涵洞蓋板模板技術(shù)交底記錄文本

1、. . . . 蓋板模板技術(shù)交底記錄施技-20-1工程名稱箱涵工程分部（分項(xiàng)）工程DK73+380 1×3.0m蓋板箱涵交底項(xiàng)目蓋板模板尺寸圖紙名稱、圖號(hào)五長(zhǎng)施橋-0543叁橋（2006）5202-131、 工期與主要工作量；構(gòu)造、尺寸、限界要求：DK73+380 1×3.0m蓋板箱涵，施工工期為2009年9月23日至9月25日。本涵采用現(xiàn)澆蓋板，底板幾何尺寸為3000 mm×15000mm， 中間沉降縫板中間高390 mm，兩邊低330 mm，成人字坡。2、 主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號(hào)）模板采用竹膠板、外用100×8

2、0mmm的方木加肋，竹膠板厚度為=18mm 。底部滿鋪腳手架。50KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)（備用一臺(tái)）。3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)（包括“施工工藝”項(xiàng)目、“單項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項(xiàng)目、代號(hào)）附圖交底人復(fù)核人接底人日期技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-24、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng) 4.1.施工依據(jù)(1) .五長(zhǎng)施橋-0543(2) .叁橋（2006）5202-13(3) .橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）(4) . 鐵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB500104.2.施工工序搭設(shè)腳手架 鋪設(shè)底模與中間沉降縫模板支立 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格） 吊裝鋼筋 鋼筋檢

3、查 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格 ） 蓋板砼澆筑 4.3.施工方法：底部滿鋪腳手架，腳手架橫縱間距50cm，鋪至距底模標(biāo)高低12cm，腳手架上橫向鋪設(shè)10cm方木支撐，按照彈好的邊線鋪設(shè)底模，模板清洗干凈，均勻涂刷脫模劑， ，模板面之間與模板與邊墻之間用密封條粘貼，腳手架牢固、穩(wěn)定，腳手架和底模間要用木鍥頂緊，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員逐個(gè)抽查。 利用空氣壓縮機(jī)將底模上的雜物清理干凈，檢查底板標(biāo)高、中間沉降縫板的幾何尺寸。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)要求后，進(jìn)行鋼筋籠的吊裝?；炷翝沧r(shí)，腳手架支撐要牢固，注意觀察底模是否有松動(dòng) ，隨時(shí)加固。 4.4安全注意事項(xiàng)、施工作業(yè)時(shí)，人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)

4、人的指揮，精力集中。、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)行施工場(chǎng)地。、施工中高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。、搭設(shè)腳手架要穩(wěn)定牢固。4.5.環(huán)保注意事項(xiàng)、施工中廢棄的木料等施工垃圾不能亂扔，要整理好下班時(shí)運(yùn)到垃圾存放點(diǎn)。交底人復(fù)核接底人日期技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-23、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：31技術(shù)要求（1）按照技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行施工。（2）模板采用竹膠板拼裝而成。鋪底模前，下部滿鋪腳手架，模板清洗干凈。模板加固通過(guò)腳手架、方木擠撐，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。 （3）立模后，模板板面之間采用密封條粘貼，整體表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，滿足施工要求。做到砼外露面美觀，線條流

5、暢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、安拆方便。 （4）澆筑混凝土之前，外露面混凝土模板的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，不得污染混凝土。 （5）模板安裝完畢后，對(duì)縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)模板變形時(shí)，與時(shí)糾正。（6）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（7）拆除時(shí)，首先人工松開(kāi)支撐、連接桿件。 拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，模板拆除后，與時(shí)對(duì)其進(jìn)行修理整理，妥善存放。（8）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（9）蓋板模板為重復(fù)使用模板、支架、卡具經(jīng)常檢查、維修。32質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板平整度、光潔度良好，無(wú)凸凹現(xiàn)象，脫模劑刷涂均勻。（2）模板的接縫嚴(yán)密、不

6、漏漿。（3）混凝土澆筑前，模板的雜物要清理干凈。（4）涵洞蓋板模板長(zhǎng)度控制在±15mm，寬度控制在（0-10mm），頂面標(biāo)高控制在（0-15mm），相鄰兩模板的表面高低差不大于2 mm，表面平整度不大于5 mm。（5）模板拆除時(shí)，要注意保護(hù)混凝土表面與邊角不受損傷，拆除的模板和支架要與時(shí)清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)規(guī)整。交底人復(fù)核接底人日期注：此表寫(xiě)不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫(xiě)不下用施技-20-2填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-2交底人復(fù)核接底人日期注：此表寫(xiě)不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫(xiě)不下用施技-20-2填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄施技-20-1工程名稱箱涵工程分部（分項(xiàng)）工

7、程DK73+513 1×3.0m蓋板箱涵交底項(xiàng)目蓋板模板尺寸圖紙名稱、圖號(hào)五長(zhǎng)施橋-0544叁橋（2006）5202-133、 工期與主要工作量；構(gòu)造、尺寸、限界要求：DK73+513 1×3.0m蓋板箱涵，施工工期為2009年9月13日至9月17日。本涵采用現(xiàn)澆蓋板，底板幾何尺寸為3000 mm×15140mm， 中間沉降縫板中間高430 mm，兩邊低350 mm，成人字坡。4、 主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號(hào)）模板采用竹膠板、外用100×80mmm的方木加肋，竹膠板厚度為=18mm 。底部滿鋪腳手架。50KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)

8、（備用一臺(tái)）。3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)（包括“施工工藝”項(xiàng)目、“單項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項(xiàng)目、代號(hào)）附圖交底人復(fù)核人接底人日期技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-24、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng) 4.1.施工依據(jù)(1) .五長(zhǎng)施橋-0544(2) .叁橋（2006）5202-13(3) .橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）(4) . 鐵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB500104.2.施工工序搭設(shè)腳手架 鋪設(shè)底模與中間沉降縫模板支立 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格） 吊裝鋼筋 鋼筋檢查 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格 ） 蓋板砼澆筑 4.3.施工方法：底部滿鋪腳手架，腳手

9、架橫縱間距50cm，鋪至距底模標(biāo)高低12cm，腳手架上橫向鋪設(shè)10cm方木支撐，按照彈好的邊線鋪設(shè)底模，模板清洗干凈，均勻涂刷脫模劑， ，模板面之間與模板與邊墻之間用密封條粘貼，腳手架牢固、穩(wěn)定，腳手架和底模間要用木鍥頂緊，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員逐個(gè)抽查。 利用空氣壓縮機(jī)將底模上的雜物清理干凈，檢查底板標(biāo)高、中間沉降縫板的幾何尺寸。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)要求后，進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。混凝土澆注時(shí)，腳手架支撐要牢固，注意觀察底模是否有松動(dòng) ，隨時(shí)加固。 4.4安全注意事項(xiàng)、施工作業(yè)時(shí)，人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮，精力集中。、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)行施工場(chǎng)地。、施工

10、中高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。、搭設(shè)腳手架要穩(wěn)定牢固。4.5.環(huán)保注意事項(xiàng)、施工中廢棄的木料等施工垃圾不能亂扔，要整理好下班時(shí)運(yùn)到垃圾存放點(diǎn)。交底人復(fù)核接底人日期技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-23、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：31技術(shù)要求（1）按照技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行施工。（2）模板采用竹膠板拼裝而成。鋪底模前，下部滿鋪腳手架，模板清洗干凈。模板加固通過(guò)腳手架、方木擠撐，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。 （3）立模后，模板板面之間采用密封條粘貼，整體表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，滿足施工要求。做到砼外露面美觀，線條流暢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、安拆方便。 （4）澆筑混凝土之前，外露面混凝土模板的脫模劑采

11、用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，不得污染混凝土。 （5）模板安裝完畢后，對(duì)縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)模板變形時(shí)，與時(shí)糾正。（6）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（7）拆除時(shí)，首先人工松開(kāi)支撐、連接桿件。 拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，模板拆除后，與時(shí)對(duì)其進(jìn)行修理整理，妥善存放。（8）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（9）蓋板模板為重復(fù)使用模板、支架、卡具經(jīng)常檢查、維修。32質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板平整度、光潔度良好，無(wú)凸凹現(xiàn)象，脫模劑刷涂均勻。（2）模板的接縫嚴(yán)密、不漏漿。（3）混凝土澆筑前，模板的雜物要清理干凈。（4）涵洞蓋板模板長(zhǎng)度控制在&#

12、177;15mm，寬度控制在（0-10mm），頂面標(biāo)高控制在（0-15mm），相鄰兩模板的表面高低差不大于2 mm，表面平整度不大于5 mm。（5）模板拆除時(shí)，要注意保護(hù)混凝土表面與邊角不受損傷，拆除的模板和支架要與時(shí)清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)規(guī)整。交底人復(fù)核接底人日期注：此表寫(xiě)不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫(xiě)不下用施技-20-2填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-2交底人復(fù)核接底人日期注：此表寫(xiě)不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫(xiě)不下用施技-20-2填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄施技-20-1工程名稱箱涵工程分部（分項(xiàng)）工程DK76+952 1×3.0m蓋板箱涵交底項(xiàng)目蓋板模板尺寸圖紙名稱、

13、圖號(hào)五長(zhǎng)施橋-0551叁橋（2006）5202-135、 工期與主要工作量；構(gòu)造、尺寸、限界要求：DK76+952 1×3.0m蓋板箱涵，施工工期為2009年9月20日至9月30日。本涵采用現(xiàn)澆蓋板，底板幾何尺寸為3000 mm×43000mm， 中間沉降縫板中間高390 mm，兩邊低330 mm，成人字坡。6、 主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號(hào)）模板采用竹膠板、外用100×80mmm的方木加肋，竹膠板厚度為=18mm 。底部滿鋪腳手架。50KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)（備用一臺(tái)）。3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事

14、項(xiàng)（包括“施工工藝”項(xiàng)目、“單項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項(xiàng)目、代號(hào)）附圖交底人復(fù)核人接底人日期技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-24、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng) 4.1.施工依據(jù)(1) .五長(zhǎng)施橋-0551(2) .叁橋（2006）5202-13(3) .橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）(4) . 鐵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB500104.2.施工工序搭設(shè)腳手架 鋪設(shè)底模與中間沉降縫模板支立 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格） 吊裝鋼筋 鋼筋檢查 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格 ） 蓋板砼澆筑 4.3.施工方法：底部滿鋪腳手架，腳手架橫縱間距50cm，鋪至距底模標(biāo)高低12cm，腳手架上橫向鋪設(shè)10cm方木支撐，

15、按照彈好的邊線鋪設(shè)底模，模板清洗干凈，均勻涂刷脫模劑， ，模板面之間與模板與邊墻之間用密封條粘貼，腳手架牢固、穩(wěn)定，腳手架和底模間要用木鍥頂緊，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員逐個(gè)抽查。 利用空氣壓縮機(jī)將底模上的雜物清理干凈，檢查底板標(biāo)高、中間沉降縫板的幾何尺寸。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)要求后，進(jìn)行鋼筋籠的吊裝?；炷翝沧r(shí)，腳手架支撐要牢固，注意觀察底模是否有松動(dòng) ，隨時(shí)加固。 4.4安全注意事項(xiàng)、施工作業(yè)時(shí)，人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮，精力集中。、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)行施工場(chǎng)地。、施工中高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。、搭設(shè)腳手架要穩(wěn)定牢固。4.5.環(huán)保注意事項(xiàng)、施工中廢

16、棄的木料等施工垃圾不能亂扔，要整理好下班時(shí)運(yùn)到垃圾存放點(diǎn)。交底人復(fù)核接底人日期技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-23、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：31技術(shù)要求（1）按照技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行施工。（2）模板采用竹膠板拼裝而成。鋪底模前，下部滿鋪腳手架，模板清洗干凈。模板加固通過(guò)腳手架、方木擠撐，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。 （3）立模后，模板板面之間采用密封條粘貼，整體表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，滿足施工要求。做到砼外露面美觀，線條流暢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、安拆方便。 （4）澆筑混凝土之前，外露面混凝土模板的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，不得污染混凝土。 （5）模板安裝完畢后，對(duì)縱、

17、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)模板變形時(shí)，與時(shí)糾正。（6）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（7）拆除時(shí)，首先人工松開(kāi)支撐、連接桿件。 拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，模板拆除后，與時(shí)對(duì)其進(jìn)行修理整理，妥善存放。（8）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（9）蓋板模板為重復(fù)使用模板、支架、卡具經(jīng)常檢查、維修。32質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板平整度、光潔度良好，無(wú)凸凹現(xiàn)象，脫模劑刷涂均勻。（2）模板的接縫嚴(yán)密、不漏漿。（3）混凝土澆筑前，模板的雜物要清理干凈。（4）涵洞蓋板模板長(zhǎng)度控制在±15mm，寬度控制在（0-10mm），頂面標(biāo)高控制在（0-15mm），相

18、鄰兩模板的表面高低差不大于2 mm，表面平整度不大于5 mm。（5）模板拆除時(shí)，要注意保護(hù)混凝土表面與邊角不受損傷，拆除的模板和支架要與時(shí)清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)規(guī)整。交底人復(fù)核接底人日期注：此表寫(xiě)不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫(xiě)不下用施技-20-2填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-2交底人復(fù)核接底人日期注：此表寫(xiě)不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫(xiě)不下用施技-20-2填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄施技-20-1工程名稱箱涵工程分部（分項(xiàng)）工程DK77+332 1×3.0m蓋板箱涵交底項(xiàng)目蓋板模板尺寸圖紙名稱、圖號(hào)五長(zhǎng)施橋-0553叁橋（2006）5202-137、 工期與主要工作量；構(gòu)造

19、、尺寸、限界要求：DK76+952 1×3.0m蓋板箱涵，施工工期為2009年9月30日至10月13日。本涵采用現(xiàn)澆蓋板，底板幾何尺寸為3000 mm×53000mm， 中間沉降縫板中間高390 mm，兩邊低330 mm，成人字坡。8、 主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號(hào)）模板采用竹膠板、外用100×80mmm的方木加肋，竹膠板厚度為=18mm 。底部滿鋪腳手架。50KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)（備用一臺(tái)）。3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)（包括“施工工藝”項(xiàng)目、“單項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項(xiàng)目、代號(hào)）附圖交底人復(fù)核人接底人日

20、期技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-24、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng) 4.1.施工依據(jù)(1) .五長(zhǎng)施橋-0553(2) .叁橋（2006）5202-13(3) .橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）(4) . 鐵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB500104.2.施工工序搭設(shè)腳手架 鋪設(shè)底模與中間沉降縫模板支立 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格） 吊裝鋼筋 鋼筋檢查 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格 ） 蓋板砼澆筑 4.3.施工方法：底部滿鋪腳手架，腳手架橫縱間距50cm，鋪至距底模標(biāo)高低12cm，腳手架上橫向鋪設(shè)10cm方木支撐，按照彈好的邊線鋪設(shè)底模，模板清洗干凈，均勻涂刷脫模劑， ，模板面之間與模板與邊

21、墻之間用密封條粘貼，腳手架牢固、穩(wěn)定，腳手架和底模間要用木鍥頂緊，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員逐個(gè)抽查。 利用空氣壓縮機(jī)將底模上的雜物清理干凈，檢查底板標(biāo)高、中間沉降縫板的幾何尺寸。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)要求后，進(jìn)行鋼筋籠的吊裝?；炷翝沧r(shí)，腳手架支撐要牢固，注意觀察底模是否有松動(dòng) ，隨時(shí)加固。 4.4安全注意事項(xiàng)、施工作業(yè)時(shí)，人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮，精力集中。、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，不得穿拖鞋進(jìn)行施工場(chǎng)地。、施工中高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。、搭設(shè)腳手架要穩(wěn)定牢固。4.5.環(huán)保注意事項(xiàng)、施工中廢棄的木料等施工垃圾不能亂扔，要整理好下班時(shí)運(yùn)到垃圾存放點(diǎn)。交底人復(fù)核接底人日期

22、技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-23、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：31技術(shù)要求（1）按照技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行施工。（2）模板采用竹膠板拼裝而成。鋪底模前，下部滿鋪腳手架，模板清洗干凈。模板加固通過(guò)腳手架、方木擠撐，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。 （3）立模后，模板板面之間采用密封條粘貼，整體表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，滿足施工要求。做到砼外露面美觀，線條流暢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、安拆方便。 （4）澆筑混凝土之前，外露面混凝土模板的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，不得污染混凝土。 （5）模板安裝完畢后，對(duì)縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)模板變形時(shí)，與時(shí)糾正。

23、（6）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（7）拆除時(shí)，首先人工松開(kāi)支撐、連接桿件。 拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，模板拆除后，與時(shí)對(duì)其進(jìn)行修理整理，妥善存放。（8）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（9）蓋板模板為重復(fù)使用模板、支架、卡具經(jīng)常檢查、維修。32質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板平整度、光潔度良好，無(wú)凸凹現(xiàn)象，脫模劑刷涂均勻。（2）模板的接縫嚴(yán)密、不漏漿。（3）混凝土澆筑前，模板的雜物要清理干凈。（4）涵洞蓋板模板長(zhǎng)度控制在±15mm，寬度控制在（0-10mm），頂面標(biāo)高控制在（0-15mm），相鄰兩模板的表面高低差不大于2 mm，表面平整度不大于5 mm。（5）模板拆除時(shí)

24、，要注意保護(hù)混凝土表面與邊角不受損傷，拆除的模板和支架要與時(shí)清運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)規(guī)整。交底人復(fù)核接底人日期注：此表寫(xiě)不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫(xiě)不下用施技-20-2填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-2交底人復(fù)核接底人日期注：此表寫(xiě)不下可用附頁(yè)。如質(zhì)量、安全措施注意事項(xiàng)寫(xiě)不下用施技-20-2填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄施技-20-1工程名稱箱涵工程分部（分項(xiàng)）工程DK75+147 2×6.0m蓋板箱涵交底項(xiàng)目蓋板模板尺寸圖紙名稱、圖號(hào)五長(zhǎng)施橋-0547叁橋（2006）5202-23-19、 工期與主要工作量；構(gòu)造、尺寸、限界要求：DK75+147 2×6.0m蓋板箱涵，施工工

25、期為2009年10月28日至11月1日。本涵采用現(xiàn)澆蓋板，底板幾何尺寸為6000 mm×26000mm， 中間沉降縫板中間高770 mm，兩邊低640 mm，成人字坡。10、 主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號(hào)）模板采用竹膠板、外用100×80mmm的方木加肋，竹膠板厚度為=18mm 。底部滿鋪腳手架。50KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)（備用一臺(tái)）。3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)（包括“施工工藝”項(xiàng)目、“單項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”項(xiàng)目、代號(hào)）附圖交底人復(fù)核人接底人日期技術(shù)交底記錄（附頁(yè)）施技-20-24、施工程序、主要施工方法和安全措施

26、注意事項(xiàng) 4.1.施工依據(jù)(1) .五長(zhǎng)施橋-0547(2) .叁橋（2006）5202-23-1(3) .橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）(4) . 鐵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB500104.2.施工工序搭設(shè)腳手架 鋪設(shè)底模與中間沉降縫模板支立 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格） 吊裝鋼筋 鋼筋檢查 自檢合格報(bào)監(jiān)理（合格 ） 蓋板砼澆筑 4.3.施工方法：底部滿鋪腳手架，腳手架橫縱間距50cm，鋪至距底模標(biāo)高低12cm，腳手架上橫向鋪設(shè)10cm方木支撐，按照彈好的邊線鋪設(shè)底模，模板清洗干凈，均勻涂刷脫模劑， ，模板面之間與模板與邊墻之間用密封條粘貼，腳手架牢固、穩(wěn)定，腳手架和底模間要用木鍥頂緊，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員逐個(gè)抽查。 利用空氣壓縮機(jī)將底模上的雜物清理干凈，檢查底板標(biāo)高、中間沉降縫板的幾何尺寸。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)要求后，進(jìn)行鋼筋籠的吊裝?；炷翝沧r(shí)，腳手架支撐要牢固，注意觀察底模是否有松動(dòng) ，隨時(shí)加固。 4.4安全注意事項(xiàng)、施工作業(yè)時(shí)，人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從施