shè)定次數(shù)后自動停止計時。以自

13、動法測量時， 按下該鍵儀器會自動切割一次， 去掉以前的廢棄試樣， 然后根據(jù)用戶設(shè)置的基準開始試驗過程， 如果設(shè)定基準為時間， 則計時時間到再次切割試樣，并停止計時，顯示測試結(jié)果；如果設(shè)定基準為位移，則位移量達到設(shè)定值時自動切割試樣，停止試驗并顯示測試結(jié)果?！厩懈睢挎I按一次該鍵， 切刀自動旋轉(zhuǎn)切取試樣一次。 一般用于試驗開始之前切除廢棄的試樣?！驹O(shè)定】鍵用來設(shè)定試驗參數(shù) , 溫度、切取次數(shù)、切取時間。【計算】鍵在使用質(zhì)量法測量時，用于輸入各切段質(zhì)量，計算、保存試驗結(jié)果。在測量熔體密度時，用來輸入切割出的樣條質(zhì)量并計算保存熔體密度?！静殚啞挎I按下該鍵將顯示以前保存的試驗記錄。當(dāng)前儀器處于質(zhì)量法測試

14、界面，則顯示質(zhì)量法測試保存的記錄，處于自動法測試界面，則顯示自動法測試保存的記錄?！緞h除】鍵在查閱試驗記錄時，按下該鍵刪除當(dāng)前位置的試驗記錄。【打印】鍵在查閱試驗記錄或試驗詳細信息時按下該鍵打印當(dāng)前顯示的試驗記錄。【增加 / 上移】鍵用于切換選項或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時， 單次按下該鍵改變最低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字。在儀器處于空閑 （等待指令） 狀態(tài)時，依次按下增加 - 減小 - 增加 - 減小鍵，進入溫度修正狀態(tài)。【減小 / 下移】鍵用于切換選項或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時， 單次按下該鍵改變最低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字?！就Ｖ?/ 返回】鍵在試

15、驗狀態(tài)，按下該鍵停止試驗。在加熱還沒有試驗時，按該鍵停止加熱。在輸入?yún)?shù)時或查閱試驗記錄界面按該鍵返回到工作界面?！敬_認】鍵在設(shè)定數(shù)據(jù)時，按下該鍵接收設(shè)定值。6儀器使用方法試驗準備（1）裝入口模：推動口模擋板的手柄，將口模擋板推到底部，從加熱爐的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。（2）將活塞桿（組合件）從加熱爐的上端插入料筒中。（3）如果使用自動法測試或測試熔體密度，請安裝好位移傳感器拉桿。（3）接通電源，注意電源一定要有良好接地線，以免發(fā)生漏電事故。（4）準備適當(dāng)?shù)脑嚇?，以備試驗時使用，試樣的數(shù)量請參照試樣準備表格中的數(shù)值，試樣的前期處理請參考相應(yīng)類型材料的國家標準進行干

16、燥、穩(wěn)定等處理。開機打開儀器電源，進入如 錯誤！未找到引用源。所示的測試界面。圖 1 開機界面在這個界面中， 第一行顯示當(dāng)前儀器溫度。 第二行顯示設(shè)定的溫度、 測試時要切割的次數(shù)， 第三行顯示切割間隔時間。 第四行顯示試驗過程， 包括已切次數(shù)和計時時間。第五行顯示儀器工作狀態(tài)， 剛開機時顯示“等待指令”字樣， 儀器等候用戶指令。設(shè)定試驗參數(shù)檢查當(dāng)前儀器顯示界面及設(shè)定參數(shù)，如果和實際需要不符， 請重新設(shè)定參數(shù)。 按【設(shè)定】鍵進入設(shè)定狀態(tài)，顯示如錯誤！未找到引用源。所示畫面。圖 2 設(shè)定參數(shù)界面進入設(shè)定界面后，在“設(shè)定溫度”處將顯示一條下劃線， 如果更改溫度，請按【確認】鍵，如不更改，按【下移】鍵

17、將在“切割次數(shù)”項標出下劃線，依次循環(huán)。下劃線移動到某項后，按下【確認】鍵，該項會閃爍，按【增加】、【減少】鍵改變數(shù)值。注意改變數(shù)值時，如果點按該鍵，數(shù)字的最低一位改變，如果按住不放，數(shù)字的倒數(shù)第二位改變， 所有改變都是遞增或遞減的， 實現(xiàn)整個數(shù)字的設(shè)定。測試方法升溫參數(shù)設(shè)定完成后，按下【升溫】鍵，儀器開始升溫，1015 分鐘以后溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)，恒定在設(shè)定溫度的±之間，再保持15 分鐘左右，就可以開始試驗。試驗開始試驗時， 先取出活塞桿， 將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿裝入并壓實在料筒中， 注意要盡可能壓實， 以減少氣泡的產(chǎn)生， 然后將活塞桿重新放入料筒中，全過程要在 1 分種

18、內(nèi)完成。如果此時試樣已經(jīng)從口模中流出，請按【切割】鍵切除并廢棄掉。 如果試驗融化并流出的速度很快， 請用直徑 2mm左右的銅絲或鋁絲將口模出口臨時塞住，壓料時再取下。裝入試樣時料筒溫度會下降，大約23 分種溫度會回復(fù)到設(shè)定狀態(tài)，4 分鐘后把試驗要求的試驗負荷（砝碼）加到活塞桿上，并將取樣盤放在出料口的下方。如果之前塞住了口模， 請將塞口模的物體取下， 這時試樣從口模中擠出， 活塞桿開始下降。在此過程中如果要切取擠出物，請按【切割】鍵。當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)刻線與導(dǎo)套的上端面平齊時，按下【試驗】鍵，系統(tǒng)開始計時，并自動切取擠出物，請丟棄該擠出物及本次之前的擠出物。當(dāng)計時時間達到設(shè)定的間隔時間， 儀器

19、會自動切取試樣切段并蜂鳴， 達到預(yù)定切取次數(shù)后會停止計時， 如果尚未達到切取次數(shù)， 活塞桿上環(huán)刻線已經(jīng)和導(dǎo)套齊平，此時可以按【停止】鍵停止試驗，并丟棄以后的擠出物。在試驗過程中可以按“停止”鍵以停止計時，這時儀器回到控溫狀態(tài)，再次按“計時”鍵，則可重新計時進行試驗。試驗結(jié)束后， 請讓儀器在恒溫狀態(tài)下繼續(xù)擠出試樣，直到將料筒內(nèi)的所有試料擠出。這時取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿擦拭干凈。把口模擋板手柄向外拉，用裝料桿頂出口模， 用口模清理棒清除口?？桌锏脑嚵?，再用布條將口模內(nèi)外趁熱擦拭干凈。用潔凈的白紗布繞在清理桿上，趁熱擦拭料筒，直到擦干凈為止。注意：活塞桿、料筒和口模的清潔工作很重要，如果沒有擦

20、拭干凈，將嚴重影響下次的使用和測試結(jié)果。在清理過程中料筒及相關(guān)部件仍是高溫狀態(tài)，請小心燙傷。稱重計算挑選均勻沒有氣泡的樣條進行稱重，并廢棄其質(zhì)量值超過平均值15%的樣條，取合格的樣條 3 個以上，輸入到儀器中進行計算。圖 3 輸入切段質(zhì)量按【計算】鍵進入計算界面，如圖 3 所示試驗編號項由使用者自己定義，三位數(shù)字，最好進行記錄，便于以后查詢，材料號、溫度、計時來自于設(shè)定的參數(shù)的材料號、試驗溫度、切割間隔時間，一般不需要更改，把下劃線移動到質(zhì)量位置后按 【確認】鍵輸入質(zhì)量，輸入完畢再按【確認】鍵接受輸入的值，切段數(shù)自動變成 2，并顯示相應(yīng)的計算結(jié)果，計算原理請參考錯誤！未找到引用源。錯誤！未找到

21、引用源。 ，把所有切段質(zhì)量輸入后，按【返回】鍵，這時“是否保存”位置的“是”開始閃爍，如果保存，直接按【確認】鍵，如果不保存，切換到“否”按【確認】鍵返回到工作狀態(tài)。試驗結(jié)果查詢和打印要查詢并打印以保存的試驗結(jié)果，請在等待指令狀態(tài)按【查詢】鍵，顯示如圖4所示畫面。圖 4 瀏覽試驗記錄閃爍的三角形所指的記錄為當(dāng)前記錄，可以按【上移】、 【下移】鍵切換所有的記錄。選中一條記錄后按【確認】鍵，顯示該記錄的詳細信息，如所示：圖 5 查閱記錄詳情在選擇記錄或詳細信息界面下按【打印】均可以打印結(jié)果，按【返回】鍵返回到工作界面。在打印的記錄結(jié)果中會有各個樣條的質(zhì)量， 在顯示的詳細信息中只有試驗條件和結(jié)果。在

22、列表狀態(tài)按下【刪除】鍵可以刪除當(dāng)前記錄。7儀器校正在儀器使用一段時間后，溫度會產(chǎn)生誤差，一般一年需要進行至少校正一次。可以通過玻璃水銀溫度計對爐體溫度進行測量， 如果實際溫度與儀器顯示器顯示的溫度有明顯誤差時， 進行溫度校正。 溫度校正采用兩點校正方法， 即選擇一個低點溫度（一般為室溫）和一個高點溫度（一般選擇200 300之間的一個溫度），來對溫度曲線進行校正。操作方法：準備：把儀器放置在溫度基本恒定、 沒有強的空氣對流的室內(nèi)環(huán)境， 安裝好口模， 打開儀器電源，在儀器處于“等待指令”的狀態(tài)下依次按下“增加 - 減小 - 增加 - 減小”鍵，儀器進入修正狀態(tài)，如圖 6 所示：圖 6 儀器修正界

23、面將其中的“低顯”項、“低測”項的值設(shè)置為 10，再將“高顯”、“高測”的值設(shè)置為 300，設(shè)置完這四項，光標跳到“起始位置”的數(shù)值下面時按下“返回”鍵返回，然后關(guān)閉電源，放置 4 個小時以上（可以放在實驗室，早晨上班時進行溫度校正）。測量低點溫度：用一支 050的精度在以上的玻璃水銀溫度計（或者高精度電子測溫儀），放入料筒中，將溫度計放到底部后提起 20mm左右固定，并打開儀器電源，不加熱。放置 20 分鐘后讀取儀器顯示器顯示的溫度值（此值記做“低顯”值）和溫度計實際測量的溫度值（此值記做“低測”值），并將兩個值記錄在紙上。測量高點溫度：將儀器設(shè)置一個高點溫度，比如選擇 290作為高點溫度，這時將儀器的測試方法設(shè)定為“質(zhì)